日前，記者從濱城區了解到，濱州工業園區在實現污水達標排放之后，積極探索污泥無害化、資源化處置新模式。近日記者在園區企業采訪時了解到，園區內食品生產加工企業產生的污泥基本實現無害化處理、資源化處置，污泥無害化、資源化變廢為寶已經破題。

把污泥留下——企業達標排放的必然選擇

 濱州工業園區現有各類企業132家，有污水排放的16家，日產污水3萬噸，其中，生活污水占5%，工業廢水占95%。按照規定企業排入污水處理廠的（入口）排放標準為COD在500mg/L以下，氨氮在35 mg/L以下。

 據了解，以往有的企業環保設施不到位，治污設施不能正常運行；個別企業為了降低成本，偷排偷放，甚至對污水不處理，導致進入污水處理廠的進口污水COD、氨氮等污染物嚴重超標。去年海河迎查以來，園區內重點污染企業增置污泥過濾回收設施，加大對污水中污泥的回收力度，將污泥留下，確保進入污水處理廠的污水污染物排放達到規定的標準。

 濱州工業園區產生污泥企業共計12家，其中，4家食品加工企業的污泥自行處理，污水處理廠年產污泥8760噸，4家紡織企業年產污泥1485噸左右，3家化工企業年產污泥35噸左右。

含碳、氮和有機質——污泥里發現“新”價值

食品加工企業把污泥留下之后，又找到了它的利用價值。

 “泰裕麥業”生產總監張成虎告訴記者，公司原來以生產面粉、面條為主，新上小麥面粉深加工項目后，用從小麥面粉中提取小麥蛋白后的淀粉乳生產特級食用酒精，剩下的酒糟水生化性能好，里面含有大量的碳源、氮源和有機質。首先通過厭氧發酵先“榨”出酒糟水中的沼氣，全年平均日產沼氣1.5萬方，沼氣用作鍋爐燃料，產生小麥蛋白和特級食用酒精生產所需的蒸汽，按每1000立方沼氣相當于一噸標準煤計算，相當于每天解決了15噸標煤。公司專門有個肥料廠，將沼渣與面粉生產過程中出現的麥糠摻和經過發酵做成有機肥料，年產1萬噸，以較低的價格返回小麥種植基地做有機肥，公司收購農戶生產出的優質小麥，形成小循環。

張成虎告訴記者，在這之前，污泥處理后要送污泥處理中心，運費等各種費用每噸要貼30元。

 “金匯玉米”生產過程的污泥量較少，主要成分為蛋白、超細纖維，都是可溶性的，污泥主要成份：氮4G/L，磷12G/L，有機質20G/L，是生產有機肥的好原料。每年產生的300多噸污泥都被陽信和當地的有機肥料廠收購。

 “隆達農牧”生產過程產生的污泥量也較少，污泥主要成分為油脂和沒消化掉的糧食，烘干的污泥熱值達到4000大卡（標煤的熱值為5000大卡），污泥回收烘干后摻煤當鍋爐的燃料。

據了解，園區內泰裕、隆達、金匯等4家食品加工企業的污泥全部實現資源化，變廢為寶。

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