近日，TDK推出的“利用低環境負荷的分析技術阻止含有害物質的產品流入市場的方案”獲得好評，榮獲富士產經集團(FUJISANKEI Group)主辦的“第17屆地球環境大獎”的最高獎。頒獎式預定于4月22日在東京元赤坂明治紀念館舉行。

 “地球環境大獎”以“產業發展與地球環境的共生”為目標，在財團法人世界自然保護基金會日本(WWF日本、名譽總裁秋筱宮殿下)的特別協助下，于1992年成立，每年表彰為實現可持續的循環利用型社會做出貢獻的企業、自治體、學校、民間機構。此獎項還得到了經濟產業部、環境部、文部科學部、國土交通部的支持，以及社團法人日本經濟團體聯合會的協助。

本次獲獎的詳細內容如下：

 電子、電氣設備的產生，一般要經過原材料廠家、電子零部件廠家、電氣設備廠家這一制造途徑。作為電子零部件廠家，為防止有害物質向市場擴散，需要從所使用的原材料中將有害物質排出。為生產出這樣的環保型電子零部件，TDK積極采取措施對采購的材料及產品中包含的有害物質進行精密分析。

 TDK開發了利用“LA-ICP-MS(激光剝蝕電感耦合等離子體質譜分析設備)進行有害物質分析的技術，此項技術既可以按電子零部件的組成部分進行分析，又可以減少對環境的負荷。以往的分析技術需要使用酸等試劑溶解試料，但是此項新技術不需要溶解試料即可達到低耗電以及在短時間內進行有害物質分析的效果。

 與傳統方法相比，新技術可以削減90%以上的試劑使用量、約60%的CO2排放量。另外，焊錫可能會產生有害物質的污染，對于這些使用焊錫工序，TDK與焊錫廠家共同開發了使用熒光X線分析裝置的簡易分析法，控制了鉛的含有量，并將CO2排放量削減了80%。同時，在電子零部件行業中，TDK最先取得了關于有害物質分析的“ISO17025試驗所認證”，確立了國際通用的分析值保證體系。

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