近日，位于吳興區的浙江晶泉水處理設備有限公司亮出了一項“摳門”技術，引起了業界的特別關注。這家企業運用綜合技術，可將水產養殖中產生的廢水“榨干取盡”。目前，以該技術應用為核心的“年產120臺（套）水產養殖廢水資源循環利用的水處理設備生產項目”已列入市循環經濟重點項目。

 運用先進技術，將廢棄物轉化為可重新利用的資源和產品，實現各類廢物的再利用和資源化，這類變廢為寶的產業被形象地稱為“靜脈產業”。今年以來，吳興區眾多企業在這一項“靜脈產業”中掘金，挖掘出“潛在效益”，串出了“黃金鏈”。

 資料顯示，集約化水產養殖業，在養殖過程中，投放的飼料中所含的氮，只有9.1%至17.4%被魚同化，其殘剩飼料和魚類排泄物形成的污染物對水體造成嚴重污染。據“晶泉”技術人員介紹，項目將通過水預處理高效便捷過濾器過濾、沸石除氨氮、節水型超濾等多項綜合技術，既實現了資源的循環利用，又可改善養殖水產品的生存環境，優化了水質。

 雖然這項技術的做法顯得有點“摳門”，但它所帶來的效益十分明顯。這位技術人員給記者算了一筆賬，以項目中15T/H處理能力的產品、年生產120套來計，一年可處理水產養殖廢水2000萬噸，節約費用1.8億元。

 該區的湖州金泰科技股份有限公司，在業界被看成是電鍍行業的“另類”，因為它不僅精于電鍍主業，還致力于電鍍廢水高效處理與循環利用，多項循環經濟項目被列入國家、省、市計劃。今年，企業“年產500萬件PVD金屬化汽車塑料件項目”入選省發展循環經濟“991行動計劃” 2011年實施計劃項目。“金泰”的這個項目，是通過引進德國、法國等塑料表面PVD國際先進設備，運用自主研發并獲得多項發明專利的綠色環保薄膜技術，以逐步實現替代傳統電鍍對汽車塑料件進行表面處理的目標，實現廢水、廢氣的零排放。與傳統的電鍍相比，一年可節約水資源20萬噸、節約電1023萬度，節約了生產成本，還有助于提升我國汽車零部件行業表面處理技術水平和環保水平，提高產品質量。

 該區有關負責人表示，“靜脈產業”的實質是運用循環經濟理念，有機協調“垃圾過剩”和資源短缺的矛盾，吳興區的“靜脈產業”已延伸到了化工、制造、紡織服裝、食品加工等多個行業。目前，該區已有“赫特金泰”、“旺能環保”等6個項目列入省循環經濟“991行動計劃”，“華圣醫藥”等17個項目列入市循環經濟重點項目。其中“金泰”已獲得省發展循環經濟資金補助，“中湖生態”、“紅鷹”等12個項目上報市發展循環經濟財政補助項目。

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