宿遷化工園區攻堅VOCs治理
去年底以來,江蘇省宿遷生態化工科技產業園落實省市“263”專項行動部署,按照“一企一策”要求,持續加大VOCs治理力度,園區空氣質量得到明顯改善。
“前些年,在這上班特痛苦,空氣太難聞了。”說起宿遷生態化工科技產業園明顯改善的空氣質量,在園區工作多年的許治永喜上眉梢,“如今已經很少異味,相信不久后,天空肯定會更藍。”
VOCs治理讓企業降本增效
宿遷聯盛化學有限公司是一家生產光穩定劑的公司,主要以丙酮、二甲苯、甲醇等做溶劑,很容易產生VOCs污染。“我們公司累計投資800多萬元新建廢氣治理設施和溶劑回收系統,在確保VOCs達標排放的基礎上,一年就可節省購買各類溶劑成本680多萬元。”副總經理王勇介紹說。
“以光穩定劑292車間為例,增加集氣罩、冷凝器、噴淋塔等設備40余件,先盡可能多地回收揮發溶劑,并增加光催化氧化設備對未能收集的揮發溶劑進行分解。”王勇告訴記者,增加設備后,公司VOCs排放濃度降低,成本也節約了下來。光穩定劑292車間VOCs排放濃度由過去98mg/m3下降到45mg/m3。通過溶劑回收利用,丙酮單耗也由2320kg/t下降到2100kg/t,每年可節約成本380多萬元。
宿遷科思化學有限公司則成立了專門領導小組,科學制定行動方案,先后淘汰300t/a2,5-二甲基苯乙酸和500t/a2,4,6-三甲基苯乙酸項目,將200萬大卡燃煤導熱油爐改為燃氣導熱油爐,新建的氯化鈣造粒也采用燃氣熱風系統,并已全面完成泄漏檢測,正在研究針對性修復措施。
“經過長期調研,我們準備以開展‘263’專項行動為契機,投資2000萬元建設有機廢氣處理蓄熱式熱氧化爐(RTO),用于VOCs廢氣處理。”宿遷科思化學有限公司副總經理唐梁平說,這一裝置VOCs去除率高達98.5%,遠比活性炭、冷凝器和光觸媒這些裝置好。
“技防”加“人防”督促企業自覺
園區廢氣在線監測平臺的建成和使用進一步促進企業的環保自覺。“目前,已在23家企業,安裝32臺監測設備,可將企業有組織排放的VOCs濃度數據實時傳輸到中控室,實現24小時在線監測,發現超標立即發布預警。”中控室有關負責人李婷婷表示,目前24小時在線監測的有組織特征因子有非甲烷總烴、總烴、甲烷、甲苯、甲醇、四氫呋喃、二氯乙烷、丙酮等。
“不僅對有組織排放的VOCs進行在線監測,我們還常安排專業人員運用專業儀器到企業抽查,發現企業無組織排放問題也會進行警告,要求整改。”宿遷生態化工科技產業園環保分局有關負責人介紹說,“除廢氣在線監測系統,宿遷生態化工科技產業園還建成了廢水在線監控系統、企業安監環保畫面監控系統、配用電監測與管理系統,通過實時數據和視頻影像對每個敏感點實行全天候監測。比如,有企業環保設施用電量夜間減少,很可能存在偷排現象,我們就會立刻行動,開展突擊檢查。”
江蘇健谷化工有限公司副總經理張蕩告訴記者,在線監測倒逼企業不斷改進生產工藝,公司已經通過調節反應釜溫度和添料速度等方式,有效減少了產品氯化環節二氯乙烷的揮發量。

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