1預處理的運行管理  

1格柵間  

1、格柵工作臺數的確(que)定通過污水(shui)廠前部設置(zhi)的流(liu)量(liang)計(ji)、水(shui)位計(ji)可得知進(jin)入(ru)污水(shui)廠的污水(shui)流(liu)量(liang)及渠內水(shui)深(shen)，再按設計(ji)推(tui)薦或運行操(cao)作規(gui)程(cheng)設計(ji)的入(ru)流(liu)污水(shui)量(liang)與格柵工作的關系，確(que)定投入(ru)運行的格柵數量(liang)。也可通過最佳過柵流(liu)速(su)的計(ji)算來確(que)定格柵投入(ru)運行的臺數。  

2、柵(zha)(zha)渣(zha)的(de)清(qing)除格柵(zha)(zha)除污(wu)機(ji)每日什么時候(hou)清(qing)污(wu)，主要利用柵(zha)(zha)前液(ye)位差來(lai)控(kong)制(zhi)，必(bi)要時結合時開(kai)時停方(fang)式(shi)來(lai)控(kong)制(zhi)。不管采用什么方(fang)式(shi)，值班(ban)人員都應(ying)經常(chang)巡(xun)視，以手動(dong)開(kai)停方(fang)式(shi)積(ji)累(lei)的(de)柵(zha)(zha)渣(zha)發生量決定于很(hen)多因素，一天、一月或一年中(zhong)什么時候(hou)柵(zha)(zha)渣(zha)量大，管理人員應(ying)注意摸索總結，以利于提高操作效率(lv)。此外，要加強巡(xun)查及時發現格柵(zha)(zha)除污(wu)機(ji)的(de)故障；及時壓榨(zha)、清(qing)運(yun)柵(zha)(zha)渣(zha)；做好格柵(zha)(zha)間的(de)通氣(qi)換氣(qi)。  

3、定期(qi)檢查渠(qu)道的沉砂(sha)情況由于污水流(liu)速的減慢，或渠(qu)道內粗糙度的加大(da)，格柵前后渠(qu)道內可能會積砂(sha)，應定期(qi)檢查清(qing)理積砂(sha)，或修復渠(qu)道。  

4、做好運(yun)行測量(liang)與記錄應測定每日柵(zha)渣量(liang)的(de)重量(liang)或容量(liang)，并(bing)通(tong)過柵(zha)渣量(liang)的(de)變(bian)化判斷格柵(zha)是否(fou)正(zheng)常(chang)運(yun)行。  

2污水提升泵(beng)房  

1、泵組的運行調度污(wu)水廠的污(wu)水進入(ru)泵房前一般(ban)不設(she)調節池，為保(bao)證抽升量與來(lai)水量一致(zhi)，泵組的運行調度應注(zhu)意以下幾條：  

（1）盡量利用大小泵(beng)的組合來(lai)滿(man)足(zu)水量，而不是靠閥(fa)門來(lai)調節，以減(jian)少管(guan)路(lu)水頭損失，節能降耗；  

（2）保持集水池(chi)的(de)高水位，可降低提升揚程；  

（3）水泵(beng)的開停次(ci)數(shu)不可過于頻(pin)繁(fan)；  

（4）各(ge)臺泵(beng)的投運次數及時間應基本均勻。  

2、注意各種儀表(biao)(biao)指(zhi)針的(de)變化(hua)例如，真空表(biao)(biao)、壓力表(biao)(biao)、電流表(biao)(biao)、軸承溫度(du)表(biao)(biao)、油位表(biao)(biao)的(de)變化(hua)。若指(zhi)針發生偏位或跳(tiao)動，應(ying)查明原因，及時解決(jue)。  

（1）集水(shui)(shui)池的(de)維護(hu)因為污水(shui)(shui)流速減慢(man)，泥(ni)砂可(ke)能(neng)沉到集水(shui)(shui)池池底。定(ding)期(qi)清洗(xi)時，應(ying)注意(yi)人(ren)身安全。清池前，應(ying)首(shou)先強制排(pai)風，達(da)到安全部門規定(ding)的(de)要(yao)求后，人(ren)方可(ke)下(xia)(xia)池工作(zuo)。下(xia)(xia)池后仍(reng)應(ying)保(bao)持(chi)一定(ding)的(de)通風量。每個操(cao)作(zuo)人(ren)員在池下(xia)(xia)工作(zuo)時間不可(ke)超過30min。  

（2）作好運行記錄(lu)每班應(ying)記錄(lu)的(de)(de)內容有：主要儀表的(de)(de)顯示值，各時段水泵投運的(de)(de)臺號，異常情(qing)況及其處理結果(guo)。  

2初次沉淀池的運行管理  

1、運行操作人員應(ying)觀察(cha)并記(ji)錄(lu)反(fan)(fan)(fan)應(ying)池(chi)礬(fan)(fan)(fan)(fan)花(hua)(hua)生長情況，并將之(zhi)與以往記(ji)錄(lu)資(zi)料比(bi)較(jiao)。如(ru)發現異(yi)常應(ying)及時分析原因，并采取相應(ying)對策。例(li)如(ru)：反(fan)(fan)(fan)應(ying)池(chi)末端礬(fan)(fan)(fan)(fan)花(hua)(hua)顆粒(li)(li)細(xi)小，水(shui)體(ti)渾(hun)濁。且不(bu)易沉(chen)淀，則說明(ming)混凝(ning)劑投藥不(bu)夠。若(ruo)反(fan)(fan)(fan)應(ying)池(chi)末端礬(fan)(fan)(fan)(fan)花(hua)(hua)顆粒(li)(li)較(jiao)大但(dan)很松(song)散，沉(chen)淀池(chi)出水(shui)異(yi)常清(qing)澈(che)，但(dan)是(shi)出水(shui)中(zhong)還夾(jia)帶大量礬(fan)(fan)(fan)(fan)花(hua)(hua)，這(zhe)說明(ming)混凝(ning)劑投藥量過大，使礬(fan)(fan)(fan)(fan)花(hua)(hua)顆粒(li)(li)異(yi)常長大，但(dan)不(bu)密實，不(bu)易沉(chen)淀。  

2、運(yun)行管(guan)理人員(yuan)應(ying)加強(qiang)對入流污水(shui)水(shui)質的檢(jian)驗，并定(ding)(ding)期(qi)進行燒杯攪拌(ban)試驗。通過(guo)改(gai)變(bian)混(hun)凝(ning)(ning)(ning)劑(ji)(ji)(ji)(ji)或(huo)助(zhu)凝(ning)(ning)(ning)劑(ji)(ji)(ji)(ji)種類，改(gai)變(bian)混(hun)凝(ning)(ning)(ning)劑(ji)(ji)(ji)(ji)投藥量(liang)(liang)，改(gai)變(bian)混(hun)合過(guo)程的攪拌(ban)強(qiang)度等，來確定(ding)(ding)最佳混(hun)凝(ning)(ning)(ning)條件。例如(ru)：當水(shui)量(liang)(liang)或(huo)水(shui)中(zhong)SS濃度發(fa)生(sheng)變(bian)化(hua)時，應(ying)適當調整(zheng)混(hun)凝(ning)(ning)(ning)劑(ji)(ji)(ji)(ji)投藥量(liang)(liang)；當入流污水(shui)水(shui)溫或(huo)PH值(zhi)發(fa)生(sheng)變(bian)化(hua)，可改(gai)變(bian)混(hun)凝(ning)(ning)(ning)劑(ji)(ji)(ji)(ji)或(huo)助(zhu)凝(ning)(ning)(ning)劑(ji)(ji)(ji)(ji)來提高混(hun)凝(ning)(ning)(ning)效(xiao)果；當入水(shui)中(zhong)有機性(xing)膠體顆粒含(han)量(liang)(liang)變(bian)化(hua)，亦應(ying)及時調整(zheng)混(hun)凝(ning)(ning)(ning)劑(ji)(ji)(ji)(ji)或(huo)助(zhu)凝(ning)(ning)(ning)劑(ji)(ji)(ji)(ji)。  

3、采(cai)用(yong)(yong)機械(xie)(xie)混(hun)(hun)(hun)(hun)合(he)方(fang)式時(shi)，應定期測試(shi)計算(suan)混(hun)(hun)(hun)(hun)合(he)區的(de)攪拌梯度(G)核算(suan)其有(you)問題時(shi)應用(yong)(yong)時(shi)調整攪拌設備(bei)轉(zhuan)速或(huo)調節入(ru)流(liu)(liu)水(shui)量(liang)(liang)。采(cai)用(yong)(yong)管道混(hun)(hun)(hun)(hun)合(he)或(huo)采(cai)用(yong)(yong)靜(jing)態混(hun)(hun)(hun)(hun)合(he)器混(hun)(hun)(hun)(hun)合(he)時(shi)，由于(yu)流(liu)(liu)量(liang)(liang)減少，流(liu)(liu)速降低，會導致混(hun)(hun)(hun)(hun)合(he)強(qiang)度不足。對于(yu)其他類型的(de)非機械(xie)(xie)混(hun)(hun)(hun)(hun)合(he)方(fang)式，也有(you)類似情況，此時(shi)應加強(qiang)運行的(de)合(he)理調度，盡量(liang)(liang)保(bao)證混(hun)(hun)(hun)(hun)合(he)區內有(you)充(chong)足的(de)流(liu)(liu)速。對于(yu)水(shui)力式絮凝反(fan)應池亦一樣(yang)，應通過(guo)流(liu)(liu)量(liang)(liang)調整來保(bao)證其水(shui)流(liu)(liu)速度。  

 4、應定期清(qing)除(chu)絮凝(ning)反(fan)應池內(nei)的積泥，避免(mian)反(fan)應區容(rong)積減少，池內(nei)流速(su)增加使反(fan)應時間(jian)縮(suo)短，導(dao)致混凝(ning)效(xiao)果下(xia)降。  

5、反(fan)應池末端和(he)沉(chen)淀池進水配水墻之間大量積泥(ni)，會堵塞部分配水孔口，使(shi)孔口流速過大，打碎礬花(hua)，沉(chen)淀困難。此時應停止運(yun)行清除積泥(ni)。  

6、沉淀(dian)(dian)池應(ying)合理確定排泥(ni)次數和排泥(ni)時間(jian)，操作人員應(ying)及時準(zhun)確排泥(ni)。否(fou)則沉淀(dian)(dian)池內積存大量(liang)污泥(ni)，會(hui)降低(di)有效池容(rong)，使沉淀(dian)(dian)池內流速過(guo)大。  

7、應加強巡(xun)查，確保沉淀池出(chu)水(shui)堰的平整。否則沉淀池出(chu)水(shui)不均勻造成池內短流，將(jiang)破壞礬花的沉淀效(xiao)果(guo)。  

8、應(ying)(ying)經常觀察混合、反應(ying)(ying)排泥或(huo)投藥設備的運行狀況(kuang)，及(ji)(ji)時進行維(wei)護(hu)，發生(sheng)故障則及(ji)(ji)時更換報(bao)修。  

9、定(ding)期清(qing)洗加(jia)藥(yao)設備，保持(chi)清(qing)潔衛(wei)生；定(ding)期清(qing)掃(sao)池壁，防止藻類(lei)滋生。  

10、定期標定加(jia)藥(yao)計量設施，必要時應予以更換(huan)，以保證計量準確。  

11、加強對庫(ku)存藥劑的檢查，防(fang)止藥變質失效。對硫酸亞(ya)鐵尤其應(ying)注意。用藥應(ying)貫徹(che)“先存后用”的原則。  

12、配藥時要嚴格執行(xing)衛生安(an)全制度，必須帶膠皮(pi)手套以及其他(ta)勞動(dong)保(bao)護(hu)措施(shi)。  

13、做好分析測量(liang)與記錄。  

3生化曝氣池及二沉池的運行與管理  

1、經(jing)常檢(jian)查與調(diao)整曝氣(qi)池(chi)配(pei)水(shui)系(xi)統(tong)和(he)回流污泥(ni)的分配(pei)系(xi)統(tong)，確保進行各系(xi)列或各池(chi)之間的污水(shui)和(he)污泥(ni)均勻(yun)。  

2、經(jing)常觀測(ce)曝氣池(chi)混合液的靜沉速度、SV及(ji)SVI，若活性污(wu)泥發生(sheng)污(wu)泥膨脹，判斷是存在(zai)下(xia)列原因：入(ru)流污(wu)水(shui)(shui)有(you)機質太(tai)少，曝氣池(chi)內F/M負荷(he)太(tai)低，入(ru)流污(wu)水(shui)(shui)氮磷營養不足，PH值偏低不利于菌膠團細菌生(sheng)長；混合液DO偏低；污(wu)水(shui)(shui)水(shui)(shui)溫(wen)偏高等。并及(ji)時采取(qu)針對性措施(shi)控(kong)制(zhi)污(wu)泥膨脹。  

3、經常觀測曝氣(qi)池的泡沫發生狀況(kuang)，判(pan)斷泡沫異常增多原因，并及時采取處理措施。  

4、及時清除曝氣池(chi)邊角外飄浮的部分(fen)浮渣。  

5、定期(qi)檢查空氣(qi)擴(kuo)散(san)器的充氧(yang)效率，判斷空氣(qi)擴(kuo)散(san)器是否堵(du)塞，并及時(shi)清洗。  

6、注意觀察曝(pu)氣(qi)池液面翻騰狀況(kuang)(kuang)，檢查是(shi)否有空氣(qi)擴散器堵塞(sai)或(huo)脫落(luo)情況(kuang)(kuang)，并及時(shi)更換。  

7、每班測定曝(pu)氣(qi)(qi)池混合液的(de)DO，并及時調(diao)節曝(pu)氣(qi)(qi)系統(tong)的(de)充氧(yang)量(liang)，或設置空氣(qi)(qi)供應量(liang)自動調(diao)節系統(tong)。  

8、注意曝(pu)氣池護欄的損(sun)壞(huai)情況并及時更換(huan)或修復(fu)。  

9、當地下水(shui)位較高，或曝氣池或二沉(chen)池放(fang)空(kong)，應注意(yi)先(xian)降水(shui)再(zai)放(fang)空(kong)，以(yi)免漂池。  

10、經常檢(jian)查并調整(zheng)二沉池(chi)的配水設施(shi)，使進入(ru)各(ge)池(chi)的混合液(ye)均勻。  

11、經(jing)常檢查(cha)并調(diao)整出水(shui)(shui)堰板的(de)平整度，防止出水(shui)(shui)不(bu)均(jun)和(he)短流，及時清除掛在出水(shui)(shui)堰板的(de)浮渣。  

12、及時檢查浮(fu)渣斗(dou)排渣情況并經(jing)常用水沖洗浮(fu)渣斗(dou)。  

13、及時清除出水槽上生物膜。  

14、經(jing)常(chang)(chang)檢測出水是否帶走微小污(wu)泥(ni)絮粒，造成(cheng)污(wu)泥(ni)異(yi)常(chang)(chang)流失。判斷污(wu)泥(ni)異(yi)常(chang)(chang)流失是否有以下原因：污(wu)泥(ni)負(fu)荷偏低(di)且曝氣過(guo)度(du)，入流污(wu)水中(zhong)有毒(du)物濃(nong)度(du)突然升高(gao)細(xi)菌中(zhong)毒(du)，污(wu)泥(ni)活性降(jiang)低(di)而解絮，并采取針對措施及時解決。  

15、經常觀(guan)察(cha)二沉(chen)池液(ye)面，看是否有污(wu)上(shang)(shang)浮(fu)現象。若局(ju)部污(wu)泥(ni)大塊上(shang)(shang)浮(fu)且污(wu)泥(ni)發黑(hei)帶臭(chou)味，則二沉(chen)池存在死(si)區;若許(xu)多污(wu)泥(ni)塊狀上(shang)(shang)浮(fu)又不同上(shang)(shang)述(shu)情況，則為曝氣(qi)池混合液(ye)DO偏(pian)低，二沉(chen)池中污(wu)泥(ni)反硝化。應及時采(cai)取針對措施避免(mian)影響(xiang)出(chu)水水質。  

16、一般每年應將二(er)沉池(chi)放空檢修一次，檢查(cha)水下設備(bei)、管(guan)道(dao)、池(chi)底與設備(bei)的(de)配合等是否出現異常，并(bing)及時修復。  

17、做好(hao)分析測量(liang)與記錄(lu)每(mei)班應(ying)測試項目(mu)：曝氣(qi)(qi)混合液的SV及(ji)DO(有條(tiao)件時每(mei)小時一次(ci)或在線檢測DO)。每(mei)日應(ying)測定項目(mu)：進出污(wu)(wu)(wu)水(shui)(shui)流(liu)量(liang)Q，曝氣(qi)(qi)量(liang)或曝氣(qi)(qi)機運行臺數(shu)與狀況，回流(liu)污(wu)(wu)(wu)泥(ni)量(liang)，排放(fang)污(wu)(wu)(wu)泥(ni)量(liang);進出水(shui)(shui)水(shui)(shui)質指(zhi)標(biao)：CODcr、BOD5、SS、pH值;污(wu)(wu)(wu)水(shui)(shui)水(shui)(shui)溫;活性污(wu)(wu)(wu)泥(ni)生物(wu)相。每(mei)日或每(mei)周應(ying)計算確(que)定的指(zhi)標(biao)：污(wu)(wu)(wu)泥(ni)負(fu)荷F/M,污(wu)(wu)(wu)泥(ni)回流(liu)比，二沉池的表面水(shui)(shui)力負(fu)荷和固體(ti)負(fu)荷，水(shui)(shui)力停留(liu)時間(jian)和污(wu)(wu)(wu)泥(ni)停留(liu)時間(jian)。  

4消毒系統的運行與管理  

1、紫外線消毒系統可由(you)若(ruo)干個獨立的(de)自(zi)外燈(deng)模塊組成，且水流靠重力(li)流動，不需要泵(beng)、管道以及閥門(men)。  

2、燈(deng)管(guan)布置要求(qiu)燈(deng)管(guan)排列(lie)方向與水流方向一致(zhi)呈水平(ping)排列(lie)，且(qie)保證所有燈(deng)管(guan)互相平(ping)行(xing)和間距一致(zhi)，燈(deng)管(guan)軸向與水流方向垂直的布局不予采用。  

3、所有燈管和(he)燈管電極應(ying)保證(zheng)完全浸沒在污水(shui)中，正負兩極應(ying)由污水(shui)自然(ran)冷卻以保證(zheng)在同溫下工作。  

4、處理過程中(zhong)絕(jue)對(dui)保證使操作人員與紫外線輻射保持有效(xiao)隔離。  

5、紫外線(xian)消毒(du)技術的(de)燈管設備(bei)、外罩密(mi)封(feng)石英套(tao)管等(deng)核心技術得到(dao)了(le)(le)不(bu)斷(duan)的(de)完善，紫外線(xian)消毒(du)設備(bei)運行維(wei)護簡單。紫外線(xian)消毒(du)燈管能(neng)連(lian)續工(gong)作幾個月(yue)(5個月(yue))還不(bu)會發生(sheng)生(sheng)物淤積(ji)、結垢(gou)和固(gu)體沉積(ji)等(deng)現象，減(jian)輕了(le)(le)設備(bei)維(wei)護的(de)負擔。  

6、只有波長在(zai)253nm一260nm范圍內的(de)紫外線才(cai)具有強的(de)消(xiao)毒作用，而(er)其它(ta)波段的(de)紫外線不具有有效的(de)消(xiao)毒作用，因(yin)此(ci)，對制造燈管設備的(de)技術要(yao)求(qiu)很高。  

7、紫外(wai)線(xian)消(xiao)(xiao)毒(du)效果與UV一(yi)C的劑(ji)量(liang)成(cheng)正比關系(xi)，劑(ji)量(liang)太(tai)低對微生(sheng)物的消(xiao)(xiao)毒(du)效果較差，且還有修復現(xian)象(xiang)(光(guang)修復和暗修復)，但是如果紫外(wai)線(xian)的劑(ji)量(liang)太(tai)大就會(hui)造成(cheng)浪費(fei)。因此，合(he)理控制紫外(wai)線(xian)的劑(ji)量(liang)十分(fen)重(zhong)要(yao)。當(dang)遇(yu)到水質(zhi)污(wu)染臨(lin)時加重(zhong)時，可以降低流量(liang)、延長紫外(wai)線(xian)照射時間的方法(fa)提高消(xiao)(xiao)毒(du)效果，反之亦(yi)然。  ;

8、水(shui)體中的(de)生物群(qun)、礦物質、懸浮物等容易積聚在燈(deng)套(tao)管(guan)表面，影響(xiang)紫外光的(de)透(tou)出而影響(xiang)UV-C的(de)消毒(du)效果。因此(ci)，需要設計特殊的(de)附加(jia)機械(xie)設備來定期(qi)清洗燈(deng)套(tao)管(guan)。  

9、水的(de)色度、濁度和有(you)機物、鐵(tie)等雜質都(dou)會吸收紫(zi)(zi)外(wai)(wai)(wai)線(xian)而(er)降(jiang)低紫(zi)(zi)外(wai)(wai)(wai)線(xian)的(de)透過強度，從而(er)影響(xiang)紫(zi)(zi)外(wai)(wai)(wai)線(xian)的(de)消毒效果(guo)。因此，在(zai)污水進入紫(zi)(zi)外(wai)(wai)(wai)消毒器以前(qian)需要有(you)其它預(yu)處理設備，以此提高紫(zi)(zi)外(wai)(wai)(wai)線(xian)消毒器的(de)消毒效果(guo)。  

5流量計量裝置的運行管理  

現在污水(shui)處理廠常用的污水(shui)水(shui)量計(ji)量裝(zhuang)置分為兩類(lei)。一類(lei)是明(ming)渠(qu)式的計(ji)量設備，如巴氏計(ji)量槽、薄壁堰;另一類(lei)是管道式計(ji)量設備，如超聲波流(liu)量計(ji)、電磁流(liu)量計(ji)等(deng)。

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