堆在露天處，工廠產生的污泥是污染源；而堆在天基，污泥就是原材料。 每天“吃”掉80噸污泥，“吐”出15萬塊環保磚，這就是諸暨市天基新型建材有限公司每天的生產循環。兩條生產線全年消耗3萬噸工業污泥，消化富潤、華都、美邦等30多家企業和菲達宏宇污水處理廠產生的污泥，占全市（企業）污泥產生量的五分之三，生產近6000萬塊磚，全年產值達2000萬元。

3年前，天基新型建材有限公司投入5000多萬元新上頁巖污泥磚項目，用污染性強的工業污泥作為主要原料來制磚，使大量污泥變廢為寶。經檢測，磚體強度、放射性指標完全符合國家標準，而且重量比普通黏土磚輕25%，還具節能、保溫等優點。

資料圖

據了解，諸暨市產生工業污泥的企業和單位有66家，每天產生污泥128噸，這些工業污泥用填埋法處理，則破壞土地資源、污染地下水，焚燒處理則能耗太高。為了解決這個難題，通過市財政支持、企業共同承擔的形式，我市規范建設了4個一般污泥集中處理點和1個電鍍污泥集中處理點。這4個一般污泥處理點就是由天基建材、牌頭黃磚廠、楓橋建材廠、東一新型墻材廠等4家磚瓦廠，通過創新工藝把污泥變廢為寶。例如，含重金屬的電鍍污泥廠污泥，進入兆山第二水泥廠，經過科學配置、高溫焚燒，變成了水泥。記者在富潤等一些企業和污泥集中處理點看到，工業污泥管理臺賬齊全，堆放污泥的場所都按要求建設了水泥防滲地面和防雨鋼棚。更重要的是，污泥處理都建立了企業——處理方——環保局三聯單制度，規范監督。

 工業污泥實現了無害化處理，我市生活垃圾也實現了100%的無害化處置。我市健全完善了“戶集、村收、鎮運、市處理”運行管理體系，實現城鄉一體化清掃、收集、清運、處理，每天清理全市產生的820余噸垃圾。

 從2007年開始，市財政每年撥出40余萬元，集中收運和處理各個地方的垃圾滲漏液，使處理后排放的水質達到國家二級標準。為了提高標準，去年又投資1000萬元，對白毛尖垃圾衛生填埋場污水處理設施工藝進行技術改造。

今年1月1日，白毛尖填埋場垃圾滲漏液膜處理工藝改造工程正式投入使用。經該場負責人介紹，新工藝日處理量達300噸，不但可以解決自身填埋場垃圾滲漏液的處理，還要承擔3個垃圾焚燒處理廠垃圾滲漏液的處理，處理后，原來又黑又臭的垃圾滲漏液變成了涓涓細流，流向排放口。經環保人員檢測，處理后排放的水質達到國家一級排放標準，可以放心用來洗菜、洗衣服。 

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