一、引言

煤(mei)(mei)氣(qi)是在(zai)高爐(lu)(lu)冶煉中所(suo)(suo)產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)的(de)(de)可(ke)燃氣(qi)體，保(bao)障其(qi)合格(ge)是技術(shu)(shu)創新、優化(hua)完善及操作(zuo)的(de)(de)關(guan)鍵(jian)，在(zai)冶煉中利用(yong)(yong)其(qi)潛熱(re)、能夠達(da)到(dao)高效節約能源的(de)(de)目標，推(tui)動可(ke)持(chi)續發展(zhan)戰略。因此(ci)，自(zi)我國運(yun)用(yong)(yong)干(gan)(gan)(gan)(gan)法(fa)(fa)(fa)(fa)除(chu)(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)技術(shu)(shu)以(yi)來就受到(dao)行業(ye)領域的(de)(de)高度重視。對于干(gan)(gan)(gan)(gan)法(fa)(fa)(fa)(fa)除(chu)(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)技術(shu)(shu)研究(jiu)和(he)發展(zhan)，從最初的(de)(de)高爐(lu)(lu)煤(mei)(mei)氣(qi)干(gan)(gan)(gan)(gan)法(fa)(fa)(fa)(fa)布(bu)袋(dai)除(chu)(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)系統(tong)(tong)的(de)(de)建設投運(yun)，至后期不斷完善，到(dao)了(le)九十年代(dai)初在(zai)中小型高爐(lu)(lu)上(shang)有(you)著比(bi)較(jiao)成熟的(de)(de)應用(yong)(yong)；此(ci)過程、其(qi)技術(shu)(shu)創新一(yi)直(zhi)深入(ru)，實踐經(jing)驗不斷提高，逐漸被推(tui)廣到(dao)全國高爐(lu)(lu)、轉(zhuan)爐(lu)(lu)的(de)(de)除(chu)(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)系統(tong)(tong)行業(ye)中。韶關(guan)2500 m3、攀鋼(gang)1350 m3、鞍(an)鋼(gang)2580m3高爐(lu)(lu)等均已采用(yong)(yong)了(le)干(gan)(gan)(gan)(gan)法(fa)(fa)(fa)(fa)除(chu)(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)；此(ci)干(gan)(gan)(gan)(gan)法(fa)(fa)(fa)(fa)除(chu)(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)，不僅簡化(hua)了(le)工藝系統(tong)(tong)的(de)(de)復雜性，而且從根本上(shang)解決了(le)水的(de)(de)二次(ci)污染(ran)和(he)污泥礦物(wu)質(zhi)難以(yi)處理的(de)(de)問題。表(biao)明干(gan)(gan)(gan)(gan)法(fa)(fa)(fa)(fa)除(chu)(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)技術(shu)(shu)在(zai)煤(mei)(mei)氣(qi)回收利用(yong)(yong)方面、所(suo)(suo)產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)的(de)(de)經(jing)濟價(jia)值和(he)社會效益愈(yu)來愈(yu)顯著，并且有(you)著良好的(de)(de)發展(zhan)前景。目前，陜鋼(gang)集(ji)團漢中鋼(gang)鐵有(you)限責(ze)任公司的(de)(de)高爐(lu)(lu)、轉(zhuan)爐(lu)(lu)同(tong)時積極采用(yong)(yong)了(le)較(jiao)為先進的(de)(de)干(gan)(gan)(gan)(gan)法(fa)(fa)(fa)(fa)除(chu)(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)技術(shu)(shu)，其(qi)中；煉鐵有(you)一(yi)座1280 m3高爐(lu)(lu)和(he)一(yi)座2280 m3高爐(lu)(lu)均為干(gan)(gan)(gan)(gan)法(fa)(fa)(fa)(fa)布(bu)袋(dai)除(chu)(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)，煉鋼(gang)的(de)(de)兩(liang)座120t轉(zhuan)爐(lu)(lu)全部是干(gan)(gan)(gan)(gan)法(fa)(fa)(fa)(fa)靜(jing)電除(chu)(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)。與此(ci)同(tong)時，陜鋼(gang)緊緊圍繞(rao)干(gan)(gan)(gan)(gan)法(fa)(fa)(fa)(fa)除(chu)(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)技術(shu)(shu)的(de)(de)研究(jiu)進展(zhan)、再(zai)次(ci)完善優化(hua)；整體保(bao)障了(le)企業(ye)煤(mei)(mei)氣(qi)質(zhi)量(liang)在(zai)10mg/Nm3以(yi)內的(de)(de)范圍。

二、保障煤氣合格，干法除塵中的技術要點

1、控制煤氣的溫度以及水分

在一般的高(gao)爐冶煉中，溫度的控(kong)制(zhi)至關重要，它與企業的經(jing)濟(ji)效益有著(zhu)較(jiao)(jiao)大的關系(xi)，假若溫度過高(gao)，除塵系(xi)統(tong)的濾袋會被燒壞導致(zhi)(zhi)無法(fa)(fa)使(shi)用(yong)，其(qi)修(xiu)復(fu)過程也(ye)較(jiao)(jiao)為繁瑣(suo)。另者，溫度過低或(huo)蒸汽較(jiao)(jiao)大都會產(chan)生濾袋結露(lu)等嚴(yan)重的后果(guo)，導致(zhi)(zhi)除塵器無法(fa)(fa)運作(zuo)而使(shi)工作(zuo)停滯。所以，在使(shi)用(yong)干法(fa)(fa)除塵設(she)備(bei)時(shi)(shi)，把溫度和水分控(kong)制(zhi)在一個適合的范(fan)圍內(nei)尤為關鍵，其(qi)直接決定了干法(fa)(fa)除塵的效果(guo)。目(mu)前，較(jiao)(jiao)為方便且(qie)有效、實用(yong)的操作(zuo)應該在布(bu)袋除塵器前設(she)置換(huan)熱(re)器，當除塵系(xi)統(tong)溫度過高(gao)或(huo)者過低時(shi)(shi)，可以及時(shi)(shi)調控(kong)溫度，以保證煤(mei)氣溫度保持(chi)在100~230度的適宜范(fan)圍內(nei)，是使(shi)除塵設(she)備(bei)保持(chi)平穩運行(xing)，給企業帶來較(jiao)(jiao)為理想(xiang)的經(jing)濟(ji)收益。

在轉爐吹氧冶煉時，所(suo)產生(sheng)的煙氣，經過汽(qi)化冷卻煙道降(jiang)溫后，煙氣大約以800~1 000 ℃進(jin)入(ru)蒸發(fa)冷卻器。此時，需要(yao)根據實(shi)際情(qing)況精準(zhun)控制蒸發(fa)冷卻器中(zhong)的噴(pen)水量，從而(er)對煙氣進(jin)行(xing)冷卻降(jiang)溫。此后，大約有50%的粉塵通過吸附沉降(jiang)落(luo)入(ru)蒸發(fa)冷卻器底部(bu)的鏈(lian)式輸灰機；粗灰經過輸灰系(xi)統(tong)拉運(yun)出(chu)指定(ding)位置，從而(er)也保(bao)證了整體設備的正常運(yun)行(xing)。

2、自動檢測和人工檢測相結合，防止煤氣遺漏

自(zi)動檢(jian)(jian)測(ce)(ce)設備(bei)在(zai)除(chu)塵系(xi)統(tong)運(yun)(yun)(yun)(yun)行(xing)(xing)中(zhong)所(suo)發(fa)揮的(de)監督作用(yong)也尤為重(zhong)要，它可以在(zai)線事實檢(jian)(jian)查煤(mei)(mei)氣運(yun)(yun)(yun)(yun)行(xing)(xing)的(de)安全情況，保(bao)障煤(mei)(mei)氣的(de)各(ge)項指標始(shi)終處于合格范圍之(zhi)內(nei)。但是(shi)(shi)(shi)，自(zi)動檢(jian)(jian)測(ce)(ce)系(xi)統(tong)在(zai)連續(xu)運(yun)(yun)(yun)(yun)行(xing)(xing)過程中(zhong)，一是(shi)(shi)(shi)因(yin)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)裝置(zhi)某些情況及(ji)工況的(de)因(yin)素(su)會(hui)發(fa)生誤報信息；二(er)是(shi)(shi)(shi)這種檢(jian)(jian)測(ce)(ce)方(fang)式只是(shi)(shi)(shi)對濾袋(dai)破損的(de)整體箱體比(bi)較適用(yong)，對局部的(de)故(gu)障情況檢(jian)(jian)測(ce)(ce)不到位；三是(shi)(shi)(shi)測(ce)(ce)量設備(bei)本身出(chu)現(xian)了(le)故(gu)障。所(suo)以，一般還要定(ding)期與不定(ding)的(de)采用(yong)人(ren)工檢(jian)(jian)測(ce)(ce)的(de)方(fang)法(fa)與其數(shu)據對比(bi)，更(geng)進(jin)一步達到檢(jian)(jian)測(ce)(ce)的(de)準確性。例如：在(zai)干法(fa)除(chu)塵設備(bei)運(yun)(yun)(yun)(yun)行(xing)(xing)中(zhong)，一些腐蝕(shi)性物質(zhi)(zhi)(zhi)及(ji)大(da)的(de)礦(kuang)物質(zhi)(zhi)(zhi)在(zai)高速煤(mei)(mei)氣運(yun)(yun)(yun)(yun)行(xing)(xing)中(zhong)被布(bu)袋(dai)攔截，經(jing)(jing)過強烈的(de)碰(peng)撞，物質(zhi)(zhi)(zhi)殘留在(zai)布(bu)袋(dai)上，是(shi)(shi)(shi)濾袋(dai)腐蝕(shi)破裂，或(huo)因(yin)高溫被燒蝕(shi)破裂，從(cong)而影響煤(mei)(mei)氣的(de)質(zhi)(zhi)(zhi)量。另外，爐頂管(guan)道噴淋降溫等都(dou)會(hui)給煤(mei)(mei)氣帶(dai)來一定(ding)量的(de)飽和水，這些飽和水的(de)集聚給布(bu)袋(dai)使用(yong)帶(dai)來了(le)不利因(yin)素(su)，這些都(dou)需人(ren)工進(jin)行(xing)(xing)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)、檢(jian)(jian)查。同時結合自(zi)動檢(jian)(jian)測(ce)(ce)數(shu)據對設備(bei)的(de)運(yun)(yun)(yun)(yun)行(xing)(xing)故(gu)障給以判(pan)斷，從(cong)此總結出(chu)行(xing)(xing)之(zhi)有效的(de)煤(mei)(mei)氣遺(yi)漏(lou)補救措施，才能為除(chu)塵系(xi)統(tong)的(de)正(zheng)常(chang)運(yun)(yun)(yun)(yun)作做(zuo)好保(bao)障，完成輸送符(fu)合質(zhi)(zhi)(zhi)量要求的(de)煤(mei)(mei)氣，保(bao)持企業的(de)經(jing)(jing)濟效益與價值。

3、維持設備性能的正常運轉

在(zai)干法除(chu)塵(chen)(chen)系統中，除(chu)塵(chen)(chen)設(she)(she)備(bei)(bei)運行(xing)的(de)(de)(de)(de)正(zheng)(zheng)常(chang)與(yu)否(fou)，是(shi)(shi)除(chu)塵(chen)(chen)過程(cheng)中保障煤(mei)(mei)氣合格的(de)(de)(de)(de)又一關(guan)鍵所在(zai)。近幾(ji)年來(lai)，干法除(chu)塵(chen)(chen)技術被大范圍采(cai)用。所以(yi)(yi)，在(zai)進(jin)(jin)行(xing)設(she)(she)備(bei)(bei)的(de)(de)(de)(de)修建、改造以(yi)(yi)及維護時(shi)，要(yao)(yao)考慮所使用與(yu)采(cai)購的(de)(de)(de)(de)零(ling)部件及設(she)(she)備(bei)(bei)是(shi)(shi)否(fou)符合質量(liang)要(yao)(yao)求。一般來(lai)說，煤(mei)(mei)氣除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)箱體在(zai)使用時(shi)要(yao)(yao)符合壓力(li)容器(qi)的(de)(de)(de)(de)技術要(yao)(yao)求，定(ding)期進(jin)(jin)行(xing)年審、校驗。設(she)(she)置的(de)(de)(de)(de)防爆(bao)閥等安(an)(an)全附(fu)件，按周期實施檢查，更新；以(yi)(yi)提升安(an)(an)全的(de)(de)(de)(de)作(zuo)(zuo)業壞境，是(shi)(shi)使各類測(ce)量(liang)儀器(qi)、機(ji)械設(she)(she)備(bei)(bei)在(zai)檢測(ce)、運行(xing)過程(cheng)中也能(neng)(neng)夠(gou)(gou)快(kuai)速(su)準確，使煤(mei)(mei)氣的(de)(de)(de)(de)指標始(shi)終保持在(zai)正(zheng)(zheng)常(chang)工(gong)作(zuo)(zuo)范圍內。其次，為保證煤(mei)(mei)氣的(de)(de)(de)(de)正(zheng)(zheng)常(chang)運送，要(yao)(yao)根據實際情況選擇安(an)(an)裝(zhuang)導流管，這樣既(ji)能(neng)(neng)夠(gou)(gou)保障煤(mei)(mei)氣的(de)(de)(de)(de)運輸，又能(neng)(neng)夠(gou)(gou)降(jiang)低煤(mei)(mei)氣煙塵(chen)(chen)及雜物對濾袋的(de)(de)(de)(de)沖(chong)刷作(zuo)(zuo)用。在(zai)脈沖(chong)閥快(kuai)速(su)啟閉的(de)(de)(de)(de)同時(shi)，要(yao)(yao)維持除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)的(de)(de)(de)(de)低壓脈沖(chong)反吹系統,使是(shi)(shi)整套(tao)設(she)(she)備(bei)(bei)在(zai)自動化(hua)設(she)(she)定(ding)的(de)(de)(de)(de)程(cheng)序(xu)中，穩(wen)定(ding)可靠工(gong)作(zuo)(zuo),從(cong)而達到良好(hao)的(de)(de)(de)(de)噴吹清灰效(xiao)果(guo)。

4、干法電除塵中的技術要點

干法(fa)除塵(chen)技術(shu)(shu)的(de)(de)(de)靜電(dian)(dian)(dian)除塵(chen)技術(shu)(shu)，目前，在我國多家鋼(gang)鐵企業(ye)煉鋼(gang)轉爐煤(mei)氣(qi)(qi)的(de)(de)(de)回收治(zhi)理(li)中得到(dao)應(ying)用，對此(ci)都有著(zhu)不(bu)斷的(de)(de)(de)研究。陜鋼(gang)集團(tuan)漢中鋼(gang)鐵有限責任公司也積極探(tan)索和(he)創新，并引進(jin)靜電(dian)(dian)(dian)除塵(chen)新設備(bei)、新技術(shu)(shu)。該設備(bei)采(cai)用圓筒狀結構(gou)(gou)，耐壓在0.3MPa,分(fen)為(wei)單室(shi)四電(dian)(dian)(dian)場(chang)。一二電(dian)(dian)(dian)場(chang)與(yu)三四電(dian)(dian)(dian)場(chang)極板、極線，分(fen)別(bie)采(cai)用不(bu)同的(de)(de)(de)、耐腐蝕的(de)(de)(de)合金材料。除塵(chen)底(di)部設置扇形刮灰(hui)裝置便(bian)于清灰(hui)外運(yun)。內部設有PLC可(ke)控自動振打機構(gou)(gou)，根(gen)據(ju)運(yun)行狀況實現(xian)自動清灰(hui)。靜電(dian)(dian)(dian)供電(dian)(dian)(dian)系統采(cai)用高(gao)頻電(dian)(dian)(dian)源，可(ke)根(gen)據(ju)煤(mei)氣(qi)(qi)運(yun)行工況有效(xiao)(xiao)的(de)(de)(de)調節電(dian)(dian)(dian)壓與(yu)電(dian)(dian)(dian)流的(de)(de)(de)可(ke)控關系。再加之五(wu)層冷(leng)卻(que)噴淋塔，對煤(mei)氣(qi)(qi)中粉塵(chen)進(jin)行了(le)再次全能凈化處(chu)理(li)。為(wei)防止(zhi)因溫(wen)差造成的(de)(de)(de)筒壁結露(lu)積灰(hui)影響煤(mei)氣(qi)(qi)質量，對設備(bei)外部實施了(le)全保溫(wen)。通過相應(ying)的(de)(de)(de)技術(shu)(shu)處(chu)理(li)徹底(di)提高(gao)了(le)煤(mei)氣(qi)(qi)的(de)(de)(de)凈化效(xiao)(xiao)率。

三、干法、濕法除塵優化對比

1、煤氣干法與濕法除塵工藝技術比較

早期高爐常用的(de)(de)濕(shi)(shi)法煤(mei)(mei)氣(qi)(qi)(qi)凈化工(gong)(gong)藝，是采用串(chuan)聯調經文氏管(guan)系(xi)統，由煤(mei)(mei)氣(qi)(qi)(qi)上升管(guan)下降(jiang)管(guan)經重(zhong)力除塵(chen)器(qi)(qi)，先進入(ru)一級文氏管(guan)除塵(chen)器(qi)(qi)在(zai)進入(ru)脫水(shui)器(qi)(qi)；之后，再進入(ru)二級文氏管(guan)除塵(chen)器(qi)(qi)至脫水(shui)器(qi)(qi)，通(tong)過(guo)高壓(ya)閥組(zu)，消聲器(qi)(qi)，緊急水(shui)封閥，最終進入(ru)煤(mei)(mei)氣(qi)(qi)(qi)柜。在(zai)煤(mei)(mei)氣(qi)(qi)(qi)回收過(guo)程中由于濕(shi)(shi)法除塵(chen)運行成(cheng)本(ben)(ben)高，從(cong)污(wu)泥處理方面說，工(gong)(gong)序復雜(za)，運行成(cheng)本(ben)(ben)造價較高，而且經常出現(xian)二次污(wu)染，水(shui)質凈化時(shi)間較長，難度(du)較大。清洗后的(de)(de)煤(mei)(mei)氣(qi)(qi)(qi)溫度(du)降(jiang)低至43度(du)左右，壓(ya)力將損失了0.25Mpa。

在轉爐(lu)生產(chan)采用(yong)的(de)濕法(fa)除(chu)塵中，是使轉爐(lu)煤(mei)(mei)(mei)氣50%的(de)含(han)鐵粉塵溶于(yu)水中，給礦(kuang)物質的(de)再(zai)次回(hui)收利(li)用(yong)增加了(le)難度，無疑(yi)增加了(le)生產(chan)成本；同時，轉爐(lu)的(de)作業運行(xing)是一個間歇性(xing)的(de)循環生產(chan)線。因(yin)此，煤(mei)(mei)(mei)氣也是間斷(duan)產(chan)生的(de)，所有(you)，干法(fa)除(chu)塵能夠更好的(de)完成煤(mei)(mei)(mei)氣回(hui)收及綜合利(li)用(yong)的(de)各(ge)項所需。

干(gan)法(fa)除(chu)塵(chen)則是由高(gao)爐(lu)(lu)頂(ding)部直接進入(ru)重力(li)除(chu)塵(chen)，旋(xuan)風除(chu)塵(chen)器，進行(xing)初級沉降過(guo)濾(lv)也叫粗濾(lv)；通(tong)過(guo)調節(jie)閥，脫水(shui)(shui)器進入(ru)高(gao)爐(lu)(lu)煤(mei)(mei)(mei)氣(qi)(qi)布袋除(chu)塵(chen)器精細過(guo)濾(lv)，過(guo)濾(lv)的(de)(de)凈(jing)化氣(qi)(qi)體通(tong)過(guo)煤(mei)(mei)(mei)氣(qi)(qi)管網(wang)，最后進入(ru)煤(mei)(mei)(mei)氣(qi)(qi)柜。與(yu)濕法(fa)相比(bi)，干(gan)法(fa)除(chu)塵(chen)在煤(mei)(mei)(mei)氣(qi)(qi)回收(shou)過(guo)程中，煤(mei)(mei)(mei)氣(qi)(qi)溫度未降低(di)，且整體溫度提(ti)(ti)高(gao)了大(da)(da)約100℃，機械耗能較(jiao)少(shao)，運行(xing)當中無(wu)需冷卻水(shui)(shui)，減掉(diao)了污(wu)水(shui)(shui)處理機構(gou)。無(wu)水(shui)(shui)量消耗，無(wu)二次污(wu)染，電(dian)量明顯減少(shao)，節(jie)約了水(shui)(shui)、電(dian)能源。而對于配置的(de)(de)TRT干(gan)式發(fa)電(dian)設(she)備來說至少(shao)增(zeng)加(jia)30%的(de)(de)發(fa)電(dian)量。同時對于熱風爐(lu)(lu)來說至少(shao)可提(ti)(ti)高(gao)50%的(de)(de)風溫。大(da)(da)大(da)(da)提(ti)(ti)高(gao)了高(gao)爐(lu)(lu)的(de)(de)冶煉(lian)速率(lv)。

2、人工成本對比分析

相(xiang)較于(yu)傳(chuan)統的濕(shi)法除(chu)塵技術，干法布袋除(chu)塵在(zai)設備的維護(hu)(hu)保養上的成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)要(yao)低得(de)多，而且從人(ren)工(gong)(gong)運作(zuo)成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)方面來說，濕(shi)法除(chu)塵需(xu)要(yao)人(ren)工(gong)(gong)集中于(yu)處理排(pai)污(wu)系統，正常情況下是(shi)維持(chi)在(zai)二十分(fen)鐘一(yi)次(ci)的污(wu)泥排(pai)放，需(xu)要(yao)的時間較長(chang)。對(dui)人(ren)員是(shi)一(yi)種負擔，對(dui)企(qi)業是(shi)一(yi)種損失。但是(shi)，在(zai)干法布袋、靜電(dian)除(chu)塵技術上，可(ke)(ke)以采(cai)用自動(dong)控制系統的手段(duan)；減(jian)輕工(gong)(gong)作(zuo)人(ren)員的壓力及勞動(dong)強度，減(jian)少人(ren)員的安排(pai)，只需(xu)作(zuo)業人(ren)員進行(xing)簡單(dan)快速的操(cao)作(zuo)、檢查(cha)，統一(yi)管理即可(ke)(ke)以完(wan)成(cheng)(cheng)(cheng)強大的工(gong)(gong)作(zuo)量，大大的節省了人(ren)工(gong)(gong)、維護(hu)(hu)、運行(xing)、成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)，提高企(qi)業的經濟效益。

3、 能源消耗差值比對

在(zai)濕法(fa)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)技(ji)術中，引(yin)風機(ji)的(de)(de)耗(hao)能(neng)(neng)較(jiao)大(da)，因此(ci)可以(yi)從這(zhe)一個方面進行分析(xi)。在(zai)濕法(fa)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)中所形成的(de)(de)阻力一般(ban)是(shi)(shi)在(zai)1.2兆帕左右(you),而在(zai)干法(fa)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器中只有0.9兆帕,這(zhe)個差距中蘊含著極大(da)經濟差異(yi)。因此(ci)為例(li)，可以(yi)得(de)知(zhi)，傳統(tong)的(de)(de)濕式(shi)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器引(yin)風機(ji)要求的(de)(de)功率(lv)總(zong)值，相較(jiao)于干法(fa)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器要高出35千(qian)瓦左右(you)。其次，從輔助(zhu)系(xi)統(tong)運行時的(de)(de)耗(hao)能(neng)(neng)對比,傳統(tong)的(de)(de)濕式(shi)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器的(de)(de)輔助(zhu)系(xi)統(tong)是(shi)(shi)污水(shui)循(xun)環(huan)處理(li)系(xi)統(tong)，其大(da)概需消(xiao)(xiao)耗(hao)50千(qian)瓦的(de)(de)功率(lv)，而干法(fa)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)系(xi)統(tong)，只消(xiao)(xiao)耗(hao)了(le)30千(qian)瓦的(de)(de)功率(lv)，干法(fa)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)比濕發除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)節(jie)省了(le)20千(qian)瓦的(de)(de)電(dian)能(neng)(neng)。所以(yi)從不同的(de)(de)方位來看(kan)，干法(fa)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)比濕法(fa)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)能(neng)(neng)夠節(jie)約很多方面的(de)(de)資源(yuan)，為企業帶來更大(da)的(de)(de)利益。

四、結束語

在冶煉(lian)生(sheng)產過程中，通(tong)過對(dui)傳統的(de)(de)濕法(fa)除(chu)塵(chen)與干(gan)法(fa)除(chu)塵(chen)性能之(zhi)比，干(gan)法(fa)除(chu)塵(chen)無(wu)論在人工成(cheng)本、耗能總值，及煤氣中熱(re)量的(de)(de)回收等方面，都(dou)比濕法(fa)除(chu)塵(chen)技術略(lve)勝一籌，所以(yi)選(xuan)用干(gan)法(fa)除(chu)塵(chen)器能夠顯著的(de)(de)節約成(cheng)本，帶給企業更多(duo)的(de)(de)經(jing)濟(ji)價值。

但在(zai)(zai)干(gan)(gan)法除(chu)(chu)塵系(xi)統中，因設備裝備功能(neng)較多(duo)，給管理帶(dai)來了(le)(le)難度(du)(du)(du)，布袋受(shou)條件的(de)(de)(de)(de)制(zhi)(zhi)約容易破(po)損，顆粒物出現了(le)(le)不(bu)同程度(du)(du)(du)的(de)(de)(de)(de)超(chao)標(biao)(biao)現象(xiang)，是(shi)使(shi)煤氣的(de)(de)(de)(de)凈化(hua)(hua)效果較差， 加大(da)了(le)(le)TRT風(feng)機(ji)的(de)(de)(de)(de)磨(mo)損，同時(shi)導(dao)致了(le)(le)設備的(de)(de)(de)(de)震動，帶(dai)來了(le)(le)很不(bu)穩(wen)定的(de)(de)(de)(de)運行(xing)(xing)。對此，陜鋼公司多(duo)方研究，配置(zhi)自動檢測(ce)聯網裝備，完(wan)善(shan)自動化(hua)(hua)運行(xing)(xing)體系(xi)、以(yi)設備自動聯網的(de)(de)(de)(de)自動檢測(ce)功能(neng)為主體，優化(hua)(hua)相應措(cuo)施，細化(hua)(hua)管理流程，預知性的(de)(de)(de)(de)發現問題(ti)，實施完(wan)善(shan)包括管網腐蝕(shi)、溫(wen)度(du)(du)(du)異常變化(hua)(hua)等、在(zai)(zai)內的(de)(de)(de)(de)這一突出弊端。同時(shi)合理控制(zhi)(zhi)煤氣的(de)(de)(de)(de)溫(wen)度(du)(du)(du)以(yi)及水量(liang)、維持設備性能(neng)的(de)(de)(de)(de)正常使(shi)用(yong)，掌握(wo)干(gan)(gan)法靜電除(chu)(chu)塵、濾(lv)袋除(chu)(chu)塵中的(de)(de)(de)(de)技(ji)術要點(dian)；使(shi)之達到平穩(wen)運行(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)目標(biao)(biao)，確保煤氣質量(liang)控制(zhi)(zhi)在(zai)(zai)10mg/Nm3以(yi)內的(de)(de)(de)(de)合格標(biao)(biao)準；并可進一步(bu)再次優化(hua)(hua)提(ti)升。企業在(zai)(zai)運用(yong)干(gan)(gan)法除(chu)(chu)塵技(ji)術時(shi)要因地制(zhi)(zhi)宜，在(zai)(zai)轉爐(lu)、高爐(lu)中依(yi)據科學的(de)(de)(de)(de)方法進行(xing)(xing)煙氣凈化(hua)(hua)，從而實現維護(hu)生態環(huan)境健康的(de)(de)(de)(de)同時(shi)又保持了(le)(le)企業的(de)(de)(de)(de)生產指標(biao)(biao)。

  使用微信“掃一掃”功能添加“谷騰環保網”

相關文章