目(mu)前，我國(guo)鋼(gang)(gang)鐵煙(yan)(yan)粉塵(chen)產生量巨大，而鋼(gang)(gang)鐵企業在(zai)進行煙(yan)(yan)粉塵(chen)處(chu)理過程中還面臨(lin)諸多現(xian)(xian)實難題。如何客觀認識我國(guo)鋼(gang)(gang)鐵煙(yan)(yan)粉塵(chen)處(chu)理現(xian)(xian)狀，目(mu)前鋼(gang)(gang)鐵煙(yan)(yan)粉塵(chen)處(chu)理技術(shu)水平已達到(dao)什么程度，需要(yao)采取哪些(xie)措施才能(neng)真正將(jiang)鋼(gang)(gang)鐵煙(yan)(yan)粉塵(chen)“變廢為寶”？記(ji)者就此采訪了中國(guo)金屬(shu)學會煉(lian)鐵分會理事(shi)長、北京(jing)科技大學原校長楊(yang)天鈞教授。

記者(zhe)：我國鋼鐵煙粉塵產生量如何(he)？處理(li)處置(zhi)情況如何(he)？

楊天鈞：鋼(gang)鐵(tie)廠(chang)粉塵(chen)(chen)是(shi)整個(ge)鋼(gang)鐵(tie)行業的副產品(pin)，其數量(liang)甚至可(ke)以達粗鋼(gang)產量(liang)的10%左右。我國(guo)2013年粗鋼(gang)產量(liang)達到7.79億噸，粉塵(chen)(chen)產生量(liang)十(shi)分巨大。

粉(fen)塵中(zhong)含(han)有(you)大量(liang)鐵、碳等(deng)有(you)價元(yuan)(yuan)素(su)(su)(su)，可以部分代替含(han)鐵原料，降低生產成本；但粉(fen)塵中(zhong)還含(han)有(you)鋅、鉛(qian)、鉀(jia)、鈉、銦(yin)等(deng)元(yuan)(yuan)素(su)(su)(su)，這些元(yuan)(yuan)素(su)(su)(su)有(you)些是影響高(gao)爐(lu)冶(ye)煉的有(you)害(hai)元(yuan)(yuan)素(su)(su)(su)，不能直(zhi)接進入高(gao)爐(lu)，國內許多鋼鐵企業將其(qi)進行(xing)堆積處理，造成了嚴重的環境污(wu)染(ran)。如果高(gao)效回收(shou)利用(yong)粉(fen)塵中(zhong)的有(you)價元(yuan)(yuan)素(su)(su)(su)，“變(bian)廢(fei)為寶”，具(ju)有(you)非常重要的意義。

鋼(gang)鐵(tie)廠粉塵主(zhu)要來(lai)自(zi)于煉鐵(tie)工序、煉鋼(gang)工序和選(xuan)礦工序，具體包(bao)括燒結塵泥(ni)(ni)(ni)、球團(tuan)塵泥(ni)(ni)(ni)、高爐塵泥(ni)(ni)(ni)、轉爐污泥(ni)(ni)(ni)、電爐除塵灰(hui)(hui)、轉爐除塵灰(hui)(hui)、軋(ya)鋼(gang)污泥(ni)(ni)(ni)、軋(ya)鋼(gang)氧化鐵(tie)鱗、出鐵(tie)場(chang)集塵、鋼(gang)管石墨污泥(ni)(ni)(ni)和含油(you)鐵(tie)屑(xie)等。目前，低(di)鋅塵泥(ni)(ni)(ni)可直接作(zuo)為燒結配(pei)料使(shi)用，而鋅含量高的塵泥(ni)(ni)(ni)需進(jin)行脫鋅處理(li)后才能(neng)返回鋼(gang)鐵(tie)生產流程。

 記者(zhe)：目前鋼鐵煙粉塵處理工藝(yi)有哪些？技術水平已達到(dao)什么(me)程度？

楊天鈞：目前，鋼鐵廠粉塵的處理(li)工(gong)藝主要有轉底爐(lu)工(gong)藝，回(hui)轉窯工(gong)藝，OXYCUP豎(shu)爐(lu)工(gong)藝、DK工(gong)藝和濕法工(gong)藝等(deng)，但因各工(gong)藝自身還存在些許約束和不足，尚未(wei)能(neng)實現廣泛的推廣和應用。

云(yun)南(nan)紅河(he)鋅聯公司的(de)“鋼鐵煙塵火法富集—濕法分離多段集成耦合(he)處理技術”，是幾種(zhong)粉(fen)塵處理工藝的(de)優化整合(he)。目前(qian)看來，可以高效(xiao)回收(shou)利用(yong)粉(fen)塵中(zhong)的(de)有價元素，前(qian)景(jing)廣闊(kuo)，并取得了(le)良好的(de)社(she)會(hui)效(xiao)益(yi)與經濟效(xiao)益(yi)。

記者：實現(xian)鋼鐵粉塵(chen)回收利用的關鍵何(he)在(zai)？

楊天鈞：鋼鐵企業產(chan)生的(de)(de)塵(chen)泥具有種類多、數(shu)量大、成分(fen)復雜及(ji)波(bo)動大等(deng)特(te)點，各工序(xu)產(chan)生粉(fen)塵(chen)在(zai)化(hua)學組(zu)成、礦物組(zu)成、粒(li)度分(fen)布(bu)和(he)微(wei)觀組(zu)織(zhi)結(jie)構上(shang)都有明顯的(de)(de)區別(bie)，其(qi)資(zi)源化(hua)利(li)用的(de)(de)核心在(zai)于結(jie)合粉(fen)塵(chen)自身特(te)性，充(chong)分(fen)回(hui)收(shou)利(li)用粉(fen)塵(chen)中(zhong)的(de)(de)鐵、碳(tan)等(deng)有價(jia)元素(su)。

因(yin)此，需(xu)要對鋼鐵廠各類粉塵的特性進行(xing)深入的基礎研究，進而提出(chu)適合的工藝方(fang)法，這是(shi)實現鋼鐵廠粉塵回收(shou)利(li)用的關鍵所在。

記(ji)者：鋼(gang)鐵粉(fen)塵綜合(he)利用需要注意哪些(xie)問題，可以(yi)采用哪些(xie)措施(shi)？

楊天鈞：目前，我國許(xu)多鋼鐵企業仍(reng)采用(yong)粗放(fang)式的處(chu)理手段(duan)，直接將粉(fen)(fen)塵配入燒結(jie)工序或(huo)球(qiu)團(tuan)工序中，這造成燒結(jie)礦(kuang)、球(qiu)團(tuan)礦(kuang)質量下(xia)降(jiang)，有(you)害元(yuan)素在燒結(jie)/球(qiu)團(tuan)-高爐(lu)流程中大量循環富(fu)集，影響高爐(lu)順行(xing)，這是(shi)以犧牲高爐(lu)壽命為代價處(chu)理粉(fen)(fen)塵的初級手段(duan)。

事實上(shang)，當前，有害元素(su)富集(ji)對高(gao)爐(lu)焦炭質(zhi)量破壞及惡化高(gao)爐(lu)順行(xing)等現象越來越嚴重(zhong)，而鋼鐵(tie)企業(ye)自(zi)身建設粉塵處理裝置需要(yao)大量投資和(he)土地(di)資源。因此(ci)，現在政府和(he)鋼鐵(tie)企業(ye)需要(yao)轉變(bian)觀(guan)念，集(ji)成區域和(he)技術優勢，統一處理粉塵，以(yi)降低成本、節(jie)能減排。

在(zai)鋼(gang)鐵企業集中的區域，應鼓(gu)勵(li)各鋼(gang)鐵廠將粉塵集中到專業的環(huan)保公(gong)司處理(li)，確(que)保所有(you)煙塵能(neng)夠得到良好的環(huan)保處理(li)與(yu)清潔化利用，避免流(liu)入(ru)社會，從而有(you)效(xiao)(xiao)加強大氣治理(li)和(he)重金(jin)屬治理(li)；同時，也有(you)效(xiao)(xiao)節約土地資源。

日(ri)前，國家(jia)發(fa)展改革委(wei)、財(cai)政部和環境保(bao)護部聯合印發(fa)《關(guan)于調整排(pai)污費征(zheng)收(shou)標準(zhun)等有(you)關(guan)問(wen)題的通(tong)知(zhi)》，提高了排(pai)污費的征(zheng)收(shou)標準(zhun)，提倡(chang)“誰污染(ran)、誰付(fu)費”的環境管理模(mo)式。先進的煙塵治(zhi)理技(ji)術方案(an)如果可以更(geng)廣(guang)范圍地應用于鋼鐵(tie)企業，將有(you)助于有(you)效減少污染(ran)物(wu)排(pai)放(fang)，同時這一(yi)治(zhi)理模(mo)式可以降低企業投資成(cheng)本，達到治(zhi)理污染(ran)、回(hui)收(shou)資源的效果。

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處(chu)理處(chu)置高爐煙塵的常用方法(fa)

一、在廠內循環(huan)返燒(shao)結使用

直接返(fan)燒結回到(dao)高爐以利用其中的(de)(de)鐵(tie)(tie)和碳(tan)，是目(mu)前各(ge)鋼鐵(tie)(tie)廠最常見(jian)的(de)(de)處理方式(shi)。但(dan)反復循環燒結后(hou)，鋼鐵(tie)(tie)煙(yan)(yan)塵(chen)中的(de)(de)鉛(qian)、鋅濃(nong)度(du)越來越高，將(jiang)逐(zhu)漸引起高爐爐瘤、爐結，高爐利用系(xi)數降(jiang)低，焦比升高，影響(xiang)高爐的(de)(de)順(shun)利運(yun)行及爐壽。因此(ci)，循環到(dao)一定程度(du)后(hou)，必須對煙(yan)(yan)塵(chen)中的(de)(de)鉛(qian)、鋅進(jin)行外排。

二、直(zhi)接外(wai)排堆存

這不僅占(zhan)用大量(liang)土地，而且(qie)煙塵造(zao)成(cheng)大量(liang)的(de)揚塵，并會對大氣、土壤(rang)和地下(xia)水形成(cheng)污染。近(jin)年來，我國環渤海、長三角(jiao)周(zhou)邊的(de)霧霾，與鋼鐵煙塵的(de)巨量(liang)排放(fang)、流入社會有(you)直接關系。

有(you)關(guan)數據顯示，2010年(nian)全(quan)國粗鋼(gang)產量(liang)6.27億噸，鋼(gang)鐵(tie)企業所(suo)排放(fang)的(de)二(er)氧化(hua)硫、氮氧化(hua)物、煙塵和粉塵的(de)量(liang)分別占同期工(gong)業排放(fang)量(liang)的(de)9.5%、6.3%、9.3%和20.7%。堆積過程中產生(sheng)的(de)大量(liang)揚塵，是PM2.5、PM10的(de)重(zhong)要(yao)來源(yuan)，造成(cheng)了(le)嚴重(zhong)的(de)環境污染。此(ci)外，鋼(gang)鐵(tie)煙塵中的(de)鋅(xin)、鐵(tie)、碳等(deng)資源(yuan)沒(mei)有(you)得到利用，造成(cheng)巨大資源(yuan)浪費。

三、直(zhi)接用作建材

將(jiang)鋼(gang)鐵煙塵送水泥廠或磚廠做配料使(shi)用(yong)，雖(sui)然(ran)這(zhe)樣可(ke)利用(yong)部(bu)分(fen)鐵和(he)碳，但利用(yong)價(jia)值很低、增值空間(jian)小，且鉛等重金屬(shu)污染物不能去(qu)除，會(hui)一并(bing)進入建(jian)材中。這(zhe)同樣會(hui)導致環境的污染，并(bing)沒(mei)有充分(fen)利用(yong)其中的鋅等資源。

四(si)、嘗(chang)試提取(qu)其中的鐵、碳和其他有價元素

歷年來，各鋼鐵企業已(yi)嘗試過選(xuan)礦(kuang)法脫鋅(xin)返鐵、濕法萃取等(deng)多種方(fang)法，但(dan)鋼鐵煙塵(chen)中的鐵和(he)鋅(xin)結合(he)緊密，通過選(xuan)礦(kuang)等(deng)物理方(fang)法并(bing)不能實現(xian)有效(xiao)的鋅(xin)鐵分離，效(xiao)果較差，且其他雜質含量很高。因此，綜合(he)回收利用(yong)的效(xiao)果不好，經濟效(xiao)益差，環保難以達標(biao)。

五(wu)、企(qi)業將鋼鐵煙塵燒制(zhi)成為(wei)次氧化(hua)鋅粉后出售

但鋼鐵(tie)煙(yan)塵燒制而(er)得到的(de)次氧化(hua)鋅粉的(de)氯等有害雜(za)質(zhi)含量非常(chang)高，通常(chang)不能直接用于后續濕法煉鋅，往往只能用于生(sheng)產硫酸鋅等粗級產品(pin)，增值空間(jian)小，效(xiao)益差。

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