污泥處理處置市場不斷擴大 什么才是主流技術？
污水處(chu)理廠(chang)每天都(dou)會產生(sheng)大(da)量(liang)的(de)污泥(ni)，研究(jiu)表明，污泥(ni)中含有(you)(you)銅、鋅、鉻、汞等(deng)(deng)重(zhong)金屬、鹽類等(deng)(deng)難(nan)降(jiang)解的(de)有(you)(you)毒有(you)(you)害物(wu)質，以及持久性有(you)(you)機(ji)污染(ran)物(wu)、環境(jing)持久性制藥污染(ran)物(wu)、多環芳烴、揮發性有(you)(you)機(ji)化(hua)合物(wu)、環境(jing)外來物(wu)質等(deng)(deng)，此外污泥(ni)中還(huan)含有(you)(you)大(da)量(liang)的(de)寄生(sheng)蟲卵、病(bing)(bing)原微生(sheng)物(wu)、病(bing)(bing)毒。
目前全(quan)國(guo)污(wu)泥處(chu)理處(chu)置規模(mo)巨大，但安全(quan)處(chu)置率低。對我國(guo)的(de)環境存在巨大的(de)威脅(xie)。那么如何對污(wu)泥進行(xing)處(chu)理處(chu)置呢？
在(zai)說(shuo)污(wu)泥處理處置(zhi)技(ji)術(shu)之前，先(xian)來了解一下(xia)污(wu)泥處理和處置(zhi)的含義(yi)：
污(wu)泥處理(sludge handling or sludge treatment)：污(wu)泥經單元工藝組合處理, 達到“減量化(hua)、穩定(ding)化(hua)、無(wu)害化(hua)”目的的全(quan)過程(cheng)。
污泥(ni)(ni)處置(zhi)(sludge disposal)：處理后的污泥(ni)(ni),棄置(zhi)于自然環境中(地面、地下、水(shui)中)或再利(li)用, 能(neng)夠(gou)達到長期穩定并(bing)對生態環境無不良影響的最終(zhong)消(xiao)納方式。
一、污泥基礎知識
1、類型
原(yuan)污(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)(rawsludge)：未經污(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)處(chu)理的(de)初(chu)沉淀污(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)。二(er)沉剩余污(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)或兩者的(de)混合污(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)。
初(chu)沉污泥(primarysludge)：從初(chu)沉淀池排出的沉淀物。
二沉污(wu)泥(secondeysludge)：從(cong)二次沉淀(dian)池(或沉淀(dian)區)排出的沉淀(dian)物。
活性(xing)污泥(ni)(activatedsludge)：曝氣池(chi)中(zhong)繁殖的含有各(ge)種好氧微生物(wu)群體的絮狀體。
消(xiao)(xiao)化污(wu)泥(ni)(digestedsludge)：經過好氧消(xiao)(xiao)化或厭(yan)氧消(xiao)(xiao)化的(de)污(wu)泥(ni)，所含有(you)機物(wu)質濃度(du)有(you)一(yi)定(ding)程度(du)的(de)降低，并(bing)趨于(yu)穩定(ding)。
回流(liu)污泥(ni)(returnedsludge)：由(you)二(er)次沉(chen)淀(或沉(chen)淀區)分(fen)離出來，回流(liu)到曝氣池的活性污泥(ni)。
剩余污泥(excessactivatedsludge)：活(huo)(huo)性(xing)污泥系統中從二次沉淀(dian)池(或沉淀(dian)區(qu))排出系統外的(de)活(huo)(huo)性(xing)污泥。
污泥(ni)氣(sludgegas)：在污泥(ni)厭氧(yang)消化(hua)(hua)時，有物分(fen)解(jie)所(suo)產生的氣體，主要成分(fen)為甲烷和二(er)氧(yang)化(hua)(hua)碳(tan)，并(bing)有少量(liang)的氫、氮和硫化(hua)(hua)氫。俗稱沼(zhao)氣。
2、污泥處理類型
污泥消化(hua) （sludge digestion）：在氧或無氧的條件下，利用(yong)(yong)微生物的作用(yong)(yong)，使污泥中的有機(ji)物轉(zhuan)化(hua)為較穩定物質的過程。
好氧(yang)消化（aerobic sigestion）：污泥經過較(jiao)長(chang)時間(jian)的曝(pu)氣，其中(zhong)一(yi)部分有機物由(you)好氧(yang)微生物進行降解和穩定的過程。
厭氧(yang)消化（anaerobic digestion):在無氧(yang)條件下，污(wu)泥中的有機物(wu)由厭氧(yang)微生物(wu)進(jin)行降解(jie)和穩定的過程。
中溫(wen)消(xiao)化（mesophilic digestion）：污(wu)泥在溫(wen)度為33-53℃時進行(xing)的厭氧消(xiao)化工藝。
高溫消化(hua)（thermophilic digestion）：污泥(ni)在溫度為53-330℃進行的(de)厭(yan)氧(yang)消化(hua)工藝。
污泥濃縮（sludge thickening):采用重(zhong)力或氣(qi)浮法降(jiang)低污泥含水量，使污泥稠化的過程。
污(wu)泥(ni)淘洗(xi)（elutriation of sludge):改善污(wu)泥(ni)脫水性能的(de)一種污(wu)泥(ni)預處理(li)方法。用清水或廢水淘洗(xi)污(wu)泥(ni)，降(jiang)低(di)消化污(wu)泥(ni)堿度，節省污(wu)泥(ni)處理(li)投藥(yao)量，提(ti)高污(wu)泥(ni)過濾脫水效率(lv)。
污泥脫水（sludge dewatering):對濃(nong)縮(suo)污泥進一步去除一部分(fen)含水量的(de)過程，一般指機械(xie)脫水。
污(wu)泥真(zhen)空過(guo)濾(lv)（sludge vacuum filtration):利用真(zhen)空使(shi)過(guo)濾(lv)介質一(yi)側減(jian)壓(ya)(ya)，造成介質兩側壓(ya)(ya)差，將污(wu)泥水(shui)強制濾(lv)過(guo)介質的污(wu)泥脫水(shui)方法。
污泥壓(ya)濾(lv)（sludge pressure filtration):采用正壓(ya)過(guo)濾(lv)，使污泥水強制濾(lv)過(guo)介(jie)質(zhi)的污泥脫水方(fang)法。
污(wu)泥(ni)(ni)干化（sludge drying):通過(guo)滲濾或蒸發(fa)等作用(yong)，從污(wu)泥(ni)(ni)中(zhong)去(qu)除(chu)大部分含水量的(de)過(guo)程，一般指采(cai)用(yong)污(wu)泥(ni)(ni)干化場（床）等自(zi)蒸發(fa)設施(shi)或采(cai)用(yong)蒸汽(qi)、煙氣(qi)、熱油等熱源(yuan)的(de)干化設施(shi)。
污泥(ni)焚燒（sludge incineration）：污泥(ni)處(chu)置(zhi)的一(yi)種工(gong)藝(yi)。它利用焚燒爐將(jiang)脫水污泥(ni)加溫(wen)干燥，再用高溫(wen)氧化污泥(ni)中的有機物，使污泥(ni)成為(wei)少量灰燼。
二、污泥分類
三、污泥處理新技術
1、沉淀污泥生物處理系統
該技術(shu)創新采用污泥洗滌工藝，首先洗出(chu)污泥中有機(ji)物質(zhi)，分離無機(ji)物質(zhi)污泥土，再將有機(ji)污泥濃縮進行高溫厭(yan)氧消(xiao)化處理。
優點：
沉淀污泥(ni)(ni)經過洗(xi)滌洗(xi)出(chu)污泥(ni)(ni)中一(yi)半固(gu)體(ti)無機污泥(ni)(ni)土，減少了一(yi)半生物處理(li)量，節省工程(cheng)投資和(he)處理(li)費(fei)用；
單獨(du)處理有機(ji)污(wu)泥，去除了無機(ji)污(wu)泥土在反(fan)應器中的(de)沉淀，減少了設備磨損和反(fan)應器的(de)維護；
沉淀(dian)(dian)污泥經過洗滌洗出污泥中大部(bu)分容易沉淀(dian)(dian)的重金屬和無機污泥土(tu)，提高了有機肥的品質；
洗滌出的污泥土還可生產路(lu)面(mian)彩磚、透(tou)水磚。
其他創新工(gong)藝(yi)：超高溫厭(yan)氧消化、多級厭(yan)氧消化、沼渣漂浮等(deng)，污泥(ni)生物處理速度提高了幾倍和沼氣產量(liang)提高20%以上。
目前國(guo)內外現有(you)(you)污泥處理技術還沒有(you)(you)能(neng)夠達到(dao)免費處理、處置污泥的(de)水平。
2、石灰投加技術
脫水后的(de)污(wu)泥進入料(liao)斗(dou)，料(liao)斗(dou)中加入石灰和氨(an)基(ji)(ji)璜酸(suan)，石灰投量為濕泥量的(de)10%一15%，氨(an)基(ji)(ji)璜酸(suan)的(de)投量約為石灰投量的(de)1%。由于氨(an)基(ji)(ji)璜酸(suan)在(zai)反應過程(cheng)中產生氨(an)氣，增(zeng)強了整個工(gong)藝(yi)的(de)殺(sha)菌效果，降(jiang)低了反應溫度。
污(wu)泥(ni)、生石灰(hui)和氨基璜酸在料(liao)斗中攪拌后，由雙螺(luo)旋進(jin)料(liao)機推入(ru)柱塞(sai)(sai)泵進(jin)料(liao)口(kou)，通過(guo)柱塞(sai)(sai)泵送(song)入(ru)反應器，在70℃下停留30 min，輸出的(de)產品可達到(dao)美國EPA PART503 CLASS A標準。反應后的(de)污(wu)泥(ni)泵送(song)至料(liao)倉(cang)，密封(feng)容器中產生的(de)氣(qi)體經洗滌塔處理(li)后排(pai)放。
該工藝的特點：
pH>12，延續(xu)時間(jian)長，殺菌(jun)徹底；高(gao)pH使大部分金屬離子沉淀，降低了其可溶性和(he)活(huo)躍程(cheng)度；
污泥(ni)的含(han)固率可(ke)提高(gao)至(zhi)30%；去除了污泥(ni)中的臭氣，系統全密封，無環境污染；
系統全自動，操(cao)作維護簡單：加入少量氨基璜(huang)酸，減(jian)少了(le)(le)石灰用量和反應(ying)時(shi)間(jian)，降低了(le)(le)運行成本。
3、污泥碳化技術
所謂污(wu)(wu)泥(ni)碳(tan)化(hua)，就是(shi)通(tong)過(guo)一定的(de)(de)手段，使污(wu)(wu)泥(ni)中(zhong)(zhong)的(de)(de)水分釋放出來，同時又最大限度地(di)保留(liu)污(wu)(wu)泥(ni)中(zhong)(zhong)的(de)(de)碳(tan)值，使最終產物中(zhong)(zhong)的(de)(de)碳(tan)含量大幅提高的(de)(de)過(guo)程(Sludge Carbonization o在(zai)世(shi)界(jie)范圍內(nei)，污(wu)(wu)泥(ni)碳(tan)化(hua)主要分為3種。
(1)高溫碳化
碳(tan)化(hua)時不(bu)加(jia)壓，溫度為(wei)(wei)(wei)649—982℃。先(xian)將污泥干化(hua)至含水(shui)率約(yue)(yue)30%，然(ran)后(hou)進(jin)入碳(tan)化(hua)爐高溫碳(tan)化(hua)造粒。碳(tan)化(hua)顆粒可(ke)以作為(wei)(wei)(wei)低級(ji)燃料使(shi)用，其(qi)熱(re)值約(yue)(yue)為(wei)(wei)(wei)8 360—12 540 kJ/kg(日本或美國)。
技術(shu)(shu)上較為成熟的(de)(de)公司包括日本(ben)的(de)(de)荏(ren)原、三菱重(zhong)工、巴工業以及美國的(de)(de)IES等(deng)。該技術(shu)(shu)可以實現污泥(ni)的(de)(de)減量(liang)化和資源化，但由于(yu)其技術(shu)(shu)復(fu)雜，運(yun)行成本(ben)高(gao)，產品(pin)中的(de)(de)熱值含量(liang)低，目前尚未有大規模地應用，最大規模的(de)(de)為30刪濕污泥(ni)。
(2)中溫碳化
碳化時不加壓，溫度為426—537℃。先將(jiang)污(wu)泥干化至含(han)水(shui)率約90%，然后進入碳化爐分(fen)解。工藝中產生油(you)、反應水(shui)(蒸汽(qi)冷凝(ning)(ning)水(shui))、沼氣(未(wei)冷凝(ning)(ning)的(de)(de)空氣)和(he)固體碳化物(wu)。該技術(shu)的(de)(de)代(dai)表為澳大利亞ESI公司。該公司在澳洲建設(she)了1座100t/d的(de)(de)處理廠。
該技術(shu)可以實現污泥(ni)的減量化(hua)(hua)和資源化(hua)(hua)，但由于污泥(ni)最終的產物過于多樣化(hua)(hua)，利用十(shi)分困難。另外(wai)，該技術(shu)是在(zai)干化(hua)(hua)后對(dui)污泥(ni)實行碳化(hua)(hua)，其(qi)經(jing)濟效(xiao)益(yi)不明顯，除澳(ao)洲一家處理廠外(wai)，目前尚無其(qi)他潛在(zai)的用戶(hu)。
(3)低溫碳化
碳(tan)(tan)化前無需(xu)干化，碳(tan)(tan)化時加壓至(zhi)6~8 MPa，碳(tan)(tan)化溫度為(wei)315℃，碳(tan)(tan)化后的(de)污(wu)泥成液態，脫水(shui)后的(de)含水(shui)率50%以下，經(jing)干化造粒后可作(zuo)為(wei)低(di)級燃料使用，其熱(re)值約為(wei)15 048～20 482 kJ/kg(美(mei)國)。
該技術通過加溫(wen)加壓使得(de)污(wu)(wu)(wu)泥中(zhong)的(de)生物質全部裂(lie)解(jie)，僅(jin)通過機械方法即可將(jiang)污(wu)(wu)(wu)泥中(zhong)75%的(de)水(shui)分(fen)脫除，極大(da)地節(jie)省了運行中(zhong)的(de)能源消耗。污(wu)(wu)(wu)泥全部裂(lie)解(jie)保證了污(wu)(wu)(wu)泥的(de)徹底穩定。污(wu)(wu)(wu)泥碳(tan)化過程中(zhong)保留了絕大(da)部分(fen)污(wu)(wu)(wu)泥中(zhong)熱(re)值，為裂(lie)解(jie)后的(de)能源再(zai)利用創造了條(tiao)件14t。
污泥水(shui)解熱干(gan)化(hua)技術污泥水(shui)熱干(gan)化(hua)技術通過(guo)將污泥加熱，在一(yi)定溫度和(he)壓力下使污泥中的粘(zhan)性有機(ji)物水(shui)解，破(po)壞(huai)污泥的膠體結構，可以同時改善脫(tuo)水(shui)性能和(he)厭氧消化(hua)性能。
隨水(shui)熱反應(ying)溫度和(he)壓力的(de)增加，顆(ke)粒碰撞增大，顆(ke)粒間的(de)碰撞導致(zhi)了膠體(ti)結(jie)構的(de)破(po)壞，使束縛水(shui)和(he)固體(ti)顆(ke)粒分(fen)離。
經過水(shui)熱處理(li)的(de)(de)污泥在(zai)不(bu)添加絮凝劑的(de)(de)情況下機(ji)械脫水(shui)的(de)(de)含水(shui)率(lv)大(da)幅度降低。污泥的(de)(de)水(shui)解宏觀上(shang)表現為揮發性懸(xuan)浮固體濃度減少(shao)和(he)COD、BOD以(yi)及氨氮等(deng)濃度增加。
水(shui)(shui)熱(re)干化技術(shu)采(cai)用漿化反(fan)應(ying)(ying)器(qi)，通過(guo)閃蒸(zheng)乏汽返混(hun)(hun)預熱(re)漿化、蒸(zheng)汽與機械協同(tong)攪(jiao)拌，提高(gao)了(le)系(xi)(xi)統的(de)處理效率；在水(shui)(shui)熱(re)反(fan)應(ying)(ying)器(qi)中，采(cai)用蒸(zheng)汽逆向(xiang)流直接混(hun)(hun)合加熱(re)的(de)方式，強化了(le)傳質(zhi)傳熱(re)過(guo)程，可(ke)以避免局部過(guo)熱(re)結(jie)焦碳化：在連續(xu)閃蒸(zheng)反(fan)應(ying)(ying)器(qi)中，實(shi)現(xian)了(le)系(xi)(xi)統能(neng)量(liang)的(de)有效回收。
4、微生物水解干化蛋白提取
污(wu)泥微生物通過(guo)水解(jie)破壁處理后，其胞內蛋白(bai)(bai)質和水分得以(yi)釋放，再經過(guo)固液分離后，可到含(han)水率35-45%（減量70%以(yi)上(shang)）、有機物消(xiao)減40-50%的(de)污(wu)泥殘渣和可資源化利用(yong)的(de)含(han)蛋白(bai)(bai)液體。目前天津裕川(chuan)環境在該(gai)方面已取得一(yi)定(ding)成績(ji)。
污泥(ni)經水解處理后(hou)，其(qi)含蛋白液體經濃縮后(hou)可(ke)(ke)作(zuo)為蛋白發泡劑和(he)有機(ji)肥等(deng)利用(yong)，污泥(ni)殘(can)渣可(ke)(ke)用(yong)做(zuo)覆土、綠化(hua)土、土壤改良劑和(he)建筑材料(liao)等(deng)。
值得(de)注意(yi)的是，蛋白(bai)質提取(qu)工(gong)藝中(zhong)保證了重金屬不會進入蛋白(bai)質，而蛋白(bai)可(ke)以用于工(gong)業(ye)制品，也可(ke)以進入農業(ye)，但這些也都要企業(ye)自身完成產業(ye)鏈(lian)整合的工(gong)作。目前裕川環境的污泥(ni)蛋白(bai)質提取(qu)工(gong)藝已成功運用，后期(qi)有望通過產業(ye)鏈(lian)上企業(ye)間的有機協調，打通蛋白(bai)進入農業(ye)的后端(duan)產業(ye)鏈(lian)。
5、熱水解+厭氧消化
熱水解(jie)預處理技術是以含固率15%~20%的脫水污泥為對象(xiang)進(jin)行(xing)的厭(yan)氧消化技術。
具體(ti)而言，該工藝是通過高(gao)溫高(gao)壓(ya)熱水解預處理，以高(gao)含(han)固(gu)(gu)的脫水污泥（含(han)固(gu)(gu)率15%~20%）為對象(xiang)的厭氧消化技(ji)術。
工藝采用高溫（155℃~170℃）、高壓（6bar）對污(wu)泥(ni)進行熱水(shui)解(jie)與閃蒸處理(li)，使污(wu)泥(ni)中的(de)胞(bao)外聚合物(wu)和大分子有機物(wu)發生水(shui)解(jie)、并破解(jie)污(wu)泥(ni)中微生物(wu)的(de)細胞(bao)壁，強(qiang)化(hua)物(wu)料的(de)可生化(hua)性(xing)能，改善物(wu)料的(de)流動性(xing)，提高污(wu)泥(ni)厭氧(yang)消(xiao)化(hua)池的(de)容(rong)積利(li)用率、厭氧(yang)消(xiao)化(hua)的(de)有機物(wu)降解(jie)率和產氣量(liang)。
同時能(neng)通過高溫高壓預處(chu)理，改善污泥的衛生性(xing)能(neng)及沼(zhao)渣(zha)的脫水性(xing)能(neng)、進一(yi)步降低沼(zhao)渣(zha)的含水率，有(you)利(li)于厭氧消化(hua)后沼(zhao)渣(zha)的資源化(hua)利(li)用。
此工藝已在歐洲國(guo)家得到規模化工程應用。
與傳統消化相比，該(gai)工(gong)藝具備以下特色：
（1）有(you)機(ji)物(wu)轉化(hua)率高(gao)
（2）無害化水平(ping)提(ti)高，完(wan)全(quan)殺(sha)滅病原菌，泥餅達到A級；
（3）PH略高(gao)，可降低沼氣中的H2S和CO2濃度，使CH4含量提高(gao)；
（4）減少污泥體積，提高污泥穩定性。
四、未來的主流技術
借鑒國際經驗(yan)，未來污泥處理(li)處置的技術發展(zhan)主要有四條路(lu)徑(jing)：
1、沼氣能源回收和土地利用為主的厭氧消化技術路線
厭氧反應流程：
厭氧消化具有以下優點(dian)：
1）提高后續處(chu)理(li)的效率并減少(shao)后續處(chu)理(li)能(neng)耗。通(tong)常認為(wei)厭(yan)氧反(fan)應(ying)可以實現污泥(ni)減量化、穩定化。通(tong)過厭(yan)氧反(fan)應(ying)，污泥(ni)中有機物去(qu)除40%-60%，有害病菌減少(shao)。此外，厭(yan)氧消化提高污泥(ni)脫水穩定性，讓焚燒等(deng)后續處(chu)理(li)減少(shao)35%以上的能(neng)耗。
2）厭氧消化(hua)成本較低。根據《中國(guo)環境(jing)報》統(tong)計，單純厭氧消化(hua)投(tou)資成本約(yue)為20-40 萬(wan)元/(噸/日），由于不用(yong)鼓風曝氣等，節約(yue)了成本，單純厭氧消化(hua)運(yun)行(xing)費用(yong)約(yue)為60-120 元/噸(含水率80%，不包括濃縮和(he)脫水)，而好氧發(fa)酵運(yun)行(xing)費用(yong)為120-160 元/噸。
歐美50%以(yi)上(shang)的(de)污泥采用厭氧(yang)消化(hua)處理，產生的(de)沼氣轉化(hua)為(wei)電(dian)能可滿足(zu)污水廠所需電(dian)力(li)的(de)33%～100%。
但污泥厭氧(yang)消化(hua)在(zai)我(wo)國應用的并不順暢。我(wo)國建設(she)(she)的約50 座污泥厭氧(yang)消化(hua)設(she)(she)施中，可以(yi)穩定運營的只(zhi)有20 余座。
主要原因是(shi)由(you)我(wo)國(guo)(guo)污(wu)泥(ni)泥(ni)質差、處理廠(chang)運行管理水(shui)平低。我(wo)國(guo)(guo)污(wu)泥(ni)含砂(sha)量較(jiao)高(gao)、有機(ji)物(wu)含量較(jiao)低、污(wu)泥(ni)可生化(hua)性差，消化(hua)設備運行的(de)穩定性和產沼氣率等指標(biao)普遍未達(da)到國(guo)(guo)外(wai)標(biao)準(zhun)。此外(wai)，我(wo)國(guo)(guo)缺乏沼氣利用的(de)激勵機(ji)制，設備的(de)投資(zi)費用高(gao)，系統(tong)運行較(jiao)為復雜不易掌握。
不過(guo)采用堿解處(chu)(chu)(chu)理(li)、熱處(chu)(chu)(chu)理(li)、超聲(sheng)波(bo)處(chu)(chu)(chu)理(li)、微(wei)波(bo)處(chu)(chu)(chu)理(li)等方法對(dui)污(wu)泥(ni)進行預(yu)處(chu)(chu)(chu)理(li)，可以提高污(wu)泥(ni)水(shui)解速率，改善污(wu)泥(ni)厭氧(yang)消化性能(neng)。并通過(guo)項目經驗的(de)積累，企(qi)業也逐步(bu)掌握(wo)了較(jiao)為(wei)全面(mian)的(de)操作技能(neng)。污(wu)泥(ni)厭氧(yang)消化技術會是未(wei)來(lai)的(de)一個主流方向。
2、土地利用為主的好氧發酵技術路線
好氧(yang)堆肥是(shi)在有氧(yang)情況下，通過微(wei)生物的(de)發酵作用，將(jiang)污(wu)泥轉變為肥料(liao)的(de)過程。其中(zhong)有機物料(liao)代謝(xie)為二氧(yang)化(hua)碳(tan)、水(shui)和熱。
好氧(yang)堆肥的優點包括：
1）發酵效率高(gao)，穩定化時(shi)間相對(dui)短；
2）臭味(wei)少，實現滅菌；
3）含水率可降到40%；
4）污泥(ni)成品主要用(yong)于修復鹽堿地(di)、城市綠化、垃圾場覆蓋以及(ji)建(jian)筑(zhu)等方面用(yong)土；
5）并衍(yan)生出蚯蚓生物堆肥等(deng)來強化堆肥效果(guo)，比(bi)如興蓉環境和綠山的(de)合作。
堆肥的難點主要包括(kuo)：
1）能量凈支出，通(tong)風(feng)能耗費用占比80%；
2）需對好(hao)氧(yang)堆肥運行(xing)的不同階段的合理通(tong)風量加強研究；
3）缺(que)少(shao)C/N 等(deng)控制因素的理論研究，致使(shi)存(cun)在調理添加劑使(shi)用過多(duo)的情(qing)況。
污泥經發(fa)酵后轉化為腐(fu)殖質，可(ke)限制性農用(yong)、園(yuan)林(lin)綠化或改良土壤，從而(er)實現污泥中有機質及營(ying)養(yang)元素的高效利用(yong)，設(she)備投資少、運行(xing)管理方便。
但占地面積大、發(fa)酵產(chan)品存在重(zhong)金屬(shu)污染等缺點使(shi)得好(hao)氧發(fa)酵技術在我國較(jiao)難發(fa)展。
目前污(wu)泥好氧(yang)發(fa)酵工(gong)程可(ke)采用高效、快速、穩定(ding)、集約化的設(she)計、運營模式，可(ke)實現占地面積的大(da)幅縮小；此外，研究表明我國城市生活污(wu)泥的重金屬(shu)超標比例約5%，污(wu)染風險較小，不應(ying)該成為限制(zhi)污(wu)泥發(fa)酵產品土地利用的主要障礙。
因此，在(zai)(zai)《城鎮污(wu)水處理廠污(wu)泥(ni)處理處理技(ji)術指南(試行)》中(zhong)，“好氧發酵+土(tu)地(di)利用”也被列為推薦技(ji)術路(lu)線。該(gai)技(ji)術在(zai)(zai)相對(dui)欠發達地(di)區，應用前(qian)景較大。
3、污泥干化-焚燒技術路線
長期(qi)以來，國人對污泥(ni)(ni)干化(hua)焚燒工(gong)(gong)藝(yi)(yi)存在誤讀，普遍認為(wei)它是一種高(gao)能(neng)(neng)耗(hao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)和(he)高(gao)碳(tan)排放(fang)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)。實際上，國際上污泥(ni)(ni)焚燒能(neng)(neng)量可以達到自給，不同工(gong)(gong)藝(yi)(yi)能(neng)(neng)耗(hao)來看，焚燒工(gong)(gong)藝(yi)(yi)（～100kW/t）與堆肥工(gong)(gong)藝(yi)(yi)（>100kW/t）相當。
焚燒實(shi)現徹底(di)處理(li)和處置，而(er)堆肥后(hou)續需要考慮儲存、運輸等能耗。而(er)且(qie)，污(wu)泥(ni)(ni)中(zhong)的有機(ji)質焚燒是碳中(zhong)性的。此(ci)外，人們還誤認(ren)為污(wu)泥(ni)(ni)焚燒特(te)性與垃(la)圾相同是二(er)噁英(ying)排放(fang)源。
干化(hua)焚(fen)燒(shao)(shao)工(gong)藝的(de)設備投資(zi)較大(da)，焚(fen)燒(shao)(shao)產生的(de)煙(yan)氣污染嚴重，還需建(jian)立完善的(de)煙(yan)氣處(chu)理(li)系(xi)統，這(zhe)也加大(da)了污泥的(de)處(chu)理(li)費用(yong)。因此(ci)干化(hua)焚(fen)燒(shao)(shao)工(gong)藝一般適用(yong)于(yu)用(yong)地(di)緊(jin)張且經濟發達的(de)地(di)區。
隨著對碳減排和污泥(ni)生(sheng)物(wu)質資(zi)源認(ren)識的(de)不斷加深，干(gan)化焚(fen)燒(shao)工藝在國外(wai)的(de)應用范圍開始減少。然而現階段，在我國污泥(ni)厭氧(yang)消(xiao)化和好氧(yang)發(fa)酵技術還未成熟的(de)情況(kuang)下，污泥(ni)干(gan)化焚(fen)燒(shao)在一定時期內可能會出(chu)現增長(chang)的(de)態勢，尤其是工業(ye)窯爐(lu)協同焚(fen)燒(shao)的(de)方式。
4、建材利用為主的污泥高干脫水處理技術路線
大家對污泥高干脫水技(ji)(ji)術(shu)的普遍認(ren)知還停(ting)留(liu)在投加(jia)大量化學藥劑，導致減容(rong)不減量；且藥劑對后續污泥焚(fen)燒(shao)、土地利(li)用(yong)、建材利(li)用(yong)等產物影(ying)響；是臨時性、應急(ji)污泥處(chu)理處(chu)置技(ji)(ji)術(shu)路線等。
目前采用的(de)高干(gan)脫水工藝，投加(jia)大量藥劑未達到減量效果，且未與后續(xu)處置相結合(he)，將(jiang)阻礙污泥處理(li)技術發展，導(dao)致(zhi)劣(lie)幣驅除良幣的(de)現象。
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