摘要：簡要(yao)敘述噴煤(mei)車間(jian)生(sheng)產(chan)(chan)工藝流程中，脈沖袋式(shi)收塵器(qi)的工作原理；針(zhen)對生(sheng)產(chan)(chan)現狀，通過改(gai)造箱體花格板，達(da)到降低壓差的要(yao)求。

關(guan)鍵詞：脈(mo)沖袋(dai)式收塵器 花格(ge)板(ban)改造 密(mi)封裝置

前言

高爐(lu)冶煉(lian)生(sheng)(sheng)產所需的煤(mei)(mei)粉(fen)，是(shi)由噴煤(mei)(mei)車間中速磨制備后，使用脈沖袋(dai)式收塵(chen)器回收合格煤(mei)(mei)粉(fen)，裝(zhuang)入下(xia)部煤(mei)(mei)粉(fen)倉，用噴吹罐向高爐(lu)輸送噴吹煤(mei)(mei)粉(fen)。在(zai)噴煤(mei)(mei)生(sheng)(sheng)產過(guo)程中，煤(mei)(mei)粉(fen)易發生(sheng)(sheng)爆(bao)炸、燃燒等事(shi)故(gu)，危及(ji)安(an)全生(sheng)(sheng)產；而在(zai)噴煤(mei)(mei)生(sheng)(sheng)產過(guo)程的煤(mei)(mei)粉(fen)泄漏(lou)，增加(jia)現場清理(li)難度，一旦煤(mei)(mei)粉(fen)濃(nong)度達到爆(bao)炸區(qu)間，容易發生(sheng)(sheng)安(an)全事(shi)故(gu)，危及(ji)安(an)全生(sheng)(sheng)產。

1 噴(pen)煤車間(jian)生產工藝流程

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噴煤(mei)(mei)主(zhu)要生產流(liu)程：各種進廠煙煤(mei)(mei)、無煙煤(mei)(mei)卸至(zhi)煤(mei)(mei)場，經抓斗(dou)(dou)行車抓到(dao)(dao)四個受煤(mei)(mei)斗(dou)(dou)，使用受煤(mei)(mei)斗(dou)(dou)下(xia)部(bu)的(de)四臺配料秤，按照一定配比將原(yuan)(yuan)煤(mei)(mei)通過M1、M2皮(pi)帶(dai)機輸(shu)(shu)送(song)(song)到(dao)(dao)M3皮(pi)帶(dai)機，M3皮(pi)帶(dai)機為往復式(shi)皮(pi)帶(dai)，可分別向1#、2#原(yuan)(yuan)煤(mei)(mei)倉輸(shu)(shu)送(song)(song)原(yuan)(yuan)煤(mei)(mei)，1#、2#原(yuan)(yuan)煤(mei)(mei)倉下(xia)部(bu)為密閉給煤(mei)(mei)機，原(yuan)(yuan)煤(mei)(mei)經計量后(hou)分別進入(ru)(ru)(ru)1#、2#中(zhong)速磨，同時升溫爐(lu)(lu)(lu)(lu)產生的(de)高(gao)(gao)溫熱(re)氣(qi)與抽(chou)取熱(re)風爐(lu)(lu)(lu)(lu)低溫廢(fei)氣(qi)混合后(hou)的(de)合格(ge)氣(qi)體一并進入(ru)(ru)(ru)中(zhong)速磨，原(yuan)(yuan)煤(mei)(mei)經過中(zhong)速磨烘干、碾(nian)壓(ya)、分離，研磨制出(chu)合格(ge)的(de)煤(mei)(mei)粉(fen)(fen)(fen)，被主(zhu)排煙風機抽(chou)到(dao)(dao)脈沖袋(dai)式(shi)收(shou)塵器中(zhong)，收(shou)集輸(shu)(shu)送(song)(song)到(dao)(dao)煤(mei)(mei)粉(fen)(fen)(fen)倉中(zhong)，煤(mei)(mei)粉(fen)(fen)(fen)倉下(xia)設有4個噴吹(chui)罐(guan)，煤(mei)(mei)粉(fen)(fen)(fen)進入(ru)(ru)(ru)噴吹(chui)罐(guan)后(hou)經過充壓(ya)、流(liu)化、助推(tui)，經煤(mei)(mei)粉(fen)(fen)(fen)總管輸(shu)(shu)送(song)(song)到(dao)(dao)兩高(gao)(gao)爐(lu)(lu)(lu)(lu)分配器中(zhong)，由高(gao)(gao)爐(lu)(lu)(lu)(lu)風口噴入(ru)(ru)(ru)高(gao)(gao)爐(lu)(lu)(lu)(lu)中(zhong)。其(qi)中(zhong)1#、2#噴吹(chui)罐(guan)對(dui)應高(gao)(gao)爐(lu)(lu)(lu)(lu)二車間煤(mei)(mei)粉(fen)(fen)(fen)管道，3#、4#噴吹(chui)罐(guan)對(dui)應高(gao)(gao)爐(lu)(lu)(lu)(lu)一車間煤(mei)(mei)粉(fen)(fen)(fen)管道，兩個噴吹(chui)罐(guan)實(shi)現并罐(guan)噴吹(chui)，連(lian)續不斷向高(gao)(gao)爐(lu)(lu)(lu)(lu)噴吹(chui)煤(mei)(mei)粉(fen)(fen)(fen)。

噴(pen)煤車間現有兩臺中(zhong)速(su)磨：一期(qi)型號(hao)為(wei)輥盤式(shi)MPF2217、二(er)期(qi)型號(hao)為(wei)輥盤式(shi)MPS1915，其(qi)中(zhong)原煤輸送系(xi)統、壓(ya)縮空氣制(zhi)備(bei)系(xi)統、煤粉(fen)倉為(wei)公(gong)用系(xi)統，其(qi)余干(gan)燥系(xi)統、制(zhi)備(bei)系(xi)統、噴(pen)吹系(xi)統為(wei)獨立系(xi)統，兩臺中(zhong)速(su)磨可同時(shi)生產(chan)、也可獨立生產(chan)。

2 脈沖袋式收(shou)塵器工作原理

收(shou)(shou)(shou)(shou)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)是(shi)一(yi)種應用(yong)比(bi)較廣(guang)泛的工業除塵(chen)(chen)(chen)設備(bei)(bei)，收(shou)(shou)(shou)(shou)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)包括袋(dai)式(shi)(shi)收(shou)(shou)(shou)(shou)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)、脈沖(chong)(chong)袋(dai)式(shi)(shi)收(shou)(shou)(shou)(shou)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)、電(dian)收(shou)(shou)(shou)(shou)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)、濕式(shi)(shi)除塵(chen)(chen)(chen)器(qi)、電(dian)袋(dai)除塵(chen)(chen)(chen)器(qi)等(deng)。收(shou)(shou)(shou)(shou)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)主要(yao)用(yong)途有兩(liang)種：一(yi)種是(shi)除去空氣(qi)中的粉塵(chen)(chen)(chen)，改善(shan)環境，減少污(wu)染，所(suo)以有時(shi)候又把這種用(yong)途的收(shou)(shou)(shou)(shou)塵(chen)(chen)(chen)設備(bei)(bei)叫做除塵(chen)(chen)(chen)設備(bei)(bei)，比(bi)如爐前、礦槽(cao)、鑄(zhu)鐵等(deng)車間使用(yong)的收(shou)(shou)(shou)(shou)塵(chen)(chen)(chen)設備(bei)(bei)；另一(yi)種用(yong)途是(shi)通過(guo)收(shou)(shou)(shou)(shou)塵(chen)(chen)(chen)設備(bei)(bei)篩(shai)選收(shou)(shou)(shou)(shou)集粉狀產品，如噴煤車間的脈沖(chong)(chong)袋(dai)式(shi)(shi)收(shou)(shou)(shou)(shou)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)。

脈(mo)沖(chong)袋(dai)(dai)式(shi)收塵(chen)器工(gong)作原理是依靠布(bu)(bu)(bu)袋(dai)(dai)過(guo)濾(lv)有(you)塵(chen)氣(qi)體(ti)，當(dang)含塵(chen)氣(qi)體(ti)通過(guo)布(bu)(bu)(bu)袋(dai)(dai)時(shi)，粉(fen)(fen)塵(chen)被阻留在表面，而(er)干凈的氣(qi)體(ti)側通過(guo)布(bu)(bu)(bu)袋(dai)(dai)纖維縫(feng)隙(xi)排出，隨著布(bu)(bu)(bu)袋(dai)(dai)表面粉(fen)(fen)塵(chen)逐步(bu)增(zeng)加，當(dang)達到噴(pen)吹(chui)周(zhou)期時(shi)，利(li)用(yong)壓(ya)(ya)縮空氣(qi)作為清(qing)灰(hui)動力，讓(rang)脈(mo)沖(chong)閥瞬(shun)間(jian)釋放出壓(ya)(ya)縮空氣(qi)，把布(bu)(bu)(bu)袋(dai)(dai)迅速膨脹與(yu)收縮，依靠反向氣(qi)體(ti)把布(bu)(bu)(bu)袋(dai)(dai)表面的粉(fen)(fen)塵(chen)清(qing)除。

脈沖袋(dai)(dai)式(shi)收塵(chen)器依(yi)據清(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)方式(shi)不同分為(wei)在(zai)線(xian)清(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)與(yu)離線(xian)清(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)、時(shi)間清(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)與(yu)壓差清(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)，在(zai)線(xian)清(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)是無離線(xian)閥或清(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)時(shi)不關閉(bi)離線(xian)閥，清(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)時(shi)，箱(xiang)體內的(de)布袋(dai)(dai)依(yi)然在(zai)過(guo)濾(lv)工作狀態下，進行連續逐排(pai)清(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)，在(zai)線(xian)清(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)主要用在(zai)處理(li)(li)含(han)塵(chen)氣力風(feng)量(liang)(liang)較小的(de)環(huan)境。離線(xian)清(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)是把除塵(chen)器箱(xiang)體分為(wei)多個室(shi)，進行逐室(shi)清(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)，當某個室(shi)要求清(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)時(shi)，關閉(bi)離線(xian)閥，即停止布袋(dai)(dai)過(guo)濾(lv)工作，清(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)完成后，打(da)開離線(xian)閥，布袋(dai)(dai)重新投(tou)入過(guo)濾(lv)狀態，離線(xian)清(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)的(de)特點是清(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)徹底，適(shi)用于含(han)塵(chen)濃度和(he)處理(li)(li)風(feng)量(liang)(liang)大的(de)工況環(huan)境下。

3 噴煤車間脈沖袋式收塵(chen)器的工作現(xian)狀

噴(pen)煤車間共有(you)兩套(tao)中(zhong)速磨制(zhi)粉系(xi)統(tong)(tong)，其中(zhong)一期制(zhi)粉系(xi)統(tong)(tong)的脈沖(chong)袋(dai)(dai)式收塵(chen)器(qi)(qi)沒(mei)有(you)離線閥，設計采用(yong)在線清(qing)灰方(fang)式；二期制(zhi)粉系(xi)統(tong)(tong)的脈沖(chong)袋(dai)(dai)式收塵(chen)器(qi)(qi)是有(you)離線閥，設計采用(yong)離線清(qing)灰方(fang)式。噴(pen)煤二期布袋(dai)(dai)收塵(chen)器(qi)(qi)已經運行6年，壓差(cha)已經達到4Ka以(yi)上(shang)。布袋(dai)(dai)式除塵(chen)器(qi)(qi)的壓力損(sun)失比除塵(chen)效率具有(you)更重要(yao)的技術經濟意義(yi)，它(ta)不但決(jue)定著(zhu)能量消耗，而且決(jue)定除塵(chen)器(qi)(qi)的除塵(chen)效率及清(qing)灰周期等。

4 脈沖袋式收(shou)塵器(qi)壓(ya)差(cha)高(gao)的原因(yin)分析

通(tong)過對收塵器設計、安裝、操(cao)作、維護等各(ge)方面進行綜合分析，造成(cheng)壓差高的主(zhu)要原因如下：

 4.1布袋除塵器本(ben)身的(de)(de)結構設(she)計、制作(zuo)，不可(ke)避免(mian)地造成一(yi)定(ding)的(de)(de)設(she)備阻力(li)；

4.2設(she)備系統漏風量增大，導致過(guo)濾風速增加；

4.3 受設(she)備容(rong)量及負荷的影響(xiang)，負荷增(zeng)加，送、引風(feng)(feng)量成平方關系增(zeng)加，導致過濾風(feng)(feng)速(su)增(zeng)大，阻力呈上(shang)升趨勢；

4.4設備開機前因系統溫(wen)度(du)低，造成(cheng)濾料阻力(li)增大；

4.5設(she)備正常運行過程(cheng)中，操作調整不當(dang)，導致系統溫度低，造(zao)成布袋(dai)除塵器濾料(liao)阻力的(de)增加，嚴重時造(zao)成“糊袋(dai)”；

4.6設備運行中，因氣源(yuan)反吹壓(ya)力降低，反吹效果降低，引起(qi)濾料阻力增大(da)；

隨著布(bu)袋除塵器差壓的(de)升(sheng)高，嚴(yan)重時(shi)還會出現(xian)“穿孔”現(xian)象；與此(ci)同時(shi)，壓差升(sheng)高，一個最直接的(de)后果(guo)就(jiu)是(shi)引風機電(dian)流明顯增(zeng)(zeng)大(da)，用電(dian)量增(zeng)(zeng)加(jia)，增(zeng)(zeng)加(jia)運行成本。

通過(guo)分析(xi)以上壓(ya)差(cha)高(gao)的原因(yin)，后(hou)四(si)條崗(gang)位(wei)操作方面影響，通過(guo)強化崗(gang)位(wei)工技能、責任心等，可以減少壓(ya)差(cha)高(gao)的影響因(yin)素。針對除塵器本身的設備(bei)結構、系統(tong)漏風治理時，排查發現離線閥關閉時與箱體上部的花格板不無法關嚴，造成(cheng)箱體反吹(chui)效率降(jiang)低(di)。

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其中，離(li)(li)(li)線閥(fa)(fa)(fa)閥(fa)(fa)(fa)板(ban)與花(hua)(hua)格(ge)板(ban)直接接觸(chu)，通(tong)過關閉離(li)(li)(li)線閥(fa)(fa)(fa)，達到(dao)脈沖閥(fa)(fa)(fa)反(fan)(fan)吹(chui)布(bu)袋(dai)的(de)(de)目的(de)(de)。但由(you)于花(hua)(hua)格(ge)板(ban)采用(yong)鋼板(ban)厚度一般只(zhi)有6mm，受離(li)(li)(li)線閥(fa)(fa)(fa)關閉時(shi)沖擊力的(de)(de)作(zuo)用(yong)，花(hua)(hua)格(ge)板(ban)容易變形、裂(lie)紋，造(zao)成離(li)(li)(li)線閥(fa)(fa)(fa)閥(fa)(fa)(fa)板(ban)與花(hua)(hua)格(ge)板(ban)出風口接觸(chu)時(shi)產生(sheng)縫(feng)隙，反(fan)(fan)吹(chui)時(shi)漏風率增加(jia)，影響布(bu)袋(dai)反(fan)(fan)吹(chui)效率，箱體壓差升高(gao)。

5 脈沖袋式收塵器改(gai)造實施

針(zhen)對(dui)袋式收(shou)塵器離線閥閥板(ban)(ban)關閉后與花格板(ban)(ban)接觸(chu)時(shi)漏風(feng)增(zeng)加，壓差升(sheng)高的現(xian)狀，將花格板(ban)(ban)出風(feng)口(kou)增(zeng)加密封裝置，根據花格板(ban)(ban)出風(feng)口(kou)孔徑大小(xiao)，設計、加工密封裝置如下(xia)：

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利(li)用停機檢修時(shi)間，將袋式收塵器箱體上部花格板焊接(jie)密(mi)封裝置如下：

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6 改造實(shi)施效果分析(xi)

將袋式收(shou)塵(chen)器(qi)箱體上部花格板焊接密封(feng)裝置后，收(shou)塵(chen)器(qi)壓差(cha)降(jiang)低(di)至3Ka以下(xia)，風機(ji)運(yun)行電流(liu)降(jiang)低(di)，降(jiang)低(di)生(sheng)產成本。

7 效益分析

噴(pen)煤車間二期收(shou)塵器于1月(yue)15日(ri)改造完成，至3月(yue)20日(ri)主排(pai)風(feng)機每天運行電流，統計分析(xi)如下(xia)：

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統計分析，改(gai)造后(hou)風(feng)機運行電流平(ping)均為(wei)28.93 A，比改(gai)造前風(feng)機運行電流降低(di)0.73 A，效益測(ce)算：

7.1年直接(jie)效益(yi)：

節約(yue)電(dian)耗：0.73A×10000v×24h×30天×12月/1000×0.6元/度(du)＝3.8萬元

除塵布(bu)袋使用壽(shou)命(ming)由(you)原來12個月(yue)預計延長2個月(yue)：（1778條(tiao)×;29元(yuan)(yuan)/條(tiao)÷12月(yue)-1778條(tiao)×29元(yuan)(yuan)/條(tiao)÷14月(yue)）×12月(yue)＝0.74萬(wan)元(yuan)(yuan)

年直接效(xiao)益為3.8萬元(yuan)+0.74萬元(yuan)=4.54萬元(yuan)。

 7.2間接效(xiao)益：工人更換布袋(dai)周期延長，勞動(dong)強度降低；除塵(chen)器收塵(chen)效(xiao)率(lv)提高。

8 結論

雖然布(bu)袋(dai)收塵(chen)器阻(zu)力大的問題不能得到完(wan)全解(jie)決，但(dan)通過(guo)對袋(dai)式收塵(chen)器箱(xiang)體上部花格板焊接密(mi)封裝置，降(jiang)低(di)(di)濾袋(dai)壓差高的一部分影響因素，提高反(fan)吹效(xiao)果，不但(dan)提高布(bu)袋(dai)使用(yong)壽命，而且降(jiang)低(di)(di)風機電耗，降(jiang)低(di)(di)生產成本(ben)。

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