3月20日，由湖北(bei)聲(sheng)榮(rong)環保節(jie)能科技有限公(gong)司(si)承擔的《鈦(tai)白酸解尾渣回收(shou)及綜(zong)合(he)利(li)用(yong)技術》在武漢通過了鈦(tai)白粉產業(ye)技術創新(xin)戰略聯(lian)盟(meng)、國家化工(gong)行業(ye)生產力促進(jin)中心(xin)鈦(tai)白分中心(xin)組織的專家評審，采用(yong)該技術對酸解渣進(jin)行回收(shou)與綜(zong)合(he)利(li)用(yong)，專家們一致(zhi)認為該技術水平達(da)國內領先。

據聲榮公司技(ji)術(shu)(shu)總負(fu)責(ze)人張(zhang)曉年介紹(shao)，該技(ji)術(shu)(shu)通過對(dui)多個工藝(yi)參數的條件(jian)試驗研(yan)究(jiu)，對(dui)酸解渣(zha)樣品最(zui)終回(hui)收的鈦(tai)精礦TiO2含量達(da)到43%～48%，去除可溶性及金(jin)紅石外(wai)的二(er)氧化(hua)鈦(tai)回(hui)收率達(da)60%以上(shang)，技(ji)術(shu)(shu)指標良(liang)好(hao)。

該項目技(ji)術從2015年10月份開始分(fen)別在(zai)潛江(jiang)(jiang)方圓鈦(tai)白有限公司和江(jiang)(jiang)蘇鎮鈦(tai)化(hua)工有限公司兩家(jia)鈦(tai)白粉(fen)企業(ye)進行了工業(ye)化(hua)應用，近(jin)半(ban)年的生(sheng)產運行結(jie)果表(biao)明(ming)，該項目技(ji)術生(sheng)產回(hui)收鈦(tai)精礦的TiO2含(han)量(liang)均在(zai)45%以上，其金紅石(shi)、Fe2O3、SiO2等含(han)量(liang)與生(sheng)產用原料一致，完(wan)全可以作(zuo)為酸(suan)解的原料，二(er)氧(yang)化(hua)鈦(tai)回(hui)收率接(jie)近(jin)或(huo)達到(dao)試驗指標，對(dui)生(sheng)產工藝無影響。

鈦(tai)(tai)(tai)(tai)(tai)白(bai)粉(fen)生產方(fang)法(fa)主要(yao)為硫(liu)酸(suan)(suan)法(fa)和氯化法(fa)兩種，當前我(wo)國的鈦(tai)(tai)(tai)(tai)(tai)白(bai)粉(fen)生產仍(reng)是(shi)(shi)硫(liu)酸(suan)(suan)法(fa)工藝(yi)占主導地位。在(zai)傳統硫(liu)酸(suan)(suan)法(fa)鈦(tai)(tai)(tai)(tai)(tai)白(bai)粉(fen)生產過程(cheng)中(zhong)(zhong)鈦(tai)(tai)(tai)(tai)(tai)鐵礦粉(fen)酸(suan)(suan)解(jie)、浸取(qu)、還(huan)原后的溶(rong)液(ye)中(zhong)(zhong)含有不少固體(ti)殘渣(zha)，這些(xie)含有固體(ti)殘渣(zha)的溶(rong)液(ye)經重力沉(chen)降(jiang)后分離出鈦(tai)(tai)(tai)(tai)(tai)液(ye)，固體(ti)殘渣(zha)沉(chen)于沉(chen)降(jiang)池底(di)部。酸(suan)(suan)解(jie)尾渣(zha)就是(shi)(shi)用水沖洗沉(chen)降(jiang)池后的酸(suan)(suan)性(xing)渣(zha)漿液(ye)經板(ban)框壓濾(lv)機回收淡鈦(tai)(tai)(tai)(tai)(tai)液(ye)后的酸(suan)(suan)性(xing)固體(ti)廢(fei)棄(qi)物。

以(yi)江蘇(su)鎮鈦(tai)(tai)(tai)化工公司鈦(tai)(tai)(tai)白粉產(chan)(chan)量150噸/天的(de)生產(chan)(chan)能力為(wei)(wei)例，每天酸(suan)(suan)(suan)解(jie)尾(wei)渣(zha)產(chan)(chan)量大約為(wei)(wei)80～90噸。酸(suan)(suan)(suan)解(jie)尾(wei)渣(zha)的(de)主要成(cheng)分是未參與反應(ying)的(de)鈦(tai)(tai)(tai)鐵(tie)礦、鋯英(ying)石、脈石、硫(liu)酸(suan)(suan)(suan)亞鐵(tie)、泥沙、游離硫(liu)酸(suan)(suan)(suan)和部分可溶的(de)二氧(yang)化鈦(tai)(tai)(tai)。尾(wei)渣(zha)中二氧(yang)化鈦(tai)(tai)(tai)的(de)含(han)量約為(wei)(wei)25%左右(you)，對酸(suan)(suan)(suan)解(jie)尾(wei)渣(zha)中未反應(ying)的(de)鈦(tai)(tai)(tai)礦進行回收，可實(shi)現資源再利用。

鈦(tai)鐵(tie)礦(kuang)是(shi)最常(chang)見(jian)的含(han)鈦(tai)礦(kuang)物，具有弱磁(ci)性，能被場強高(gao)的工作磁(ci)場所吸引，高(gao)效永磁(ci)綜(zong)合分選機就是(shi)利用酸解尾渣中未反(fan)應的鈦(tai)鐵(tie)礦(kuang)與其他組分之間比磁(ci)化系數的差(cha)異，將(jiang)未反(fan)應的鈦(tai)鐵(tie)礦(kuang)進行回收。

據介(jie)紹，酸解尾(wei)渣經(jing)(jing)打漿(jiang)后(hou)(hou)形成具有一(yi)(yi)定濃度的(de)(de)均勻(yun)懸浮液進(jin)入(ru)分選(xuan)機后(hou)(hou)，在磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)場(chang)的(de)(de)作(zuo)用(yong)(yong)下(xia)，磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)性(xing)(xing)礦(kuang)(kuang)粒發生(sheng)磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)聚(ju)而(er)形成“磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)團”或(huo)(huo)“磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)鏈”，“磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)團”或(huo)(huo)“磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)鏈”在礦(kuang)(kuang)漿(jiang)中(zhong)(zhong)(zhong)受磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)力作(zuo)用(yong)(yong)，向磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)極運動(dong)并被吸附在圓筒上(shang)，后(hou)(hou)經(jing)(jing)卸(xie)礦(kuang)(kuang)裝置收集，而(er)非(fei)磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)性(xing)(xing)或(huo)(huo)極弱磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)性(xing)(xing)礦(kuang)(kuang)物(wu)(wu)被留在礦(kuang)(kuang)漿(jiang)中(zhong)(zhong)(zhong)隨礦(kuang)(kuang)漿(jiang)排(pai)出筒體外而(er)進(jin)入(ru)污(wu)水處理(li)(li)管網。由于(yu)礦(kuang)(kuang)物(wu)(wu)之間比(bi)(bi)磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)化系數的(de)(de)不同(tong)，它們進(jin)入(ru)磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)選(xuan)設(she)備的(de)(de)磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)場(chang)中(zhong)(zhong)(zhong)所(suo)受的(de)(de)磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)力就(jiu)不同(tong)，因而(er)運動(dong)軌(gui)跡不同(tong)，最后(hou)(hou)分為磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)性(xing)(xing)產(chan)物(wu)(wu)和(he)非(fei)磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)性(xing)(xing)產(chan)物(wu)(wu)(或(huo)(huo)強磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)性(xing)(xing)產(chan)物(wu)(wu)和(he)弱磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)性(xing)(xing)產(chan)物(wu)(wu))，實現永磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)物(wu)(wu)理(li)(li)分離。回(hui)收得到(dao)的(de)(de)鈦(tai)(tai)(tai)精礦(kuang)(kuang)可按一(yi)(yi)定比(bi)(bi)例與生(sheng)產(chan)原礦(kuang)(kuang)一(yi)(yi)起進(jin)行(xing)粉碎(sui)或(huo)(huo)單獨(du)粉碎(sui)后(hou)(hou)，進(jin)行(xing)酸解反(fan)應。通(tong)過永磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)物(wu)(wu)理(li)(li)分選(xuan)，酸解尾(wei)渣中(zhong)(zhong)(zhong)未反(fan)應的(de)(de)鈦(tai)(tai)(tai)鐵(tie)礦(kuang)(kuang)得以回(hui)用(yong)(yong)，提高了鈦(tai)(tai)(tai)白(bai)粉前處理(li)(li)生(sheng)產(chan)的(de)(de)收率，實現了降本增效的(de)(de)目標(biao)。

張曉年表示，該技術采用永磁物理(li)分選(xuan)，與其他酸浸、浮選(xuan)技術相比，具(ju)有(you)工藝(yi)流程簡單合(he)理(li)，操作(zuo)簡單，運行成本(ben)低的優勢。按兩家鈦白企業目前生產量估算(suan)，每年可分別回(hui)收鈦精礦(kuang)1300噸(dun)、2400噸(dun)左(zuo)右(you)，回(hui)收量基(ji)本(ben)達到(dao)預期目標。

據(ju)悉，該(gai)公司的高(gao)效永(yong)磁綜合分選技術已獲得美(mei)國(guo)發明(ming)專利，具有自(zi)主知識產(chan)權。

專家同時建議聲(sheng)榮(rong)公(gong)司在(zai)提高工業化回收(shou)率方面(mian)作(zuo)進一步工作(zuo)，并繼(ji)續開展二次(ci)尾(wei)渣(zha)(zha)回收(shou)金紅石及尾(wei)渣(zha)(zha)零排放的研(yan)究及技術成(cheng)果應用，促進國(guo)家及行業循環(huan)經濟的發展。

專(zhuan)家們表(biao)示，該項目技術的實施(shi)符(fu)合國家清潔(jie)生產(chan)、節能減排和資(zi)源回收再利用的產(chan)業(ye)政(zheng)策，也(ye)符(fu)合鈦白(bai)粉(fen)(fen)生產(chan)企業(ye)的發(fa)展(zhan)需求。現(xian)項目工業(ye)化應用已取得成(cheng)功，建議盡(jin)快在(zai)鈦白(bai)粉(fen)(fen)全行業(ye)推廣應用。

  使用微信“掃一掃”功能添加“谷騰環保網”

相關文章