根據(ju)國家“十三五(wu)”規劃綱要中環境質量改善(shan)和(he)污(wu)染物(wu)總量控制的(de)(de)目標(biao)，最新頒布的(de)(de)GB31570-2015《石油煉制工業(ye)污(wu)染物(wu)排放(fang)標(biao)準》對催化裂化裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)催化劑再(zai)生煙(yan)氣的(de)(de)排放(fang)標(biao)準提(ti)出了更為嚴格的(de)(de)要求(qiu)，顆粒物(wu)、二(er)氧化硫、氮氧化物(wu)的(de)(de)排放(fang)限量分別為50、100、200mg/m3，重(zhong)點地區必(bi)須控制在(zai)30、50、100mg/m3以下，為此，如何降低催化裂化裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)中SO2和(he)NOx的(de)(de)排放(fang)量已成為行(xing)業(ye)共(gong)同關注(zhu)的(de)(de)熱點問題。  

■江南環保：砥(di)礪求索中的氨法脫硫(liu)先行者  

20世紀(ji)90年代末，中(zhong)國污(wu)(wu)染問(wen)題日益嚴重。江南環(huan)(huan)保敏(min)銳(rui)捕捉到(dao)環(huan)(huan)保產業(ye)發(fa)(fa)展(zhan)的(de)(de)契機，進入大氣污(wu)(wu)染治理(li)領域。當時的(de)(de)中(zhong)國，煙氣脫(tuo)硫剛剛起(qi)步，還沒有(you)一(yi)項自主知識(shi)產權的(de)(de)專利(li)技(ji)術(shu)，而引進的(de)(de)石灰石-石膏法脫(tuo)硫技(ji)術(shu)，雖然在發(fa)(fa)達國家20世紀(ji)七八十(shi)年代已經相(xiang)當成(cheng)(cheng)熟，但是卻存在投資大、能耗高、系統易結(jie)垢堵塞、會造(zao)成(cheng)(cheng)二次污(wu)(wu)染等局限性。  

經過反復調研、論證，雖然石膏法見效(xiao)快(kuai)，短期經濟(ji)效(xiao)益顯著(zhu)(zhu)，但是江(jiang)南人(ren)沒有選擇(ze)輕(qing)而(er)易舉的(de)(de)“拿(na)來主義”，而(er)是著(zhu)(zhu)眼(yan)國(guo)家環(huan)保(bao)產業的(de)(de)未來，肩負子孫(sun)后代生存的(de)(de)社(she)會責任，潛心探(tan)索，自主創(chuang)新，打破了國(guo)外的(de)(de)技(ji)術壟(long)斷，自主研發(fa)出氨法脫硫(liu)技(ji)術—中國(guo)人(ren)自己的(de)(de)脫硫(liu)技(ji)術。  

因為(wei)氨法脫硫(liu)以(yi)氨為(wei)吸收劑，副產品為(wei)高附加值的(de)硫(liu)酸銨化(hua)肥，較(jiao)之(zhi)石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)法更加清潔環保(bao)，綠色循環經濟效益明顯，符合中(zhong)國(guo)作為(wei)農(nong)業大國(guo)、化(hua)肥大國(guo)的(de)國(guo)情。為(wei)此(ci)，江南環保(bao)專門成立環保(bao)研(yan)究(jiu)所，對氨法脫硫(liu)進行基礎性(xing)、前(qian)瞻性(xing)的(de)技(ji)術(shu)研(yan)究(jiu)。  

■筑夢不輟，求索破繭(jian)  

2000年(nian)(nian)江(jiang)南環保(bao)公司自主研發的TS/PS型(xing)氨(an)法脫硫(liu)脫氮裝(zhuang)置被列入江(jiang)蘇省火炬項目計劃，并于2001年(nian)(nian)1月(yue)份通過了江(jiang)蘇省科技(ji)廳的成(cheng)果(guo)鑒定(ding)(ding)，鑒定(ding)(ding)結論(lun)為“脫硫(liu)效(xiao)率可達(da)90%以上(shang)，并具有一定(ding)(ding)的脫氮和除(chu)塵(chen)效(xiao)果(guo)，產(chan)品性能達(da)到了國內同類(lei)產(chan)品的先進水平(ping)”。2002年(nian)(nian)該裝(zhuang)置獲得江(jiang)蘇省科技(ji)廳頒發的“高新技(ji)術產(chan)品認(ren)定(ding)(ding)證書(shu)”。  

寶劍鋒從磨礪出(chu)，風雨兼程(cheng)十八載。江(jiang)(jiang)南環(huan)保(bao)(bao)執(zhi)著于技(ji)(ji)(ji)術創新，截止到(dao)目前，公司擁有自主研發的(de)2項(xiang)世界(jie)專(zhuan)利，56項(xiang)中國(guo)專(zhuan)利，涵(han)蓋了(le)氨(an)(an)法(fa)(fa)(fa)脫(tuo)硫(liu)的(de)全部(bu)核心技(ji)(ji)(ji)術，陸續解決了(le)氨(an)(an)法(fa)(fa)(fa)脫(tuo)硫(liu)技(ji)(ji)(ji)術關(guan)鍵的(de)氣溶膠、氨(an)(an)逃逸、氧化、防腐及設備可靠性等(deng)一些行(xing)業性的(de)技(ji)(ji)(ji)術難題(ti)，凈煙氣達(da)到(dao)超凈排放標(biao)準。江(jiang)(jiang)南環(huan)保(bao)(bao)已在云南、山(shan)東、河南、江(jiang)(jiang)蘇、浙(zhe)江(jiang)(jiang)、湖(hu)北、貴(gui)州、重慶、四(si)川、廣(guang)西(xi)、內蒙古、新疆、陜西(xi)、山(shan)西(xi)、天津等(deng)20多個省(sheng)（自治區）、直轄(xia)市(shi)建成、在建百余套(tao)氨(an)(an)法(fa)(fa)(fa)脫(tuo)硫(liu)裝置(zhi)，業績數量(liang)遙遙領先，工程(cheng)遍布石油(you)、化工、電力、鋼鐵等(deng)行(xing)業，成功案(an)例見證(zheng)了(le)江(jiang)(jiang)南環(huan)保(bao)(bao)以技(ji)(ji)(ji)術為本的(de)發展戰略。  

■石油煉化(hua)：技術(shu)改(gai)革致力綠色經濟  

重油催化裂化裝置，催化劑再生(sheng)(sheng)燒焦過程中會(hui)產生(sheng)(sheng)含SO2、NOx、塵等再生(sheng)(sheng)煙氣。通(tong)常有(you)三(san)(san)種(zhong)(zhong)途徑(jing)可以控制催化裂化工藝中SO2和NOx的排放：原料(liao)油加氫脫(tuo)(tuo)硫(liu)脫(tuo)(tuo)氮；使用(yong)(yong)硫(liu)/氮轉移劑；煙氣脫(tuo)(tuo)硫(liu)脫(tuo)(tuo)氮。前兩種(zhong)(zhong)受到氫源、投資費用(yong)(yong)或者(zhe)脫(tuo)(tuo)除率(lv)的限制而影響了使用(yong)(yong)，第(di)三(san)(san)種(zhong)(zhong)方(fang)法比較徹底，具(ju)有(you)脫(tuo)(tuo)除效率(lv)高(gao)，適用(yong)(yong)范圍廣等優(you)點。  

因此，江南環保(bao)憑(ping)借(jie)氨法(fa)脫硫(liu)領域積累的技術經驗，自主研發了以(yi)氨法(fa)脫硫(liu)為(wei)核心的催化裂化煙氣一體化處理(li)技術，并成功(gong)將其推向市場。其處理(li)效果可滿足GB31570-2015《石油煉(lian)制(zhi)工業污染(ran)物排放標準(zhun)》中對再(zai)生煙氣中SO2、NOx、總塵排放濃度(du)的要求(qiu)。  

江(jiang)南環(huan)保(bao)堅守用(yong)卓越科技改善人類生(sheng)存環(huan)境的使命(ming)，不負(fu)夢想，不忘初心。在(zai)新經濟(ji)常(chang)態(tai)下，逆(ni)風飛(fei)揚，在(zai)環(huan)保(bao)之路上不斷構建出享譽國際的世(shi)界品牌。

  使用微信“掃一掃”功能添加“谷騰環保網”

相關文章