【收藏】污水廠運營最強總結 看完就是專家！
城市污水(shui)廠的(de)運(yun)行管(guan)(guan)理，同其他行業的(de)運(yun)行管(guan)(guan)理一樣，是污水(shui)處理全流(liu)程進行計劃、組織、控制(zhi)和協調(diao)等工作的(de)總稱，是企業各種管(guan)(guan)理活動。本文收集了一些關于運(yun)營方面的(de)技術(shu)總結，希望對(dui)您有所幫助。
1、污水處理廠組織結構
污水廠(chang)生(sheng)產運(yun)行(xing)功能主(zhu)要由(you)廠(chang)部、運(yun)行(xing)部(包括中心控制室和各工(gong)段)、動(dong)力維(wei)(wei)(wei)修部(包括電工(gong)班(ban)和維(wei)(wei)(wei)修組(zu)(zu))與(yu)化驗(yan)室實(shi)現，由(you)運(yun)行(xing)部指(zhi)導各工(gong)段的運(yun)行(xing)工(gong)作(zuo)。污水廠(chang)的動(dong)力與(yu)設(she)備維(wei)(wei)(wei)護體系主(zhu)要由(you)日(ri)常維(wei)(wei)(wei)護，定期檢(jian)修,故障維(wei)(wei)(wei)修與(yu)改善維(wei)(wei)(wei)修組(zu)(zu)成。
除污(wu)水(shui)(shui)處(chu)(chu)理(li)系統運行(xing)外(wai)，運行(xing)部(bu)(bu)人員亦負責設備的日(ri)常維護，包括日(ri)常巡檢(jian)(jian)及(ji)簡易常規維護，如加潤滑油、清(qing)潔、清(qing)換過濾(lv)器(qi)、小部(bu)(bu)件的緊固(gu)調整(zheng)設備等(一般(ban)完(wan)成工作任(ren)務時(shi)間約為0.5小時(shi))。動(dong)力維修(xiu)部(bu)(bu)主要負責設備的定期(qi)檢(jian)(jian)修(xiu)，故障維修(xiu)及(ji)改善(shan)維修(xiu)。實(shi)驗(yan)室(shi)行(xing)政上(shang)(shang)由排水(shui)(shui)公司直(zhi)屬，實(shi)際上(shang)(shang)設在污(wu)水(shui)(shui)廠，并在廠長的協(xie)調下與運行(xing)部(bu)(bu)緊密(mi)配合進(jin)行(xing)工作。污(wu)水(shui)(shui)進(jin)廠的調度由廠部(bu)(bu)在運行(xing)部(bu)(bu)協(xie)助下與排管處(chu)(chu)及(ji)泵站進(jin)行(xing)。
2、水質監控指標
水(shui)(shui)質監控指(zhi)標按《城鎮(zhen)污水(shui)(shui)處(chu)理廠(chang)(chang)污染物排(pai)放(fang)標準》GB18918-2002和(he)建(jian)廠(chang)(chang)時批準的(de)環境(jing)影響評價報(bao)告確(que)定的(de)級(ji)別執行(xing)，各檢測(ce)項目(mu)的(de)檢測(ce)周(zhou)期參照《城市污水(shui)(shui)處(chu)理廠(chang)(chang)運(yun)行(xing)、維護及其安全技術規程》CJJ60-94執行(xing)。即PH值、SS、BOD5、CODcr、NH3-N、TN、TP每(mei)(mei)(mei)日(ri)一次，糞(fen)大腸菌群(qun)數每(mei)(mei)(mei)周(zhou)一次，其余檢測(ce)指(zhi)標每(mei)(mei)(mei)半年(nian)檢測(ce)一次。一般排(pai)水(shui)(shui)公司(si)為確(que)保污水(shui)(shui)處(chu)理廠(chang)(chang)能夠達到環保局(ju)要求，會(hui)適當(dang)提(ti)高對污水(shui)(shui)處(chu)理廠(chang)(chang)的(de)監控標準。
3、排水公司對污水處理廠業績考核指標
排水公司對污水處理廠的技(ji)術考核指標至少應包括以下范(fan)圍。
水(shui)質：出水(shui)水(shui)質達標(biao)(biao)率：CODcr、BOD5、SS、NH3-N、TN、TP每2h采樣(yang)一次，取24h混(hun)合(he)樣(yang)，以(yi)日均(jun)值計。糞大腸(chang)菌群指(zhi)標(biao)(biao)每周一次。
出水水質達標(biao)率(%)=(月(yue)(yue)檢測指標(biao)總(zong)合(he)格次(ci)數(shu)-不合(he)格數(shu))*100/月(yue)(yue)檢測指標(biao)總(zong)數(shu)
水(shui)(shui)量：未處(chu)理(li)污水(shui)(shui)溢流率(%)=(進(jin)水(shui)(shui)泵(beng)站送水(shui)(shui)量-污水(shui)(shui)廠實際處(chu)理(li)量)*100/泵(beng)站送水(shui)(shui)量
化(hua)驗(yan)任務完成(cheng)率(lv)：化(hua)驗(yan)任務完成(cheng)率(lv)(%)=(實際檢測項(xiang)目(mu)數*100)/按(an)項(xiang)目(mu)及頻次應檢測項(xiang)目(mu)數
設備儀(yi)(yi)表完(wan)好率：設備儀(yi)(yi)表完(wan)好率(%)=(考核(he)機(ji)組(zu)完(wan)好臺(tai)數(shu)(shu)*100)/考核(he)機(ji)組(zu)總臺(tai)數(shu)(shu)
連續無責任傷亡事(shi)故歷(li)時(日(ri))
隨著公司機構的(de)健全與管理經驗(yan)的(de)提高，其它指標亦可逐(zhu)步納(na)入考核范圍。
4、系統初次運行前提條件
人(ren)員培訓(xun)工作：系(xi)統初次(ci)運(yun)行(xing)(xing)是污水處理廠投入正常運(yun)行(xing)(xing)前(qian)的(de)(de)(de)重要步驟，操作人(ren)員在此階段應(ying)為系(xi)統以后的(de)(de)(de)正常運(yun)行(xing)(xing)積(ji)累經驗。在系(xi)統進(jin)行(xing)(xing)初次(ci)運(yun)行(xing)(xing)前(qian)應(ying)完成(cheng)對全體員工的(de)(de)(de)崗(gang)位培訓(xun)和安全培訓(xun)工作。
各單元處理(li)(li)構筑物內的(de)清理(li)(li)、防(fang)(fang)腐和(he)設備緊固：污水(shui)處理(li)(li)廠投入正常運(yun)(yun)行后可(ke)能長時間不(bu)能停(ting)運(yun)(yun)，故(gu)在系統進行初(chu)次運(yun)(yun)行前應清除(chu)全部構筑物中的(de)垃(la)圾(ji)雜(za)物，同時應仔細檢查(cha)和(he)修補構筑物和(he)機械設備的(de)油漆(qi)、防(fang)(fang)腐和(he)緊固情況。
系統(tong)單機(ji)調(diao)(diao)(diao)試(shi)(shi)、構筑物(wu)滲(shen)水(shui)(shui)測試(shi)(shi)：系統(tong)單機(ji)調(diao)(diao)(diao)試(shi)(shi)和(he)(he)(he)構筑物(wu)滲(shen)水(shui)(shui)測試(shi)(shi)應(ying)在系統(tong)初(chu)次運(yun)行(xing)前(qian)，包(bao)括水(shui)(shui)處(chu)理(li)系統(tong)和(he)(he)(he)泥(ni)處(chu)理(li)系統(tong)的(de)(de)各工(gong)藝(yi)水(shui)(shui)池，工(gong)藝(yi)設(she)備(bei)，輔助(zhu)設(she)備(bei)及閘閥及堰(yan)門等(deng)。由土建分(fen)包(bao)商(shang)和(he)(he)(he)設(she)備(bei)供應(ying)商(shang)，安裝單位分(fen)別(bie)完成，并(bing)提交單機(ji)調(diao)(diao)(diao)試(shi)(shi)和(he)(he)(he)構筑物(wu)滲(shen)水(shui)(shui)測試(shi)(shi)報告。同(tong)時注意(yi)工(gong)藝(yi)中有標高要求內(nei)容(rong)的(de)(de)校核，例如各轉刷的(de)(de)標高一(yi)致，并(bing)與堰(yan)門標高協(xie)調(diao)(diao)(diao)。污水(shui)(shui)處(chu)理(li)廠相關人員應(ying)參與該項工(gong)作(zuo)，并(bing)對(dui)單機(ji)調(diao)(diao)(diao)試(shi)(shi)和(he)(he)(he)滲(shen)水(shui)(shui)測試(shi)(shi)工(gong)作(zuo)進行(xing)驗收(shou)。
檢驗(yan)進(jin)出(chu)水(shui)(shui)條件：系(xi)統進(jin)行初次運行前，污水(shui)(shui)收集系(xi)統應具備收集和提升污水(shui)(shui)能(neng)力，并能(neng)夠通(tong)過(guo)污水(shui)(shui)收集控(kong)(kong)制系(xi)統控(kong)(kong)制進(jin)水(shui)(shui)量(liang)和進(jin)水(shui)(shui)時(shi)段，同(tong)時(shi)，應確保污水(shui)(shui)處理廠出(chu)水(shui)(shui)管道與受納水(shui)(shui)體連通(tong)，以保證經過(guo)污水(shui)(shui)處理廠處理后的尾水(shui)(shui)能(neng)排入受納水(shui)(shui)體中。
復核設計負(fu)荷(he)(he)時工(gong)(gong)藝(yi)流(liu)程(cheng)的過水(shui)能力：復核設計負(fu)荷(he)(he)時工(gong)(gong)藝(yi)流(liu)程(cheng)的過水(shui)能力是指復核自進(jin)(jin)水(shui)提升泵(beng)到出水(shui)口工(gong)(gong)藝(yi)流(liu)程(cheng)的過水(shui)能力能否達到設計負(fu)荷(he)(he)。由于已通過單機調試，可以用(yong)污(wu)水(shui)進(jin)(jin)廠進(jin)(jin)行復核以節約清水(shui)。如(ru)出現問題應通知承(cheng)包商(shang)進(jin)(jin)行改建，直至(zhi)達到設計負(fu)荷(he)(he)。
系統聯動：新建污水處理廠系統聯動應由總(zong)承(cheng)包商完(wan)成。系統聯動試車的(de)目的(de)是檢驗設(she)備(bei)運行(xing)、工藝參數監測和調控(kong)能(neng)力以及(ji)檢驗設(she)備(bei)間運行(xing)的(de)協調性。在系統聯動過程中應重點調試自動控(kong)制(zhi)和現(xian)場(chang)控(kong)制(zhi)系統運行(xing)情況。
5、接種污泥選擇
接種(zhong)污泥(ni)應(ying)采用(yong)附近(jin)城市市政污水處理廠的剩(sheng)余污泥(ni)，為(wei)減輕運輸壓力應(ying)取(qu)脫水干化(hua)后的污泥(ni)。一般先在一組(zu)氧化(hua)溝中培養，培養成功(gong)后通(tong)過回流污泥(ni)泵打入第二組(zu)氧化(hua)溝繼續(xu)培養活性(xing)污泥(ni)。
6、活性污泥馴化（以氧化溝為例）
第一階段
向氧(yang)化(hua)(hua)溝(gou)反(fan)應池(chi)進水(shui)并啟(qi)動水(shui)下(xia)推流器(qi)。持續進水(shui)到(dao)氧(yang)化(hua)(hua)溝(gou)中(zhong)水(shui)位達到(dao)設(she)計有效水(shui)深的(de)1/3時(shi)，將接種(zhong)污泥均勻(yun)地投入到(dao)氧(yang)化(hua)(hua)溝(gou)反(fan)應池(chi)中(zhong)，采用鼓風曝(pu)(pu)氣(qi)系(xi)統開始曝(pu)(pu)氣(qi)，同時(shi)連續進水(shui)至(zhi)氧(yang)化(hua)(hua)溝(gou)反(fan)應池(chi)中(zhong)水(shui)位達到(dao)設(she)計運行水(shui)位(采用轉刷(shua)或轉碟曝(pu)(pu)氣(qi)系(xi)統,在(zai)此時(shi)開始曝(pu)(pu)氣(qi)),在(zai)污泥接種(zhong)完成后的(de)持續進水(shui)過程中(zhong)逐步增加曝(pu)(pu)氣(qi)量(liang)(liang)至(zhi)曝(pu)(pu)氣(qi)量(liang)(liang)達到(dao)最大。
氧(yang)化溝水(shui)位達到(dao)(dao)設計運(yun)行水(shui)位后，持(chi)續進(jin)水(shui)至二(er)沉(chen)池中。當二(er)沉(chen)池進(jin)水(shui)2小時(shi)后啟動沉(chen)淀池刮泥(ni)(ni)機和污(wu)(wu)泥(ni)(ni)回(hui)(hui)流(liu)(liu)泵，使在二(er)沉(chen)池中沉(chen)淀的(de)活性(xing)污(wu)(wu)泥(ni)(ni)在污(wu)(wu)泥(ni)(ni)馴(xun)化初期能快速地被收集，并回(hui)(hui)流(liu)(liu)到(dao)(dao)生(sheng)物處理池中。污(wu)(wu)泥(ni)(ni)回(hui)(hui)流(liu)(liu)率應通過觀察回(hui)(hui)流(liu)(liu)污(wu)(wu)泥(ni)(ni)情況進(jin)行調整，一般(ban)情況下污(wu)(wu)泥(ni)(ni)回(hui)(hui)流(liu)(liu)比(bi)，應控制在50~100%之間。
當二沉池(chi)(chi)達到(dao)正常運(yun)行水位，應(ying)觀察(cha)活(huo)性污泥(ni)狀況，控制進水，直到(dao)出現模糊不清(qing)的絮狀物(wu)，這時可適(shi)當進水，換(huan)水以補(bu)充營養(yang)物(wu)，換(huan)水量可控制在氧化溝(gou)池(chi)(chi)容(rong)的25%再(zai)重復上述(shu)操作。當二沉池(chi)(chi)開始溢流時，啟動后續污水處理工藝(yi)，如消毒工藝(yi)。
在生(sheng)物處理池水位達到正常(chang)運行水位后應隨時監(jian)控氧(yang)(yang)化(hua)溝中溶解氧(yang)(yang)(DO)濃度值(通過(guo)溶解氧(yang)(yang)測定儀)，以(yi)判斷曝(pu)氣量是否(fou)足(zu)夠，并作(zuo)出相應調整。在活性污泥馴(xun)化(hua)過(guo)程中，溶解氧(yang)(yang)的(de)濃度應能滿足(zu)以(yi)下三方面可能發生(sheng)的(de)情況下。
a)進水和回流污泥中溶解氧濃度較(jiao)低;需要較(jiao)多充(chong)氧量;
b)進水缺氧(yang)(yang)，需要有足夠的溶解氧(yang)(yang)將其快(kuai)速改變(bian)成充氧(yang)(yang)環境;
c)當污水中營養(yang)物(wu)質豐富(fu)，需(xu)要(yao)大量的溶解(jie)氧來滿(man)足(zu)微生物(wu)的生長。
在(zai)(zai)污(wu)泥(ni)馴(xun)化的(de)(de)(de)過(guo)程中，溶解(jie)氧(yang)的(de)(de)(de)最低(di)濃(nong)度應(ying)確保氧(yang)化溝出水口處(chu)溶解(jie)氧(yang)濃(nong)度不小于1.0mg/L。在(zai)(zai)活性污(wu)泥(ni)馴(xun)化的(de)(de)(de)第(di)一階段中，由于活性污(wu)泥(ni)的(de)(de)(de)濃(nong)度較低(di)，在(zai)(zai)曝(pu)氣的(de)(de)(de)過(guo)程中可能會產(chan)生大(da)量的(de)(de)(de)泡沫(mo)，在(zai)(zai)實際(ji)操作過(guo)程中，采取相應(ying)的(de)(de)(de)處(chu)理措施，如采用(yong)噴(pen)灑(sa)水滴等措施來去(qu)除泡沫(mo)。
第二階段
污泥(ni)馴(xun)化工作(zuo)進(jin)入第(di)二階段(duan)后，監(jian)控溶(rong)解氧的同(tong)時(shi)，應開始監(jian)測(ce)活(huo)性(xing)污泥(ni)的30分鐘沉(chen)降(jiang)比(bi)(SV)和(he)營養物質參數。在進(jin)行監(jian)測(ce)活(huo)性(xing)污泥(ni)沉(chen)降(jiang)比(bi)的過程中可以發現在此階段(duan)的前幾(ji)天泥(ni)水(shui)混(hun)合物的顏色(se)幾(ji)乎(hu)同(tong)進(jin)水(shui)的顏色(se)相(xiang)同(tong)，隨(sui)著曝氣時(shi)間的增(zeng)加，泥(ni)水(shui)混(hun)合物的顆粒(li)變(bian)大，沉(chen)降(jiang)性(xing)能變(bian)好，并且顏色(se)逐(zhu)漸變(bian)為黑(hei)褐色(se)。
在(zai)此階段中活(huo)性(xing)污泥(ni)沉降(jiang)比可(ke)達到20%。檢(jian)測營(ying)(ying)養(yang)物質(zhi)的(de)目的(de)是為微(wei)生物的(de)生長提供條件，在(zai)活(huo)性(xing)污泥(ni)馴化的(de)過程中營(ying)(ying)養(yang)物質(zhi)的(de)參(can)數(shu)BOD：N：P應(ying)控(kong)制在(zai)100：5：1左右，若不能達到此參(can)數(shu)應(ying)投(tou)加(jia)營(ying)(ying)養(yang)物質(zhi)進行調節。
第三階段
活(huo)性污(wu)(wu)(wu)泥(ni)馴化工作(zuo)(zuo)進(jin)(jin)入(ru)第三階(jie)段后(hou)，活(huo)性污(wu)(wu)(wu)泥(ni)馴化工作(zuo)(zuo)基本(ben)完成。在此階(jie)段中(zhong)，應(ying)嚴(yan)格按(an)照(zhao)樣(yang)表3-1中(zhong)所列分析計劃，對泥(ni)水(shui)(shui)混合物的關鍵參(can)數(shu)進(jin)(jin)行監測、分析和控制，并(bing)保存相關數(shu)據供(gong)系統正(zheng)常運行參(can)考。當活(huo)性污(wu)(wu)(wu)泥(ni)濃度值達(da)到規定范圍并(bing)相對穩(wen)定時，可以認為活(huo)性污(wu)(wu)(wu)泥(ni)馴化工作(zuo)(zuo)基本(ben)完成。污(wu)(wu)(wu)水(shui)(shui)經生化和沉淀(dian)處理后(hou)，出水(shui)(shui)SS應(ying)達(da)標。在該階(jie)段過(guo)程中(zhong)應(ying)根據實際操作(zuo)(zuo)情況進(jin)(jin)行剩余污(wu)(wu)(wu)泥(ni)排放。
第四階段
該階段的(de)目的(de)是(shi)記錄運行參(can)(can)數，即活性污(wu)泥(ni)30分鐘沉降比(SV)、生物鏡檢、污(wu)泥(ni)回流比和剩余污(wu)泥(ni)排放量等關鍵(jian)控制參(can)(can)數。為系統(tong)的(de)正常運行提(ti)供(gong)參(can)(can)考。當(dang)進水濃度較低、污(wu)泥(ni)生長情(qing)況較差(cha)的(de)情(qing)況下應(ying)增加污(wu)泥(ni)回流比，同時當(dang)污(wu)泥(ni)膨脹等情(qing)況發生時應(ying)減小污(wu)泥(ni)回流比。
在污(wu)泥馴化的(de)該階段和以后系統(tong)正常運(yun)行的(de)過程中應嚴格控制污(wu)泥回流比(bi)，如果沒有保證污(wu)泥回流比(bi)，可能(neng)會(hui)出(chu)現(xian)以下現(xian)象：
沒(mei)有足夠(gou)的(de)(de)活性污(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)來處理污(wu)(wu)(wu)染物。這種情況(kuang)通常出(chu)現在(zai)系(xi)統啟動的(de)(de)前一到兩個星期;若污(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)回流比較(jiao)小，導(dao)致污(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)在(zai)沉(chen)淀池中(zhong)(zhong)停留(liu)時間較(jiao)長(chang)，污(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)在(zai)二沉(chen)池中(zhong)(zhong)發生(sheng)(sheng)厭氧(yang)反應，可能會出(chu)現上浮和臭味(wei);污(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)在(zai)二沉(chen)池中(zhong)(zhong)形(xing)成較(jiao)厚(hou)的(de)(de)泥(ni)(ni)(ni)層，可能導(dao)致出(chu)水懸浮固(gu)體濃(nong)度(du)較(jiao)高;當有足夠(gou)的(de)(de)溶解氧(yang)濃(nong)度(du)的(de)(de)情況(kuang)下，活性污(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)在(zai)生(sheng)(sheng)物處理池中(zhong)(zhong)將產生(sheng)(sheng)硝化(hua)反應，可能會導(dao)致沉(chen)淀池中(zhong)(zhong)發生(sheng)(sheng)反硝化(hua)反應導(dao)致污(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)量增加。
污泥馴化的第四階段結束后(hou)及污泥馴化工作完(wan)成后(hou)，活(huo)性污泥各運行參數都應在設(she)計控制范圍內并相對穩定。
7、溫度要求
溫(wen)度(du)是影污泥馴(xun)化(hua)的(de)(de)環境(jing)因素之一,各種微生(sheng)物都在(zai)特定范圍的(de)(de)溫(wen)度(du)內生(sheng)長(chang)，污泥馴(xun)化(hua)的(de)(de)溫(wen)度(du)范圍在(zai)10~40℃,最佳溫(wen)度(du)在(zai)20~30℃。故建議系統的(de)(de)初次(ci)運(yun)行不要放在(zai)冬天進行。
8、pH值要求
pH值也是(shi)影(ying)響因素之一。在污(wu)泥馴化(hua)和以后的正常運(yun)行過(guo)程中應將(jiang)系統(tong)的進水pH控制在6~9之間。
9、營養物質要求
良(liang)好的(de)營養條件(jian)是菌(jun)群(qun)代(dai)謝、生(sheng)(sheng)長(chang)的(de)前提。在污(wu)泥馴(xun)化的(de)過程(cheng)中應(ying)將營養物質的(de)參數控(kong)制在BOD：N：P為100：5：1左右，為污(wu)泥馴(xun)化提供(gong)良(liang)好的(de)生(sheng)(sheng)長(chang)條件(jian)。
10、溶解氧量(DO)要求
DO是(shi)污(wu)(wu)泥(ni)馴化(hua)過(guo)(guo)程(cheng)中的主(zhu)要(yao)控制(zhi)指標，在污(wu)(wu)泥(ni)馴化(hua)過(guo)(guo)程(cheng)中應將DO的范(fan)圍控制(zhi)在0.5~2.0mg/L。(溶(rong)解氧(yang)(yang)濃度測量點為，轉碟(die)曝氣器水(shui)下游(you)4.5米處)。DO可以(yi)(yi)通(tong)過(guo)(guo)溶(rong)解氧(yang)(yang)測定(ding)儀檢測，也可以(yi)(yi)通(tong)過(guo)(guo)人(ren)工(gong)檢測，以(yi)(yi)了解DO在池中的變化(hua)規(gui)律(lv)。
11、混合液懸浮固體濃度（MLSS）要求
生(sheng)物是(shi)污(wu)泥(ni)中有活(huo)性的(de)(de)部分,也是(shi)有機物代謝的(de)(de)主體,在(zai)生(sheng)物處理(li)工藝中起主要作(zuo)用,而(er)混(hun)合液污(wu)泥(ni)濃度MLSS的(de)(de)數值可以相對地表示生(sheng)物部分的(de)(de)多少。活(huo)性污(wu)泥(ni)的(de)(de)濃度應控制在(zai)2~4g/L。
12、污泥的生物相鏡檢要求
活(huo)性污(wu)泥(ni)處(chu)于不同(tong)的生長階段,各(ge)類(lei)微生物(wu)也呈現出不同(tong)的比例。細菌承擔著分解有(you)機物(wu)的基(ji)本和基(ji)礎的代(dai)謝作用,而原生動物(wu)〈也包括后生動物(wu)〉則吞食游(you)離細菌。運(yun)行正常的活(huo)性污(wu)泥(ni)中含(han)有(you)鐘蟲(chong)(chong)、輪(lun)蟲(chong)(chong)、纖毛蟲(chong)(chong)、菌膠團(tuan)等。當菌膠團(tuan)片大。鐘蟲(chong)(chong)活(huo)躍而多，出現輪(lun)蟲(chong)(chong)、線(xian)蟲(chong)(chong)時，污(wu)泥(ni)成(cheng)熟且性質(zhi)好(hao)。
13、污泥30分鐘沉降比(SV)要求
活性(xing)污泥正常運行(xing)時(shi)污泥30分(fen)鐘沉降(jiang)比應控制(zhi)在15%-30%之(zhi)間。
14、污泥齡的調整
其(qi)主(zhu)要依據是氧化(hua)溝中污(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)濃度(du)(du)，進水懸浮固體濃度(du)(du)(SS)與污(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)沉(chen)降(jiang)性(xing)能指數(SVI)，主(zhu)要調(diao)控手段為調(diao)節剩(sheng)余(yu)污(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)排放(fang)量。剩(sheng)余(yu)污(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)排放(fang)是活(huo)性(xing)污(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)工藝控制(zhi)中最(zui)主(zhu)要的一項(xiang)操作，它控制(zhi)混合液濃度(du)(du)，控制(zhi)污(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)泥(ni)(ni)齡，改(gai)變活(huo)性(xing)污(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)中微生物種(zhong)類和增長(chang)速度(du)(du)，改(gai)變曝(pu)氣池需氧量以及(ji)改(gai)變污(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)的沉(chen)降(jiang)性(xing)能。
15、污泥齡計算
QS=(MLSS*Va)/(Q*SSi)
上式中：
QS：污泥齡(d)
MLSS：混合液懸浮(fu)固體濃度(mg/L)
Q：進(jin)水(shui)流量(m3/d)
SSi：進水懸浮固體濃(nong)度(mg/L)
16、細(xi)胞平均停(ting)留時(shi)間計算公式(shi)：
MCRT=(MLSS*Va)/(Qw*SSr+Q*SSe)
上式中：
MLSS：混合(he)液懸浮固體(ti)濃度(mg/L)
Va：氧化溝體積(m3)
Qw：日排(pai)泥量(m3/d)
SSr：回流(liu)污泥濃度(mg/L)
SSe：出水懸浮固體濃度(mg/L)
活性污(wu)泥(ni)(ni)(ni)QS在(zai)15天左右，MCRT一般(ban)應(ying)稍低于(yu)QS，并在(zai)運行(xing)的過程中逐步調低。回流污(wu)泥(ni)(ni)(ni)濃度SSr主(zhu)要(yao)由回流比進行(xing)控(kong)制，回流比加(jia)大則污(wu)泥(ni)(ni)(ni)濃度下降，回流比減小，則污(wu)泥(ni)(ni)(ni)濃度增加(jia)，污(wu)泥(ni)(ni)(ni)濃度用(yong)來(lai)計算F/M。
17、溶解氧量的調整
其主要依據(ju)是(shi)氧(yang)(yang)(yang)化(hua)溝中(zhong)溶解氧(yang)(yang)(yang)(DO)濃(nong)度，主要手段(duan)是(shi)曝(pu)氣強度控(kong)(kong)制(zhi);氧(yang)(yang)(yang)化(hua)溝中(zhong)，污(wu)水混合液在(zai)氧(yang)(yang)(yang)化(hua)溝內循(xun)環流(liu)動(dong)，以轉(zhuan)刷(shua)、轉(zhuan)碟或表嗓(sang)機(ji)推動(dong)和充氧(yang)(yang)(yang)，在(zai)曝(pu)氣裝(zhuang)置下游溶解氧(yang)(yang)(yang)濃(nong)度從高向低(di)變動(dong)，由好氧(yang)(yang)(yang)段(duan)逐步過渡到缺氧(yang)(yang)(yang)段(duan)，好氧(yang)(yang)(yang)段(duan)溶解氧(yang)(yang)(yang)濃(nong)度DO宜控(kong)(kong)制(zhi)在(zai)1mg/L～3mg/L，缺氧(yang)(yang)(yang)段(duan)DO宜控(kong)(kong)制(zhi)0.2～0.5mg/L。
轉(zhuan)(zhuan)刷(shua)(轉(zhuan)(zhuan)碟(die))曝可(ke)以調節(jie)出水(shui)堰的(de)(de)高(gao)度，使轉(zhuan)(zhuan)刷(shua)(轉(zhuan)(zhuan)碟(die))改(gai)變淹沒浮(fu)度而改(gai)變曝氣量(liang)(liang)，若(ruo)沒有變頻調速裝置，則可(ke)改(gai)變轉(zhuan)(zhuan)速調節(jie)曝氣量(liang)(liang)，也(ye)可(ke)增開或減(jian)少轉(zhuan)(zhuan)刷(shua)(轉(zhuan)(zhuan)碟(die))數量(liang)(liang)來調節(jie)曝氣量(liang)(liang)。如果減(jian)少曝氣量(liang)(liang)而影響水(shui)在池(chi)內的(de)(de)流速(應控制在0.25m/s以上)，則應增開水(shui)下推流器(qi)，以保(bao)證池(chi)內流速，不(bu)致淤積(ji)。
18、回流污泥量的調整
其主(zhu)要(yao)依(yi)據(ju)是污(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)(ni)沉(chen)降(jiang)指數與二沉(chen)池污(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)(ni)厚度，主(zhu)要(yao)調控手段是回(hui)流(liu)比。在氧化溝工藝中(zhong)，剩(sheng)余污(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)(ni)合理排放(fang)后的二沉(chen)池污(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)(ni)必須(xu)全部回(hui)流(liu)到氧化溝中(zhong)，才能保(bao)證(zheng)曝氣池中(zhong)的污(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)(ni)濃(nong)度，從而保(bao)證(zheng)其處理能力(li)，回(hui)流(liu)污(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)(ni)量(liang)的控制就是基于這個要(yao)求，其方法有：
按(an)二(er)沉(chen)池(chi)泥(ni)位(wei)(wei)(wei)(wei)控制，即按(an)設(she)計(ji)要求確定(ding)的(de)(de)(de)(de)泥(ni)位(wei)(wei)(wei)(wei)，或(huo)(huo)使泥(ni)層厚度(du)控制在0.3～0.9m之間，同時使泥(ni)層厚度(du)小于泥(ni)位(wei)(wei)(wei)(wei)以上(shang)水深(shen)的(de)(de)(de)(de)1/3。如果(guo)實際(ji)泥(ni)位(wei)(wei)(wei)(wei)超過設(she)定(ding)的(de)(de)(de)(de)泥(ni)位(wei)(wei)(wei)(wei)，應(ying)增大回(hui)流量，如果(guo)泥(ni)位(wei)(wei)(wei)(wei)低(di)于設(she)定(ding)值應(ying)減少(shao)(shao)回(hui)流量，使逐步控制泥(ni)位(wei)(wei)(wei)(wei)在設(she)定(ding)值上(shang)，但調節(jie)量不宜超過10%，待下一次巡檢(jian)時檢(jian)查(cha)泥(ni)位(wei)(wei)(wei)(wei)的(de)(de)(de)(de)變化，再給予適當的(de)(de)(de)(de)調整(zheng)，當二(er)沉(chen)池(chi)泥(ni)位(wei)(wei)(wei)(wei)穩定(ding)，在一個(ge)值的(de)(de)(de)(de)時候，說明所有(you)的(de)(de)(de)(de)污泥(ni)已回(hui)流到(dao)曝氣(qi)池(chi)，達到(dao)了(le)工藝要求，這個(ge)回(hui)流量與進水量直接有(you)關，進水量增加(jia)(jia)(jia)(或(huo)(huo)減少(shao)(shao))，帶出曝氣(qi)池(chi)的(de)(de)(de)(de)污泥(ni)量成比例(li)增加(jia)(jia)(jia)(或(huo)(huo)減少(shao)(shao))，回(hui)流量也應(ying)成比例(li)的(de)(de)(de)(de)增加(jia)(jia)(jia)(或(huo)(huo)減少(shao)(shao))。
因(yin)此習慣上(shang)用回流(liu)比(bi)(bi)(R),即回流(liu)污(wu)泥量與進水量之比(bi)(bi)來控(kong)制。
19、運行狀態的糾偏
運行狀態不(bu)理想，通常是由于上述(shu)三種調整不(bu)能(neng)及(ji)(ji)時引起，水(shui)力負(fu)荷(he)(F/M)不(bu)適當也可(ke)能(neng)是原(yuan)因之一，也有可(ke)能(neng)是機(ji)械或(huo)水(shui)力故障和進水(shui)水(shui)質突變(如非計劃性工(gong)業(ye)污水(shui)的沖(chong)擊負(fu)荷(he))引起。及(ji)(ji)時的調整須在運行中(zhong)長期對季節性水(shui)質(含水(shui)溫(wen))水(shui)量的趨勢分(fen)析后(hou)得以總(zong)結(jie)。
運(yun)行參數的調(diao)(diao)整具有滯(zhi)后效應(ying),故(gu)應(ying)小心(xin)調(diao)(diao)整(單次調(diao)(diao)整量(liang)應(ying)小于10%)并耐心(xin)觀(guan)察。常(chang)見的運(yun)行故(gu)障(zhang)表征及應(ying)對方(fang)法詳(xiang)見附錄四,系統故(gu)障(zhang)診斷(duan)指南，各(ge)廠可依據各(ge)自情況(kuang)增刪。在(zai)運(yun)行狀(zhuang)態糾偏(pian)的過程中(zhong),其中(zhong)關鍵的過程控制參數為F/M，即BOD5污(wu)泥負荷，F/M計算公式如下：
F/M=(Q*BOD5)/(MLVSS*Va)
MLVSS=f•MLSS
上式中：
Q：進水量(m3/d)
BOD5：五天生化需(xu)氧量(mg/L)
f：常數，對市政污水一般取(qu)0.75
MLVSS：混合液揮發(fa)性(xing)懸浮固體濃(nong)度(mg/L)
Va：氧化溝(gou)有(you)效容積(m3)
由于BOD5需要五(wu)日才能取得結果(guo)，因(yin)此又(you)采用(yong)測定(ding)COD來推BOD5，對氧化溝的(de)F/M值應(ying)控制在0.05到0.15之間。
20、故障調度
污水(shui)廠緊(jin)急狀態包括：
a)停電或(huo)斷電;
b)廠內重大故障;
c)管(guan)線泵站故(gu)障;
d)暴雨洪(hong)水。
暴雨時進廠污水(shui)的(de)調度由(you)廠部在中控室協助下與(yu)排(pai)水(shui)管理處及提升泵站進行必要的(de)協調。
21、查看儀表數據記錄
a)運行控制參(can)數是否正(zheng)常(chang)。
b)回流泵與(yu)排(pai)泥泵運行是否正常。
c)氧化溝中DO是否在1.0mg/L至3.0mg/L的(de)幅度(du)內。
d)加氯是否正常。
22、感官巡檢
氧化溝中混合(he)液的(de)(de)(de)顏色(se)能夠作為不良污泥(ni)或健康污泥(ni)的(de)(de)(de)指(zhi)標(biao)，一(yi)個健康的(de)(de)(de)好氧活性污泥(ni)的(de)(de)(de)顏色(se)應(ying)是類似巧克力的(de)(de)(de)棕色(se)。
二(er)沉池(chi)(chi)是(shi)否(fou)正常,表面水(shui)是(shi)否(fou)清澈(che),池(chi)(chi)中出現氣泡，上浮污(wu)泥(ni)，泥(ni)層(ceng)是(shi)否(fou)太厚。如(ru)泥(ni)層(ceng)太厚，應(ying)該加(jia)大(da)污(wu)泥(ni)回流比。
出水是(shi)否清澈,可直接反映運行狀況，反映污泥的沉降(jiang)性能。
23、查看化驗數據計記錄
污泥指數(SVI)與微生(sheng)物(wu)鏡(jing)檢，SVI通常應在70-100。如(ru)(ru)SVI太(tai)高,則可能(neng)發(fa)生(sheng)污泥膨脹(zhang),若SVI太(tai)低,則可能(neng)是(shi)污泥老化。如(ru)(ru)鏡(jing)檢中發(fa)現絲狀菌應考(kao)慮在回流污泥中加氯。空氣用(yong)量(liang)(適用(yong)于鼓風曝氣)，在氧化溝中應維持DO在1mg/l至3mg/l,可假設空氣用(yong)量(liang)是(shi)與進(jin)水BOD5直接(jie)關聯的(de)。BOD5要在取樣后五天才有結果。空氣用(yong)量(liang)的(de)跟蹤(zong)(結合(he)COD值(zhi))是(shi)進(jin)水BOD5的(de)參考(kao)指標。
24、進出水泵站啟動前檢查
啟動前(qian)檢查工作包括：
a)吸水池水位，是否在允許(xu)開(kai)機水位以上(shang)
b)水中(zhong)有無(wu)可能影響水泵運行(xing)的雜(za)物
c)檢查(cha)泵(beng)機(ji)是否安裝正確，緊固(gu)件無松動，電纜、接線盒正常，出(chu)水閘門(若有)是否關閉。
d)檢查(cha)控(kong)制(zhi)臺(柜)開(kai)關位置，切換(huan)成手動控(kong)制(zhi)狀(zhuang)態，檢查(cha)三相電(dian)源電(dian)壓(ya)應在規定幅度(du)內，擬開(kai)電(dian)機(ji)傳感器濕度(du)、溫度(du)正常，后續工藝段是否允許進(jin)水。
25、進出水泵站巡檢
吸(xi)(xi)水(shui)池水(shui)位、吸(xi)(xi)水(shui)池有(you)無雜物，逐臺工作機(ji)泵(beng)(beng)的(de)運轉聲(sheng)音，三相電壓、電流、傳感(gan)器(qi)濕度、溫(wen)度、水(shui)泵(beng)(beng)出口壓力、流量，檢(jian)查控(kong)制柜，切換開關是(shi)否(fou)設定在(zai)設定的(de)自控(kong)或(huo)手(shou)控(kong)位置(zhi)，機(ji)泵(beng)(beng)管道附屬(shu)設備(bei)及機(ji)房、門窗是(shi)否(fou)正常。巡(xun)檢(jian)頻(pin)率(lv)為接班(ban)、交班(ban)各一(yi)次(增加(jia)交接班(ban)內容(rong))，其余時(shi)間每2小時(shi)巡(xun)檢(jian)一(yi)次，交班(ban)巡(xun)檢(jian)還包括設備(bei)、儀(yi)表、泵(beng)(beng)房及泵(beng)(beng)房周(zhou)邊生(sheng)責任區(qu)的(de)衛生(sheng)與(yu)維(wei)護工作。
巡(xun)檢過程(cheng)中發(fa)現問題(ti)應立(li)即(ji)(ji)調(diao)整，并記(ji)錄(lu)在記(ji)錄(lu)表中，例如水(shui)位低于(yu)設定值，應立(li)即(ji)(ji)停(ting)機，檢查水(shui)位繼電器，使(shi)恢復正(zheng)常(chang)，若(ruo)水(shui)位高(gao)于(yu)設定值，應通知(zhi)中控(kong)室(shi)增開水(shui)泵(beng)，在泵(beng)運轉正(zheng)常(chang)后(hou)檢查水(shui)位繼電器，使(shi)恢復正(zheng)常(chang);如吸水(shui)池有(you)雜物應立(li)即(ji)(ji)清理，若(ruo)必(bi)須下池清理，則應按(an)“狹小空間內的安全(quan)操(cao)作要(yao)求”操(cao)作并通知(zhi)中控(kong)室(shi)調(diao)人支(zhi)援(yuan)與監護(hu)，并應檢查雜物來(lai)源，采取必(bi)要(yao)措施(shi)，防(fang)止(zhi)再(zai)發(fa)生類似情況;
如機(ji)泵運(yun)轉(zhuan)聲音不(bu)正(zheng)常，要尋找原(yuan)因，使其(qi)恢復(fu)正(zheng)常;如機(ji)泵運(yun)行(xing)參數不(bu)正(zheng)常則應調(diao)整與維護使其(qi)正(zheng)常。當天氣突變，例如暴雨即將來臨，則應增加(jia)巡(xun)檢(jian)，檢(jian)查門、窗(chuang)及采取必要的防水防雷措(cuo)施(shi)。設備初(chu)次使用，設備經過檢(jian)查、改造(zao)或(huo)長期停用后投入系統運(yun)行(xing)要增加(jia)巡(xun)檢(jian)次數，即增加(jia)30分(fen)、75分(fen)各一次，若一切正(zheng)常即轉(zhuan)入正(zheng)常巡(xun)檢(jian)每(mei)120分(fen)一次。
26、進出水泵站維護保養內容和頻率
閘(zha)(zha)(zha)閥：每(mei)(mei)月一次(ci)由(you)長(chang)白(bai)班負責。檢查閥桿(gan)密封情況，必要時(shi)更換(huan)填料，潤(run)(run)滑點的潤(run)(run)滑劑加注(zhu)，若為電動閘(zha)(zha)(zha)閥則應檢查限位開關、手動與電動的聯(lian)鎖裝置;若長(chang)期不(bu)動的閘(zha)(zha)(zha)閥應每(mei)(mei)月做啟閉(bi)(bi)試驗。緩閉(bi)(bi)止回閥，每(mei)(mei)月一次(ci)調試緩閉(bi)(bi)機構(gou)、加注(zhu)潤(run)(run)滑油。
桁(heng)車或電動葫蘆等起(qi)重設備每月做移位和起(qi)吊試驗，檢查(cha)起(qi)吊用(yong)鋼絲繩，防止銹(xiu)蝕并(bing)檢測其磨損(sun)量，若磨損(sun)大于原直(zhi)徑(jing)的10%或發現有斷裂的股線，則應報告(gao)檢修組更換。每班一次檢查(cha)管道(dao)、閘閥、潛水泵吊裝(zhuang)孔蓋板、護欄、爬(pa)梯、支(zhi)架等金(jin)屬構件是(shi)否(fou)緊固(gu)、穩固(gu)，和采(cai)取(qu)穩固(gu)措(cuo)(cuo)施(shi)，若開始銹(xiu)蝕則應采(cai)取(qu)除銹(xiu)與防腐措(cuo)(cuo)施(shi)。
及(ji)時(shi)更換損壞(huai)的照明燈具。交班(ban)前(qian)要對(dui)管道、閘閥及(ji)其(qi)附(fu)屬設備、電器(qi)控制柜(ju)柜(ju)面(mian)、泵房門(men)窗、墻面(mian)、地(di)坪和(he)周圍衛生責(ze)任區做一次(ci)衛生工(gong)作。并對(dui)電器(qi)控制柜(ju)的禁(jin)用掛牌復核，并保持位置準確。
27、集水井的清理和頻率
每隔一年應對集(ji)水(shui)井進行清理和(he)檢查池(chi)體有無裂縫和(he)腐蝕(shi)(shi)情況，若結構已(yi)經穩定，積泥和(he)腐蝕(shi)(shi)并不(bu)嚴重可(ke)以(yi)適當延長清理周期。
宜選(xuan)擇污水量較小(xiao)的(de)時(shi)(shi)段組織(zhi)清(qing)理，估(gu)算清(qing)理時(shi)(shi)間(jian)和(he)估(gu)算溢流污水量，確定時(shi)(shi)間(jian)后報(bao)告排(pai)水公司(si)，獲批準(zhun)后組織(zhi)實施，清(qing)理前(qian)必須(xu)做(zuo)好充分的(de)人力、物力、照明、通風(feng)和(he)安全措施的(de)準(zhun)備，盡(jin)量縮短停水時(shi)(shi)間(jian)和(he)確保安全，做(zuo)好后續工(gong)藝生產變(bian)化的(de)安排(pai)，才能開始(shi)工(gong)作。
當主機(ji)將集水(shui)池降至最低水(shui)位后，切(qie)斷所有(you)主機(ji)電(dian)源，逐一起吊潛水(shui)泵，放(fang)入(ru)小型移(yi)動式潛水(shui)泵繼續抽水(shui)，同時用高壓水(shui)槍沖淤和清洗池壁，需下(xia)池作業時必須嚴格按照“狹小空間內的安全操作要(yao)求”進行，要(yao)點是進行強制通風，在通風最不利點檢(jian)測有(you)毒(du)氣體的濃(nong)度(du)及虧氧量，達(da)到(dao)要(yao)求后才可下(xia)人，同時必須繼續通風，強度(du)可以適當減小，但不能停止，因(yin)為(wei)池內污物仍將釋放(fang)有(you)毒(du)氣體，要(yao)有(you)人監護，下(xia)池工作時間不宜超過30分鐘。
檢(jian)查(cha)(cha)(cha)水(shui)池(chi)裂縫(feng)和(he)腐(fu)蝕情況(kuang)、檢(jian)查(cha)(cha)(cha)管道、導軌和(he)水(shui)泵接口腐(fu)蝕情況(kuang)，若有必要則進行防腐(fu)處(chu)理(li)，檢(jian)查(cha)(cha)(cha)管道穩固情況(kuang)和(he)水(shui)位檢(jian)測儀(yi)表，作(zuo)出詳細紀錄后(hou)恢復生產。清(qing)池(chi)的同時機電檢(jian)修(xiu)工人應對起(qi)吊(diao)的潛(qian)水(shui)電機清(qing)理(li)檢(jian)查(cha)(cha)(cha)維護，清(qing)池(chi)完成后(hou)吊(diao)裝復位、放水(shui)運行。
28、粗、細格柵運行與維護
啟(qi)動新的或重新投(tou)入使用的格(ge)柵前應檢查(cha)：
a)格柵內無雜物
b)潤滑油及(ji)潤滑油位
c)格柵具(ju)備運行條件
d)柵渣輸送機(ji)和壓渣機(ji)具備運行條件
e)進(jin)出水閘門啟閉(bi)靈活，密閉(bi)性滿足要求
f)電(dian)動(dong)和監(jian)控系統良好(hao)
g)自(zi)動控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)儀(yi)器、儀(yi)表正常(chang)，信息傳輸準(zhun)確;手動控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)柜具備操作條件，自(zi)動控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)與手動控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)裝置切(qie)換正常(chang)。
完成以上(shang)檢查工作(zuo)并確認無誤后即可啟動(dong)格柵投入運行，格柵啟動(dong)步(bu)驟為：
a)點動電機，確定電機工作(zuo)正常(chang)
b)啟動進水(shui)閘(zha)門開(kai)始進水(shui)
c)啟(qi)動格柵和除(chu)污機
d)啟動(dong)柵渣輸送機(ji)
詳(xiang)細操作步(bu)驟由供應商或項目城市依據實際情況進行調整(zheng)和補充。
格柵投入(ru)運行后的1小時內(nei)，應密切關注(zhu)整機(ji)的工(gong)作狀況(kuang)，如(ru)發現(xian)任何(he)異常的振動或噪音應立即停(ting)機(ji)檢(jian)查，排(pai)除故障(zhang)后方可(ke)投入(ru)運行。
29、清（運）渣程序
格柵(zha)除污機(ji)清理(li)下來(lai)的柵(zha)渣(zha)經柵(zha)渣(zha)輸(shu)送(song)機(ji)輸(shu)送(song)到渣(zha)斗(dou)中。渣(zha)斗(dou)中柵(zha)渣(zha)達(da)到80%設計容量時應及(ji)時清運(yun)，同時每班(ban)至少應清運(yun)一次，清運(yun)至污水處理(li)廠(chang)指定(ding)地點統一處理(li)。
30、沉砂池（以旋流沉砂池為例）操作程序
啟動新的(de)或重新投入運行的(de)旋流沉砂(sha)池前應檢查：
a)清理進(jin)出水管路和池(chi)內砂石等雜物(wu)
b)攪拌器及(ji)傳(chuan)動裝置具備運(yun)行(xing)條件
c)空壓機具(ju)備運行條件
d)空氣管線及其支撐(cheng)穩固
e)提砂(sha)(sha)系統及排(pai)砂(sha)(sha)管線具備運行條件
f)洗砂器具備運行條件(jian)
g)全部(bu)閥門和(he)閘門啟閉狀態符(fu)合(he)設計(ji)要求
h)水面以下機械設備和(he)池(chi)壁及池(chi)底的防腐(fu)和(he)緊(jin)固完成
i)電動系統、監控(kong)系統和保護系統完(wan)好
j)控(kong)制(zhi)系統現場手動(dong)(dong)控(kong)制(zhi)柜具(ju)備操作(zuo)條件，自(zi)動(dong)(dong)控(kong)制(zhi)儀器、儀表和(he)信息傳輸(shu)準確與正(zheng)常(chang)，自(zi)動(dong)(dong)控(kong)制(zhi)與手動(dong)(dong)控(kong)制(zhi)切換功能正(zheng)常(chang)。
31、旋流沉砂池的啟動程序為：
a)啟(qi)動進(jin)(jin)水(shui)閘門開始進(jin)(jin)水(shui)
b)啟動攪拌裝置
c)設定提(ti)砂系統(tong)運行參數
d)啟動(dong)洗(xi)砂器
e)砂斗裝(zhuang)滿后的清運(yun)
詳細啟動(dong)操作步驟由供應商或項目(mu)城市(shi)依據實際(ji)情況進行調整和補充。
啟動(dong)系統時應調節(jie)各池流(liu)量至流(liu)量均(jun)衡，并盡可能接近(jin)設計要求。除砂(sha)與洗砂(sha)自動(dong)控制(zhi)參(can)數，應根據污(wu)水含砂(sha)率的情況進行(xing)(xing)調整。但每日(ri)至少(shao)復核一次，在沉(chen)砂(sha)池負荷發生變化時要對出水中的含砂(sha)量進行(xing)(xing)檢測并應滿足(zu)工藝要求。
經洗砂(sha)器清(qing)洗后的(de)砂(sha)收集到砂(sha)斗中或卡車(che)上，并及時清(qing)運，清(qing)洗后的(de)砂(sha)應運到指定(ding)地點(dian)。要(yao)(yao)定(ding)期對排除的(de)砂(sha)的(de)有機物(wu)含量(liang)(liang)進行檢測，要(yao)(yao)求有機物(wu)含量(liang)(liang)小于10%。
當關閉進水閘閥停止沉(chen)砂池(chi)運行后(hou)，應進行提砂操(cao)作，確定沉(chen)砂池(chi)清砂工作完(wan)成后(hou)停止提砂系統運行。
32、各類沉砂池正常運行參數
表：各類沉砂池正常(chang)運行(xing)參數
砂粒中的有機物(wu)的含量(liang)宜小(xiao)于10%。
33、生物處理單元（以氧化溝為例）操作規程
因(yin)停電或(huo)設(she)備(bei)檢(jian)修(xiu)等原因(yin)短(duan)時間停止運行，活(huo)性(xing)污泥仍具有活(huo)性(xing)的情況(kuang)重新啟(qi)動應按下列步驟操作(zuo)。啟(qi)動前檢(jian)查內容包(bao)括：垃(la)圾清(qing)理(li)：清(qing)理(li)氧化(hua)溝中的浮渣(zha)雜(za)物。清(qing)理(li)走(zou)道上的垃(la)圾雜(za)物。曝氣系統(tong)檢(jian)查：若采用(yong)鼓(gu)風曝氣系統(tong)檢(jian)查：(鼓(gu)風機檢(jian)查按4.9中規(gui)定執行)。曝氣頭無(wu)堵(du)塞。空氣管(guan)(guan)線無(wu)漏氣。空氣管(guan)(guan)線上閥門啟(qi)閉狀態。
若采用轉刷(shua)(shua)和(he)表曝(pu)機曝(pu)氣系統(tong)檢(jian)查(cha)(cha)內容如下：轉刷(shua)(shua)和(he)表曝(pu)機檢(jian)查(cha)(cha)：減速(su)機潤(run)滑油油量、軸承潤(run)滑情(qing)況、設備緊固情(qing)況、電(dian)機及減速(su)箱(xiang)周(zhou)圍雜(za)物清(qing)理情(qing)況、碟片、轉刷(shua)(shua)、葉片緊固情(qing)況及其完整性。
水下推(tui)流器檢查(cha)：安置方向與設備緊(jin)固情況完好并(bing)具(ju)備運行條件
出(chu)口堰(yan)門(men)檢查：堰(yan)口調節裝(zhuang)置無銹(xiu)死(si)，密閉性滿足要求(qiu)，出(chu)口堰(yan)門(men)高度符(fu)合要求(qiu)。
管道(dao)(dao)系統、閘門和(he)閥(fa)門檢查(cha)：外露管道(dao)(dao)無滲漏，支撐(cheng)穩固(gu)、油漆和(he)防腐良好;閘門啟閉靈(ling)活啟閉狀態符合設計要(yao)求(qiu)。
34、生物處理單元（以氧化溝為例）巡檢
氧(yang)化溝系統(tong)日常(chang)巡檢(jian)包括以下內容：
氧化溝(gou)表(biao)面浮渣和(he)泡沫的(de)(de)清(qing)(qing)除(chu)、按散發(fa)的(de)(de)氣味(wei)判(pan)斷(duan)運(yun)(yun)行(xing)是否正常、溶解(jie)氧濃度(du)現(xian)場(chang)檢測與(yu)在(zai)線(xian)(xian)儀表(biao)數據的(de)(de)復(fu)核(he)、pH現(xian)場(chang)檢測與(yu)在(zai)線(xian)(xian)儀表(biao)數據的(de)(de)復(fu)核(he)、混(hun)合(he)液的(de)(de)顏色、厭氧池混(hun)合(he)液泥水分(fen)離(li)情(qing)(qing)況(kuang)(kuang)的(de)(de)清(qing)(qing)澈性。電(dian)(dian)機及變(bian)速器運(yun)(yun)行(xing)情(qing)(qing)況(kuang)(kuang)(噪音(yin)、振(zhen)動(dong)、電(dian)(dian)流(liu)(liu)和(he)電(dian)(dian)壓等)、機械設(she)備(bei)潤滑油油位、轉蝶(die)、轉刷噪音(yin)和(he)振(zhen)動(dong)、轉蝶(die)和(he)轉刷軸承潤滑、污泥沉降比(每(mei)班一次)、出水堰(yan)口調(diao)整(zheng)、水下推流(liu)(liu)器運(yun)(yun)行(xing)狀(zhuang)況(kuang)(kuang)及水流(liu)(liu)流(liu)(liu)速情(qing)(qing)況(kuang)(kuang)。
巡(xun)檢過程中(zhong)應重點觀察混合(he)液的(de)顏色、氧(yang)化溝現場氣味、厭(yan)氧(yang)池中(zhong)泥(ni)水(shui)分離的(de)清(qing)澈性，發現異常應即時通知中(zhong)心控制室進(jin)行調整。
泥(ni)(ni)水(shui)混合(he)物(wu)顏(yan)(yan)(yan)色：運行(xing)狀況良好(hao)的氧化溝系統中混合(he)液顏(yan)(yan)(yan)色為黑(hei)褐到深黑(hei)褐色，若污泥(ni)(ni)濃(nong)度減小，泥(ni)(ni)水(shui)混合(he)物(wu)的顏(yan)(yan)(yan)色則(ze)由深黑(hei)褐色變為淺黑(hei)褐色。若充氧量不夠，泥(ni)(ni)水(shui)混合(he)物(wu)將變為黑(hei)色。
氣味:正常(chang)運(yun)(yun)行(xing)的(de)氧(yang)化溝系(xi)(xi)統氣味應有(you)較輕(qing)微的(de)霉爛味。若系(xi)(xi)統運(yun)(yun)行(xing)不(bu)正常(chang)則可(ke)能導致產(chan)生(sheng)有(you)刺激性(xing)氣味氣體(ti)。當出現臭(chou)雞蛋味氣體(ti)時，系(xi)(xi)統有(you)可(ke)能正在發生(sheng)厭氧(yang)反應。應采取(qu)的(de)措(cuo)施提高充(chong)氧(yang)量(liang)。
缺(que)(que)氧(yang)(yang)段混合(he)液上(shang)層清澈性：在正(zheng)常(chang)運行(xing)的(de)氧(yang)(yang)化(hua)溝系統中，氧(yang)(yang)化(hua)溝缺(que)(que)氧(yang)(yang)段泥水混合(he)物(wu)上(shang)層可(ke)以觀察到1~2厘米深(shen)(shen)得(de)清澈層。清澈水層的(de)具(ju)體深(shen)(shen)度取(qu)決于氧(yang)(yang)化(hua)溝的(de)流速(su)和(he)活性污泥的(de)可(ke)沉淀性。
氧(yang)化(hua)溝(gou)(gou)表(biao)(biao)面泡(pao)沫：氧(yang)化(hua)溝(gou)(gou)表(biao)(biao)面有白色泡(pao)沫的產生(sheng)，通常情況(kuang)下是由于污泥濃(nong)度不(bu)夠引起的。在系統啟動(dong)的過(guo)程中氧(yang)化(hua)溝(gou)(gou)表(biao)(biao)面產生(sheng)白色泡(pao)沫的情況(kuang)比(bi)較普(pu)遍，隨著污泥濃(nong)度的增加(jia)出現泡(pao)沫的現象可(ke)以(yi)逐步消(xiao)失。
氧化溝系統(tong)的巡檢線(xian)路應根據(ju)實(shi)際情況自行確定;巡檢頻率應每2小(xiao)時進(jin)行一次(ci)，在(zai)交接班時應由交班人員(yuan)和接班人員(yuan)對(dui)系統(tong)進(jin)行一次(ci)巡視和檢查，巡檢頻率宜(yi)可依據(ju)實(shi)際情況進(jin)行調整(zheng)。
35、二沉池操作規程
二沉(chen)池(chi)啟動(dong)(dong)(dong)分為(wei)空(kong)池(chi)啟動(dong)(dong)(dong)和滿池(chi)啟動(dong)(dong)(dong)，下(xia)列(lie)啟動(dong)(dong)(dong)操作步驟均(jun)為(wei)空(kong)池(chi)啟動(dong)(dong)(dong)，若(ruo)為(wei)滿池(chi)啟動(dong)(dong)(dong)，其水下(xia)檢查部分可(ke)以省略。
在啟動(dong)(dong)檢(jian)修(xiu)后重(zhong)新投入運(yun)行的(de)二沉池系統前，應進行啟動(dong)(dong)前檢(jian)查：控制(zhi)閘門啟閉性能良好(hao)、池內(nei)無砂或其它殘渣、機械設備潤滑(hua)和(he)油位(wei)合(he)適、動(dong)(dong)力、開關柜(ju)、控制(zhi)系統、齒(chi)輪、傳動(dong)(dong)齒(chi)輪、行走(zou)輪子、超(chao)載保護裝置和(he)輪道具(ju)備運(yun)行條(tiao)件、橋架刮(gua)泥機運(yun)行數圈(quan)以檢(jian)查刮(gua)泥機上(shang)的(de)橡膠刷的(de)位(wei)置是否合(he)適，若位(wei)置太高或太低應及(ji)時調(diao)整。
同時(shi)機(ji)械的(de)運行(xing)應穩(wen)定勻速旋(xuan)轉(zhuan)且無顛簸(bo)或上(shang)下跳躍的(de)現象發(fa)生，渣(zha)(zha)斗能收集浮渣(zha)(zha)。若刮(gua)泥(ni)機(ji)系(xi)統(tong)裝(zhuang)配有超載(zai)報(bao)警裝(zhuang)置時(shi)，應測試(shi)機(ji)械設備在(zai)超載(zai)的(de)情況下是否會(hui)自動(dong)報(bao)警和停機(ji)。水面以(yi)下設備的(de)緊固與防(fang)腐、配水池和回流(liu)污泥(ni)管線無殘渣(zha)(zha)或堵塞情況、沉淀池結構防(fang)腐良(liang)好(hao)、無開裂和其它潛(qian)在(zai)故(gu)障(zhang)、集水堰板水平、無缺陷。
啟(qi)動(dong)進水(shui)閘門進水(shui)到(dao)沉(chen)淀(dian)池(chi)中，進水(shui)時操(cao)作人員應使各池(chi)均勻進水(shui)。當(dang)沉(chen)淀(dian)池(chi)進水(shui)2小時時，啟(qi)動(dong)刮泥機。
在啟動操(cao)作階段應(ying)測定刮(gua)泥機(ji)完成一(yi)個工作周期(qi)的各(ge)種運(yun)行參數，并與(yu)設(she)計(ji)值和設(she)備驗收記錄對照(zhao)，判斷(duan)是否在正常范圍(wei)內。
在(zai)啟動運行后(hou)要(yao)增加(jia)巡檢(jian)頻率，第一次間隔30分(fen)(fen)鐘，第二次間隔45分(fen)(fen)鐘，如果沒有問(wen)題(ti)出(chu)現，系統即(ji)可轉入正常巡檢(jian)。
36、消毒確定加氧量
消(xiao)毒可(ke)以殺死排放污水中的(de)(de)病菌(jun)，防止病疫傳播與擴散，但加(jia)氯與有(you)機物(wu)反應(ying)(ying)后(hou)，會(hui)生成致癌物(wu)質，因(yin)此(ci)既要消(xiao)滅病菌(jun)，又(you)要盡量(liang)減少加(jia)氯量(liang)，國標(biao)要求控制糞(fen)大腸菌(jun)群數(易測，又(you)可(ke)反映病菌(jun)殺滅情況的(de)(de)一種間接指(zhi)標(biao))，因(yin)此(ci)應(ying)(ying)通過實驗來確定(ding)加(jia)氯指(zhi)標(biao)，再按排水量(liang)計算加(jia)氯量(liang)，步驟為：
a、測定出水(shui)中(zhong)的大腸菌群數
b、將該水樣分為6個100ml的杯(bei)樣
c、對每個杯(bei)樣(yang)中加0.5、0.6、0.7、0.8、0.9、1.0mg氯(lv)，則每個杯(bei)樣(yang)的加氯(lv)指標分別為(wei)5、6、7、8、9、10mg/L。
d、攪拌水樣，模擬(ni)實際運行中，污水在接(jie)觸池(chi)中停留(liu)時(shi)間。
e、達到停(ting)留(liu)時間(jian)后，分別(bie)測定大(da)腸菌(jun)群數。
f、取大腸菌(jun)群數達標所需的(de)最(zui)小投氯量(liang)。
g、按(an)日平均(jun)進水量(liang)求加氯(lv)量(liang)
加氯(lv)量(liang)(Kg/h)=[Q平均(m3/h)*試驗求得的(de)加氯(lv)指(zhi)標(biao)(mg/L)]/1000
37、消毒開機步驟
a、將準(zhun)備使用(yong)的氯并移到(dao)加氯位置(zhi)，測定重量，確定氯瓶中有氯。
b、若為500Kg以上(shang)(shang)氯(lv)瓶則將出(chu)氯(lv)閥(fa)旋轉至(zhi)上(shang)(shang)下垂直(zhi)，將氯(lv)瓶的(de)出(chu)氯(lv)閥(fa)一端稍(shao)微墊高，并嚴格使用(yong)上(shang)(shang)出(chu)氯(lv)閥(fa)，掛上(shang)(shang)“使用(yong)”牌。
c、清除出氯(lv)總閥閥口雜物，墊(dian)上專用墊(dian)片，安裝(zhuang)氯(lv)氣連接(jie)管(guan)。
d、在正(zheng)常加氯前，應先開啟加壓(ya)泵(beng)，使(shi)水射器正(zheng)常工作。在停止加氯后,加壓(ya)泵(beng)應持續工作2-3分鐘后,方(fang)可停止運(yun)行。
e、稍許開(kai)啟出(chu)(chu)氯(lv)總(zong)(zong)閥(fa)(fa)，用10%的氨水檢查(cha)聯結(jie)點(dian)是(shi)否漏氯(lv)，氯(lv)閥(fa)(fa)是(shi)否出(chu)(chu)氯(lv)，如果氣溫較低，開(kai)啟噴(pen)淋加溫，并(bing)應(ying)嚴格防止(zhi)出(chu)(chu)氯(lv)總(zong)(zong)閥(fa)(fa)淋水受腐蝕。并(bing)按上(shang)節(jie)實(shi)驗要求(qiu)的加氯(lv)量加注。
f、加氯(lv)機的使用，請按照所使用的加氯(lv)機使用說(shuo)明編寫。
38、化學藥劑溶解和配制
化學(xue)(xue)試劑(ji)(ji)溶解(jie)(jie)(jie)和配(pei)制(zhi)程序為：溶解(jie)(jie)(jie)槽(cao)(cao)中進(jin)水至一定量(liang)→同時將定量(liang)化學(xue)(xue)藥(yao)(yao)劑(ji)(ji)加入到溶解(jie)(jie)(jie)槽(cao)(cao)中→開始攪拌至完全溶解(jie)(jie)(jie)→溶藥(yao)(yao)槽(cao)(cao)→持續進(jin)水至要(yao)求的藥(yao)(yao)液濃(nong)度(du)。化學(xue)(xue)藥(yao)(yao)劑(ji)(ji)的配(pei)制(zhi)濃(nong)度(du)應根據(ju)實際運(yun)行情況(kuang)進(jin)行調整。在運(yun)行的過程中應經常注意(yi)液位(wei)控制(zhi)系統的工作狀態，復核溶解(jie)(jie)(jie)槽(cao)(cao)中化學(xue)(xue)藥(yao)(yao)劑(ji)(ji)液位(wei)，以避免計量(liang)泵空轉(zhuan)和無(wu)化學(xue)(xue)藥(yao)(yao)劑(ji)(ji)投加。
39、化學除磷系統開機前檢查
檢查(cha)內容如下(xia)：加(jia)藥管(guan)線(xian)無泄露、計(ji)量泵具備運(yun)行(xing)條件(jian)、加(jia)藥管(guan)線(xian)閥門(men)啟閉狀態符合設(she)計(ji)要(yao)求、反(fan)應池具備運(yun)行(xing)條件(jian)
啟動(dong)前檢(jian)查完成后，即可(ke)進行(xing)啟動(dong)操作，啟動(dong)操作的程序為：反應(ying)池進水(若為機械(xie)反應(ying)池，應(ying)同(tong)時啟動(dong)攪拌(ban)裝(zhuang)置啟動(dong))、啟動(dong)計量泵投加化學藥劑(ji)。
詳(xiang)細啟動操作步驟由供(gong)應商或項(xiang)目(mu)城市依(yi)據實(shi)際情況(kuang)進(jin)行調整和補充。
40、回流污泥泵房操作規程
泵(beng)的開(kai)啟和(he)停(ting)機受工藝要(yao)求控(kong)制(zhi)。剩余污泥(ni)和(he)回流污泥(ni)量的控(kong)制(zhi)，主要(yao)由中(zhong)控(kong)室(shi)按檢測儀表傳回的信息進(jin)行自動控(kong)制(zhi)，在初次投入使用時和(he)在用其(qi)它方法校核或作(zuo)進(jin)一步調(diao)試時，可用手動控(kong)制(zhi)操(cao)作(zuo)，調(diao)試完成后再轉入自控(kong)程序。
當需要手(shou)動(dong)(dong)操作(zuo)剩余污泥(ni)(ni)泵(beng)或(huo)回流(liu)污泥(ni)(ni)泵(beng)時，首先檢(jian)查(cha)(cha)污泥(ni)(ni)池泥(ni)(ni)位，檢(jian)查(cha)(cha)泥(ni)(ni)泵(beng)是(shi)(shi)否安裝正(zheng)(zheng)(zheng)確(que)，緊固件無(wu)松動(dong)(dong)，電纜接線盒(he)正(zheng)(zheng)(zheng)常(chang)(chang)(chang)(chang)，出水閘門是(shi)(shi)否關閉(設計另(ling)有(you)規定(ding)除(chu)外)，流(liu)量計是(shi)(shi)否正(zheng)(zheng)(zheng)常(chang)(chang)(chang)(chang)，然后將切換開關切換至手(shou)動(dong)(dong)位置，檢(jian)查(cha)(cha)三相電源電壓，擬開電機溫度(du)，濕度(du)是(shi)(shi)否正(zheng)(zheng)(zheng)常(chang)(chang)(chang)(chang)，啟動(dong)(dong)電機，監聽泵(beng)機聲音(yin)，監視電壓、電流(liu)表，若聲音(yin)正(zheng)(zheng)(zheng)常(chang)(chang)(chang)(chang);
電(dian)(dian)流(liu)回跌(die)后，緩慢(man)開(kai)啟出水閘(zha)閥，按工藝對(dui)流(liu)量的要求(qiu)控制閘(zha)閥開(kai)啟度，監視電(dian)(dian)壓與(yu)電(dian)(dian)流(liu)是否(fou)處在(zai)合(he)理幅(fu)度內(nei)，報告中控室開(kai)機(ji)時間并與(yu)中控室核(he)對(dui)各(ge)運(yun)行(xing)參數，并可轉(zhuan)入自(zi)控運(yun)行(xing)，若開(kai)機(ji)過程中發現有任(ren)何不正常現象(xiang)不得開(kai)機(ji)，或已開(kai)機(ji)的應立即停(ting)機(ji)檢查原因，排(pai)除故(gu)障后，才(cai)能重新開(kai)機(ji)，但重新開(kai)機(ji)必(bi)須在(zai)關死閘(zha)閥，電(dian)(dian)機(ji)完全停(ting)止5分鐘后才(cai)可重新啟動，重復(fu)啟動仍然(ran)不成功的應按設備故(gu)障報修。
當需(xu)要手動停機(ji)(ji)操作(zuo)時，應通(tong)知中控室檢查電機(ji)(ji)溫度、濕度是(shi)否正常(chang)，關閉(bi)(bi)出水閘門(men)，將(jiang)切換開關切至手動位置,并(bing)關閉(bi)(bi)電機(ji)(ji)。
41、混凝劑的配制
混凝(ning)劑配制程(cheng)序為：溶(rong)解(jie)(jie)槽中進(jin)水(shui)至一定(ding)量→同時將定(ding)量化(hua)學藥劑加入到溶(rong)解(jie)(jie)槽中→開(kai)始(shi)攪拌至完全溶(rong)解(jie)(jie)→溶(rong)藥槽→持(chi)續(xu)進(jin)水(shui)至要(yao)求的(de)藥液(ye)濃度(du)。(詳(xiang)細混凝(ning)劑配置操(cao)作步驟由供(gong)應(ying)商或(huo)項目城(cheng)市依據實際情況進(jin)行補充。)
混凝(ning)劑(ji)的(de)投加量應(ying)(ying)根據污泥(ni)的(de)性(xing)質、硝化程(cheng)度、污泥(ni)含水量等(deng)因素(su)進(jin)行調整。應(ying)(ying)根據混凝(ning)劑(ji)的(de)種類(lei)、允許的(de)儲存有效期和儲存條件等(deng)來(lai)確(que)定儲備(bei)量，混凝(ning)劑(ji)應(ying)(ying)同時遵循先(xian)(xian)存先(xian)(xian)用的(de)原則。
42、帶式壓濾機啟動前檢查
包(bao)括：混凝劑(ji)投加系(xi)統(包(bao)括計量泵、混凝劑(ji)配置(zhi)情(qing)況、液(ye)位控(kong)(kong)制系(xi)統、管道系(xi)統和溶(rong)藥罐等)具(ju)(ju)備(bei)工(gong)作條件(jian)。帶式壓濾(lv)機(包(bao)括濾(lv)帶、濾(lv)帶糾偏裝(zhuang)置(zhi)、驅動(dong)裝(zhuang)置(zhi)、反沖洗系(xi)統、污(wu)泥投加裝(zhuang)置(zhi)、皮帶運輸機運泥車(che)輛及排水系(xi)統等)具(ju)(ju)備(bei)工(gong)作條件(jian),啟動(dong)帶式壓濾(lv)機空轉(zhuan)數分鐘確(que)定無故(gu)障。污(wu)泥配料泵具(ju)(ju)備(bei)工(gong)作條件(jian)。動(dong)力和自動(dong)控(kong)(kong)制系(xi)統具(ju)(ju)備(bei)運行條件(jian)
確保以上檢查工(gong)作完成以后，即可啟(qi)動(dong)污(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)脫(tuo)水系(xi)統(tong)，啟(qi)動(dong)步驟為：根據儲泥(ni)(ni)(ni)池泥(ni)(ni)(ni)量(liang)或(huo)根據剩余污(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)排放量(liang)進行(xing)(xing)污(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)脫(tuo)水操作。混凝(ning)劑投(tou)加(jia)。啟(qi)動(dong)帶式壓濾機(ji)(ji)(包括反沖洗系(xi)統(tong)和(he)皮帶輸(shu)送(song)機(ji)(ji)和(he)調(diao)配污(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)運輸(shu)車輛)。啟(qi)動(dong)污(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)投(tou)配泵，觀(guan)察脫(tuo)水機(ji)(ji)運行(xing)(xing)情況(kuang)和(he)調(diao)整投(tou)配污(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)量(liang)，相(xiang)應(ying)調(diao)節混凝(ning)劑投(tou)加(jia)量(liang)，直到出口(kou)污(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)達到含水率標準。詳細啟(qi)動(dong)操作步驟由供應(ying)商或(huo)項目城市依(yi)據實(shi)際情況(kuang)進行(xing)(xing)調(diao)整和(he)補充。系(xi)統(tong)投(tou)入運行(xing)(xing)后應(ying)確保污(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)脫(tuo)水間的(de)通風。
43、變頻器的調試工作
包括:①通(tong)電(dian)(dian)前的檢查(cha)：變頻器型號(hao)規(gui)格是(shi)(shi)否(fou)有(you)(you)誤。安裝環境是(shi)(shi)否(fou)有(you)(you)問題(ti)。整機連接(jie)(jie)(jie)件有(you)(you)無(wu)松(song)動(dong)，接(jie)(jie)(jie)插件是(shi)(shi)否(fou)可靠(kao)插入，有(you)(you)無(wu)脫落(luo)和(he)損壞(huai)。電(dian)(dian)纜(lan)是(shi)(shi)否(fou)符合要求。主電(dian)(dian)路、控(kong)制電(dian)(dian)路的電(dian)(dian)氣連接(jie)(jie)(jie)有(you)(you)無(wu)松(song)動(dong)，接(jie)(jie)(jie)地是(shi)(shi)否(fou)可靠(kao)。各接(jie)(jie)(jie)地端(duan)(duan)子(zi)的外(wai)接(jie)(jie)(jie)線路有(you)(you)無(wu)接(jie)(jie)(jie)錯(cuo)，屏蔽線連接(jie)(jie)(jie)是(shi)(shi)否(fou)符合要求。全部外(wai)部端(duan)(duan)子(zi)與接(jie)(jie)(jie)地端(duan)(duan)子(zi)間(jian)用(yong)500V兆歐(ou)表測量，電(dian)(dian)阻(zu)應在10M以上。主電(dian)(dian)路電(dian)(dian)源電(dian)(dian)壓是(shi)(shi)否(fou)符合規(gui)定值(zhi)。箱內有(you)(you)無(wu)金屬或電(dian)(dian)纜(lan)線頭(tou)等異物遺留，必(bi)要時進行清掃。
②不接電(dian)動機，變頻器(qi)單獨調試(shi)：先將(jiang)所(suo)有(you)的操作開關斷開。將(jiang)頻率設(she)定(即速度設(she)定)，電(dian)位(wei)器(qi)調到(dao)最小(xiao)值。接通(tong)主線路電(dian)源開關(一(yi)般內部冷卻(que)風扇、面板等控制電(dian)路、程序電(dian)路等都同時(shi)通(tong)電(dian))，稍等一(yi)會(hui)，檢查各(ge)電(dian)路有(you)無發熱、異味、冒煙等現象，各(ge)指示燈是(shi)否正常。查變頻器(qi)所(suo)設(she)定的參數，可根據實際要求修改(gai)或重新設(she)定數據。
給(gei)(gei)出正轉或反轉指(zhi)(zhi)令(ling)，由旋轉頻(pin)(pin)率給(gei)(gei)定(ding)位器，觀(guan)察頻(pin)(pin)率指(zhi)(zhi)示是(shi)否(fou)正確(que)。如頻(pin)(pin)率顯示不(bu)是(shi)數字式，必要時還要校正頻(pin)(pin)率表。
③變頻器(qi)(qi)帶(dai)電(dian)(dian)(dian)動機(ji)空載運行：先將所有操作開(kai)(kai)關斷開(kai)(kai)。將頻率設(she)置電(dian)(dian)(dian)位器(qi)(qi)調至(zhi)最小值(zhi)。接通(tong)(tong)主電(dian)(dian)(dian)源開(kai)(kai)關(風(feng)扇(shan)、面板等控制電(dian)(dian)(dian)路(lu)、程序電(dian)(dian)(dian)路(lu)同(tong)時通(tong)(tong)電(dian)(dian)(dian))。給(gei)正(zheng)轉(zhuan)(zhuan)或反轉(zhuan)(zhuan)指(zhi)令，首先在幾赫運行，觀察電(dian)(dian)(dian)動機(ji)的(de)旋轉(zhuan)(zhuan)方向(xiang)是否正(zheng)確。一(yi)般正(zheng)轉(zhuan)(zhuan)指(zhi)令，是指(zhi)電(dian)(dian)(dian)動機(ji)旋轉(zhuan)(zhuan)為逆時針(zhen)方向(xiang)(指(zhi)軸端)。
電動(dong)機(ji)旋轉方向(xiang)反了(le)，不必顛倒(dao)主電路的(de)相序，可通過調換控制端子的(de)接線，即可改變旋轉方向(xiang)。逐漸加大(da)設定(ding)值，觀(guan)察頻(pin)(pin)率升高到最大(da)值時電動(dong)機(ji)運(yun)行(xing)(xing)情況(kuang)，測(ce)量(liang)轉速、輸出電壓。停機(ji)后，檢(jian)查頻(pin)(pin)率設定(ding)電位(wei)器的(de)位(wei)置(zhi)，再觀(guan)察加速運(yun)行(xing)(xing)和減速運(yun)行(xing)(xing)是否平滑穩(wen)定(ding)。
④變頻器(qi)帶電(dian)動機(ji)負(fu)載(zai)運行：接通主電(dian)源開關。根據(ju)負(fu)載(zai)實際要(yao)求，變更參數設定(ding)。在(zai)正轉(zhuan)(zhuan)指令下，逐漸順(shun)時(shi)針調節(jie)頻率給定(ding)電(dian)位(wei)器(qi)，電(dian)動機(ji)轉(zhuan)(zhuan)速逐漸上升，同時(shi)觀察(cha)機(ji)械的(de)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)方向是(shi)否正確，如有(you)誤要(yao)更改接線。當電(dian)位(wei)器(qi)右旋(xuan)到底時(shi)，要(yao)對應最(zui)高頻率和轉(zhuan)(zhuan)速。在(zai)加速期(qi)間，要(yao)觀察(cha)機(ji)械有(you)無拍頻、振動等現象。
然后再(zai)將(jiang)電(dian)(dian)位(wei)器(qi)反時(shi)(shi)針(zhen)(左旋)，而電(dian)(dian)動機(ji)轉速(su)(su)也(ye)隨之(zhi)逐漸降低，直(zhi)至(zhi)停(ting)止(zhi)。注意當給(gei)定頻(pin)(pin)率(lv)(lv)在(zai)起動頻(pin)(pin)率(lv)(lv)之(zhi)下時(shi)(shi)，電(dian)(dian)動機(ji)應(ying)不轉動。保持給(gei)定最(zui)高(gao)頻(pin)(pin)率(lv)(lv)(對應(ying)最(zui)高(gao)轉速(su)(su))時(shi)(shi)，接(jie)入正轉指令，電(dian)(dian)動機(ji)轉速(su)(su)從給(gei)定加速(su)(su)時(shi)(shi)間(jian)升(sheng)速(su)(su)，直(zhi)至(zhi)最(zui)高(gao)轉速(su)(su)穩(wen)定運行。
如(ru)在(zai)加速(su)(su)(su)(su)過(guo)(guo)程(cheng)中，有(you)過(guo)(guo)載現象則可能設定(ding)加速(su)(su)(su)(su)時(shi)間過(guo)(guo)短，應進行(xing)調整。在(zai)電動(dong)機(ji)滿(man)載運行(xing)時(shi)，關斷正轉(zhuan)指(zhi)令(ling)信號(hao)則電動(dong)機(ji)按設定(ding)減(jian)速(su)(su)(su)(su)時(shi)間減(jian)速(su)(su)(su)(su)直(zhi)至停止。在(zai)反(fan)轉(zhuan)指(zhi)令(ling)下，重復c,d和e項調試。在(zai)運行(xing)中，有(you)些(xie)(xie)設定(ding)參數(shu)可以改變(bian)(bian)，有(you)些(xie)(xie)則不允(yun)許改變(bian)(bian)，應根據不同型號(hao)的變(bian)(bian)頻器操作說(shuo)明(ming)進行(xing)。
44、污水處理廠檢修工作
包(bao)括機械設備檢修(xiu)(xiu)、監測儀表的檢修(xiu)(xiu)與校正、電(dian)氣設備檢修(xiu)(xiu)和污水處理構筑(zhu)物檢修(xiu)(xiu)。所有(you)的檢修(xiu)(xiu)工作都由定期檢修(xiu)(xiu)，故障維修(xiu)(xiu)和改善維修(xiu)(xiu)組成。
45、定期檢修
是為防止設備精(jing)度、性能劣化，影響生產(chan)正常進行或降低故障率，按事先預(yu)測(ce)和安排(pai)的(de)(de)計(ji)劃及相應(ying)的(de)(de)技術要求所進行的(de)(de)檢(jian)修活動，故亦稱為預(yu)防檢(jian)修。
46、故障維修
是(shi)在設(she)(she)備(bei)使用中(zhong)發(fa)生故(gu)障(zhang)、事故(gu)后或性能、精(jing)度(du)降低到(dao)規定(ding)水(shui)平以下時所(suo)進行的(de)恢復性修(xiu)(xiu)理，亦稱為(wei)事后修(xiu)(xiu)理。這(zhe)種檢(jian)修(xiu)(xiu)方式適用于結(jie)構簡單設(she)(she)備(bei)，利(li)用率低、修(xiu)(xiu)理技術要(yao)求不高、能及時提供備(bei)件、有(you)代用的(de)設(she)(she)備(bei)，以及實行預防檢(jian)修(xiu)(xiu)不經(jing)濟的(de)設(she)(she)備(bei)。故(gu)障(zhang)檢(jian)修(xiu)(xiu)又可分為(wei)以下兩種情況(kuang):
有計劃控制的故障(zhang)檢(jian)(jian)修(xiu)(xiu)(日(ri)常(chang)檢(jian)(jian)修(xiu)(xiu)、小修(xiu)(xiu)或技術維護)根據日(ri)常(chang)點檢(jian)(jian)、巡回(hui)檢(jian)(jian)查(cha)、定期檢(jian)(jian)查(cha)等所(suo)發現的故障(zhang)癥(zheng)兆、經分析后，按(an)需修(xiu)(xiu)內容、零件復雜程度、工作量及生產允許停(ting)歇時間。這(zhe)是在與車間生產密切(qie)配(pei)合下進(jin)行的，既可使設備得到恢復性修(xiu)(xiu)理，又(you)可保證生產正常(chang)進(jin)行。
突發(fa)性故障緊(jin)(jin)急修理：設備故障突然發(fa)生，事(shi)先又無(wu)任何癥兆，為了及時恢復(fu)生產所必須進行的非計(ji)劃性的緊(jin)(jin)急修理。
47、改善維修
是(shi)對存在(zai)先天性(xing)(xing)(xing)(xing)缺(que)陷或故(gu)(gu)障頻發的(de)(de)設(she)(she)備(bei)，將其局部(bu)結(jie)構或零件(jian)的(de)(de)設(she)(she)計(ji)，在(zai)結(jie)合修理時(shi)加以(yi)改(gai)(gai)進(jin)，以(yi)提(ti)高其可靠性(xing)(xing)(xing)(xing)和檢(jian)修性(xing)(xing)(xing)(xing)的(de)(de)措施。它與技(ji)術改(gai)(gai)造的(de)(de)區別是(shi)：前者(zhe)在(zai)于改(gai)(gai)善和提(ti)高局部(bu)零件(jian)的(de)(de)可靠性(xing)(xing)(xing)(xing)和檢(jian)修性(xing)(xing)(xing)(xing)，以(yi)降低設(she)(she)備(bei)故(gu)(gu)障，減少(shao)檢(jian)修時(shi)間和費用。而后者(zhe)主要是(shi)提(ti)高設(she)(she)備(bei)的(de)(de)性(xing)(xing)(xing)(xing)能或改(gai)(gai)變設(she)(she)備(bei)的(de)(de)功能。
48、污水處理廠常見在線儀表種類
49、運行參數的監測指標
運(yun)(yun)行(xing)部根據生產需要以業(ye)務聯系(xi)單形式安排(pai)化(hua)驗指(zhi)標類別、頻次。化(hua)驗室應對運(yun)(yun)行(xing)參數進(jin)行(xing)檢測分(fen)析。通(tong)過對運(yun)(yun)行(xing)參數的(de)分(fen)析,判斷污(wu)水處(chu)理廠(chang)運(yun)(yun)行(xing)是否正常，并(bing)及時反饋給污(wu)水處(chu)理廠(chang)中心(xin)控(kong)制室，由中心(xin)控(kong)制室對污(wu)水處(chu)理廠(chang)的(de)運(yun)(yun)行(xing)作必要的(de)調整(zheng)。
城市污水處理(li)廠污水污泥正常運行檢測的(de)(de)項目(mu)和(he)周期應(ying)(ying)按國家建(jian)設部標準CJJ60-94執行。見表(biao)6-1,表(biao)6-2。對常規化(hua)驗項目(mu)的(de)(de)化(hua)驗數(shu)(shu)據，應(ying)(ying)于每天上(shang)午(wu)9:00之前以(yi)書面(mian)報(bao)告及電子報(bao)表(biao)形(xing)式反饋。對臨時增加的(de)(de)化(hua)驗項目(mu)數(shu)(shu)據應(ying)(ying)以(yi)書面(mian)形(xing)式及時呈報(bao)生(sheng)產運行部以(yi)便分(fen)析工藝運行狀況(kuang)，對可能出(chu)現的(de)(de)問題早作(zuo)預防措(cuo)施。
污水
污泥
50、采樣容器
采樣(yang)容器應由惰性物質組成(cheng)，抗破裂、清(qing)洗方便、密封良(liang)好(hao)和啟閉容易。采樣(yang)容器必須確保樣(yang)品(pin)免受吸附、蒸發(fa)和外來(lai)物質的(de)污染。
樣品(pin)瓶(ping)(ping)可用硬質(硼酸)玻璃瓶(ping)(ping)或(huo)高壓聚乙(yi)烯瓶(ping)(ping)。在選擇樣品(pin)瓶(ping)(ping)時應考(kao)慮水樣與容器可能產生(sheng)的問題，以確(que)定容器的種類和洗滌方法。
51、樣品采集
在采(cai)(cai)樣(yang)(yang)地點將采(cai)(cai)用容器(qi)(qi)(水(shui)桶或(huo)瓶子)浸入(ru)要取樣(yang)(yang)的廢水(shui)中,使注滿水(shui)或(huo)泥水(shui)混(hun)合物(wu),取出后倒進事先準備的合適的樣(yang)(yang)品(pin)(pin)容器(qi)(qi)中即(ji)可。有時也可直接將樣(yang)(yang)品(pin)(pin)容器(qi)(qi)浸入(ru)水(shui)中取樣(yang)(yang)。取樣(yang)(yang)時,應注意不能混(hun)入(ru)漂浮于水(shui)面上的物(wu)質,正式采(cai)(cai)樣(yang)(yang)前要用水(shui)樣(yang)(yang)沖洗容器(qi)(qi)2~3次。洗滌完(wan)的廢水(shui)不得重新倒入(ru)溝渠中,以(yi)免攪(jiao)起水(shui)中懸浮物(wu)。采(cai)(cai)集的樣(yang)(yang)品(pin)(pin)應及時貼上標簽。填寫采(cai)(cai)樣(yang)(yang)現場記錄(lu)單。若為用戶出口采(cai)(cai)樣(yang)(yang)應由(you)被采(cai)(cai)樣(yang)(yang)單位有關人員(yuan)簽字。
樣(yang)品采集(ji)過程中(zhong)的(de)注意事項(xiang):對于性(xing)質穩定(ding)的(de)污染物,可將分(fen)別采集(ji)的(de)樣(yang)品混合后(hou)一次測定(ding)。對于不穩定(ding)的(de)污染物,可在分(fen)別采樣(yang)和(he)分(fen)別測定(ding)后(hou)，以平均值表(biao)示污染物濃度。廢水中(zhong)某(mou)些組分(fen)的(de)分(fen)布很不均勿,如油和(he)懸浮物,某(mou)些組分(fen)在分(fen)析(xi)中(zhong)很易變(bian)化(hua),如溶解(jie)氧和(he)硫化(hua)物等(deng)。
如果(guo)從全分析采(cai)(cai)樣(yang)(yang)瓶中取出(chu)一份廢水子樣(yang)(yang)進行(xing)(xing)這(zhe)些項目(mu)(mu)的分析,必將產生錯誤的結果(guo)。因此(ci),這(zhe)類監測(ce)項目(mu)(mu)的水樣(yang)(yang)應(ying)單獨采(cai)(cai)集,有(you)的還應(ying)在現(xian)場作固定,分別進行(xing)(xing)分析。采(cai)(cai)樣(yang)(yang)完成后(hou)應(ying)按要求填(tian)寫樣(yang)(yang)品現(xian)場數(shu)據表(biao)(見附(fu)錄三,樣(yang)(yang)表(biao)6-2-1)和樣(yang)(yang)品保(bao)存(cun)登記卡(見附(fu)錄三,樣(yang)(yang)表(biao)6-2-3)，水樣(yang)(yang)標簽要與以上兩樣(yang)(yang)表(biao)一致(zhi)。
52、樣品保存
將(jiang)水樣充滿容器至溢(yi)流(liu)并密(mi)封
為(wei)避(bi)免樣品(pin)在運輸途(tu)中(zhong)的(de)(de)振蕩(dang)，以(yi)及空(kong)氣中(zhong)的(de)(de)氧(yang)氣、二氧(yang)化碳對容器(qi)(qi)內樣品(pin)組(zu)分和(he)待測項目的(de)(de)干擾，為(wei)對酸堿度(du)、BOD、DO等產生(sheng)影響(xiang)，應使(shi)水(shui)樣充(chong)滿容器(qi)(qi)至溢流并(bing)密封保存(cun)。但(dan)對準備(bei)冷凍(dong)保存(cun)的(de)(de)樣品(pin)不能充(chong)滿容器(qi)(qi)，否則(ze)水(shui)凍(dong)冰之后，因體積膨脹致使(shi)容器(qi)(qi)破裂。
冷藏(zang)(zang)：水(shui)樣冷藏(zang)(zang)時(shi)的溫度應低于(yu)采樣時(shi)水(shui)樣的溫度，水(shui)樣采集后立即(ji)放在冰(bing)箱或冰(bing)-水(shui)浴(yu)中，置暗(an)處保存(cun)，一般(ban)于(yu)2～5℃冷藏(zang)(zang)，冷藏(zang)(zang)并不適用長期(qi)保存(cun)，對廢水(shui)的保存(cun)時(shi)間則更短。
冷凍(-20℃)：一般(ban)能延長(chang)貯存期(qi)，但需要掌握(wo)熔(rong)融和凍結(jie)的技術，以使樣品在(zai)融解時能迅速地、均(jun)勻地恢(hui)復原始狀態。水樣結(jie)冰時，體積膨(peng)脹，一般(ban)都選用塑(su)料容器。
加入保護(hu)(hu)劑(固(gu)定(ding)劑或保存劑)：投加一(yi)些化學試劑可固(gu)定(ding)水樣中(zhong)某些待測組分(fen)，保護(hu)(hu)劑應事先加入空瓶(ping)中(zhong)，有(you)些亦(yi)可在采樣后立即(ji)加入水樣中(zhong)。
經常(chang)使用的保護劑(ji)有(you)各種(zhong)酸(suan)、堿及生物抑制(zhi)劑(ji)，加入量(liang)因需要而異。
所加入的保護劑不能干(gan)擾(rao)待(dai)測(ce)成分的測(ce)定，如有疑(yi)義(yi)應先做必要的實驗(yan)。
所(suo)加入的保護劑(ji)，因其(qi)體積影(ying)響待測組分的初(chu)始濃度，在計算結果(guo)時應予以考(kao)慮(lv)，但如果(guo)加入足夠(gou)濃的保護劑(ji);因加入體積很小而可(ke)以忽略其(qi)稀釋(shi)影(ying)響。
所加入的(de)保護(hu)劑有可(ke)能(neng)改變水中組(zu)分的(de)化學或(huo)物(wu)(wu)理(li)性質，因(yin)此(ci)選用保護(hu)劑時(shi)一(yi)定(ding)(ding)要考(kao)慮到對測定(ding)(ding)項目(mu)的(de)影響。如因(yin)酸(suan)化會引起(qi)膠體組(zu)分和懸浮(fu)在(zai)顆粒物(wu)(wu)上固態的(de)溶解(jie)，如待測項目(mu)是溶解(jie)態物(wu)(wu)質，則必(bi)須(xu)在(zai)過濾后酸(suan)化保存。
對于測(ce)定(ding)某些項(xiang)目所加的固定(ding)劑必須(xu)要做空白試驗，如測(ce)微量元(yuan)素時就必須(xu)確定(ding)固定(ding)劑可引入(ru)的待測(ce)元(yuan)素的量。(如酸類會(hui)引入(ru)不可忽視(shi)量的砷、鉛、汞(gong)。)
必須注意：某些保護劑是有毒有害的，如氯化汞(HgCl2)、三氯甲(jia)烷及酸等，在使(shi)用及保管時一定要(yao)重(zhong)視安全防(fang)護。
53、化驗室安全
化驗(yan)(yan)室本身(shen)就存在(zai)著某些危險因(yin)素(su)，但只要分析人員嚴格(ge)遵(zun)守操(cao)作(zuo)規(gui)(gui)程(cheng)和規(gui)(gui)章(zhang)制度，無論做什么實(shi)驗(yan)(yan)都要牢記安(an)全第一(yi)，經(jing)常保持警(jing)惕，事故就可以(yi)(yi)避免。如果預防(fang)措施可靠，發生(sheng)事故后處理得當，就可使損害減(jian)到最小程(cheng)度。水質監測實(shi)驗(yan)(yan)室安(an)全知識(shi)請參考《環境水質監測質量保證手冊》中相關內容，以(yi)(yi)下(xia)是(shi)在(zai)日(ri)常化驗(yan)(yan)室工作(zuo)中應遵(zun)循以(yi)(yi)下(xia)幾點安(an)全規(gui)(gui)則：
加(jia)熱(re)揮發性(xing)(xing)或(huo)易燃性(xing)(xing)有(you)(you)機溶劑(ji)時，禁止用火焰或(huo)電路直接(jie)加(jia)熱(re)，必須(xu)在(zai)水浴(yu)鍋或(huo)電熱(re)板上(shang)緩慢進(jin)行;可燃物(wu)質如汽油(you)、酒精、煤油(you)等物(wu)，不(bu)可放在(zai)煤氣燈、電爐或(huo)其他火源(yuan)附近;當加(jia)熱(re)蒸餾及有(you)(you)關用火或(huo)電熱(re)工作(zuo)中，至少(shao)要(yao)有(you)(you)一人(ren)值(zhi)班管(guan)理，高溫電爐操作(zuo)時要(yao)帶好手套(tao);
電熱(re)設(she)(she)備所用電線應經(jing)常檢查是否(fou)完整無損，電熱(re)器械應有合適墊板;電源總開關(guan)應安裝堅(jian)固的外(wai)罩，開關(guan)電閘時，絕不可(ke)以濕手，并(bing)應注意(yi)力(li)集(ji)中;劇毒藥品必須(xu)制定保管、使用制度，應設(she)(she)專柜并(bing)雙人雙鎖保管;
強酸(suan)(suan)與氨(an)水(shui)(shui)分開存放;稀(xi)釋(shi)硫(liu)酸(suan)(suan)時(shi)必須仔細緩(huan)慢的將硫(liu)酸(suan)(suan)倒(dao)入(ru)水(shui)(shui)中，而不(bu)(bu)能(neng)將水(shui)(shui)倒(dao)入(ru)硫(liu)酸(suan)(suan)中;用(yong)移液管吸取酸(suan)(suan)、堿和(he)有害物質時(shi)，不(bu)(bu)能(neng)用(yong)口吸，而必須用(yong)吸耳(er)球吸取;倒(dao)用(yong)硝(xiao)酸(suan)(suan)、氨(an)水(shui)(shui)和(he)氫氟酸(suan)(suan)等必須戴好手套(tao)，開啟乙(yi)醇和(he)氨(an)水(shui)(shui)等易(yi)揮發(fa)試(shi)劑(ji)瓶時(shi)，絕不(bu)(bu)可以使瓶口對(dui)著自己或(huo)他人，尤其在夏季當開啟時(shi)極(ji)易(yi)沖出(chu)，如不(bu)(bu)小心，會引(yin)起(qi)嚴重事故(gu)。
消解等產生有害氣體操作，必(bi)須在通(tong)風柜(ju)內進(jin)行(xing);操作離心機(ji)時，必(bi)須在完全(quan)停止轉動后才能(neng)開啟;壓力容(rong)器如氫(qing)氣鋼瓶等必(bi)須要遠離火(huo)源，并停放穩當(dang);接(jie)觸(chu)污水(shui)和(he)(he)藥品(pin)(pin)后，應(ying)注意(yi)洗手，手上有傷口時不可接(jie)觸(chu)污水(shui)和(he)(he)藥品(pin)(pin);化(hua)(hua)驗(yan)室(shi)應(ying)備有消防(fang)設備，如黃沙(sha)(sha)(sha)桶和(he)(he)四氯化(hua)(hua)炭(tan)滅火(huo)機(ji)等，黃沙(sha)(sha)(sha)桶內黃沙(sha)(sha)(sha)應(ying)保持(chi)干(gan)燥，不可浸水(shui);化(hua)(hua)驗(yan)室(shi)內應(ying)保持(chi)空氣流通(tong)，照明良好、環境整潔，私人物(wu)品(pin)(pin)以及與化(hua)(hua)驗(yan)室(shi)無關的(de)物(wu)品(pin)(pin)不得(de)存(cun)放在化(hua)(hua)驗(yan)室(shi)，每天工作結束(shu)，應(ying)進(jin)行(xing)水(shui)、電等安(an)全(quan)檢查，在冬季，下班前應(ying)進(jin)行(xing)防(fang)凍(dong)措施檢查。
54、校準曲線的檢驗
線形檢驗(yan)：即檢驗(yan)曲(qu)線的(de)精密度(du)。對于以4~6個濃度(du)單位所獲得的(de)測(ce)量信號值(zhi)繪(hui)制的(de)校(xiao)準(zhun)曲(qu)線，一般(ban)要求其相關系數|r|≧0.9990，否(fou)則應找出(chu)原因加以糾正，重新繪(hui)制出(chu)合格的(de)檢驗(yan)曲(qu)線。
截(jie)距(ju)檢(jian)驗：即檢(jian)驗校(xiao)準曲(qu)線(xian)的精(jing)密(mi)度。在線(xian)形檢(jian)驗合格(ge)的基礎上對其進行(xing)線(xian)性(xing)回(hui)(hui)歸(gui)*，得出回(hui)(hui)歸(gui)方程y=a+bx。然后將所得截(jie)距(ju)a與0作t檢(jian)驗，當取95%置信(xin)水平、經(jing)檢(jian)驗無顯(xian)著性(xing)差(cha)異時(shi)，a可做0處理，方程簡化為(wei)y=bx,移項得x=y/b。在線(xian)性(xing)范圍內、可代替查(cha)閱校(xiao)準曲(qu)線(xian)，直接將樣品測量(liang)信(xin)號經(jing)空白校(xiao)正(zheng)后，計算(suan)出試樣濃度。
當a與有顯著性(xing)差異時，即示代表(biao)校準曲線(xian)得(de)回(hui)歸方(fang)程的(de)計算結果準確(que)度不(bu)高，應(ying)找出原(yuan)因并予以糾正后(hou)(hou)，重(zhong)新繪制校準曲線(xian)并經(jing)線(xian)性(xing)檢驗合(he)格(ge)，再計算回(hui)歸方(fang)程，經(jing)截距檢驗合(he)格(ge)后(hou)(hou)投入(ru)使用(yong)。
回歸(gui)方程如不經上述檢(jian)驗和處(chu)理，即直(zhi)接投入(ru)(ru)使用，必(bi)將給測定結果引(yin)入(ru)(ru)差值(zhi)相當與截距a的(de)系統誤差。
斜率檢驗：即檢驗分析方法(fa)的(de)(de)靈敏度(du)。方法(fa)的(de)(de)靈敏度(du)是隨(sui)實驗條(tiao)件的(de)(de)變化(hua)(hua)而變化(hua)(hua)的(de)(de)。在(zai)完全相同的(de)(de)分析條(tiao)件下，僅由(you)于操作中的(de)(de)隨(sui)機誤(wu)差(cha)所導致的(de)(de)斜率變化(hua)(hua)不應(ying)超出一定的(de)(de)允許范(fan)圍(wei)，此范(fan)圍(wei)因分析方法(fa)的(de)(de)精度(du)不同而異(yi)。例如，一般而言，分子吸收(shou)分光(guang)光(guang)度(du)法(fa)要求其相對(dui)誤(wu)差(cha)小于5%;而原子分光(guang)光(guang)度(du)法(fa)則(ze)要求其相對(dui)誤(wu)差(cha)值小于10%等(deng)(deng)等(deng)(deng)。
55、標準物質對比分析
量值傳遞：將(jiang)實驗室配制的(de)樣(yang)品或控制樣(yang)品等，通過與標準參考物的(de)對(dui)比，檢查它們的(de)濃度值的(de)誤差并加以修(xiu)正(zheng)。
儀器標定(ding)：對于采用直接定(ding)量法的儀器，采用標準參考物對儀器進(jin)行標定(ding)。
對照分(fen)(fen)析(xi)：在進行試(shi)樣分(fen)(fen)析(xi)的(de)(de)同時，用相(xiang)近(jin)濃度(du)的(de)(de)標(biao)準參考物(wu)或其稀釋液進行分(fen)(fen)析(xi)，根據(ju)標(biao)準參考物(wu)的(de)(de)實測(ce)值與保證值的(de)(de)符合程度(du)，能夠(gou)確(que)定試(shi)樣分(fen)(fen)析(xi)結果的(de)(de)準確(que)度(du)是否(fou)可以接受。
質量考核：以標(biao)準參考物(wu)作為未知樣，考核實(shi)驗室(shi)內分(fen)析(xi)(xi)人員(yuan)的(de)技術水平(ping)或(huo)實(shi)驗室(shi)間分(fen)析(xi)(xi)結(jie)果的(de)相符(fu)程度，從而(er)幫助分(fen)析(xi)(xi)人員(yuan)發(fa)現問題和(he)保證實(shi)驗室(shi)間數據的(de)可(ke)比性。
56、事故預案
應包括：事(shi)故(gu)(gu)(gu)報(bao)警、應急處理(li)(li)、事(shi)故(gu)(gu)(gu)調(diao)查、責任處理(li)(li)、事(shi)故(gu)(gu)(gu)預(yu)防(工程技(ji)術(shu)(shu)措施(shi)、教育措施(shi)、管理(li)(li)措施(shi))、事(shi)故(gu)(gu)(gu)報(bao)告、事(shi)故(gu)(gu)(gu)信(xin)息傳達(在一定范圍內通報(bao)，吸取教訓，杜(du)絕事(shi)故(gu)(gu)(gu)發(fa)生)。事(shi)故(gu)(gu)(gu)預(yu)案各步驟(zou)的參與者應在事(shi)故(gu)(gu)(gu)預(yu)案中有明(ming)確的規定(并應包含緊急聯系方式等(deng))，如事(shi)故(gu)(gu)(gu)調(diao)查由技(ji)術(shu)(shu)負責人(ren)和部(bu)門的負責人(ren)來完成。
57、電氣機械設備故障
事故報警(jing)(jing)：電氣設備和機械設備報警(jing)(jing)包(bao)括(kuo)自(zi)動報警(jing)(jing)裝置(zhi)報警(jing)(jing)和操作人員在巡檢過(guo)程中發(fa)現設備故障(zhang)報警(jing)(jing)，發(fa)現事故報警(jing)(jing)后應立(li)(li)即(ji)向中心控(kong)制室報告，中心控(kong)制室在接到事故報警(jing)(jing)后應立(li)(li)即(ji)著(zhu)手進行處理。設備事故報警(jing)(jing)后立(li)(li)即(ji)停止報警(jing)(jing)設備的運行并開啟備用(yong)設備維持正常運行。
操(cao)作(zuo)人(ren)(ren)員(yuan)到報警設(she)(she)備現(xian)場進行(xing)(xing)調整(zheng)處理。如果報警設(she)(she)備沒有(you)備用(yong)設(she)(she)備，則在(zai)停止運(yun)行(xing)(xing)后立(li)即調整(zheng)上、下游(you)工藝流(liu)程的運(yun)行(xing)(xing)參數并立(li)即通(tong)知值班(ban)負責人(ren)(ren)加強監控和派(pai)操(cao)作(zuo)人(ren)(ren)員(yuan)至(zhi)報警設(she)(she)備處調整(zheng)參數。
應急處理(li)：操作(zuo)人員到達(da)設備(bei)報警現場后(hou)，應立即(ji)調查和(he)排除故障，并檢(jian)查設備(bei)性(xing)能。如果設備(bei)損壞，則(ze)應報值班負(fu)責人共同確認(ren)后(hou)通知檢(jian)修(xiu)(xiu)人員對設備(bei)進行檢(jian)修(xiu)(xiu)。
事(shi)(shi)故(gu)調(diao)(diao)查：事(shi)(shi)故(gu)應急(ji)處理完畢，應由技術負責(ze)人(ren)、當(dang)班(ban)負責(ze)人(ren)和當(dang)班(ban)操作(zuo)人(ren)員組成(cheng)事(shi)(shi)故(gu)調(diao)(diao)查組，對事(shi)(shi)故(gu)原(yuan)因進(jin)行調(diao)(diao)查，并(bing)填寫事(shi)(shi)故(gu)調(diao)(diao)查表(biao)，事(shi)(shi)故(gu)調(diao)(diao)查表(biao)完成(cheng)后應抄送動力(li)維修部和廠長辦公室(shi)。
責(ze)(ze)(ze)任(ren)處(chu)理(li)(li)：事故(gu)原(yuan)因調查完成后，技術負責(ze)(ze)(ze)人應根據事故(gu)造(zao)成事故(gu)的原(yuan)因追究相(xiang)關(guan)人員(yuan)責(ze)(ze)(ze)任(ren)提(ti)出(chu)責(ze)(ze)(ze)任(ren)處(chu)理(li)(li)書(shu)面建議，送廠(chang)長(chang)辦公室。由廠(chang)長(chang)作出(chu)書(shu)面事故(gu)責(ze)(ze)(ze)任(ren)處(chu)理(li)(li)決定并在廠(chang)內公告欄內張貼。
事(shi)故預防(fang)：事(shi)故預防(fang)應(ying)從工程技(ji)術措施、教育措施和管理措施等(deng)三個方(fang)面(mian)進行，事(shi)故預防(fang)方(fang)案應(ying)由技(ji)術負責人負責總結并(bing)(bing)最終(zhong)形成(cheng)書(shu)面(mian)報告后，由廠長(chang)決(jue)定并(bing)(bing)付(fu)諸實施。
事(shi)故(gu)(gu)報(bao)(bao)告(gao)：事(shi)故(gu)(gu)報(bao)(bao)告(gao)包括事(shi)故(gu)(gu)調(diao)查、事(shi)故(gu)(gu)責(ze)任處理和(he)事(shi)故(gu)(gu)預防等三(san)個(ge)方面的書面報(bao)(bao)告(gao)。事(shi)故(gu)(gu)報(bao)(bao)告(gao)由動力維修部(bu)負責(ze)整理并歸檔。
事故信息傳達：在(zai)一(yi)定范(fan)圍(wei)內通報，吸取教訓，杜絕事故發生。
58、遇通知停電怎么辦
在接到通知(zhi)停電后15分鐘內，應撤消所有的(de)運(yun)(yun)行(xing)命令。即關停正在運(yun)(yun)轉的(de)設備。(記下(xia)正在運(yun)(yun)行(xing)的(de)設備編號，以(yi)便(bian)來電恢復正常運(yun)(yun)行(xing))。
待設(she)備(bei)停止(zhi)運轉后(hou)(hou)，脫開(kai)PC機與PLC間的通(tong)訊電纜，然后(hou)(hou)通(tong)知電工發出可停電信號。
如(ru)停電需超過(guo)半小時(shi)以上，應關閉所有的(de)PLC及其相(xiang)應的(de)UPS電源。以免UPS過(guo)放電影(ying)響其使用壽命。
來(lai)電后(hou)，應(ying)重新對各PLC站(zhan)供電，并逐個(ge)使CPU復位，連(lian)(lian)接(jie)(jie)PC機與PLC0間(jian)的通(tong)(tong)訊電纜(此時(shi)PC機應(ying)已(yi)在Windows 95平臺上(shang))，啟動(dong)T800DDE檢查通(tong)(tong)訊情況，若動(dong)態掃描正常，再重新啟動(dong)INTOUCH Windows Viewer,并檢查PLC站(zhan)間(jian)的連(lian)(lian)接(jie)(jie)通(tong)(tong)訊情況，無誤后(hou)進入其(qi)它操(cao)作界(jie)面重新開啟設(she)備(bei)。
59、遇非正常停電后怎么
首先檢查(cha)PC機與(yu)各(ge)(ge)PLC站間的通(tong)(tong)訊(xun)環(huan)(huan)路(lu)是(shi)否暢通(tong)(tong)，各(ge)(ge)PLC站CPU工(gong)作是(shi)否正常(chang)。若正常(chang)，立即(ji)詢問停電(dian)原因，需要多長時(shi)間恢復供電(dian)，若停電(dian)時(shi)間大于半小時(shi)以上(shang)，應分別關斷各(ge)(ge)PLC站的UPS，PC機同時(shi)退出(chu)監(jian)控系統。若很快恢復供電(dian)，操作人員待供電(dian)恢復后立即(ji)檢查(cha)界面“20”觀察各(ge)(ge)PLC站以及通(tong)(tong)訊(xun)環(huan)(huan)路(lu)是(shi)否正常(chang)。
通訊系統顯示正常，方可進行其(qi)它(ta)的操作任務(wu)。
若(ruo)通訊系統死機(ji)或局(ju)部死機(ji)，應(ying)分別對(dui)已死機(ji)的PLC站重新復位。(一(yi)種方(fang)法，切斷電(dian)源(yuan)，稍等片刻，再合上(shang)電(dian)源(yuan);另一(yi)種方(fang)法，使(shi)用棒形(xing)跳線(xian)器按壓CPU上(shang)的Reset鈕，強迫CPU重新裝載程序)。
若一(yi)切(qie)正常后再恢(hui)復運行操作。
為了(le)避免(mian)來電(dian)(dian)所帶的負載(zai)同時啟動(dong)，在送電(dian)(dian)前(qian)要求電(dian)(dian)工(gong)通過(guo)MCC柜屏上的轉換開關來解(jie)除(chu)已有的運行(xing)命令，盡量使系統在來電(dian)(dian)后降低啟動(dong)負荷。以免(mian)啟動(dong)負載(zai)過(guo)大造成供電(dian)(dian)系統出現(xian)閃落保護。
60、物資驗收
物(wu)(wu)資(zi)(zi)驗(yan)收(shou)(shou)(shou)工(gong)(gong)作包括憑證驗(yan)收(shou)(shou)(shou)、交貨時間驗(yan)收(shou)(shou)(shou)、物(wu)(wu)資(zi)(zi)數量(liang)驗(yan)收(shou)(shou)(shou)、物(wu)(wu)資(zi)(zi)質量(liang)驗(yan)收(shou)(shou)(shou)、附件、專用工(gong)(gong)具(ju)、產品圖紙說明書和(he)(he)操作維(wei)護(hu)手冊和(he)(he)價格驗(yan)收(shou)(shou)(shou)等工(gong)(gong)作。物(wu)(wu)資(zi)(zi)驗(yan)收(shou)(shou)(shou)應(ying)以采購合同(tong)(tong)為(wei)依據，驗(yan)收(shou)(shou)(shou)工(gong)(gong)作應(ying)由相關采購人員和(he)(he)庫存(cun)管理人員共同(tong)(tong)進行(xing)完(wan)成(cheng)。必要時應(ying)邀請技(ji)術負責(ze)(ze)人,化驗(yan)室負責(ze)(ze)人和(he)(he)檢(jian)修負責(ze)(ze)人共同(tong)(tong)驗(yan)收(shou)(shou)(shou)。
驗收(shou)工作的程序為：準備驗收(shou)→測試(shi)→入庫(ku)→記錄過程。
61、物資的保管
根據要保存(cun)物資的(de)(de)特(te)點(dian)，結合當地的(de)(de)客觀條件(jian)并補充必要的(de)(de)措施以(yi)滿(man)足存(cun)放的(de)(de)環(huan)境和(he)擬訂管(guan)(guan)理的(de)(de)方法。化驗室使(shi)用的(de)(de)試劑(ji)、藥(yao)品和(he)低(di)值易(yi)耗(hao)品，應(ying)交(jiao)化驗室儲(chu)存(cun)并由化驗室進行管(guan)(guan)理，同時化驗室應(ying)定期向倉庫管(guan)(guan)理人員匯(hui)報保存(cun)情況(kuang)。庫內物資管(guan)(guan)理要點(dian)為：
(1)數量準：入(ru)庫(ku)物(wu)資(zi)(zi)應(ying)計(ji)量和(he)在物(wu)資(zi)(zi)登(deng)記卡(ka)上登(deng)記并簽名(ming)。，做到賬卡(ka)一致，數量準確。
(2)規格清、貨位固定化：庫(ku)存(cun)(cun)物(wu)(wu)資(zi)(zi)要(yao)(yao)按類別和規格分(fen)別存(cun)(cun)放，標志明顯(xian)，做到不臟(zang)不亂;精密儀器設備和貴重(zhong)物(wu)(wu)資(zi)(zi)專庫(ku)加(jia)鎖;小(xiao)件物(wu)(wu)資(zi)(zi)要(yao)(yao)五五擺放便于清數(shu)，大批物(wu)(wu)資(zi)(zi)分(fen)批整(zheng)齊存(cun)(cun)放;易(yi)燃易(yi)爆，劇毒(du)藥品，要(yao)(yao)雙人雙鎖專庫(ku)按規定分(fen)別保管(guan);回收(shou)廢舊物(wu)(wu)資(zi)(zi)應(ying)與采購的物(wu)(wu)資(zi)(zi)嚴(yan)格分(fen)開。物(wu)(wu)資(zi)(zi)發放原則(ze)是先入(ru)庫(ku)先使用。
(3)庫容整齊：經常(chang)打掃，保持清(qing)潔，物資擺(bai)放整齊美觀，用(yong)“分(fen)區分(fen)類，四號定位，立牌立卡，五(wu)(wu)五(wu)(wu)擺(bai)放”的(de)科學方法進行管(guan)理。
(4)認真管理好(hao)庫(ku)房內(nei)空氣(qi)(qi)的(de)溫度(du)、濕(shi)度(du)，根據物資的(de)性能特點和氣(qi)(qi)候特點開(kai)關門窗并使用(yong)各種(zhong)能控制和調(diao)節氣(qi)(qi)溫、濕(shi)度(du)的(de)設(she)備(bei)，使物資保持最(zui)佳環境。
(5)防(fang)霉、防(fang)蟲、防(fang)鼠工作要(yao)(yao)經常化，必要(yao)(yao)時(shi)使用藥(yao)劑防(fang)霉變、殺滅害(hai)蟲和(he)老(lao)鼠。
(6)做好防(fang)火、防(fang)水、防(fang)盜(dao)(dao)工作，下(xia)班時(shi)要停電、停火和關閉門窗，特別要注意可以自燃(ran)物品(pin)的(de)自燃(ran)條(tiao)件(jian)，嚴防(fang)火災的(de)發(fa)生，若安裝(zhuang)有防(fang)盜(dao)(dao)報警(jing)器(qi)應檢查是(shi)否正常工作。
⑦倉庫(ku)物資的盤(pan)點(dian)，經常性的檢查和盤(pan)點(dian)庫(ku)存物資，如果出現物資短缺或損壞、變質(zhi)、陳舊(jiu)、失效的存貨要注明金(jin)額，同時列入(ru)待(dai)處理(li)財(cai)產。同時要查明損失的原(yuan)因和責(ze)任并在廠長審批(pi)后，按(an)原(yuan)因和責(ze)任處理(li)后銷帳。
62、污水處理廠安全管理
應(ying)遵循以(yi)下原則：
a)污水處理廠在(zai)日常運行維護過程中(zhong)安(an)全(quan)(quan)管理必須認真貫徹“安(an)全(quan)(quan)第一，預防(fang)為(wei)主(zhu)”的(de)方針，為(wei)各項工作創造安(an)全(quan)(quan)衛生的(de)勞動條件(jian)，為(wei)勞動者提供(gong)符(fu)合國家(jia)規定的(de)必要的(de)勞動防(fang)護用品，實現安(an)全(quan)(quan)、文明生產。
b)污水(shui)處理(li)廠要采取(qu)一切可能的(de)措(cuo)施，全(quan)面加強安全(quan)管(guan)理(li)、安全(quan)技術和安全(quan)教育工作，防止事故的(de)發生。
c)污水處理廠除(chu)貫徹、執(zhi)行本規(gui)定(ding)外，還必須(xu)同(tong)時嚴(yan)格(ge)執(zhi)行國家有關部門和地方人民政府制定(ding)的職業安(an)全衛生的法律、法規(gui)、規(gui)定(ding)和標準。
d)在安(an)(an)全管理(li)過程中實(shi)行責(ze)任制，企業法定(ding)代(dai)表人(ren)是安(an)(an)全生產(chan)第(di)一責(ze)任人(ren)，對安(an)(an)全生產(chan)負全面領導(dao)責(ze)任。并(bing)建立安(an)(an)全生產(chan)第(di)一責(ze)任人(ren)為核(he)心的安(an)(an)全生產(chan)委員會。
e)安全(quan)生(sheng)產(chan)人人有責(ze)(ze)，企業員工必須認真履行各自的安全(quan)生(sheng)產(chan)職(zhi)責(ze)(ze)，做(zuo)到(dao)恪盡(jin)職(zhi)守，各負(fu)其責(ze)(ze)。
f)全(quan)廠職(zhi)工(gong)(gong)(gong)包括(kuo)合同工(gong)(gong)(gong)、臨時工(gong)(gong)(gong)都(dou)要(yao)牢固樹立“安全(quan)第一、預防為(wei)主(zhu)”的思想(xiang)，在各(ge)自崗位上，對(dui)安全(quan)工(gong)(gong)(gong)作各(ge)司其(qi)職(zhi)，各(ge)負(fu)其(qi)責，認真做好安全(quan)和安全(quan)防范工(gong)(gong)(gong)作。
g)新(xin)進廠的(de)職工和廠內崗位(wei)(wei)調動人員(yuan)，必須經廠部安全教(jiao)育考試合格后，方可(ke)進入生產崗位(wei)(wei)。必須經廠部培(pei)訓取得崗位(wei)(wei)資(zi)質證(zheng)書，才可(ke)上崗操作(zuo)。
h)上(shang)班前不準(zhun)飲酒，上(shang)崗(gang)(gang)前必須按崗(gang)(gang)位規定穿戴好(hao)勞動(dong)防(fang)護用具。
i)工(gong)作(zuo)期(qi)間，必須堅守崗(gang)位(wei)，未經領導批準不許將自己(ji)的工(gong)作(zuo)交他人(ren)代替(ti)。
j)所(suo)有變(bian)更(geng)(geng)包括工藝(yi)變(bian)更(geng)(geng)、設備變(bian)更(geng)(geng)、管理方式變(bian)更(geng)(geng)、操作人員變(bian)更(geng)(geng)、必須對變(bian)更(geng)(geng)涉及到的人員進行變(bian)更(geng)(geng)訓練，確(que)保變(bian)更(geng)(geng)后的安(an)全運行。
k)所(suo)有機械設備的轉動部(bu)分必須設置完(wan)好(hao)的防護(hu)罩(zhao)或防護(hu)欄(lan)，操作人員(yuan)操作或接近這(zhe)些部(bu)位必須防范頭發、衣服和袖口被絞入而受傷。高壓變配電間等區域(yu)應嚴禁無關人員(yuan)入內。
l)所有水(shui)池(chi)(chi)的走道都要設置防護欄桿，雨、雪、結(jie)冰氣候下要特別注意防滑跌(die)入水(shui)池(chi)(chi)。
m)設(she)備的各(ge)種保(bao)護裝置，報警裝置必(bi)須齊全、準確、靈敏、有效才可(ke)使用。
n)車(che)間內(nei)外的(de)生產區域，要保(bao)護整潔，保(bao)證安全通道(dao)與安全門暢(chang)通。
o)各(ge)種安全(quan)設施如消(xiao)火(huo)栓、消(xiao)防龍帶(dai)、滅火(huo)器、氯氣檢測儀、氯氣吸收裝置、防毒面具、手套、急救用(yong)品(pin)等要保持性能良好，不得隨意挪動，遇(yu)有應急情況動用(yong)后，要及(ji)時補充。
p)在廠(chang)區內干道上行駛的各種機動車，車速(su)不得(de)(de)超(chao)過每(mei)小時20公里(li)，進出(chu)門崗、廠(chang)房(fang)，車速(su)不得(de)(de)超(chao)過每(mei)小時5公里(li)。
q)連續(xu)生產的崗位(wei)(wei)職工(gong)要嚴格遵守交接班制度(du)，非連續(xu)工(gong)作的崗位(wei)(wei)職工(gong)下班時要切斷電源(yuan)、火源(yuan)、氣(qi)源(yuan)，整理好現(xian)場關(guan)閉(bi)好門窗，確(que)保現(xian)場安全(quan)后方可(ke)離(li)開。
r)發生事(shi)故(gu)(gu)(gu)(gu)(gu)時(shi)要按事(shi)故(gu)(gu)(gu)(gu)(gu)予案(an)立(li)(li)即處(chu)理，事(shi)故(gu)(gu)(gu)(gu)(gu)予案(an)未能包括的事(shi)故(gu)(gu)(gu)(gu)(gu)，要按最近似的事(shi)故(gu)(gu)(gu)(gu)(gu)予案(an)處(chu)理，發生人身事(shi)故(gu)(gu)(gu)(gu)(gu)的要立(li)(li)即搶救，并保(bao)護(hu)現場，及時(shi)向(xiang)廠部(bu)報告(gao)(gao)。在未征得事(shi)故(gu)(gu)(gu)(gu)(gu)調查組的同意前，不得進(jin)行事(shi)故(gu)(gu)(gu)(gu)(gu)清理。輕傷事(shi)故(gu)(gu)(gu)(gu)(gu)，廠部(bu)4小時(shi)內(nei)報告(gao)(gao)公司，重大事(shi)故(gu)(gu)(gu)(gu)(gu)或(huo)死亡事(shi)故(gu)(gu)(gu)(gu)(gu)，廠部(bu)要立(li)(li)即口頭報告(gao)(gao)公司分(fen)管副(fu)總經理。
s)來廠(chang)(chang)(chang)參(can)(can)觀(guan)(guan)、學(xue)習(xi)的(de)來賓或團組(zu)，應經公司同意(yi)，廠(chang)(chang)(chang)部派人(ren)陪同，每位來賓進(jin)廠(chang)(chang)(chang)后(hou)必須身佩參(can)(can)觀(guan)(guan)證(zheng)(zheng)(zheng)，離廠(chang)(chang)(chang)交(jiao)回參(can)(can)觀(guan)(guan)證(zheng)(zheng)(zheng)，登記參(can)(can)觀(guan)(guan)進(jin)出廠(chang)(chang)(chang)時間。進(jin)廠(chang)(chang)(chang)聯(lian)系工(gong)作的(de)，門崗要電話聯(lian)系，經接待人(ren)員(yuan)同意(yi)，領取會(hui)客(ke)證(zheng)(zheng)(zheng)后(hou)進(jin)廠(chang)(chang)(chang)、辦完工(gong)作由接待人(ren)員(yuan)在會(hui)客(ke)證(zheng)(zheng)(zheng)上簽字后(hou)，交(jiao)回會(hui)客(ke)證(zheng)(zheng)(zheng)，由門崗驗證(zheng)(zheng)(zheng)后(hou)離廠(chang)(chang)(chang)。
t)各業(ye)(ye)務主管部(bu)門，例(li)如：環保、工勞(lao)、消防(fang)、供電、新聞媒體等來廠進行專業(ye)(ye)檢查人(ren)員(yuan)，應由(you)公司認可發給檢查證，注明檢查的專業(ye)(ye)，由(you)廠部(bu)相(xiang)關專業(ye)(ye)人(ren)員(yuan)接待、匯報(bao)和陪同檢查。
u)廠部(bu)應通(tong)過(guo)公司(si)對(dui)外發生工作(zuo)關(guan)系，并(bing)依靠公司(si)防(fang)止(zhi)與(yu)控制外部(bu)對(dui)廠區造成的不安全因(yin)素。
v)廠內所有(you)職工，每(mei)人生(sheng)產責(ze)(ze)任(ren)范圍內的安(an)(an)(an)全(quan)責(ze)(ze)任(ren)同(tong)時由該(gai)人承擔，因此每(mei)人既(ji)管生(sheng)產又管安(an)(an)(an)全(quan)，生(sheng)產管理(li)系統就是(shi)安(an)(an)(an)全(quan)管理(li)系統，廠長承擔全(quan)廠安(an)(an)(an)全(quan)責(ze)(ze)任(ren)，分管人承擔直接責(ze)(ze)任(ren)，操(cao)作人承擔具體(ti)的安(an)(an)(an)全(quan)責(ze)(ze)任(ren)。
w)全廠(chang)在生(sheng)產工作檢(jian)查中發現的(de)安(an)全隱(yin)患要填(tian)報(bao)報(bao)告，安(an)全隱(yin)患采(cai)用一(yi)事一(yi)表，一(yi)式二份，一(yi)份存檔,見(jian)附錄三(san),樣(yang)表10-1-1提出(chu)整(zheng)改意(yi)見(jian)，由(you)分管的(de)廠(chang)長(chang)助理組織實施(shi)并驗收銷案(an)。對(dui)廠(chang)部難以解決的(de)重大隱(yin)患，要做出(chu)專題(ti)報(bao)告，向(xiang)公(gong)司(si)(si)分管副總(zong)經理報(bao)告、協(xie)助公(gong)司(si)(si)進行專門(men)檢(jian)查和技術鑒定，制定整(zheng)改計(ji)劃實施(shi)和驗收后銷案(an)。
x)小事(shi)故由廠(chang)部調查處理(li)(凡不(bu)造成污水處理(li)全(quan)流量停(ting)產和直(zhi)接(jie)經濟(ji)損(sun)失(shi)小于1000元(yuan)的(de)生(sheng)產事(shi)故和輕(qing)傷造成2日損(sun)失(shi)小于3日的(de)為小事(shi)故)其他事(shi)故一律上報公司處理(li)。
y)事(shi)故(gu)發生后(hou)，不論事(shi)故(gu)大小，廠(chang)部均應組織有關專業人員進行調(diao)查填寫(xie)《事(shi)故(gu)登(deng)記(ji)表(biao)》(見(jian)附錄三(san),樣表(biao)10-1-2)，小事(shi)故(gu)由廠(chang)部填寫(xie)《安全(quan)事(shi)故(gu)調(diao)查報告書》(見(jian)附錄三(san),樣表(biao)10-1-3)，和(he)對(dui)(dui)事(shi)故(gu)做(zuo)善后(hou)處理，以及(ji)對(dui)(dui)責任人的處分、存檔(dang)和(he)抄(chao)報公(gong)(gong)司，大事(shi)故(gu)由公(gong)(gong)司負責填寫(xie)《安全(quan)事(shi)故(gu)調(diao)查報告書》，按公(gong)(gong)司指令，對(dui)(dui)事(shi)故(gu)進行處理。
63、使用PAM的管理規定
PAM定(ding)點密封存放;PAM應有明顯(xian)的標示;運(yun)輸、存放、和投加過程中，操作人(ren)員必須配(pei)戴防(fang)護用品(pin)。
64、使用液氯的管理規定
液氯使用過程中應嚴(yan)格遵(zun)守以下(xia)規定:
a、使用(yong)氯氣必須取得公安(an)、勞動、環(huan)保等部門批準;
b、使用(yong)人員(yuan)必須(xu)經專業(ye)培訓、考試合(he)格，取得(de)特種作業(ye)合(he)格證(zheng);
c、使用現場(chang)應按下表配備(bei)搶(qiang)修器材;
d、使用現場應按(an)下表配(pei)備防護用具;
e、加氯間(jian)工作前應強制(zhi)通分(fen)5-10分(fen)鐘,以使車間(jian)內空氣(qi)中氯氣(qi)含量低于最(zui)高允許濃度(du)1mg/m3;
f、氯氣接口(kou)處的(de)連接墊料(liao)應(ying)選用石(shi)(shi)棉(mian)板、石(shi)(shi)棉(mian)橡膠板、氟塑(su)料(liao)、浸石(shi)(shi)墨的(de)石(shi)(shi)棉(mian)繩等，嚴禁使(shi)用橡膠墊;
g、使用(yong)鋼瓶必須具有技術檢驗(yan)證并在有效期內;
h、使用鋼瓶，必須有稱(cheng)重衡器(qi)，并裝有膜(mo)片壓(ya)力表，調節(jie)閥等(deng)裝置;
i、嚴禁將油類(lei)、棉(mian)紗(sha)等(deng)易(yi)燃物(wu)和(he)氯氣(qi)易(yi)發生(sheng)反(fan)應的物(wu)品放(fang)在氯瓶附(fu)近;
j、應采用經過退火處理的紫銅管(guan)連接鋼瓶，紫鋼管(guan)應經耐壓試驗合格(ge)，使用中
若(ruo)發生管道堵塞，須(xu)用鋼(gang)絲疏通，不(bu)準用水沖(chong)洗;
k、應(ying)用專用鋼瓶開(kai)啟(qi)扳手，開(kai)啟(qi)瓶閥要緩慢操作，關閉時亦不(bu)能用力(li)過(guo)猛或強力(li)關閉，不(bu)許用錘子敲擊或用開(kai)水燙;
l、作業(ye)結(jie)束后必須(xu)立(li)即(ji)關閉(bi)瓶閥，運行時如遇(yu)停電(dian)，立(li)即(ji)關閉(bi)瓶閥避(bi)免回(hui)水;
m、鋼瓶(ping)禁(jin)止露天(tian)存(cun)放，不得受(shou)日光曝(pu)曬，不得靠(kao)近熱源，應貯存(cun)在專用(yong)庫(ku)房內(nei);
n、空瓶和滿(man)瓶必須(xu)掛牌，分開(kai)放置，禁止混(hun)放;
o、滿瓶存放(fang)期不得超過三個(ge)月;
p.500Kg和1000Kg的鋼(gang)瓶(ping)，應橫向臥放，留出通道，搬運(yun)時，必須(xu)戴好瓶(ping)帽、防震圈，嚴禁撞擊;
q、應及(ji)(ji)時排除(chu)泄漏(lou)和設備隱患，氯氣泄漏(lou)時，應立(li)即(ji)撤離無關人員(yuan)，搶(qiang)救(jiu)中毒者，搶(qiang)修及(ji)(ji)救(jiu)護(hu)人員(yuan)必須佩帶有(you)效(xiao)防護(hu)面(mian)具，應立(li)即(ji)強制通風或開啟吸氯裝置，降低氯氣污染濃度;
r、應(ying)定期檢查防護用品(pin)，按期更(geng)換。
65、判廢原則
防(fang)護用品的(de)判廢應遵(zun)循以下原則：不符(fu)合(he)國(guo)家標準(zhun)或(huo)專業(ye)標準(zhun);未達(da)到(dao)上級勞動保護監察機構根據有(you)關標準(zhun)和規(gui)程所(suo)規(gui)定的(de)功能指標。在使用或(huo)保管貯存期(qi)(qi)內遭到(dao)損壞(huai)、或(huo)超過有(you)效(xiao)使用期(qi)(qi)，經(jing)檢驗(yan)未達(da)到(dao)原規(gui)定的(de)有(you)效(xiao)防(fang)護功能最低指標。
66、判廢程序
防護用(yong)品(pin)(pin)的(de)(de)(de)判廢(fei)(fei)程序為(wei)：企(qi)(qi)業內的(de)(de)(de)安(an)全技術機構每年定期或不定期對(dui)企(qi)(qi)業內的(de)(de)(de)勞動(dong)防護用(yong)品(pin)(pin)進行抽(chou)查與檢查，需(xu)要技術鑒定的(de)(de)(de)送(song)國家(jia)授權的(de)(de)(de)勞動(dong)防護用(yong)品(pin)(pin)檢驗(yan)站(zhan)檢驗(yan)。作出判廢(fei)(fei)處(chu)理(li)決定。判廢(fei)(fei)后的(de)(de)(de)勞動(dong)防護用(yong)品(pin)(pin)，禁止作為(wei)勞動(dong)防護用(yong)品(pin)(pin)使用(yong)。
67、廠長（經理）安全職責
a)對企業的安全(quan)(quan)生產(chan)工作(zuo)全(quan)(quan)面負責(ze)，要牢(lao)固樹立“安全(quan)(quan)第一(yi)”的思想。
b)嚴(yan)格(ge)執行國(guo)家和(he)上級有關安全生產的方針(zhen)、政(zheng)策(ce)、法律、法規(gui)、規(gui)定和(he)標(biao)準，并接受安全教育(yu)、培訓(xun)、考核。
c)建立并落實(shi)全(quan)員安(an)全(quan)生產(chan)責任制。
d)建立健全安全生產專門管理(li)機構，充實(shi)專職安全技術管理(li)人員(yuan)。定(ding)期聽取安全工作(zuo)匯報，決(jue)定(ding)安全工作(zuo)的重要獎懲。
e)主持召開安全(quan)生產委員會會議，研(yan)究解(jie)決安全(quan)生產中的重大問題(ti)。對本單位無力解(jie)決的重大事(shi)故(gu)隱(yin)患，要及(ji)時向上級有(you)關部門提出報(bao)告。
f)審定(ding)安(an)(an)全(quan)(quan)(quan)(quan)生產(chan)規(gui)劃(hua)和年度計(ji)劃(hua)，確定(ding)安(an)(an)全(quan)(quan)(quan)(quan)生產(chan)目標。簽(qian)發安(an)(an)全(quan)(quan)(quan)(quan)規(gui)章制度、安(an)(an)全(quan)(quan)(quan)(quan)技(ji)術(shu)規(gui)程、崗位操(cao)作(zuo)法。批準(zhun)重大安(an)(an)全(quan)(quan)(quan)(quan)技(ji)術(shu)措施項目，切(qie)實保證對安(an)(an)全(quan)(quan)(quan)(quan)生產(chan)的(de)資(zi)金投入，不(bu)斷改善(shan)企業的(de)職業安(an)(an)全(quan)(quan)(quan)(quan)衛生狀況和勞動者的(de)作(zuo)業條件(jian)。
g)堅持安全生產“五同(tong)時”原則，即(ji)在計劃、布置(zhi)、檢(jian)查(cha)、總結、評(ping)比生產的(de)時候，同(tong)時計劃、布置(zhi)、檢(jian)查(cha)、總結、評(ping)比安全工作。
h)企(qi)業內實行(xing)的各級承包，以及與外(wai)單位的各項(xiang)承包合同中，都必須有安全生(sheng)產職(zhi)責、安全管理要求和安全技(ji)術指標(biao)等條款，并認真考核落實。
i)發生(sheng)重大事故必須按有(you)關規(gui)定立即(ji)上(shang)報。事故處理要堅(jian)持“四不放過”原(yuan)則(ze)(事故原(yuan)因沒有(you)查清不放過，事故責任者沒有(you)嚴肅(su)處理不放過，廣(guang)大職工沒有(you)受(shou)到教育不放過，防(fang)范措施沒有(you)落(luo)實不放過)。
j)副廠長(chang)(副經(jing)理)在廠長(chang)(經(jing)理)指定的(de)工作范圍內(nei)對(dui)安全(quan)生產負責(ze)。
k)檢查并考核同級副職和所屬單位正職的安全生產責任制落實(shi)情(qing)況。
l)廠(chang)(chang)長(經理)不在(zai)時，由代理者履行廠(chang)(chang)長(經理)的安全(quan)生產職責(ze)。
m)每年(nian)向職工(gong)代表大會報告安全生產及工(gong)業衛(wei)生工(gong)作情況。
68、工人安全職責：
a)參加安(an)全(quan)活動、學習安(an)全(quan)技術(shu)知識，嚴格遵守各項規章制度。
b)認真執行交接(jie)班制度，接(jie)班前(qian)必(bi)須認真檢查本崗位的(de)設備(bei)和安全設施及工、器具是否齊(qi)全完好。
c)遵(zun)守紀律，精(jing)心操(cao)作，嚴格執行工(gong)藝規(gui)程(cheng)、安(an)全技術規(gui)程(cheng)和操(cao)作法。記錄清(qing)晰、真實(shi)、整潔，并保持作業場所(suo)清(qing)潔。
d)按時(shi)巡(xun)回檢查(cha)，準確分析、判斷和(he)處(chu)理(li)生產過程(cheng)中的異常情況。
e)認真維護保養設備，發現異(yi)常應妥善(shan)處理，及時上報，并認真做好(hao)記錄(lu)。
f)正確(que)使用(yong)、妥(tuo)善保(bao)管各(ge)種(zhong)勞動保(bao)護用(yong)品、器(qi)(qi)具和防(fang)護、消防(fang)器(qi)(qi)材。
g)不違章(zhang)作業，并(bing)勸阻或制(zhi)止他人違章(zhang)作業;對違章(zhang)指揮(hui)有權(quan)拒(ju)絕執行，并(bing)及(ji)時向領導報告。
69、工藝管道系統
包括污(wu)(wu)水管(guan)道、給水管(guan)道、污(wu)(wu)泥管(guan)道、壓縮空氣管(guan)道和化學(xue)藥劑投加(jia)管(guan)道及其各(ge)管(guan)道系(xi)統上的控制閘門和閥門等(deng)。
70、工藝管道系統的日常巡檢
內容(rong)包括：管(guan)路是否(fou)(fou)有(you)泄(xie)漏現象;閘門和(he)閥門是否(fou)(fou)有(you)效，特別是電動閘門是否(fou)(fou)受潮失靈;管(guan)路支(zhi)撐及固定(ding)情況;管(guan)路系統防腐是否(fou)(fou)良好(hao);自流管(guan)道應打(da)開(kai)井蓋檢(jian)查淤積(ji)情況。
71、工藝管道系統的日常維護工作包括：
a)管路(lu)及支撐和固定系統日常(chang)清潔;
b)管路及(ji)支撐和(he)固定系統的(de)緊(jin)固;
c)潤滑;
d)管(guan)路及支(zhi)撐和固定(ding)系(xi)統的(de)防(fang)腐;
e)若有必(bi)要(yao)，對雨水(shui)污(wu)水(shui)管道進行(xing)疏浚。
工(gong)藝管道(dao)系統(tong)的檢修工(gong)作：
根據(ju)不同管路系(xi)統對管道、支(zhi)撐(cheng)、閘門和閥(fa)門等按計劃(hua)和實際情況進(jin)行檢修(xiu)或更換等工作。
72、雨水、污水收集系統
雨(yu)水(shui)系(xi)統是指(zhi)污(wu)水(shui)處(chu)理廠(chang)范圍(wei)內(nei)雨(yu)水(shui)收(shou)集系(xi)統，包(bao)括(kuo)雨(yu)水(shui)井(jing)和雨(yu)水(shui)收(shou)集管線;污(wu)水(shui)系(xi)統是指(zhi)污(wu)水(shui)處(chu)理廠(chang)范圍(wei)內(nei)污(wu)水(shui)收(shou)集系(xi)統。
雨水、污水收(shou)集系統日常巡檢工(gong)作包括(kuo)：收(shou)集管線淤積深度;雨水收(shou)集井(jing)和污水收(shou)集井(jing)井(jing)蓋和井(jing)身的完(wan)好情況;管道腐蝕(shi)情況。
雨水(shui)、污水(shui)收集(ji)系統日常維護工作包(bao)括：管線清淤;雨水(shui)收集(ji)井(jing)和(he)污水(shui)檢(jian)查井(jing)破損井(jing)蓋的更換。
73、固體廢棄物管理
應遵循減(jian)少固(gu)體廢(fei)(fei)棄(qi)物(wu)的(de)產生、充分合理利用固(gu)體廢(fei)(fei)棄(qi)物(wu)和無害化處理固(gu)體廢(fei)(fei)棄(qi)物(wu)的(de)原(yuan)則。
污水處理(li)廠固(gu)體廢棄物(wu)管理(li)條例：生(sheng)(sheng)活固(gu)體廢棄物(wu)集中(zhong)(zhong)堆(dui)放(垃圾箱)，送當(dang)地環衛所集中(zhong)(zhong)收(shou)集處理(li);本(ben)廠污水管道清(qing)淤(yu)(yu)所產生(sheng)(sheng)的(de)淤(yu)(yu)泥應集中(zhong)(zhong)送至進(jin)水泵站吸水池;清(qing)淤(yu)(yu)淤(yu)(yu)泥要防止在(zai)運輸的(de)過程(cheng)中(zhong)(zhong)對環境造成污染。
使用微信“掃一掃”功能添加“谷騰環保網”
