水處理中過濾器(qi)反沖洗工藝(yi)解析及其重(zhong)要性你都知道有哪些嗎？

多介質過濾器

在水處(chu)理上使用的多介(jie)質過(guo)濾(lv)器(qi)(qi)，常見的有：無煙煤-石英(ying)砂-磁(ci)鐵(tie)礦過(guo)濾(lv)器(qi)(qi)，活(huo)性炭-石英(ying)砂-磁(ci)鐵(tie)礦過(guo)濾(lv)器(qi)(qi)，活(huo)性炭-石英(ying)砂過(guo)濾(lv)器(qi)(qi)，石英(ying)砂-陶瓷過(guo)濾(lv)器(qi)(qi)等(deng)。

多介質過(guo)濾器的(de)濾層設計(ji)，主(zhu)要考(kao)慮的(de)因素為：

1、不同濾料具有(you)較大(da)的密度(du)差，保證(zheng)反洗(xi)擾動后不會發生混(hun)層(ceng)現象。

2、根據產水用途選(xuan)擇濾料。

3、粒(li)徑(jing)要求(qiu)下(xia)層(ceng)濾(lv)(lv)料粒(li)徑(jing)小于(yu)上層(ceng)濾(lv)(lv)料粒(li)徑(jing)，以保證下(xia)層(ceng)濾(lv)(lv)料的有效性和充分利用。

事實上(shang)，以三層(ceng)濾(lv)(lv)(lv)(lv)床(chuang)為例(li)，上(shang)層(ceng)濾(lv)(lv)(lv)(lv)料粒徑(jing)(jing)最大，有密(mi)(mi)度(du)小(xiao)的(de)輕質濾(lv)(lv)(lv)(lv)料組成，如無(wu)煙(yan)煤(mei)、活性炭；中(zhong)層(ceng)濾(lv)(lv)(lv)(lv)料粒徑(jing)(jing)居中(zhong)，密(mi)(mi)度(du)居中(zhong)，一(yi)般為石英砂組成；下層(ceng)濾(lv)(lv)(lv)(lv)料由(you)粒徑(jing)(jing)最小(xiao)，密(mi)(mi)度(du)最大的(de)重質濾(lv)(lv)(lv)(lv)料組成，如磁(ci)鐵礦。由(you)于密(mi)(mi)度(du)差的(de)限(xian)制，三層(ceng)介質過濾(lv)(lv)(lv)(lv)器的(de)濾(lv)(lv)(lv)(lv)料選擇基(ji)本(ben)上(shang)是固定的(de)。上(shang)層(ceng)濾(lv)(lv)(lv)(lv)料起粗(cu)濾(lv)(lv)(lv)(lv)作(zuo)用(yong)(yong)(yong)，下層(ceng)濾(lv)(lv)(lv)(lv)料起精(jing)濾(lv)(lv)(lv)(lv)作(zuo)用(yong)(yong)(yong)，這樣(yang)就充(chong)分發揮(hui)了多介質濾(lv)(lv)(lv)(lv)床(chuang)的(de)作(zuo)用(yong)(yong)(yong)，出水水質明顯(xian)好于單層(ceng)濾(lv)(lv)(lv)(lv)料的(de)濾(lv)(lv)(lv)(lv)床(chuang)。而對于飲用(yong)(yong)(yong)水，一(yi)般禁止使用(yong)(yong)(yong)無(wu)煙(yan)煤(mei)，樹(shu)脂等濾(lv)(lv)(lv)(lv)料。

石英砂過濾器

石(shi)英砂過(guo)濾(lv)(lv)器(qi)(qi)是(shi)一(yi)種采用石(shi)英砂作(zuo)(zuo)為(wei)濾(lv)(lv)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)過(guo)濾(lv)(lv)器(qi)(qi)。可有(you)(you)效去(qu)除水(shui)中的(de)(de)懸(xuan)浮物(wu)(wu)，并對水(shui)中的(de)(de)膠體、鐵(tie)、有(you)(you)機物(wu)(wu)、農藥(yao)、錳、細菌、病毒等污染(ran)物(wu)(wu)有(you)(you)明顯的(de)(de)去(qu)除作(zuo)(zuo)用。其有(you)(you)過(guo)濾(lv)(lv)阻力小，比表面積大(da)，耐酸堿性(xing)強，耐氧(yang)化(hua)，PH適(shi)用范圍為(wei)2-13，抗污染(ran)性(xing)好(hao)等優點，石(shi)英砂過(guo)濾(lv)(lv)器(qi)(qi)的(de)(de)獨特優點還在(zai)(zai)于(yu)通過(guo)優化(hua)濾(lv)(lv)料(liao)(liao)(liao)(liao)和(he)(he)過(guo)濾(lv)(lv)器(qi)(qi)的(de)(de)設計，實現了過(guo)濾(lv)(lv)器(qi)(qi)的(de)(de)自(zi)(zi)(zi)適(shi)應運行，濾(lv)(lv)料(liao)(liao)(liao)(liao)對原水(shui)濃度、操(cao)作(zuo)(zuo)條件(jian)、預(yu)處(chu)置(zhi)工(gong)(gong)藝(yi)等具(ju)有(you)(you)很強的(de)(de)自(zi)(zi)(zi)適(shi)應性(xing)，即在(zai)(zai)過(guo)濾(lv)(lv)時(shi)濾(lv)(lv)床自(zi)(zi)(zi)動形成上疏下密狀態，有(you)(you)利于(yu)在(zai)(zai)各(ge)種運行條件(jian)下保證(zheng)出水(shui)水(shui)質，反(fan)洗(xi)時(shi)濾(lv)(lv)料(liao)(liao)(liao)(liao)充(chong)分(fen)散開，清(qing)洗(xi)效果好(hao)。砂過(guo)濾(lv)(lv)器(qi)(qi)具(ju)有(you)(you)過(guo)濾(lv)(lv)速度快、過(guo)濾(lv)(lv)精度高、截污容量大(da)等優點。廣泛用于(yu)電力、電子、飲料(liao)(liao)(liao)(liao)、自(zi)(zi)(zi)來(lai)水(shui)、石(shi)油(you)、化(hua)工(gong)(gong)、冶金、紡織(zhi)、造紙、食品、游(you)泳池、市(shi)政工(gong)(gong)程等各(ge)種工(gong)(gong)藝(yi)用水(shui)、生活用水(shui)、循環用水(shui)和(he)(he)廢水(shui)的(de)(de)預(yu)處(chu)理領域。

石英砂(sha)過濾(lv)器(qi)設(she)備結(jie)構簡單、運行可以實(shi)現自(zi)動控(kong)制(zhi)、處理流量大、反沖次(ci)數少(shao)、過濾(lv)效率高、阻力小、操(cao)作維修方(fang)便等(deng)特點。

活性炭過濾器

濾料為活性炭，用于(yu)去除(chu)色、味、余(yu)氯和有機物，其主(zhu)要作用方式是吸附(fu)，活性炭是一種人(ren)工制(zhi)成的吸附(fu)劑。

活性(xing)碳過濾器廣泛用于生活用水及食品工(gong)業(ye)、化(hua)工(gong)、電力等行業(ye)的(de)(de)(de)(de)水的(de)(de)(de)(de)預(yu)處理(li)。由于活性(xing)炭(tan)具有(you)(you)(you)發達的(de)(de)(de)(de)細孔結(jie)構和巨大的(de)(de)(de)(de)比表面積，因此對(dui)水中(zhong)的(de)(de)(de)(de)溶解(jie)性(xing)有(you)(you)(you)機物，如苯類，酚(fen)類化(hua)合物等具有(you)(you)(you)很(hen)強(qiang)的(de)(de)(de)(de)吸附能力，而(er)且對(dui)于用生物法和化(hua)學法很(hen)難(nan)去(qu)除(chu)的(de)(de)(de)(de)有(you)(you)(you)機污(wu)染物，如色度、異臭、表面活性(xing)劑、合成洗滌劑和染料等都有(you)(you)(you)較好(hao)的(de)(de)(de)(de)去(qu)除(chu)效果。粒狀(zhuang)活性(xing)炭(tan)對(dui)水中(zhong)的(de)(de)(de)(de)Ag^+，Cd^2+，CrO4^2-等離(li)子去(qu)除(chu)率(lv)達85%以上。通過活性(xing)炭(tan)濾床后(hou)，水中(zhong)懸固小(xiao)于0.1mg/L，COD去(qu)除(chu)率(lv)一般為40%~50%，游(you)離(li)氯小(xiao)于0.1mg/L。

濾(lv)(lv)器(qi)的反洗，主要是指過(guo)濾(lv)(lv)器(qi)在使用一(yi)定周(zhou)期后(hou)，其濾(lv)(lv)料層截(jie)留和吸附一(yi)定量的雜物和污漬，這使得(de)過(guo)濾(lv)(lv)器(qi)的出(chu)水(shui)(shui)(shui)水(shui)(shui)(shui)質下降，主要表征：過(guo)濾(lv)(lv)器(qi)的正常濾(lv)(lv)后(hou)水(shui)(shui)(shui)質變(bian)差(cha)，進水(shui)(shui)(shui)和出(chu)水(shui)(shui)(shui)管道(dao)的壓(ya)力差(cha)增大，同時，單臺過(guo)濾(lv)(lv)器(qi)的流(liu)量降低。

反沖洗的原理：水流逆向通過(guo)濾料(liao)層(ceng)，使(shi)濾層(ceng)膨脹、懸浮，借助水流的剪切力和顆(ke)粒的碰撞摩擦力清(qing)洗濾料(liao)層(ceng)使(shi)濾層(ceng)內(nei)的污物(wu)脫離(li)并隨反洗水排出。

反沖洗的必要性

1、在過濾(lv)過程中，原水中的懸浮物等被濾(lv)料(liao)層(ceng)(ceng)截留吸附并不斷(duan)地在濾(lv)料(liao)層(ceng)(ceng)中積累(lei)，于(yu)是(shi)濾(lv)層(ceng)(ceng)孔隙逐(zhu)漸被污(wu)物堵(du)塞，在濾(lv)層(ceng)(ceng)表面形成濾(lv)餅，過濾(lv)水頭損(sun)失不斷(duan)增加。當達到(dao)某(mou)一限(xian)度時，濾(lv)料(liao)需進行(xing)清洗，使濾(lv)層(ceng)(ceng)恢復(fu)工作性能(neng)，繼(ji)續工作。

2、過(guo)濾時由于水頭損(sun)失增加，水流(liu)對吸附在濾料表面的污物的剪切力(li)變大，其中(zhong)有些顆粒(li)在水流(liu)的沖擊下(xia)移到(dao)下(xia)層濾料中(zhong)去(qu)，最終會使水中(zhong)的懸浮(fu)物含量不斷上(shang)升，水質(zhi)(zhi)變差，當雜質(zhi)(zhi)透過(guo)濾層時，過(guo)濾器(qi)失去(qu)過(guo)濾效果(guo)。因此，到(dao)一定程度時，需要清洗濾料，以便(bian)恢(hui)復(fu)濾料層的納污能力(li)。

3、污水(shui)中(zhong)(zhong)的懸(xuan)浮物中(zhong)(zhong)含有大量有機物，長(chang)期滯(zhi)留在(zai)濾層中(zhong)(zhong)會導致濾層中(zhong)(zhong)細菌微生物富集繁殖，發生厭氧腐敗現象，需定期清洗濾料。

反沖洗參數控制和確定

1、膨(peng)脹(zhang)(zhang)高度：反沖洗時，為(wei)了(le)保證(zheng)濾(lv)(lv)料(liao)顆粒有(you)足(zu)夠的間隙使污物迅速(su)隨水(shui)排出濾(lv)(lv)層，濾(lv)(lv)層膨(peng)脹(zhang)(zhang)率應大一些(xie)。但(dan)膨(peng)脹(zhang)(zhang)率過大時，單位體積中濾(lv)(lv)料(liao)的顆粒數(shu)變(bian)少(shao)，顆粒碰撞的機(ji)會也減少(shao)，所以對清(qing)洗不利。雙層濾(lv)(lv)料(liao)，膨(peng)脹(zhang)(zhang)率為(wei)40％----50％ 。

注意(yi)：在生產運行中，對濾(lv)(lv)料的填充高(gao)度(du)、膨脹高(gao)度(du)等(deng)隨(sui)機進行檢查，因為正常反(fan)洗(xi)過程中，會有部分濾(lv)(lv)料的跑失或磨損，需要進行補(bu)充。相對穩定(ding)(ding)的濾(lv)(lv)層，有以(yi)下優點：確(que)保過濾(lv)(lv)水質(zhi)的穩定(ding)(ding)，保證反(fan)沖洗(xi)的效果。

2、反(fan)(fan)洗(xi)水(shui)量和(he)壓(ya)力：一般設計要求，反(fan)(fan)洗(xi)水(shui)的強度(du)為40 m3／（m2•h），反(fan)(fan)洗(xi)水(shui)的壓(ya)力≤0．15 MPa。

3、反(fan)洗(xi)空(kong)氣(qi)(qi)量和(he)壓力：反(fan)洗(xi)空(kong)氣(qi)(qi)的強度為15 m ／（m •h），反(fan)洗(xi)空(kong)氣(qi)(qi)的壓力≤0．15 MPa。

注意(yi)：在(zai)反洗(xi)過(guo)程中，通(tong)(tong)入的反洗(xi)空氣匯集于過(guo)濾(lv)器的頂部(bu)，大部(bu)分應通(tong)(tong)過(guo)雙(shuang)孔排氣閥排出(chu)。日常(chang)生產(chan)中。需(xu)經常(chang)檢查排氣閥的通(tong)(tong)暢性，主要表征在(zai)閥球(qiu)升降的自由度上。

氣水聯合反洗

1、先用空氣(qi)沖洗(xi)(xi)，再用水反沖洗(xi)(xi)：首先將濾(lv)池(chi)水位降至(zhi)濾(lv)層(ceng)表(biao)面(mian)(mian)上100 mm處，通入(ru)空氣(qi)數分鐘，然后用水反沖洗(xi)(xi)。適(shi)用于表(biao)面(mian)(mian)污(wu)染重(zhong)而內(nei)部污(wu)染輕的濾(lv)池(chi)。

注意(yi)：相應的閥(fa)門，關閉必須到位；否(fou)則，水位降到濾層(ceng)表面以(yi)下時，濾層(ceng)的上部沒有水的浸潤，顆粒的上下擾動過程中，污物(wu)不能有效排(pai)出，反而會往(wang)濾層(ceng)深(shen)處移動。

2、空氣(qi)和(he)水聯合(he)(he)反(fan)洗(xi)(xi)：從靜止濾(lv)層下部同時送入空氣(qi)和(he)反(fan)洗(xi)(xi)水，空氣(qi)在(zai)上升過程中(zhong)在(zai)砂層內(nei)合(he)(he)形成大氣(qi)泡(pao)，遇(yu)到濾(lv)料時又變成小氣(qi)泡(pao)，同時對濾(lv)料表(biao)面產生擦(ca)洗(xi)(xi)作(zuo)用(yong)；反(fan)洗(xi)(xi)水頂松(song)濾(lv)層，使濾(lv)料呈懸(xuan)浮狀態，利(li)于空氣(qi)對濾(lv)料的擦(ca)洗(xi)(xi)。反(fan)洗(xi)(xi)水和(he)反(fan)洗(xi)(xi)空氣(qi)的膨脹作(zuo)用(yong)相互疊加，比單一進行時，作(zuo)用(yong)更強(qiang)。

注(zhu)意：水(shui)的(de)(de)反洗(xi)壓力和空氣(qi)的(de)(de)反洗(xi)壓力和強度不(bu)同，應注(zhu)意先(xian)后(hou)順序(xu)，避免反洗(xi)水(shui)進入(ru)空氣(qi)管道。

3、在氣水聯合(he)反(fan)洗(xi)結束后，停止(zhi)進入空(kong)氣，反(fan)洗(xi)水保持相同的流量，繼續沖(chong)洗(xi)3 min ~5 min，即可(ke)去(qu)除遺留(liu)在濾床中的氣泡(pao)。

備注：可留(liu)意頂部(bu)雙孔排氣閥的狀態。

濾料板結原因分析

1、截(jie)留在(zai)濾(lv)層(ceng)上(shang)表(biao)層(ceng)的(de)(de)(de)(de)污(wu)物(wu)，如果在(zai)一定周期(qi)內(nei)，不(bu)能有效(xiao)地(di)去除(chu)，在(zai)隨后的(de)(de)(de)(de)反洗過(guo)程中，如果反洗空氣的(de)(de)(de)(de)分布不(bu)均勻(yun)(yun)會導致膨脹高度(du)不(bu)均勻(yun)(yun)，隨著反洗空氣的(de)(de)(de)(de)搓動，搓動量小(xiao)的(de)(de)(de)(de)地(di)方，濾(lv)料表(biao)面的(de)(de)(de)(de)油污(wu)等雜質不(bu)能有效(xiao)去除(chu)，在(zai)投入(ru)下一正常濾(lv)水(shui)周期(qi)后，局部負荷增大，雜質會從表(biao)面沉入(ru)內(nei)部，球團逐漸增大，并同時(shi)向(xiang)過(guo)濾(lv)器的(de)(de)(de)(de)填充深度(du)內(nei)延伸，直至(zhi)整個過(guo)濾(lv)器失效(xiao)。

備注：實際運(yun)行中，反洗空氣(qi)不均勻的(de)現象(xiang)經常出現，主要是由于(yu)底部布氣(qi)管道的(de)穿孔、局部濾帽的(de)堵塞或(huo)(huo)損壞或(huo)(huo)是柵管間(jian)距(ju)的(de)變形等原因引起。

2、濾層的(de)表面濾料顆粒細(xi)小，反沖洗(xi)時相互碰(peng)撞機(ji)會(hui)少，動量小，所以不易(yi)清洗(xi)干凈。附著(zhu)的(de)砂(sha)粒易(yi)結成小泥球。當反沖洗(xi)結束濾層重(zhong)新級(ji)配(pei)時，泥球就進入下層濾料中(zhong)，隨著(zhu)泥球的(de)長大不斷向深處移動。

3、原(yuan)水(shui)中所包含的油，截留在過(guo)濾(lv)器(qi)(qi)內，經(jing)反(fan)洗并殘(can)余部分，日積月累，是(shi)導致過(guo)濾(lv)器(qi)(qi)濾(lv)料(liao)板結的主要(yao)(yao)因素(su)。何(he)時進行反(fan)洗可根據(ju)原(yuan)水(shui)的水(shui)質(zhi)特點和出水(shui)水(shui)質(zhi)要(yao)(yao)求，采(cai)用限(xian)定水(shui)頭損失、出水(shui)水(shui)質(zhi)或過(guo)濾(lv)時間(jian)等(deng)標準來確定。

過濾器加工和驗收工序的注意事項

1、要求出水(shui)槽與濾板的平行允差不大(da)于2 mm。

2、濾板的(de)水平度(du)及不平度(du)均小于(yu)±1.5 mm。濾板的(de)結構，采用整體(ti)加工最優(you)。當筒體(ti)直徑較大時，或受原材料、運輸等方面制約時，也可采用兩瓣(ban)拼接成形。

 3、對(dui)(dui)濾(lv)板和筒體各接合(he)部位(wei)的(de)合(he)理處理，對(dui)(dui)空氣反洗(xi)環節尤為重要(yao)。

（1）為消除因濾(lv)板加工和筒體卷制等(deng)方面誤差造(zao)成(cheng)的濾(lv)板和筒體的徑(jing)向間隙(xi)，一般采(cai)用圓弧環板逐段(duan)焊(han)接。接觸部位必需(xu)采(cai)用滿焊(han)。

（2）中心(xin)管道和濾板的徑向間隙(xi)處理方法同上。

備注(zhu)：上(shang)述措施，確保了過濾和反洗(xi)只能通(tong)過濾帽或排管間隙連通(tong)。同(tong)時，也就保證了反洗(xi)和過濾通(tong)道(dao)的分布均(jun)勻(yun)性(xing)。

4、濾板(ban)上加(jia)工的通孔，徑向誤差(cha)為±1.5 mm。濾帽(mao)導桿和濾板(ban)通孔之間配合尺(chi)寸的增大，不利于濾帽(mao)的安裝(zhuang)或固定(ding)。通孔的加(jia)工必須采(cai)用機械設備。

5、濾帽(mao)(mao)的(de)材質，尼(ni)龍最佳，ABS次之。因(yin)上(shang)部添加的(de)濾料，對濾帽(mao)(mao)的(de)擠壓負荷(he)極大，要(yao)求強度(du)要(yao)高(gao)，以避免變形。濾帽(mao)(mao)與濾板的(de)接(jie)觸面（上(shang)、下表面）需加彈性(xing)橡膠墊。

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