Number1

包裝印刷行業(ye)概況

印刷行業的分類(lei)

• 2016年我國印刷業總產值達到1.27萬億元，各類印刷企業約有10.1萬家。

• 包裝印刷行業是印刷業的一個重要分支，全國從事包裝印刷的企業5.1萬余家，包裝印刷業總產值為9713億元，約占我國印刷業總產值的76.4%。

印刷(shua)業總產(chan)值

印刷業增速

• 2014年(nian)規模以上(shang)（營業收入2000萬以上(shang)）印刷企業4950家(jia)；年(nian)產值5000萬元以上(shang)重點企業3125家(jia)。 2015年(nian)產值5000萬元以上(shang)重點企業3247家(jia),增(zeng)加122家(jia)。

• 2014年規模(mo)以上包裝(zhuang)裝(zhuang)潢印(yin)刷(shua)企(qi)業3837家(jia)，印(yin)刷(shua)行(xing)業占比3.65%；主(zhu)營業務收入5025億元，印(yin)刷(shua)行(xing)業占比42.8%。 

• 2015年(nian)出(chu)版(ban)物印刷主(zhu)營收入1507.92億元,同比下降(jiang)0.42%，利潤(run)總額129.77億元，比上年(nian)下降(jiang)0.61%；

• 中國印刷行業整體規模居全球第2位。

我國印刷業分布情況

我國(guo)印刷企(qi)業數(shu)量按從大到小依(yi)次分布于廣東、浙江、江蘇、河北、云(yun)南、河南、上海、福建、安徽(hui)、遼寧、天津、北京(jing)等十幾(ji)個省（市），這些地區(qu)各類印刷包裝企(qi)業數(shu)量約占(zhan)全國(guo)印刷包裝企(qi)業總數(shu)的86.3%，從業人(ren)數(shu)約占(zhan)68.4%。

Number2

包裝印(yin)刷行(xing)業(ye)VOCs排放(fang)概況

• 包裝印刷業分類：按承印材料分：紙制品包裝印刷、塑料包裝印刷、金屬包裝印刷、其他類包裝印刷。

• VOCs排放主要集中在印刷、烘干、復合和清洗等生產工藝過程中；主要來源于油墨、粘合劑、涂布液、潤版液、洗車水、各(ge)類溶劑等含(han)VOCs的物(wu)料的自(zi)然揮發和烘干(gan)揮發。

• 據相關(guan)資料估算，包裝(zhuang)印刷(shua)(shua)業VOCs排放總量超(chao)過200萬噸。包裝(zhuang)印刷(shua)(shua)行業的(de)VOCs排放主(zhu)要集中在印刷(shua)(shua)、烘干、復合(he)和(he)清洗(xi)等(deng)生產工藝(yi)過程中，主(zhu)要來源于油墨、粘合(he)劑、涂(tu)布液、潤版液、洗(xi)車水、各類溶劑等(deng)含VOCs的(de)物(wu)料的(de)自然揮發(fa)和(he)烘干揮發(fa)。

• 塑料彩印軟包裝行業是包裝印刷業VOCs排放的主力軍。為實現(xian)產品效(xiao)果，生產過程中需(xu)要使用(yong)有(you)機(ji)溶(rong)劑，主要是乙(yi)酸(suan)乙(yi)酯、甲苯、丁酮、異丙醇等。因此塑料(liao)彩(cai)印軟包(bao)裝行業是包(bao)裝印刷行業中的重點。業內估算超過120萬噸/年。

包裝(zhuang)印刷行業VOCs排放特征：

排放節點多且分散

無組織(zhi)排放占比大、收集(ji)難

不同(tong)工藝排放差異大

工況不穩定(ding)、間歇(xie)性排(pai)放

各類印刷工藝與油墨VOCs排放對比表

Number3

包裝印(yin)刷(shua)行(xing)業VOCs治(zhi)理現狀及問題(ti)

排放標準全面加嚴

各地方與國家(jia)標準目前正在制(zhi)訂中,國家(jia)標準2018年(nian)修(xiu)訂出臺。

排污收費壓力山大

環保督查前(qian)所未有

• 中央環保督察：2016年7至8月，第一批中央環保督察組對寧夏、內蒙古、河南、江蘇、江西、云南、廣西、黑龍江7個省進行環保督查，轉辦8391件環保案件，責任追究涉及人員2790人。

• 11至12月第二批中央環保督察組對7個省進行了督查。

• 2017年對15個(ge)(ge)省(sheng)(sheng)進行督查。4月24日(ri)第三批7個(ge)(ge)省(sheng)(sheng)進駐。

• 4月5日環保部部署，2+26城市大氣污染防治強化督查。5600人，28個督查組，為期一年25個輪督查。至6月7日共督查19517家企業，存在問題的13785家，占檢查總數量的70.6%,935存在VOCs問題。列入清單5.6萬家“散亂污”企業，要求10月底整改完畢！

企業VOCs治理進展

• 包裝印(yin)刷業(ye)VOC治理(li)近兩年才剛剛開始受到企(qi)業(ye)的(de)關注，在北京、上海(hai)、廣東等地區(qu)由于(yu)環(huan)保要求相對(dui)嚴(yan)格，這些區(qu)域的(de)企(qi)業(ye)相對(dui)重視(shi)一些。

• 多數(shu)平(ping)版(ban)印刷企業多以直接排(pai)放為主，部(bu)分企業安裝了活性炭吸(xi)附(fu)箱(xiang)但能定期更換吸(xi)附(fu)材料的少(shao)之又(you)少(shao)。

• 以(yi)凹版(ban)印(yin)刷(shua)和干(gan)法(fa)復合(he)(he)為主的軟包企(qi)業(ye)由于排放量(liang)較大(da)一些大(da)企(qi)業(ye)已(yi)開始行動進行治理。已(yi)有大(da)企(qi)業(ye)上了末端治理設施主要集中(zhong)在復合(he)(he)工序的回收(shou)技術。當前凹版(ban)印(yin)刷(shua)工序、中(zhong)小(xiao)企(qi)業(ye)治理成為難(nan)點。

• 也有一些(xie)企業在(zai)源(yuan)頭治理(li)方面(mian)積極(ji)推(tui)進(jin)，水性油(you)墨(mo)、粘合劑(ji)，無(wu)溶劑(ji)復合均有所進(jin)展，特別是今年在(zai)VOC治理(li)協(xie)會的組(zu)織(zhi)和推(tui)動下，治理(li)的老大(da)難塑料凹印(yin)的水性油(you)墨(mo)取(qu)得一定突破，在(zai)普通(tong)結構的軟(ruan)包(bao)裝產品(pin)上用(yong)量(liang)最大(da)的白墨(mo)已試驗(yan)成功，已在(zai)軟(ruan)包(bao)企業進(jin)行(xing)了正式訂單的印(yin)刷。

行業VOCs治理突出問題

• 自身底數不清，技術選擇困難：企業對(dui)自身VOC排(pai)放(fang)情況(kuang)沒有能力做專業分析(xi)和系統監測，缺乏數(shu)據支撐，基(ji)本處于底數(shu)不清的(de)(de)狀(zhuang)況(kuang)。當前的(de)(de)VOCs治(zhi)(zhi)(zhi)理技術五花八門，已(yi)實施治(zhi)(zhi)(zhi)理的(de)(de)企業成(cheng)功案(an)例(li)不多，失敗案(an)例(li)不少，企業在選(xuan)擇治(zhi)(zhi)(zhi)理技術時，難(nan)以做出準確(que)的(de)(de)判斷和決策。

• 治理技術的供給側與需求側尚未做到“無縫銜接”：VOCs治(zhi)理(li)廠(chang)商對包裝印刷企業排放特點(dian)研究不(bu)(bu)足，技術(shu)細(xi)節對接不(bu)(bu)到位，簡單(dan)將現有(you)VOCs末端治(zhi)理(li)技術(shu)應(ying)用于企業出現了“水土(tu)不(bu)(bu)服”的問題。目前正在研發應(ying)用的創新(xin)治(zhi)理(li)技術(shu)也有(you)待(dai)規(gui)范和(he)完善。

• 重末端輕源頭忽略過程：企業一提(ti)到VOCs治理(li)只想如何在排放口(kou)安裝治理(li)設施，忽略(lve)原輔材料(liao)、生產工(gong)藝、生產過程的(de)VOCs 控制，如：使(shi)用無或低VOCs含量(liang)(liang)的(de)原材料(liao)、車(che)間和設備(bei)集氣裝置(zhi)配置(zhi)、排風(feng)管道和排風(feng)量(liang)(liang)的(de)優化，為改善(shan)車(che)間異味加大(da)排風(feng)量(liang)(liang)，無意間增加了末端(duan)治理(li)的(de)投資。

Number4

治理技術路(lu)線與(yu)需(xu)求

源頭(tou)控制(zhi)技術

源(yuan)頭控制旨在推(tui)行(xing)低VOCs或無VOCs的(de)環保油墨(mo)、膠黏劑(ji)以(yi)及(ji)清洗(xi)劑(ji)、潤(run)版液等原(yuan)輔材(cai)料使用和生產(chan)工藝，即(ji)從工藝的(de)開(kai)端減(jian)(jian)少(shao)原(yuan)輔材(cai)料VOCs的(de)含量，從而達(da)到VOCs減(jian)(jian)排(pai)(pai)目的(de)。油墨(mo)和膠粘劑(ji)作為印刷行(xing)業(ye)VOCs的(de)重(zhong)要來源(yuan)，降低其VOCs含量具有(you)重(zhong)要的(de)減(jian)(jian)排(pai)(pai)意義。具體技術和需(xu)求：

1、大力推廣應用低（無）VOCs含量的油墨、膠黏劑、潤版液、洗車水等綠色原輔材料盡快實現應用盡用。    

2、重點是軟包裝行業（首推）無溶劑復合技術，技術已基本成熟，盡快全行業應用盡用，目前可70—80%產品替代，總量減排約40萬噸，占軟包裝行業總量35%以上。環保部十三五總量減排方案：6000臺無溶劑復合設備替代。

3、大力推進水性油墨研發與應用。關注支持無溶劑印刷。目前，設備、印版、油墨都有進展、都需改進與完善，生產效率、印品(pin)質量、綜合(he)成本三(san)個問題需系統解(jie)決。

過程控制技術（行業競爭附加值）

過(guo)程控(kong)制(zhi)控(kong)制(zhi)技(ji)術(shu)旨在(zai)減少VOCs的(de)(de)自然揮發(fa)、逸散、無組織排放；優(you)化(hua)調整VOCs廢氣(qi)的(de)(de)風量、濃度，力(li)求達到用戶期望的(de)(de)排放條件(jian)，便于末端(duan)處理(li)設(she)施(shi)更高(gao)效、經濟的(de)(de)完成處理(li)工(gong)作。主要(yao)通過(guo)對生(sheng)產過(guo)程中的(de)(de)工(gong)藝、設(she)備、管(guan)理(li)體系(xi)等進行改造和控(kong)制(zhi)從而達到減少末端(duan)VOCs排放。主要(yao)控(kong)制(zhi)技(ji)術(shu)有：

（1）密封原料供應系統：采用密閉容器和管道調配、輸送原料，減少(shao)原料貯存、配制及供應過程VOCs逸散(san)。  

（2）建立(li)VOCs廢氣收集(ji)(ji)系(xi)統(tong) ：建立(li)印刷、烘(hong)干和復合工(gong)(gong)序(xu)工(gong)(gong)藝烘(hong)干廢氣集(ji)(ji)中收集(ji)(ji)系(xi)統(tong)，根據(ju)工(gong)(gong)廠(chang)布局條件盡量(liang)合并(bing)排放口，力求全廠(chang)1個總(zong)排放口。

（3）增加VOCs逸散廢氣的捕集率，減少無組織排放。集氣設施應考慮科學設計不應一味加大排風量。建議有能力的企業對有VOCs排放的車間進行負壓改造，或局部PTE圍風工程，優化通風系統變無組織為有組織。

（4）優化VOCs廢氣的風量和濃度（減風量增濃度）：LEL控制技術、循環風回用技術、中間廢氣二次利用技術、ESO綜合廢氣控制系統等。

末端治理技術

任何一種末端治理技術都可以在包裝印刷行業去實現應用，但是不同印刷(shua)工(gong)藝方(fang)法不同、不(bu)同生產規(gui)模方法不(bu)同、不(bu)同(tong)產品結構方法不(bu)同(tong)、不同生(sheng)產工況方法不同。因此(ci)要因地制(zhi)宜、一廠一策。

建議的技(ji)術路(lu)線

1、平版印刷(shua)可(ke)采用(yong)：   

預過濾+光催化氧化+低溫(wen)等(deng)離子+（后處理）（中小企業）

濃(nong)縮(suo)(分子篩(shai)\活性炭）+ RTO/RCO（北京(jing)大型(xing)企業有采用）

2、凹版印刷（塑料軟包裝企業）

減風增濃+熱力氧化（現階段行業共識）減風增濃可以降低末端治理的投入和運行成本。方式可根據企業實際情況適當選擇 。      

ESO+RTO；轉輪濃縮+RTO ；臥式轉輪濃縮+CTO（小） 

3、干式復合：根據價值量大小可選擇回收技術（可回用，大型企業）或與印刷一并采用減風增濃+熱力氧化處理（中小企業）。

在線監測需求分析

未來(lai)可能會形成在(zai)線(xian)監(jian)測與在(zai)線(xian)監(jian)控分級管理兩種需(xu)求。

企業端監控模塊的開發會(hui)有需求