[摘 要]化工生產(chan)過(guo)程(cheng)產(chan)生多種工業廢(fei)水(shui)，其(qi)中(zhong)部分(fen)工業廢(fei)水(shui)含有大量(liang)的鹽(yan)分(fen)(如 F-、Cl-、SO42-等離子)，被稱為高(gao)鹽(yan)廢(fei)水(shui)。高(gao)鹽(yan)廢(fei)水(shui)會(hui)造成(cheng)河(he)水(shui)污染及(ji)(ji)環境(jing)污染，因此如何處理(li)高(gao)鹽(yan)廢(fei)水(shui)是化工生產(chan)中(zhong)的一項大問題；同(tong)時，在(zai)生產(chan)及(ji)(ji)處理(li)過(guo)程(cheng)中(zhong)液體(ti)中(zhong)含有的 F-對設備管道等的腐蝕(shi)也需要解(jie)決。文中(zhong)論(lun)述(shu)了一些常用的處理(li)方法(fa)及(ji)(ji)其(qi)處理(li)效果，通過(guo)對目前(qian)高(gao)鹽(yan)廢(fei)水(shui)處理(li)辦法(fa)進行(xing)闡述(shu)說明，找出(chu)解(jie)決問題的辦法(fa)，并指出(chu)了蒸發和焚燒設備氟腐蝕(shi)現(xian)象及(ji)(ji)其(qi)腐蝕(shi)過(guo)程(cheng)。

[關(guan)鍵詞]高鹽廢水；環境污染；化工生產；設備(bei)腐(fu)蝕(shi)；氟(fu)腐(fu)蝕(shi)

伴隨工(gong)(gong)業經濟高(gao)速增長，產(chan)生(sheng)了(le)大(da)量(liang)的(de)(de)工(gong)(gong)業廢(fei)水(shui)(shui)，其中部分(fen)工(gong)(gong)業廢(fei)水(shui)(shui)含(han)有(you)(you)大(da)量(liang)的(de)(de)鹽(yan)(yan)分(fen)(如(ru)F-、Cl-、SO42-等離子)，屬于高(gao)鹽(yan)(yan)廢(fei)水(shui)(shui)。雖然目(mu)前工(gong)(gong)業生(sheng)產(chan)中對(dui)于高(gao)鹽(yan)(yan)廢(fei)水(shui)(shui)有(you)(you)不(bu)同的(de)(de)定義，如(ru)高(gao)鹽(yan)(yan)廢(fei)水(shui)(shui)是(shi)指(zhi)含(han)鹽(yan)(yan)質量(liang)分(fen)數(shu)大(da)于 1 %的(de)(de)含(han)鹽(yan)(yan)廢(fei)水(shui)(shui)；另外一(yi)(yi)種較通(tong)用的(de)(de)說法是(shi)高(gao)鹽(yan)(yan)廢(fei)水(shui)(shui)是(shi)指(zhi)含(han)有(you)(you)機物(wu)和至少總溶解固體(TDS)的(de)(de)質量(liang)分(fen)數(shu)大(da)于 3.5 %的(de)(de)廢(fei)水(shui)(shui)。然而，不(bu)管定義如(ru)何，高(gao)鹽(yan)(yan)廢(fei)水(shui)(shui)的(de)(de)處理仍是(shi)化(hua)工(gong)(gong)企業必須要解決的(de)(de)一(yi)(yi)道難題(ti)。

高鹽(yan)廢(fei)(fei)水(shui)是極難處(chu)(chu)理(li)(li)的(de)廢(fei)(fei)水(shui)之一，當前(qian)，針對含鹽(yan)廢(fei)(fei)水(shui)的(de)處(chu)(chu)理(li)(li)，主要方(fang)法(fa)(fa)包括生(sheng)物(wu)法(fa)(fa)、物(wu)理(li)(li)法(fa)(fa)和(he)物(wu)化(hua)法(fa)(fa)。其中，生(sheng)物(wu)法(fa)(fa)，主要是通(tong)過(guo)馴化(hua)培養利用(yong)嗜鹽(yan)菌(jun)來完成(cheng)含鹽(yan)廢(fei)(fei)水(shui)的(de)處(chu)(chu)理(li)(li)，具體可(ke)細分為(wei)活(huo)性(xing)污泥法(fa)(fa)、接觸氧(yang)化(hua)法(fa)(fa)、厭氧(yang)處(chu)(chu)理(li)(li)法(fa)(fa)等；物(wu)化(hua)法(fa)(fa)分為(wei)蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)法(fa)(fa)(蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)-冷卻結(jie)晶和(he)蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)-熱(re)結(jie)晶)、離子交換法(fa)(fa)、焚燒、膜處(chu)(chu)理(li)(li)等，通(tong)過(guo)對比分析目(mu)前(qian)工(gong)業(ye)所采用(yong)的(de)處(chu)(chu)理(li)(li)方(fang)法(fa)(fa)，找出一種合理(li)(li)處(chu)(chu)理(li)(li)高鹽(yan)廢(fei)(fei)水(shui)的(de)途徑，并從根(gen)源上解決(jue)工(gong)業(ye)中氟腐(fu)蝕(shi)的(de)問題。

1 生物法處理含鹽廢水

生物(wu)法具有(you)(you)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)成本低(di)、效果(guo)好(hao)、運行(xing)穩定、出水(shui)(shui)(shui)水(shui)(shui)(shui)質(zhi)好(hao)等(deng)優點，是目(mu)前廢水(shui)(shui)(shui)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)中最(zui)常見的處(chu)(chu)理(li)(li)(li)方法。在含鹽廢水(shui)(shui)(shui)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)的過程中采用生物(wu)法處(chu)(chu)理(li)(li)(li)能(neng)取得較(jiao)好(hao)的處(chu)(chu)理(li)(li)(li)效果(guo)，早期就有(you)(you)宋晶利用 SBBR 對(dui)含鹽有(you)(you)機廢水(shui)(shui)(shui)進行(xing)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)研究(jiu)，結果(guo)表明(ming)在 3.5 %的鹽度條件下，SBBR 工藝對(dui) COD 去除率可達 95 %，且對(dui)有(you)(you)機廢水(shui)(shui)(shui)的耐沖擊負(fu)荷(he)能(neng)力(li)較(jiao)強。

周穎(ying)將(jiang)純氧(yang)(yang)(yang)曝氣系(xi)統與活性(xing)(xing)污泥(ni)(ni)(ni)相結(jie)合進行有機物降解及耐(nai)鹽性(xing)(xing)實(shi)驗研(yan)究，研(yan)究表明(ming)純氧(yang)(yang)(yang)曝氣系(xi)統具有氧(yang)(yang)(yang)傳遞(di)效(xiao)(xiao)率(lv)(lv)高(gao)、抗沖擊負荷好、剩余污泥(ni)(ni)(ni)量(liang)少、能耗小等(deng)特點,能夠高(gao)效(xiao)(xiao)的(de)(de)(de)(de)去(qu)除污染(ran)(ran)水(shui)(shui)(shui)體中的(de)(de)(de)(de)污染(ran)(ran)物,最(zui)大限度(du)(du)(du)地削(xue)減(jian)水(shui)(shui)(shui)體的(de)(de)(de)(de)污染(ran)(ran)物負荷,具有良好的(de)(de)(de)(de)生態環(huan)境效(xiao)(xiao)應(ying)。趙天亮[18]等(deng)利(li)用(yong)(yong)好氧(yang)(yang)(yang)活性(xing)(xing)污泥(ni)(ni)(ni)處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)高(gao)含鹽采(cai)油廢(fei)水(shui)(shui)(shui)開展實(shi)驗，實(shi)驗表明(ming)經馴化(hua)(hua)的(de)(de)(de)(de)活性(xing)(xing)污泥(ni)(ni)(ni)可(ke)適應(ying)高(gao)含鹽環(huan)境,且對不(bu)同濃(nong)度(du)(du)(du)高(gao)含鹽采(cai)油污水(shui)(shui)(shui)均(jun)具有較高(gao)的(de)(de)(de)(de) CODCr 去(qu)除率(lv)(lv),活性(xing)(xing)污泥(ni)(ni)(ni)馴化(hua)(hua)后,對采(cai)油廢(fei)水(shui)(shui)(shui) CODCr去(qu)除率(lv)(lv)可(ke)達 90 %以上。祝義平通過接(jie)觸氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)法(fa)(fa)對腌制(zhi)廢(fei)水(shui)(shui)(shui)處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)研(yan)究，得出(chu)了(le)該(gai)法(fa)(fa)處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)腌制(zhi)廢(fei)水(shui)(shui)(shui)的(de)(de)(de)(de)最(zui)佳有機負荷、HRT、溫度(du)(du)(du)和(he)(he)能耐(nai)受的(de)(de)(de)(de)最(zui)高(gao)鹽度(du)(du)(du)，研(yan)究結(jie)果指出(chu)生物接(jie)觸氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)法(fa)(fa)處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)腌制(zhi)廢(fei)水(shui)(shui)(shui)的(de)(de)(de)(de)耐(nai)鹽極限是(shi) 51.84 g/L，當 NaCl 濃(nong)度(du)(du)(du)小于該(gai)值時(shi)(shi)，增加鹽濃(nong)度(du)(du)(du)不(bu)會對處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)效(xiao)(xiao)果帶(dai)來很大的(de)(de)(de)(de)影響。陳(chen)永娟通過采(cai)用(yong)(yong)厭氧(yang)(yang)(yang)消化(hua)(hua)反(fan)應(ying)器處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)起(qi)始(shi) COD濃(nong)度(du)(du)(du)為(wei)(wei)1500 mg/L而含鹽量(liang)分別(bie)(bie)為(wei)(wei) 0.6 %、2.5 %、6 %的(de)(de)(de)(de)廢(fei)水(shui)(shui)(shui)，COD 的(de)(de)(de)(de)去(qu)除率(lv)(lv)分別(bie)(bie)為(wei)(wei) 85 %、84 %、63 %；含鹽量(liang)為(wei)(wei) 2.5 %而起(qi)始(shi) COD 分別(bie)(bie)為(wei)(wei) 900mg/L、1500 mg/L、3000 mg/L 時(shi)(shi)，COD 的(de)(de)(de)(de)去(qu)除率(lv)(lv)分別(bie)(bie)為(wei)(wei) 89 %、86 %、53 %。張軍(jun)[21]等(deng)人利(li)用(yong)(yong)常規的(de)(de)(de)(de)生物活性(xing)(xing)污泥(ni)(ni)(ni)法(fa)(fa)處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)技(ji)術進是(shi)有機物和(he)(he)無機鹽對微生物有抑制(zhi)生長(chang)或毒害作用(yong)(yong)，此(ci)種方(fang)法(fa)(fa)需要(yao)對廢(fei)水(shui)(shui)(shui)進行大量(liang)稀釋和(he)(he)延長(chang)處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)時(shi)(shi)間(jian)。

雖然生物法(fa)包(bao)括厭氧消(xiao)化和好氧活(huo)性(xing)(xing)污泥均能有(you)(you)效處理一定(ding)程度(du)的(de)(de)含鹽廢水(shui)，然而微生物系(xi)統(tong)對離子(zi)強度(du)的(de)(de)變化非常(chang)敏感，鹽度(du)的(de)(de)增(zeng)加(jia)影響了(le)微生物的(de)(de)代謝活(huo)性(xing)(xing)，以至降低了(le)系(xi)統(tong)反應的(de)(de)動力學系(xi)數。即便(bian)是(shi)經過馴(xun)化的(de)(de)活(huo)性(xing)(xing)污泥系(xi)統(tong)，其(qi)鹽度(du)適(shi)應范圍也是(shi)有(you)(you)限的(de)(de)，即使是(shi)極度(du)嗜鹽菌也僅能在(zai) 15 %~30 %鹽度(du)下生存。

由(you)于耐鹽(yan)嗜鹽(yan)菌的環(huan)境適應(ying)性有一(yi)定(ding)限度，因(yin)此，采用(yong)生物法雖(sui)然(ran)能處(chu)(chu)理(li)(li)低濃(nong)度含(han)鹽(yan)廢(fei)水(shui)，但大量濃(nong)鹽(yan)廢(fei)水(shui)所面臨的有效(xiao)處(chu)(chu)理(li)(li)難題(ti)仍無法解決。為了(le)完成對(dui)高(gao)濃(nong)度含(han)鹽(yan)廢(fei)水(shui)的處(chu)(chu)理(li)(li)，近年(nian)來(lai)物理(li)(li)、物化法如離子交換、膜(mo)處(chu)(chu)理(li)(li)、蒸(zheng)發(fa)法和焚燒法等處(chu)(chu)理(li)(li)高(gao)含(han)鹽(yan)廢(fei)水(shui)的技術得到快速(su)發(fa)展。

2 離子交換法處理廢水

離(li)(li)子交換法最(zui)早(zao)用(yong)(yong)于(yu)海水(shui)淡化(hua)，H, Entezari 等(deng)(deng)人利用(yong)(yong)離(li)(li)子交換法聯合(he)超(chao)聲波(bo)用(yong)(yong)于(yu)水(shui)的(de)軟(ruan)化(hua)技術(shu)，Michelle 等(deng)(deng)人利用(yong)(yong)吸(xi)附結(jie)(jie)合(he)離(li)(li)子交換去(qu)除(chu)(chu)水(shui)中(zhong)的(de)酚，Jennifer 等(deng)(deng)利用(yong)(yong)離(li)(li)子交換法去(qu)除(chu)(chu)水(shui)中(zhong)溶(rong)解的(de)有機污染物，均取(qu)得了一定處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)(li)(li)效果，不足之處(chu)(chu)(chu)(chu)在于(yu)均是(shi)與其(qi)他工藝(yi)相結(jie)(jie)合(he)，同時處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)(li)(li)成本較高(gao)(gao)(gao)(gao)。伊學農等(deng)(deng)人利用(yong)(yong)反(fan)(fan)(fan)滲透處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)(li)(li)高(gao)(gao)(gao)(gao)鹽廢(fei)水(shui)可(ke)實現含鹽廢(fei)水(shui)的(de)回用(yong)(yong)，且 COD 和(he) TDS 的(de)去(qu)除(chu)(chu)率分(fen)別(bie)可(ke)達到 90 %和(he) 99 %以上。楊克吟介紹了高(gao)(gao)(gao)(gao)含鹽廢(fei)水(shui)的(de)膜(mo)(mo)分(fen)離(li)(li)應用(yong)(yong)技術(shu)，與熱濃縮(suo)(suo)(suo)工藝(yi)相比，膜(mo)(mo)分(fen)離(li)(li)技術(shu)具有處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)(li)(li)成本低、規模大、技術(shu)成熟(shu)等(deng)(deng)特點(dian)，缺點(dian)是(shi)濃縮(suo)(suo)(suo)倍(bei)數(shu)不高(gao)(gao)(gao)(gao)，通常濃縮(suo)(suo)(suo) 3 倍(bei)左右，雖(sui)然強化(hua)預處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)(li)(li)后可(ke)大大提高(gao)(gao)(gao)(gao)膜(mo)(mo)分(fen)離(li)(li)倍(bei)數(shu)，但(dan)需要較長的(de)預處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)(li)(li)流程。目前膜(mo)(mo)分(fen)離(li)(li)技術(shu)有微濾(lv)(MF)膜(mo)(mo)分(fen)離(li)(li)技術(shu)、超(chao)濾(lv)(UF)膜(mo)(mo)分(fen)離(li)(li)技術(shu)、納濾(lv)(NF)膜(mo)(mo)分(fen)離(li)(li)技術(shu)和(he)反(fan)(fan)(fan)滲透(R0)膜(mo)(mo)分(fen)離(li)(li)技術(shu)等(deng)(deng)，其(qi)中(zhong)用(yong)(yong)于(yu)處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)(li)(li)高(gao)(gao)(gao)(gao)含鹽廢(fei)水(shui)的(de)主要是(shi)納濾(lv)膜(mo)(mo)分(fen)離(li)(li)技術(shu)和(he)反(fan)(fan)(fan)滲透膜(mo)(mo)分(fen)離(li)(li)技術(shu)。

離子交換(huan)和膜(mo)(mo)處(chu)(chu)理處(chu)(chu)理成本高，設備要(yao)求(qiu)嚴格，同時處(chu)(chu)理膜(mo)(mo)容易受到污染，且需要(yao)經常(chang)進行反沖洗及更換(huan)處(chu)(chu)理膜(mo)(mo)，對處(chu)(chu)理造(zao)成不(bu)便，產(chan)生的濃水需要(yao)后續方法進一(yi)步(bu)處(chu)(chu)理。

3 蒸發及焚燒法

雖然離子交(jiao)換(huan)和(he)膜處理(li)(li)(li)能夠在實際生產中運(yun)用，但是人工及(ji)成本投入太高，因此蒸(zheng)發(fa)及(ji)焚燒(shao)法得到了發(fa)展。目(mu)前利用蒸(zheng)發(fa)和(he)焚燒(shao)方(fang)法處理(li)(li)(li)的(de)高濃含(han)鹽廢水，含(han)鹽量達 8 %~20 %以上，在進入設備前需經過一定的(de)預處理(li)(li)(li)，最終處理(li)(li)(li)均取得了較好(hao)的(de)效果。

劉艷明等人介紹(shao)(shao)了(le)(le)煤化(hua)工(gong)(gong)高(gao)(gao)含鹽廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)蒸(zheng)(zheng)(zheng)發處(chu)理(li)(li)(li)技(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)(shu)進(jin)(jin)展(zhan)，包括對焦化(hua)廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)、煤氣化(hua)廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)、煤液化(hua)廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)、煤制(zhi)烯(xi)烴廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)進(jin)(jin)行(xing)蒸(zheng)(zheng)(zheng)發處(chu)理(li)(li)(li)，實(shi)現“零(ling)排放”。王丹(dan)等人[9]采用蒸(zheng)(zheng)(zheng)發結(jie)晶技(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)(shu)應用于高(gao)(gao)含鹽廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)處(chu)理(li)(li)(li)，對香料、制(zhi)藥(yao)、農(nong)藥(yao)等行(xing)業的(de)(de)廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)處(chu)理(li)(li)(li)，實(shi)現了(le)(le)終端(duan)廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)的(de)(de)零(ling)排放，回收了(le)(le)有(you)(you)用化(hua)工(gong)(gong)原料，并(bing)對蒸(zheng)(zheng)(zheng)發結(jie)晶技(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)(shu)應用于廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)處(chu)理(li)(li)(li)的(de)(de)前景進(jin)(jin)行(xing)了(le)(le)深度展(zhan)望(wang)，表明該(gai)技(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)(shu)應用前景廣泛。袁惠新綜述(shu)了(le)(le)國內外高(gao)(gao)含鹽廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)處(chu)理(li)(li)(li)技(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)(shu)，并(bing)對各種(zhong)蒸(zheng)(zheng)(zheng)發技(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)(shu)進(jin)(jin)行(xing)比較分析(xi)，指(zhi)出(chu)合(he)理(li)(li)(li)利用高(gao)(gao)效(xiao)節(jie)能蒸(zheng)(zheng)(zheng)發技(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)(shu)可實(shi)現廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)的(de)(de)零(ling)排放。孔(kong)連琴(qin)介紹(shao)(shao)了(le)(le)焚(fen)(fen)燒處(chu)理(li)(li)(li)含鹽廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)的(de)(de)工(gong)(gong)藝技(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)(shu)和(he)特(te)點(dian)，并(bing)對正(zheng)(zheng)負壓技(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)(shu)進(jin)(jin)行(xing)了(le)(le)充(chong)分比較來論證正(zheng)(zheng)壓技(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)(shu)的(de)(de)可靠性(xing)。楊麗峰介紹(shao)(shao)了(le)(le)焚(fen)(fen)燒法處(chu)理(li)(li)(li)技(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)(shu)應用于上海華誼丙(bing)烯(xi)酸有(you)(you)限公(gong)司32 萬噸/年(nian)丙(bing)烯(xi)酸及脂項目的(de)(de)應用，應用結(jie)果(guo)證明了(le)(le)高(gao)(gao)溫氧化(hua)焚(fen)(fen)燒法處(chu)理(li)(li)(li)系統(tong)熱效(xiao)率高(gao)(gao)，可以(yi)分解廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)中所含的(de)(de)有(you)(you)害有(you)(you)毒有(you)(you)機(ji)物質，為高(gao)(gao)鹽廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)的(de)(de)處(chu)理(li)(li)(li)提供一種(zhong)切實(shi)可行(xing)的(de)(de)處(chu)理(li)(li)(li)方法。

4 氟腐蝕問題

目前通(tong)過(guo)蒸(zheng)發與焚燒技術處理(li)高含鹽廢水(shui)(shui)有(you)較好的處理(li)效果，不過(guo)處理(li)過(guo)程(cheng)中也有(you)弊端，即(ji)設(she)備(bei)受(shou)到(dao)的腐蝕問題日益突出，很多設(she)備(bei)的實際壽命達不到(dao)設(she)計壽命，因此(ci)高含鹽廢水(shui)(shui)處理(li)設(she)備(bei)問題也得到(dao)了(le)重視(shi)。

常(chang)用(yong)的(de)(de)工業(ye)設備(bei)(bei)(bei)為不銹(xiu)鋼材(cai)(cai)(cai)質，價格低，成型好，但是由(you)于高鹽廢水通(tong)常(chang)氯含(han)量高，腐(fu)蝕性強，對設備(bei)(bei)(bei)材(cai)(cai)(cai)料(liao)有防腐(fu)要求，為了防止設備(bei)(bei)(bei)腐(fu)蝕，紛紛考(kao)慮采用(yong)防腐(fu)性能更好的(de)(de)替代材(cai)(cai)(cai)料(liao)，如(ru)鈦(tai)金(jin)屬材(cai)(cai)(cai)料(liao)及鈦(tai)金(jin)屬的(de)(de)合金(jin)。鈦(tai)金(jin)屬材(cai)(cai)(cai)料(liao)及鈦(tai)金(jin)屬的(de)(de)合金(jin)具有耐腐(fu)蝕性好，質量輕(qing)，使(shi)用(yong)壽命長(chang)等(deng)優點，近些年(nian)來在蒸(zheng)發和焚燒處理中(zhong)應用(yong)較(jiao)廣泛(fan)。可(ke)惜好景(jing)不長(chang)，很多鈦(tai)材(cai)(cai)(cai)及鈦(tai)合金(jin)設備(bei)(bei)(bei)在使(shi)用(yong)幾年(nian)，甚至更短時(shi)間后，發現(xian)鈦(tai)材(cai)(cai)(cai)設備(bei)(bei)(bei)仍存在腐(fu)蝕情況發生(sheng)，通(tong)過分析，查找原因最終(zhong)證實設備(bei)(bei)(bei)的(de)(de)腐(fu)蝕是由(you)廢水中(zhong)含(han)有的(de)(de)氟離子造(zao)成的(de)(de)。

由于(yu)鈦(tai)(tai)(tai)表(biao)面(mian)會自動形成(cheng)一層(ceng)穩(wen)定性(xing)(xing)好(hao)、結(jie)合力強的氧(yang)化膜，因此，鈦(tai)(tai)(tai)合金(jin)(jin)在(zai)堿溶(rong)液、大多數有機(ji)酸溶(rong)液、無機(ji)鹽(yan)溶(rong)液和氧(yang)化性(xing)(xing)介(jie)質中(zhong)有很(hen)好(hao)的耐(nai)蝕(shi)性(xing)(xing)。但在(zai)還原(yuan)性(xing)(xing)酸溶(rong)液中(zhong)，氟(fu)(fu)化物(wu)容(rong)易(yi)與氫(qing)離子結(jie)合形成(cheng)氟(fu)(fu)化氫(qing)，優先(xian)吸附于(yu)鈦(tai)(tai)(tai)材表(biao)面(mian)氧(yang)化膜上，排擠氧(yang)原(yuan)子導致鈦(tai)(tai)(tai)合金(jin)(jin)表(biao)面(mian)的鈍化膜形成(cheng)可溶(rong)性(xing)(xing)氟(fu)(fu)化物(wu)而發生腐(fu)蝕(shi), 遭到破壞，其(qi)中(zhong) HF 溶(rong)液對鈦(tai)(tai)(tai)金(jin)(jin)屬的腐(fu)蝕(shi)作用最強。

在初始的時(shi)候氟(fu)(fu)含量很(hen)低，不會造(zao)成設備腐蝕，但是隨著處理(li)時(shi)間延長，通過(guo)濃縮富(fu)集作用后，氟(fu)(fu)含量不斷升高，超過(guo)鈦(tai)金屬(shu)材料耐蝕程度，最后造(zao)成了氟(fu)(fu)腐蝕。氟(fu)(fu)腐蝕過(guo)程中主要發(fa)生(sheng)的

反應如下：

Ti2O3+6HF=2TiF3+3H2O (1)

TiO2+4HF=TiF3+2H2O (2)

TiO2+2HF=H2O+TiOF2 (3)

通(tong)過(guo)氟腐(fu)(fu)蝕(shi)的主要反應式，可以找(zhao)到(dao)氟腐(fu)(fu)蝕(shi)機理，從(cong)而找(zhao)到(dao)解決氟腐(fu)(fu)蝕(shi)設備的方法(fa)。

5 結論及建議

蒸發及焚燒技(ji)術(shu)(shu)是目前較為(wei)廣泛使(shi)用并且經濟高效的(de)一(yi)(yi)種(zhong)方(fang)法，值得(de)(de)工(gong)(gong)業生(sheng)產采(cai)用，同時指出鈦(tai)金屬(shu)設(she)(she)(she)備(bei)耐氟(fu)(fu)腐(fu)蝕限度為(wei) 30ppm。因此，化(hua)(hua)工(gong)(gong)生(sheng)產中可以從兩方(fang)面防止氟(fu)(fu)腐(fu)蝕，一(yi)(yi)是降(jiang)低工(gong)(gong)業含(han)氟(fu)(fu)廢水(shui)中的(de)氟(fu)(fu)含(han)量，通過(guo)鈣沉淀法得(de)(de)到氟(fu)(fu)化(hua)(hua)鈣產品；二(er)是解決鈦(tai)材設(she)(she)(she)備(bei)氟(fu)(fu)腐(fu)蝕問題，亟需開發出一(yi)(yi)套低成(cheng)本(ben)高效率的(de)深(shen)度除氟(fu)(fu)技(ji)術(shu)(shu)進行深(shen)度除氟(fu)(fu)，改善設(she)(she)(she)備(bei)使(shi)用環境(jing)，延(yan)長(chang)其使(shi)用壽(shou)命(ming)，降(jiang)低高含(han)鹽廢水(shui)處(chu)理(li)成(cheng)本(ben)，減小廢水(shui)處(chu)理(li)事故風(feng)險，促進化(hua)(hua)工(gong)(gong)安全生(sheng)產。

  使用微信“掃一掃”功能添加“谷騰環保網”

相關文章