博天環境攻克煤制烯烴廢水處理難關
陜西省蒲城清潔能源化工有限責任公司70萬噸/年煤制烯烴項目水處理裝置近日已經成功運行10個月,外排水達到《黃河流域陜西段污水綜合排放標準》一級排放標準。這標志著這一水處理項目已經順利投入商業化運行。
監測數據表明,這一項目在試運行期間,主要檢測指標COD、氨氮等排放指標均優于標準要求,尤其是氨氮指標,出水遠遠低于標準要求。這是博天環境集團股份有限公司(以下簡稱“博天環境集團”)在煤制烯烴廢水處理領域又一工藝路線成功運行,也標志著煤化工尤其是煤制烯烴廢水處理領域資源化利用樣本的成功出爐。
作為國內領先的生態環境綜合服務商,博天環境是煤化工廢水處理領域“三高”(高鹽、高COD、高氨氮)問題的解決專家。2012年7月,博天環境集團正式簽約當時在建的世界最大煤制烯烴項目——蒲城清潔能源化工有限責任公司70萬噸/年煤制烯烴項目水處理裝置項目,為其提供水環境綜合解決方案。
煤制烯烴項目具有較大的耗水量和廢水排放量,而蒲城項目地處陜西中部,水資源匱乏。為了能更好地滿足環保標準要求,博天環境集團經過對煤制烯烴相似廢水進行分析論證,針對這一項目做了技術創新設計優化,加大采用新工藝、新設備、新技術的力度。例如,針對項目來水硬度高、懸浮物波動大的特點,博天環境集團在預處理環節采用微渦流沉淀器,使預處理的出水澄清度更高,出水更加穩定;針對這一項目氨氮含量高、水質水量波動較大的特點,博天環境集團開發出了一種改良SBR工藝,能有效保證在水質波動的情況下,去氨氮的效果更加持續穩定;在水資源回收利用,博天環境集團采用了雙級反滲透膜進行濃縮回收,使廢水回收再利用率達到85%以上,讓企業每年可減少原水取水量1300萬噸,極大地降低了企業運行成本。
此外,針對回收利用后剩余的高鹽水,博天環境還采用了“異相催化氧化+BioNET生化”組合技術,進一步削減水中的COD、氨氮等污染物,達到了更好的節能減排效果。

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