工業固體廢物的堆放與流向日益引起公眾的關注。

 隨著人們對生存環境關注度的進一步提高，“固體廢物”這個概念越來越多地被提及，作為固體廢物“大戶”的工業固廢更是格外引人關注。

 面對難以計數的歷史堆積和每年巨大的新增量，人們不禁要問：這些工業固廢究竟流向哪里？它們能否轉化為資源？

 日前，筆者跟隨“中華環保世紀行”采訪團在廣西貴港、防城港、玉林、柳州采訪時發現，這里不少企業在固體廢料的綜合利用領域迎難而上，出現了一些“亮點”，使人們看到了固體廢物防治的曙光，但要真正完成“十二五”提出的規劃，還有很長一段路要走。

昔日廢品

今日成了“寶”

 在廣西貴糖一個大型的造紙成品及包裝車間，隨著機器的轉動，剛才還是潔白的大型生活用紙，轉眼間就被包裝成精美的小型衛生卷紙，從生產線上源源不斷“走”出來，包裝工人熟練地將它們分撿到紙箱作最后的包裝。如果不是親眼所見，很難想象到這些平時司空見慣的潔白的衛生紙竟然是生產蔗糖剩下的“廢料”制作而成。

 據廣西貴糖總工程師藍賢州介紹，作為國家重點制糖企業，貴糖是全國較早開發利用甘蔗渣制漿造紙的企業之一，在廢物“吃干榨凈”方面走在了全國前列。根據甘蔗渣的纖維特性，貴糖進行科學攻關，開發出包括甘蔗渣濕法堆貯技術、高效蒸煮助劑應用技術、抄紙技術等配套于甘蔗渣制漿造紙的核心技術，確保獲得高質量、高得率的紙漿。目前貴糖建成了甘蔗渣制漿生產線及利用蔗渣漿抄造文化用紙和高級生活用紙的生產線，貴糖2010年甘蔗生產產生的12萬噸蔗渣，已經完全消化，可生產3萬噸紙，每年增加銷售收入約1.8億元。蔗渣制漿造紙產量和技術均居世界第一。

 值得一提的是，目前大多數企業對處理黑堿液回收過程中產生的廢渣白泥，都是采取外運填埋或直接排放的處理方式，不僅造成二次污染，同時也浪費了大量的碳酸鈣資源。為了實現變廢為寶，貴糖的技術骨干們對廢棄的白泥動起了心思。2007年，他們成功地將稀釋后的白泥應用到熱電廠鍋爐煙氣的除塵脫硫系統中，白泥中的碳酸鈣和殘留堿與煙氣中的二氧化硫發生化學反應，可除去煙氣中的大部分二氧化硫。通過項目的實施，不僅使鍋爐煙氣達標排放，同時使生產過程產生的白泥全部得到資源化利用，達到以廢治廢的效果。

據藍工介紹，僅此一項每年降低的脫硫成本高達420萬元。

自產自銷

形成“產業鏈”

 在貴糖采訪時，我們見到了一張循環經濟產業鏈示意圖，圖表顯示，貴糖的制糖工藝中存在兩條工業循環鏈：一條是甘蔗制糖后的蔗渣用來造紙；另一條是以制糖過程產生的廢糖蜜生產酒精，酒精生產過程產生的廢液用來生產甘蔗專用復合肥，復合肥又用來肥田。

 這樣形成的產業鏈，將上游的廢物用作下游的產品原料，蔗渣利用率高達100%，一年可以為企業創造6億元以上的產值，占企業總產值的68%，大大超過了制糖本身創造的價值。

 在廣西的采訪中，類似貴糖模式的工業固廢循環產業鏈在不少企業也正穩步實施。據華潤水泥(貴港)有限公司助理總經理覃寶發介紹，華潤水泥通過科研攻關，已成功利用粉煤灰、脫硫石膏等工業廢品生產符合國家標準的水泥，固定廢物100%得到綜合利用或妥善處理。“以前是周邊企業出錢讓我們幫助處理工業廢渣，如今我們得出錢購買，而且還很難買到。”覃寶發感慨道。

 像是作為印證，當我們來到華電集團廣西貴港發電廠時，公司副總經理黃炳泉也不無體會地感慨道：“過去電廠發電產生的粉煤灰、爐渣及脫硫石膏年產生量巨大，廢棄物堆積如山，不但占用大量土地，而且嚴重污染環境。現在電廠所產粉煤灰、脫硫石膏分別以30元/噸、50元/噸的價格銷售給周邊的華潤、臺泥、海螺等大型水泥企業，供不應求，固廢綜合利用率接近100%，而且固廢銷售成為電廠主營業務外又一創收來源。”

 固廢經過綜合治理、循環利用，搖身一變成了水泥生產的“寶貝”。華潤水泥在區域循環、構筑企業間經濟利益共同體方面也起到了軸心作用：利用與周邊企業產業鏈之間的代謝和共生關系，共同建立了一條循環產業鏈條。

 如今，廣西不僅建立了以鋼鐵、石化、有色、電力、食品、制藥、絲綢等行業為重點，著力推進末端資源與外部企業、上下游資源企業的循環使用，而且正在逐步創建一批功能互補，廢棄物循環利用的工業園區，既便于廢棄物的循環利用，又降低了“原料”的運輸費成本。

 中華環保世紀行采訪團在貴港、防城港、柳州等地采訪時發現，廣西在強化再生資源產業化、墻體材料綜合循環利用、城鎮污水生活垃圾處理、農作物秸稈綜合利用方面得到了穩步而富有特色的推進。

化害為利

尚需鼓勵機制

 環境保護部、國家統計局、農業部2010年2月在《第一次全國污染源普查公報》發布的數據顯示，全國工業固體廢物產生總量已達到38.52億噸，綜合利用量達到18.04億噸，處置量4.41億噸，本年貯存量15.99億噸，傾倒丟棄量4914.87萬噸。與國際先進水平尚有很大差距。

 而據工信部的最新測算，“十二五”期間，大宗工業固體廢物預計總產生量將達150億噸，堆存量將凈增80億噸，總堆存量將達到270億噸，大宗工業固體廢物堆存將新增占用土地40萬畝。

 業內人士曾警告說，堆存量增加將使得環境污染和安全隱患加大，大宗工業固體廢物中含有的藥劑及銅、鉛、鋅、鉻、鎘、砷、汞等多種金屬元素，隨水流入附近河流或滲入地下，將嚴重污染水源，大量非金屬天然礦物資源的開采也引起嚴重的環境、生態破壞等問題。

 柳州市環保局局長甘景林告訴中華環保世紀行采訪團一行人：當前我國利用大宗固體廢物生產的產品種類較多，但技術含量和應用水平相對而言并不高，缺乏自主知識產權和高附加值綜合利用儲備技術和裝備，由于政府引導資金不足，對有些先進適用的綜合利用技術推廣力度不夠，產業化應用依然滯后。不少地方由于規模問題和循環產品價格不高等原因，存在著“循環不經濟”的問題；還有不少地區資源綜合利用及循環經濟整體技術較低，企業缺乏技術支撐，以致各地出現循環經濟內生力不足的問題。

 談到工業固廢的治理途徑，有關專家指出，按照“減量化、再利用、資源化”原則，大力推進循環經濟發展，從生產源頭減少固體廢物的產生，并延伸和拓寬生產鏈條，促進產業間的共生耦合，形成資源循環利用體系，變廢為寶，化害為利，使資源得到有效合理利用是大宗工業固體廢物綜合利用的最有效方式。

 中華環保世紀行采訪團還了解到，不少地方希望，加大國家相關優惠政策引導，一方面，落實“污染者付費”原則，另一方面，要使相關激勵政策真正落實到為固廢處理作出突出貢獻的企業身上。

 眾目期待中，1月4日，工信部正式發布了《大宗工業固體廢物綜合利用“十二五”規劃》。《規劃》明確，到2015年大宗工業固體廢物綜合利用率將達50%。為實現這一目標，主管部門將實施十大重點工程，重點工程的投資總額將高達千億元。

 據悉，即將出臺的國家《節能環保產業“十二五”發展規劃》也明確提出，到2015年，國內大宗工業固廢平均綜合利用率將比2010年提高10個百分點，達到50%。

目標明確，但大宗工業固體廢物綜合利用還有很長的路要走。

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