我國電鍍生產中污泥的處理方法
我國電(dian)鍍廠點(dian)多(duo)(duo)、小(xiao)而分(fen)(fen)散,生產(chan)技術落后(hou)。目前,用化(hua)學沉淀法(fa)(fa)處(chu)理(li)(li)電(dian)鍍廢水(shui)是(shi)(shi)最為(wei)(wei)簡單有效的(de)方法(fa)(fa),為(wei)(wei)大(da)(da)多(duo)(duo)數電(dian)鍍廠所采用,產(chan)泥(ni)(ni)(ni)率一(yi)般為(wei)(wei)2.2×10-3左右。按照對電(dian)鍍廢水(shui)處(chu)理(li)(li)方式的(de)不(bu)同(tong),可將電(dian)鍍污(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)分(fen)(fen)為(wei)(wei)混(hun)(hun)合污(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)和分(fen)(fen)質污(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)兩大(da)(da)類(lei):前者是(shi)(shi)將不(bu)同(tong)種類(lei)的(de)電(dian)鍍廢水(shui)混(hun)(hun)合在一(yi)起進行(xing)處(chu)理(li)(li)而形成的(de)污(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni);后(hou)者是(shi)(shi)將不(bu)同(tong)種類(lei)的(de)電(dian)鍍廢水(shui)分(fen)(fen)別處(chu)理(li)(li)而形成的(de)污(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni),如(ru)含(han)(han)鉻(ge)污(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)、含(han)(han)銅污(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)、含(han)(han)鎳污(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)、含(han)(han)鋅(xin)污(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)等(deng)(deng)。根據電(dian)鍍廢水(shui)處(chu)理(li)(li)的(de)條件不(bu)同(tong),電(dian)鍍污(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)主(zhu)(zhu)要(yao)(yao)分(fen)(fen)為(wei)(wei)鉻(ge)系污(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)和非鉻(ge)系污(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)兩種:前者除含(han)(han)鉻(ge)外尚含(han)(han)鐵(tie)、鋅(xin)、鎳、銅等(deng)(deng)金屬(shu)的(de)氫(qing)氧化(hua)物,而后(hou)者不(bu)含(han)(han)鉻(ge),主(zhu)(zhu)要(yao)(yao)成分(fen)(fen)則(ze)為(wei)(wei)鐵(tie)、鋅(xin)、鎳、銅等(deng)(deng)金屬(shu)的(de)氫(qing)氧化(hua)物。但實際(ji)上大(da)(da)多(duo)(duo)數電(dian)鍍小(xiao)企(qi)業的(de)廢水(shui)經過處(chu)理(li)(li)后(hou)得到的(de)多(duo)(duo)是(shi)(shi)混(hun)(hun)合污(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)。目前針(zhen)對電(dian)鍍污(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)的(de)治理(li)(li)和資源化(hua)利用也(ye)是(shi)(shi)以混(hun)(hun)合污(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)為(wei)(wei)主(zhu)(zhu)要(yao)(yao)對象(xiang)。
固(gu)化(hua)(hua)/穩定化(hua)(hua)技(ji)術(shu)通過(guo)(guo)投加(jia)常見的(de)(de)固(gu)化(hua)(hua)劑(ji)如(ru)水(shui)泥(ni)、瀝青、玻璃、水(shui)玻璃等,與(yu)污(wu)(wu)(wu)泥(ni)加(jia)以混合(he)進行固(gu)化(hua)(hua),使(shi)污(wu)(wu)(wu)泥(ni)內(nei)的(de)(de)有害(hai)物(wu)質封閉在(zai)固(gu)化(hua)(hua)體(ti)內(nei)不(bu)被浸出,從而達到解除污(wu)(wu)(wu)染的(de)(de)目(mu)的(de)(de)。水(shui)泥(ni)是(shi)(shi)最為常見的(de)(de)固(gu)化(hua)(hua)劑(ji)之一,通過(guo)(guo)加(jia)入水(shui)泥(ni)使(shi)之與(yu)污(wu)(wu)(wu)泥(ni)混合(he),在(zai)室溫下(xia)電(dian)(dian)(dian)鍍(du)(du)工業(ye)廢(fei)(fei)(fei)水(shui)的(de)(de)特點(dian)是(shi)(shi)廢(fei)(fei)(fei)水(shui)量(liang)大(da)、成分復雜COD高、重(zhong)(zhong)(zhong)金屬(shu)含量(liang)高,如(ru)不(bu)經處(chu)理(li)任意排(pai)放(fang),會導致嚴(yan)重(zhong)(zhong)(zhong)的(de)(de)環(huan)境污(wu)(wu)(wu)染。太原市(shi)目(mu)前共有電(dian)(dian)(dian)鍍(du)(du)企(qi)業(ye)60余家,由于各(ge)企(qi)業(ye)所鍍(du)(du)金屬(shu)種類(lei)(lei)不(bu)同(tong),鍍(du)(du)液配方不(bu)同(tong),以及鍍(du)(du)件清(qing)洗方法(fa)(fa)的(de)(de)差異,造(zao)(zao)成排(pai)出廢(fei)(fei)(fei)水(shui)中污(wu)(wu)(wu)染物(wu)的(de)(de)種類(lei)(lei)、數量(liang)、濃度(du)也各(ge)不(bu)相同(tong),電(dian)(dian)(dian)鍍(du)(du)廢(fei)(fei)(fei)水(shui)處(chu)理(li)基本上都(dou)是(shi)(shi)采用末端(duan)處(chu)理(li),即“先污(wu)(wu)(wu)染、后治理(li)”的(de)(de)傳統方法(fa)(fa)。因此(ci),電(dian)(dian)(dian)鍍(du)(du)廢(fei)(fei)(fei)水(shui)處(chu)理(li)的(de)(de)目(mu)的(de)(de),就是(shi)(shi)要使(shi)廢(fei)(fei)(fei)水(shui)中的(de)(de)幾種在(zai)電(dian)(dian)(dian)鍍(du)(du)過(guo)(guo)程中使(shi)用過(guo)(guo)的(de)(de)重(zhong)(zhong)(zhong)金屬(shu)濃度(du)降下(xia)來,達到有關排(pai)放(fang)標準。電(dian)(dian)(dian)鍍(du)(du)廢(fei)(fei)(fei)水(shui)處(chu)理(li)的(de)(de)同(tong)時(shi)將(jiang)形成大(da)量(liang)的(de)(de)電(dian)(dian)(dian)鍍(du)(du)污(wu)(wu)(wu)泥(ni),這(zhe)些電(dian)(dian)(dian)鍍(du)(du)污(wu)(wu)(wu)泥(ni)如(ru)果處(chu)置不(bu)當(dang)將(jiang)造(zao)(zao)成更嚴(yan)重(zhong)(zhong)(zhong)、更長遠的(de)(de)二次污(wu)(wu)(wu)染,這(zhe)正是(shi)(shi)我們面臨的(de)(de)問(wen)題之一。
針對(dui)(dui)電鍍(du)(du)生(sheng)產工藝過程中所產生(sheng)廢(fei)水(shui)(shui)的(de)(de)性(xing)質和(he)特點,對(dui)(dui)不(bu)(bu)同的(de)(de)金屬(shu)離(li)子(zi)的(de)(de)電鍍(du)(du)廢(fei)水(shui)(shui)有(you)不(bu)(bu)同的(de)(de)處理方(fang)法。一般來(lai)說,電鍍(du)(du)廢(fei)水(shui)(shui)普遍采用酸堿(jian)中和(he)、絮凝沉(chen)淀(dian)法進(jin)行處理,對(dui)(dui)含有(you)鉻、鎳等金屬(shu)的(de)(de)廢(fei)水(shui)(shui),用過量的(de)(de)堿(jian)液與(yu)其(qi)進(jin)行離(li)子(zi)反(fan)應(ying)形(xing)(xing)成(cheng)氫(qing)氧(yang)化物(wu)沉(chen)淀(dian),通過自(zi)然沉(chen)降或(huo)(huo)濾床使(shi)之與(yu)水(shui)(shui)分離(li)。對(dui)(dui)含鋅的(de)(de)電鍍(du)(du)廢(fei)水(shui)(shui),在PH值約為(wei)8.5時進(jin)行沉(chen)淀(dian),因為(wei),氫(qing)氧(yang)化鋅屬(shu)于兩性(xing)化合(he)物(wu),酸性(xing)或(huo)(huo)過堿(jian)性(xing)均可使(shi)之溶解。由(you)以上這些方(fang)法處理電鍍(du)(du)廢(fei)水(shui)(shui)后形(xing)(xing)成(cheng)的(de)(de)沉(chen)淀(dian)物(wu),我們稱之為(wei)電鍍(du)(du)污泥。
電鍍(du)污泥排放對環(huan)境的影響
電(dian)鍍(du)廢水(shui)處(chu)(chu)理(li)過程中(zhong),產生的(de)(de)(de)(de)污(wu)(wu)(wu)泥含(han)有(you)(you)有(you)(you)害重金(jin)屬,它具有(you)(you)易積累、不穩定、易流(liu)失(shi)等特點,如不加(jia)以(yi)妥善(shan)處(chu)(chu)理(li),任意(yi)堆放,則(ze)將引(yin)起(qi)嚴(yan)重的(de)(de)(de)(de)二次(ci)污(wu)(wu)(wu)染(ran)。據統計(ji)太(tai)原市電(dian)鍍(du)行(xing)業年產污(wu)(wu)(wu)泥約2000t目(mu)前還沒(mei)有(you)(you)一(yi)個科學安全的(de)(de)(de)(de)處(chu)(chu)置方法,其中(zhong)很(hen)大(da)一(yi)部分電(dian)鍍(du)污(wu)(wu)(wu)泥,通過自行(xing)轉移(yi)處(chu)(chu)理(li)或(huo)雇(gu)請私人進(jin)行(xing)填埋處(chu)(chu)置或(huo)隨環衛垃圾一(yi)起(qi)排放,由于電(dian)鍍(du)污(wu)(wu)(wu)泥中(zhong)含(han)有(you)(you)一(yi)定數(shu)量的(de)(de)(de)(de)難以(yi)降解的(de)(de)(de)(de)有(you)(you)害重金(jin)屬,如果污(wu)(wu)(wu)泥隨處(chu)(chu)堆放,其直接后果是,污(wu)(wu)(wu)泥中(zhong)的(de)(de)(de)(de)銅、鎳、鋅、鉻這些(xie)重金(jin)屬在雨水(shui)淋溶(rong)作用下,將沿著污(wu)(wu)(wu)泥-土壤(rang)-農作物-人體的(de)(de)(de)(de)路(lu)徑遷(qian)移(yi),并可能引(yin)起(qi)地表(biao)水(shui)、土壤(rang)、地下水(shui)的(de)(de)(de)(de)次(ci)生污(wu)(wu)(wu)染(ran),甚至(zhi)危(wei)及(ji)生物鏈,造成嚴(yan)重的(de)(de)(de)(de)危(wei)害。國內(nei)外(wai)的(de)(de)(de)(de)許多重金(jin)屬污(wu)(wu)(wu)染(ran)事件,我(wo)們應當引(yin)以(yi)為戒,切勿(wu)重蹈覆(fu)轍。
電鍍污泥(ni)資源(yuan)化
作為電鍍廢水處理后形成的(de)“終態物”——電鍍污(wu)(wu)泥,雖然它本身(shen)含(han)有有害(hai)物質,這些污(wu)(wu)泥經過適當(dang)方(fang)式的(de)處理后,原來的(de)有害(hai)物質將(jiang)轉化為有用(yong)物質,仍然可以(yi)繼續為我們服務,我們可以(yi)把電鍍污(wu)(wu)泥化害(hai)為利,變(bian)廢為寶。
(1)目前(qian),有(you)一定可行性的(de)資源化途徑主(zhu)要有(you):將(jiang)污泥(ni)中的(de)部(bu)分(fen)重(zhong)金屬轉化出來(lai),從(cong)而加(jia)(jia)以利(li)用。從(cong)經濟角度(du)來(lai)看,它(ta)是一項經濟收(shou)益(yi)率低(di)、不(bu)成(cheng)(cheng)規模效(xiao)益(yi),生產成(cheng)(cheng)本(ben)稍(shao)高(gao),但它(ta)極(ji)具環境效(xiao)益(yi)和(he)社會效(xiao)益(yi)的(de)高(gao)投入、高(gao)成(cheng)(cheng)本(ben)的(de)公益(yi)服務產業(ye),因此政府有(you)關部(bu)門(men)應該對(dui)之(zhi)加(jia)(jia)以鼓勵和(he)扶持(chi)。
(2)對(dui)含(han)(han)有不同重金(jin)屬(shu)的(de)(de)(de)污(wu)泥分別利(li)用,如(ru)含(han)(han)鉻電鍍污(wu)泥可通過(guo)鐵(tie)析、水洗、脫(tuo)水、粉碎等(deng)過(guo)程制(zhi)(zhi)成(cheng)鐵(tie)鉻紅,鐵(tie)鉻紅再經過(guo)調漆、砂磨制(zhi)(zhi)成(cheng)鐵(tie)紅底(di)(di)漆,用于黑(hei)色金(jin)屬(shu)表面的(de)(de)(de)打(da)底(di)(di)防銹。針對(dui)電鍍污(wu)泥的(de)(de)(de)特(te)性,也可以考慮對(dui)其進(jin)行綜合利(li)用,如(ru):用作混凝土的(de)(de)(de)骨料、制(zhi)(zhi)水泥、將(jiang)其摻入(ru)粘(zhan)土制(zhi)(zhi)磚(zhuan)等(deng)。
隨著國家(jia)對固體廢(fei)物排放的(de)(de)(de)標(biao)準越來(lai)越嚴(yan),電(dian)鍍(du)(du)廠必須對其(qi)所(suo)產生的(de)(de)(de)污泥(ni)進行(xing)無害化處理(li)。由于電(dian)鍍(du)(du)污泥(ni)中(zhong)含(han)有一(yi)些重金(jin)屬,如直接填埋,不僅會造成嚴(yan)重的(de)(de)(de)環境污染(ran),同(tong)時也浪費了資(zi)源,若能很好的(de)(de)(de)回收(shou)利用,從中(zhong)提取有用元素(su),可以(yi)變廢(fei)為寶。廣東某廢(fei)物處理(li)中(zhong)心處理(li)電(dian)鍍(du)(du)污泥(ni)的(de)(de)(de)方法是(shi)先焚燒預(yu)處理(li),焚燒后(hou)的(de)(de)(de)污泥(ni)減容減量都能達90%以(yi)上,焚燒渣中(zhong)有用金(jin)屬含(han)量得到濃集。目前該(gai)中(zhong)心堆積焚燒后(hou)的(de)(de)(de)電(dian)鍍(du)(du)污泥(ni)渣數量較多。本文通(tong)過試驗找到一(yi)種有效的(de)(de)(de)化學浸出工藝,從電(dian)鍍(du)(du)污泥(ni)焚燒渣中(zhong)綜合(he)回收(shou)Cu、Ni,同(tong)時使所(suo)產生廢(fei)渣達到無害化處置。
處(chu)理電鍍污泥的幾種方法
電(dian)鍍(du)污(wu)(wu)泥(ni)(ni)中(zhong)含(han)有大量(liang)的(de)(de)(de)水分,國內外(wai)應用實踐表明,經(jing)傳統的(de)(de)(de)濃(nong)縮和脫水工(gong)藝處(chu)(chu)理(li)(li)(li)后,污(wu)(wu)泥(ni)(ni)的(de)(de)(de)含(han)水率不可能達到(dao)60%以下,經(jing)濟的(de)(de)(de)機械脫水泥(ni)(ni)餅含(han)水率為(wei)75%左右。如此高的(de)(de)(de)水分,給電(dian)鍍(du)污(wu)(wu)泥(ni)(ni)的(de)(de)(de)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)帶來了很大的(de)(de)(de)困難,特別是在酸(suan)浸回(hui)收重(zhong)金(jin)屬過程中(zhong),需要消耗(hao)大量(liang)的(de)(de)(de)硫酸(suan),導致處(chu)(chu)理(li)(li)(li)成(cheng)本(ben)(ben)明顯增加,此外(wai),還有一(yi)些電(dian)鍍(du)污(wu)(wu)泥(ni)(ni)中(zhong)重(zhong)金(jin)屬的(de)(de)(de)含(han)量(liang)很低,用常(chang)見的(de)(de)(de)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)工(gong)藝處(chu)(chu)理(li)(li)(li)根本(ben)(ben)無效益(yi)可言。
1)經焚燒預(yu)處理后,電鍍污泥的體(ti)積和重量(liang)都能(neng)大(da)幅度的減小(xiao),從而使污泥渣中(zhong)的重金屬(shu)含量(liang)提(ti)高,有利于(yu)進行回收利用。
2)在(zai)焚(fen)燒(shao)過程中,溫度控制(zhi)適當時,不會(hui)影響重(zhong)金屬(shu)的(de)浸出,但(dan)溫度不能控制(zhi)過高,否則重(zhong)金屬(shu)的(de)浸出率(lv)明顯降低(di)。綜合減(jian)量及重(zhong)金屬(shu)浸出率(lv)兩(liang)方面(mian)的(de)要求(qiu),適宜的(de)焚(fen)燒(shao)溫度應為(wei)600℃。
熱處理技術
電鍍(du)污泥的(de)熱處(chu)理(li)(li)(li)主要是一個深(shen)度氧化和熔融的(de)過程,通過熱處(chu)理(li)(li)(li)可以使電鍍(du)污泥中某(mou)些劇(ju)毒成(cheng)分毒性降低(di),從(cong)而(er)達到(dao)(dao)治(zhi)理(li)(li)(li)的(de)目的(de)。熱處(chu)理(li)(li)(li)最主要的(de)是焚(fen)燒(shao)法(fa),其(qi)可以大幅(fu)度減少電鍍(du)污泥的(de)體積,降低(di)污泥對(dui)(dui)環境的(de)危(wei)害,近年一些學者(zhe)在焚(fen)燒(shao)減容的(de)基礎上對(dui)(dui)焚(fen)燒(shao)渣的(de)資源化利用進行了廣泛的(de)研(yan)究。但(dan)由于(yu)這(zhe)種方法(fa)能耗較(jiao)高,對(dui)(dui)焚(fen)燒(shao)設備和條件有(you)一定要求(qiu),一般的(de)小電鍍(du)廠家(jia)難(nan)以承(cheng)受巨(ju)額的(de)處(chu)理(li)(li)(li)費用,所以這(zhe)種處(chu)理(li)(li)(li)方法(fa)很難(nan)得到(dao)(dao)推廣。
污(wu)泥(ni)鐵(tie)氧體(ti)化處理由于電鍍污(wu)泥(ni)是電鍍廢水投加鐵(tie)鹽后(hou)調pH及(ji)投加絮凝劑(ji)后(hou)發生沉淀的(de)(de)(de)(de)產物,故電鍍污(wu)泥(ni)中一(yi)般含有大量的(de)(de)(de)(de)鐵(tie)離子,尤其在含Cr廢水污(wu)泥(ni)中,采用適當的(de)(de)(de)(de)技術(shu)可使其變成復(fu)合鐵(tie)氧體(ti),電鍍污(wu)泥(ni)中的(de)(de)(de)(de)鐵(tie)離子以及(ji)其它多(duo)種(zhong)金(jin)屬離子被束縛(fu)在反尖晶石面型立方結構(gou)的(de)(de)(de)(de)四氧化三鐵(tie)晶格格點上,其晶體(ti)結構(gou)穩定,達到(dao)了消(xiao)除(chu)二次污(wu)染的(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)。
發展前景
電(dian)(dian)鍍污(wu)(wu)泥的成分和性質十(shi)分復雜,其(qi)有效(xiao)處(chu)理(li)一直是研究的重點(dian)和難點(dian)。目前通(tong)行(xing)的固(gu)化污(wu)(wu)染源的做法,,存在著再次污(wu)(wu)染環境的危險。因此,必須積極開發(fa)能適應可持(chi)續發(fa)展的電(dian)(dian)鍍污(wu)(wu)泥處(chu)理(li)方法,,這(zhe)其(qi)中尤以(yi)電(dian)(dian)鍍污(wu)(wu)泥資源化利用的進展最為迅速。

使用微信“掃一掃”功能添加“谷騰環保網”