包頭山晟200m3/h工業廢水零排放資源化項目通過驗收
近(jin)日,在經過連續168小時系(xi)統(tong)穩定運(yun)行(xing)的考(kao)核(he)后,由業(ye)主包(bao)頭(tou)山(shan)晟(sheng)、總包(bao)方(fang)中色環境、承建方(fang)杭(hang)州水(shui)處理中心(以下(xia)簡稱杭(hang)水(shui))三(san)方(fang)共同(tong)組(zu)成的工(gong)(gong)程驗(yan)收小組(zu)同(tong)期對工(gong)(gong)程土建、工(gong)(gong)藝進行(xing)了(le)實體驗(yan)收,至此,杭(hang)水(shui)承建的包(bao)頭(tou)山(shan)晟(sheng)200m3/h工(gong)(gong)業(ye)廢水(shui)零排(pai)放資(zi)源化項(xiang)目正式(shi)通過驗(yan)收。
該項(xiang)目根據企業(ye)(ye)(ye)廢水(shui)混鹽(yan)含量高的(de)特點,設計開發(fa)了(le)一套組合膜零排放工(gong)藝。廢水(shui)經過超濾系(xi)(xi)統(tong)(tong)的(de)預處(chu)理后利用(yong)納(na)濾進(jin)行(xing)(xing)分鹽(yan),再(zai)用(yong)反滲透裝置對(dui)納(na)濾濃水(shui)進(jin)行(xing)(xing)再(zai)濃縮,使最終蒸(zheng)發(fa)濃水(shui)減少到5m3/h。結(jie)合機械式蒸(zheng)汽再(zai)壓縮技(ji)術(shu)(即MVR),大大降低結(jie)晶能耗。該項(xiang)目的(de)實施,可減少企業(ye)(ye)(ye)水(shui)費(fei)投資472萬(wan)元(yuan),少繳納(na)排污費(fei)350萬(wan)元(yuan)。全系(xi)(xi)統(tong)(tong)采(cai)用(yong)PLC和(he)(he)(he)(he)工(gong)業(ye)(ye)(ye)控(kong)(kong)制計算機控(kong)(kong)制,對(dui)系(xi)(xi)統(tong)(tong)運行(xing)(xing)狀(zhuang)態(tai)進(jin)行(xing)(xing)實時判斷,對(dui)局部出現的(de)狀(zhuang)況(kuang)進(jin)行(xing)(xing)報(bao)警(jing)和(he)(he)(he)(he)操作指導,提高了(le)系(xi)(xi)統(tong)(tong)故障處(chu)理的(de)速度和(he)(he)(he)(he)控(kong)(kong)制能力(li),加(jia)強了(le)自動(dong)控(kong)(kong)制水(shui)平(ping),改善了(le)操作人的(de)勞(lao)動(dong)強度和(he)(he)(he)(he)操作環境。
包(bao)頭市山(shan)晟(sheng)新能(neng)(neng)源有限責(ze)任(ren)公(gong)司(si)成立于2004年(nian)3月(yue),是內蒙古山(shan)路能(neng)(neng)源集團下設的(de)一家全資(zi)子公(gong)司(si),注冊資(zi)本(ben)7億元,公(gong)司(si)以煤矸(gan)石和(he)污水(shui)處理(li)產(chan)生的(de)中(zhong)水(shui)來(lai)進(jin)行(xing)熱電(dian)聯產(chan),所發電(dian)力用于光(guang)伏產(chan)業鏈各環(huan)節生產(chan),最(zui)終實現太陽能(neng)(neng)發電(dian)。但(dan)日常生產(chan)產(chan)生的(de)高鹽廢水(shui)處理(li)問題一直困(kun)擾著(zhu)企業,為(wei)了(le)履(lv)行(xing)企業社會責(ze)任(ren),包(bao)頭山(shan)晟(sheng)和(he)杭水(shui)合作,嘗試(shi)通過(guo)技(ji)術革(ge)新減少廢水(shui)對(dui)環(huan)境可能(neng)(neng)造成的(de)污染。同時降低能(neng)(neng)耗,節約資(zi)源,減少企業生產(chan)成本(ben),達到由不可再生能(neng)(neng)源向可再生綠色清潔能(neng)(neng)源的(de)轉換,從而使產(chan)品價格更具競(jing)爭力。
該項目廢(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)主要(yao)來自多介質濾器反洗(xi)水(shui)(shui)(shui)(shui)、反滲透濃水(shui)(shui)(shui)(shui)、離子交再生(sheng)廢(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)、反滲透化學清(qing)洗(xi)排水(shui)(shui)(shui)(shui)、循(xun)環冷卻排水(shui)(shui)(shui)(shui)、煙氣脫硫廢(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)、鍋爐化學清(qing)洗(xi)排水(shui)(shui)(shui)(shui)及化學試驗室排水(shui)(shui)(shui)(shui)。廢(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)中鈣、鎂(mei)、硫酸根(gen)等無機(ji)鹽含量(liang)高且成(cheng)分復雜。直接(jie)蒸發結(jie)晶(jing)(jing)不(bu)僅能耗高,結(jie)晶(jing)(jing)產生(sheng)的(de)雜鹽也難(nan)以處(chu)理。杭水(shui)(shui)(shui)(shui)根(gen)據水(shui)(shui)(shui)(shui)質特點(dian),通過膜工藝的(de)有機(ji)組合達(da)到對廢(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)預處(chu)理、分鹽和(he)(he)濃縮的(de)目的(de)。在減(jian)少蒸發量(liang)的(de)同時(shi),結(jie)晶(jing)(jing)得(de)鹽滿足工業鹽使用(yong)標準,真正實現廢(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)零(ling)排放(fang)資源化,并(bing)降低(di)了(le)企業蒸發設(she)備投(tou)資和(he)(he)運行(xing)費(fei)用(yong),契合了(le)企業利(li)用(yong)廢(fei)棄物(wu)品,發展循(xun)環經濟的(de)發展模式,實現了(le)“創造綠色能源,點(dian)亮健(jian)康生(sheng)活(huo)”的(de)企業愿景。
作為(wei)國(guo)家(jia)液體(ti)分離(li)膜工(gong)程技術研(yan)究中心,杭(hang)水(shui)已(yi)在國(guo)內為(wei)內蒙古慶華(hua)、廣東韶關冶煉廠、山東匯豐石化、陜西金泰氯堿、貴州芭田磷(lin)化工(gong)、甘肅(su)稀土(tu)等幾十家(jia)企(qi)業建立工(gong)業廢水(shui)零排放系統并實(shi)現分鹽資(zi)(zi)源化,累計為(wei)企(qi)業節約上千萬排污等投資(zi)(zi)費(fei)用(yong)。在未來,杭(hang)水(shui)也將一(yi)如既往,秉(bing)承(cheng)“發展水(shui)技術造(zao)福全(quan)社(she)會(hui)”的企(qi)業使命,為(wei)社(she)會(hui)的綠色環(huan)保事業奉獻一(yi)份力量。

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