1月10日，在(zai)經過連續168小時系(xi)統穩定運行(xing)(xing)的(de)考核后，由業(ye)主包頭山(shan)晟、總包方中色(se)環境、承(cheng)建方杭(hang)州水(shui)處(chu)理中心(以下簡稱杭(hang)水(shui))三方共(gong)同組成(cheng)的(de)工(gong)(gong)程(cheng)驗收小組同期對工(gong)(gong)程(cheng)土建、工(gong)(gong)藝進行(xing)(xing)了實體驗收，至(zhi)此，杭(hang)水(shui)承(cheng)建的(de)包頭山(shan)晟200m3/h工(gong)(gong)業(ye)廢(fei)水(shui)零(ling)排放資(zi)源化項目正式通(tong)過驗收。  

該(gai)項目根據企業(ye)廢水(shui)混鹽(yan)含量高的(de)特點(dian)，設計(ji)開發(fa)了一套(tao)組合(he)膜零排放工(gong)藝。廢水(shui)經過超濾系(xi)統(tong)(tong)的(de)預處(chu)理后利用(yong)納濾進行(xing)分鹽(yan)，再(zai)(zai)用(yong)反滲透(tou)裝置對納濾濃水(shui)進行(xing)再(zai)(zai)濃縮，使最終蒸發(fa)濃水(shui)減(jian)少(shao)到5m3/h。結(jie)(jie)合(he)機械式蒸汽再(zai)(zai)壓縮技(ji)術(shu)(即MVR)，大大降低結(jie)(jie)晶能(neng)耗。該(gai)項目的(de)實(shi)施，可減(jian)少(shao)企業(ye)水(shui)費(fei)投(tou)資472萬(wan)元(yuan)，少(shao)繳納排污(wu)費(fei)350萬(wan)元(yuan)。全系(xi)統(tong)(tong)采用(yong)PLC和(he)工(gong)業(ye)控(kong)制(zhi)計(ji)算機控(kong)制(zhi)，對系(xi)統(tong)(tong)運行(xing)狀(zhuang)態進行(xing)實(shi)時判(pan)斷(duan)，對局(ju)部出現的(de)狀(zhuang)況(kuang)進行(xing)報警和(he)操(cao)作指導，提高了系(xi)統(tong)(tong)故(gu)障(zhang)處(chu)理的(de)速度(du)和(he)控(kong)制(zhi)能(neng)力，加(jia)強了自動控(kong)制(zhi)水(shui)平，改(gai)善(shan)了操(cao)作人的(de)勞(lao)動強度(du)和(he)操(cao)作環境。  

包(bao)(bao)頭市山晟新能(neng)源(yuan)有(you)限責任公(gong)司(si)成(cheng)立于(yu)2004年3月，是(shi)內蒙古山路能(neng)源(yuan)集團下設(she)的一家全(quan)資(zi)子公(gong)司(si)，注冊資(zi)本7億元，公(gong)司(si)以煤矸石和污(wu)水處(chu)理(li)產(chan)生(sheng)(sheng)的中水來進(jin)行熱(re)電聯產(chan)，所發(fa)電力用于(yu)光伏產(chan)業鏈各環(huan)節生(sheng)(sheng)產(chan)，最終實現太陽能(neng)發(fa)電。但日常(chang)生(sheng)(sheng)產(chan)產(chan)生(sheng)(sheng)的高鹽(yan)廢水處(chu)理(li)問題一直(zhi)困(kun)擾著企(qi)業，為了履行企(qi)業社(she)會(hui)責任，包(bao)(bao)頭山晟和杭水合作，嘗試通過技術革(ge)新減少廢水對環(huan)境可(ke)能(neng)造成(cheng)的污(wu)染。同時降低能(neng)耗，節約資(zi)源(yuan)，減少企(qi)業生(sheng)(sheng)產(chan)成(cheng)本，達到(dao)由不可(ke)再生(sheng)(sheng)能(neng)源(yuan)向可(ke)再生(sheng)(sheng)綠(lv)色清潔能(neng)源(yuan)的轉換，從而(er)使產(chan)品(pin)價格更(geng)具競(jing)爭力。  

該項目廢(fei)(fei)水(shui)主要來(lai)自多介質(zhi)濾器反(fan)(fan)洗水(shui)、反(fan)(fan)滲(shen)透濃(nong)水(shui)、離子交再(zai)生廢(fei)(fei)水(shui)、反(fan)(fan)滲(shen)透化(hua)學(xue)(xue)清洗排水(shui)、循環(huan)冷卻排水(shui)、煙氣脫硫廢(fei)(fei)水(shui)、鍋爐化(hua)學(xue)(xue)清洗排水(shui)及化(hua)學(xue)(xue)試驗(yan)室(shi)排水(shui)。廢(fei)(fei)水(shui)中鈣、鎂、硫酸根(gen)等無機鹽(yan)含(han)量(liang)高且成(cheng)分復雜(za)。直接(jie)蒸(zheng)發(fa)結晶(jing)不僅能耗高，結晶(jing)產生的雜(za)鹽(yan)也(ye)難以處理。杭(hang)水(shui)根(gen)據水(shui)質(zhi)特點，通過膜(mo)工藝的有機組合(he)(he)達到對廢(fei)(fei)水(shui)預處理、分鹽(yan)和濃(nong)縮(suo)的目的。在減少蒸(zheng)發(fa)量(liang)的同時(shi)，結晶(jing)得鹽(yan)滿足工業(ye)鹽(yan)使用(yong)標準，真正實(shi)現廢(fei)(fei)水(shui)零(ling)排放資源(yuan)化(hua)，并降低了企業(ye)蒸(zheng)發(fa)設備(bei)投(tou)資和運(yun)行(xing)費用(yong)，契合(he)(he)了企業(ye)利用(yong)廢(fei)(fei)棄物(wu)品，發(fa)展循環(huan)經濟的發(fa)展模(mo)式，實(shi)現了“創造(zao)綠(lv)色能源(yuan)，點亮健康生活”的企業(ye)愿(yuan)景。  

作為(wei)國家(jia)液(ye)體分(fen)離膜(mo)工程技術(shu)研究中心，杭水已在(zai)國內為(wei)內蒙古慶華、廣東(dong)(dong)韶關冶煉廠、山東(dong)(dong)匯豐石化(hua)、陜西金泰氯堿、貴(gui)州芭田磷化(hua)工、甘(gan)肅稀土等幾十家(jia)企業(ye)建(jian)立工業(ye)廢水零排(pai)放系統(tong)并實現分(fen)鹽資源化(hua)，累計為(wei)企業(ye)節約上千萬排(pai)污等投資費用。在(zai)未(wei)來，杭水也將一如既往，秉承“發展水技術(shu)造福全(quan)社會”的(de)企業(ye)使命，為(wei)社會的(de)綠色(se)環保事業(ye)奉(feng)獻一份力(li)量。

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