污水處理廠設備運行管理手冊｜通用版
本(ben)手冊是針(zhen)對污水處(chu)理設備管(guan)理工作(zuo)編寫(xie)的，可供安裝、調試及營(ying)運工作(zuo)人員使用！
一、設備的運行管理
污(wu)水處理(li)廠(chang)(chang)有大量(liang)的處理(li)工(gong)藝設施(或構(gou)筑物(wu))和輔助生(sheng)產設施。生(sheng)產工(gong)藝設備(bei)如格柵攔污(wu)機(ji)(ji)、泵類(lei)、攪拌器、風機(ji)(ji)、投藥設備(bei)、污(wu)泥(ni)濃縮(suo)機(ji)(ji)脫水機(ji)(ji)、混合攪拌設備(bei)、空氣(qi)擴散(san)裝置、電(dian)動閥門等。這些工(gong)藝設備(bei)的故障將影響污(wu)水廠(chang)(chang)的運(yun)行或造成(cheng)全(quan)廠(chang)(chang)的停(ting)運(yun)。
污(wu)水處理(li)廠設備的(de)運行管理(li)，是指對生產全過程中的(de)設備管理(li)，即從選用、安(an)裝(zhuang)、運行、維(wei)修直至報廢的(de)全過程的(de)管理(li)。
1、設備運行管理的內容
可歸(gui)納為以下幾個主要方面(mian)。
1）合理選用(yong)、安全(quan)使(shi)用(yong)設(she)備(bei)。例如(ru)選配技(ji)術(shu)先進、節(jie)能降耗(hao)的(de)設(she)備(bei)，根(gen)據設(she)備(bei)的(de)性(xing)能，安排其(qi)適當的(de)生產任務(wu)和負荷量，為設(she)備(bei)創造(zao)良好的(de)工作環境條件(jian)；安排具有一定(ding)技(ji)術(shu)水平和熟練程度的(de)設(she)備(bei)操作者。
2）做好設(she)備的保養和檢修(xiu)工作。
3）根據(ju)需要和可能，有(you)計劃地(di)進行設備更新改造。
4）搞(gao)好設備驗收、登記、保(bao)管，報廢的工作。
5）建(jian)立設備管理檔案。
6）做好設(she)備事(shi)故的處理。
2、設備管理人員的內容
1）管理人員職責
編制(zhi)企(qi)業(ye)的(de)(de)機械設(she)(she)備(bei)運行(xing)維(wei)修(xiu)管(guan)理(li)制(zhi)度，編制(zhi)年(nian)度檢(jian)修(xiu)計劃(hua)和備(bei)品、備(bei)件購置(zhi)計劃(hua)；負(fu)責選購、建(jian)賬(zhang)、調撥直至報廢的(de)(de)管(guan)理(li)；編繪設(she)(she)備(bei)圖冊或檔案；負(fu)責提供更新、改造(zao)的(de)(de)技術(shu)方案，參(can)與(yu)設(she)(she)備(bei)的(de)(de)大修(xiu)與(yu)改造(zao)、更新工(gong)作，并主(zhu)持測(ce)試驗收，參(can)加(jia)設(she)(she)備(bei)安全(quan)檢(jian)查(cha)及事故分析(xi)處理(li)等。
2）運行人員責任制
包括操(cao)作設備的(de)職員崗位(wei)責(ze)任(ren)制、操(cao)作規程、巡查(cha)制度、交接(jie)班制度等(deng)。
3）機械設備的運行規程
如(ru)設備調度規(gui)程、緊急處理(li)規(gui)程、事故處理(li)規(gui)程。
3、設備的維修管理
1）設備維修管理的內容
建(jian)立(li)機械設(she)(she)備(bei)(bei)檔案，如名稱(cheng)、性能、圖紙、文件(jian)、運行日期(qi)、測試數據、維(wei)修記錄等。堅持機械設(she)(she)備(bei)(bei)保(bao)養(yang)和維(wei)修制(zhi)度(du)。制(zhi)定機械設(she)(she)備(bei)(bei)的(de)檢(jian)修規程，如檢(jian)修的(de)技術標準、檢(jian)修的(de)程序、檢(jian)修的(de)驗收等。建(jian)立(li)備(bei)(bei)品、備(bei)(bei)件(jian)制(zhi)度(du)。
2）設備磨損與維修
①設備磨損概念
設備在長(chang)期使(shi)用過程會(hui)產生兩(liang)種(zhong)(zhong)磨(mo)損(sun)。一種(zhong)(zhong)是物質磨(mo)損(sun)，指使(shi)用過程中由機械力(li)作用造(zao)成摩(mo)擦、振動的損(sun)耗；第二種(zhong)(zhong)是技術磨(mo)損(sun)，如因操作不當或其他(ta)原因致使(shi)設備報廢，不能(neng)再(zai)使(shi)用；或因科學(xue)技術的進步，性(xing)能(neng)和效率(lv)更好的同用途設備不斷(duan)出現，致使(shi)原有(you)老設備的“價值”降低。從形(xing)式上看，前者叫有(you)形(xing)磨(mo)損(sun)，后者叫無(wu)形(xing)磨(mo)損(sun)。
②設備維修工作類別
設備維修(xiu)保(bao)養的內容包括潤(run)滑(hua)、防腐、清潔、零部件調控更換等，一(yi)般將設備維修(xiu)保(bao)養分類(lei)如下。
(a)日常保養
這是對設(she)備(bei)的清潔、檢(jian)查(cha)、加油等外部維護，由操(cao)作人(ren)員承擔，并作為交接班的內容之一。
(b)一級保養
對設(she)備(bei)易損零部(bu)件(jian)進行的(de)檢(jian)查保養，包括清潔、潤滑(hua)、設(she)備(bei)局部(bu)和重點的(de)拆(chai)卸、調整(zheng)等(deng)，一般在專職(zhi)檢(jian)修人員指(zhi)導下由操作人員承擔。
(c)二級保養
對設備進行嚴格的檢(jian)查和修理(li)，包括更換零部件、修復設備的精度等。由專職(zhi)檢(jian)修技術工(gong)人承擔。
(d)小修
這是工作(zuo)量最小的局部性修理，只進行局部修理、更換和(he)調整(zheng)。
(e)中修
這是一種工作量較(jiao)大(da)的計劃修理，污水處(chu)理廠安排1—3年1次，內容包括(kuo)更換(huan)和(he)修復設備(bei)主要(yao)部(bu)分(fen)，檢(jian)查整個設備(bei)并調整校正，使設備(bei)能達到應有的技術(shu)標準。
(f)大修
這是工作量(liang)最(zui)(zui)大的(de)一(yi)種計劃修(xiu)(xiu)理，包括對(dui)設備全(quan)面解體(ti)、檢查、修(xiu)(xiu)復、更換(huan)、調整，最(zui)(zui)后重(zhong)(zhong)新組(zu)裝(zhuang)成(cheng)新的(de)整機，并(bing)對(dui)設備外表(biao)進(jin)行重(zhong)(zhong)新噴(pen)漆或(huo)粉刷(shua)。一(yi)般幾年(nian)甚至十年(nian)才進(jin)行一(yi)次，可由專業(修(xiu)(xiu)配)廠來(lai)完(wan)成(cheng)。
③設備的計劃預修制
設(she)備在(zai)使(shi)用(yong)過程中，零部件、關鍵(jian)部件會不斷“磨損(sun)”，這就(jiu)會影(ying)響設(she)備的性能、效率(lv)和安全。設(she)備頂修制(zhi)就(jiu)是(shi)根(gen)據設(she)備的“磨損(sun)”規律，通過日常(chang)保養有計(ji)劃(hua)地進行檢查和修理，保證(zheng)使(shi)設(she)備經常(chang)處于良好狀態的工作制(zhi)度。
設備(bei)預修制的(de)主要內容(rong)包括日常維(wei)護、定期檢查和計劃維(wei)修。
3）設備維修工作的原則
維(wei)護保(bao)養和計劃檢修并(bing)重，以預防為主。堅持(chi)良好的保(bao)養，可以減輕設備(bei)的“磨(mo)損”程度(du)；及(ji)時檢修又(you)能防止小毛病(bing)拖成(cheng)大毛病(bing)。
堅持先維修(xiu)、后(hou)生(sheng)(sheng)產(chan)的(de)原則。生(sheng)(sheng)產(chan)必(bi)須(xu)有良好(hao)的(de)設(she)備，所以離(li)不(bu)開維修(xiu)。不(bu)能為(wei)了趕生(sheng)(sheng)產(chan)任務，使維修(xiu)的(de)設(she)備“帶(dai)病運轉(zhuan)”，以致(zhi)造成嚴重(zhong)損壞或事(shi)故，會(hui)給(gei)生(sheng)(sheng)產(chan)帶(dai)來更(geng)大的(de)損失(shi)。
堅持專(zhuan)(zhuan)業(ye)(ye)修理和(he)群眾維(wei)護相結合(he)的(de)(de)原則(ze)。工人是設備(bei)的(de)(de)使用者，他們最(zui)熟悉設備(bei)的(de)(de)性能和(he)技術狀況；而專(zhuan)(zhuan)業(ye)(ye)修理人員(yuan)具(ju)有專(zhuan)(zhuan)門(men)知識和(he)檢修手段等優勢，所以(yi)設備(bei)維(wei)修要以(yi)專(zhuan)(zhuan)業(ye)(ye)為主，專(zhuan)(zhuan)群結合(he)。
4）設備維修工作的組織
為搞好設備維(wei)修的工作組(zu)織，主要應做好以下幾方面工作。
A、建立設備管(guan)理職能部門，明確責任制。
B、建(jian)專業維修(xiu)隊伍。
C、制訂設備(bei)保(bao)養和維修計劃。
D、做好設備試運轉、測(ce)試及(ji)維修的記錄歸檔工作，做好設備故障(zhang)及(ji)事故的處理工作，對其記錄資料(liao)加以(yi)分析整理。
E、好設備的安(an)全操(cao)作運行職(zhi)工培訓工作，調(diao)動全員參加設備管理工作。
L、設(she)備管(guan)理和維(wei)修(xiu)人員(yuan)要實(shi)行(xing)經濟責任(ren)制(zhi)，規定設(she)備管(guan)理和維(wei)修(xiu)的考核指(zhi)標。如設(she)備實(shi)際(ji)運行(xing)率、完好率、故(gu)障停機率，平均維(wei)修(xiu)時間、維(wei)修(xiu)費(fei)用等(deng)。
3、設備的改造與更新
污水處(chu)(chu)理廠隨著社(she)會經濟的(de)發(fa)展或企業生產規模的(de)變(bian)化(hua)，需要(yao)進(jin)行擴(kuo)建或技術(shu)改(gai)造(zao)，除了(le)處(chu)(chu)理構(gou)筑物外的(de)改(gai)擴(kuo)建之外，主要(yao)技術(shu)改(gai)造(zao)內容就是(shi)機(ji)械設備的(de)改(gai)造(zao)與更新。
1）設備改造
把設(she)備(bei)(bei)的某部分進(jin)行(xing)(xing)改進(jin)或增添(tian)某些裝置以改善其性能，提(ti)高效率。應(ying)結合設(she)備(bei)(bei)大修有計劃地進(jin)行(xing)(xing)，需(xu)要有專業人(ren)負責，配備(bei)(bei)經驗豐富的技術人(ren)員(yuan)來進(jin)行(xing)(xing)。
2）設備更新
設備(bei)(bei)更新(xin)是以比較(jiao)經(jing)濟和比較(jiao)完善的(de)設備(bei)(bei)，代替物質(zhi)上(shang)已(yi)不能使用或經(jing)濟上(shang)不宜繼續使用的(de)原(yuan)有設備(bei)(bei)，使企(qi)業(ye)獲得先進適用的(de)技術裝(zhuang)置。
4、格柵除污機的運行維護
1）設備安裝時，應注意(yi)調(diao)整好固定(ding)件和移動(dong)(dong)件(如導軌與滑塊)的(de)(de)(de)(de)間(jian)隙，保證(zheng)除污耙的(de)(de)(de)(de)上下動(dong)(dong)作順利。調(diao)整好各行程開關及撞塊的(de)(de)(de)(de)位置，確定(ding)時間(jian)繼電器的(de)(de)(de)(de)時間(jian)間(jian)隔等，使設備按設計規定(ding)的(de)(de)(de)(de)程序完成整套循環動(dong)(dong)作。
2）調(diao)稚正常(chang)后，空(kong)載(zai)試運轉數小時，無(wu)故障后才能進水投(tou)入運行。
3）電動機、減(jian)速器及(ji)軸承(cheng)等各加油部位應(ying)按規(gui)定加換潤滑(hua)油、脂。如使用普通(tong)鋼(gang)絲繩(sheng)應(ying)定期涂抹潤滑(hua)脂。
4）定(ding)(ding)期檢(jian)查電動機、減速器等運(yun)轉情況，及時(shi)更換磨損件，鋼絲繩(sheng)斷股超過規(gui)定(ding)(ding)允許(xu)范圍(wei)時(shi)應隨時(shi)更換。同(tong)時(shi)應確定(ding)(ding)大、中修(xiu)周(zhou)期，按時(shi)保(bao)養。
5）經(jing)常檢(jian)查撥動支架組件是(shi)否(fou)靈(ling)活，及時排除(chu)夾卡異(yi)物，檢(jian)查各部件螺絲是(shi)否(fou)松動。
5、離心鼓風機的運行維護
1）鼓風機運(yun)行時(shi)，應定期檢(jian)查鼓風機進。排氣(qi)(qi)的壓(ya)力與溫度，冷(leng)卻(que)用水(shui)或油(you)的液位、壓(ya)力與溫度，空氣(qi)(qi)過濾器的壓(ya)差等。做(zuo)好(hao)日常讀表記錄，并(bing)進行分析對比。
2）定期清洗檢查空氣過濾(lv)器，保持其正(zheng)常工作(zuo)。
3）注意進氣溫度(du)對(dui)鼓(gu)風機(離心式)運(yun)行工況(kuang)的(de)(de)影(ying)響(xiang)，如排(pai)氣容(rong)積(ji)流(liu)(liu)量(liang)、運(yun)行負(fu)荷與功率(lv)、喘振(zhen)的(de)(de)可能性(xing)等(deng)，及時調整進口(kou)導葉或蝶閥的(de)(de)節流(liu)(liu)裝置(zhi)，克服進氣溫度(du)變(bian)化對(dui)容(rong)積(ji)流(liu)(liu)量(liang)與運(yun)行負(fu)荷的(de)(de)影(ying)響(xiang)，使(shi)鼓(gu)風機安(an)全穩定運(yun)行。
4）經常注意并(bing)定期(qi)測聽機組(zu)運行的聲(sheng)音和(he)軸承(cheng)的振(zhen)動，如發(fa)現異聲(sheng)或振(zhen)動加劇，應立即采取措(cuo)施，必要時應停(ting)車檢(jian)查，找(zhao)出原因后，排(pai)除(chu)故障。
5）嚴禁離心鼓(gu)風機機組在喘振區運行。
6）按說明書的(de)要(yao)求，做好電動機(ji)或齒輪箱的(de)檢(jian)查和維護。
7）鼓(gu)風機(ji)運行中發(fa)生下列(lie)情況(kuang)之一，應立即停車(che)檢查(cha)：
A、機(ji)組(zu)突(tu)然發生強烈震動或機(ji)殼(ke)內(nei)有摩(mo)擦聲(sheng)；
B、任一(yi)軸(zhou)承處冒出煙霧；
C、軸承溫度忽然(ran)升高超過允許值，采取各(ge)種措施仍不能降低。
D、首(shou)次(ci)開車后(hou)200h應換油(you)(you)。如果被更換的油(you)(you)未變(bian)質，經(jing)過濾機過濾后(hou)仍可重新使用。首(shou)次(ci)開車后(hou)500h作(zuo)油(you)(you)樣(yang)分(fen)析，以后(hou)每月(yue)作(zuo)一次(ci)油(you)(you)樣(yang)分(fen)析，發現油(you)(you)變(bian)質應即時換油(you)(you)。油(you)(you)號必須符(fu)合規定，嚴(yan)禁(jin)使用其他牌號的油(you)(you)。
E、檢(jian)查(cha)油(you)(you)箱中(zhong)的(de)抽位(wei)，不得低(di)于最(zui)低(di)油(you)(you)位(wei)線，看油(you)(you)壓是否保持正常(chang)值。經常(chang)檢(jian)查(cha)軸承出口處的(de)油(you)(you)溫，不應超(chao)過60℃，并根(gen)據情況調節油(you)(you)冷卻器的(de)冷卻水量，使進水軸承前(qian)的(de)油(you)(you)溫保持在30～40℃之間。
F、定期清(qing)洗濾油器(qi)。經(jing)常檢查空氣過濾器(qi)的阻力變化．定期進行清(qing)洗和維(wei)護，使其保持正(zheng)常工作(zuo)。
S、嚴禁機組(zu)在(zai)喘振區運行。
H、按(an)電機說明(ming)書的(de)要求，對電機進(jin)行檢杏和維護(hu)。
8）故障原(yuan)因(yin)及排除
A、潤滑系統
B、外(wai)殼及(ji)轉(zhuan)子見表(biao)
6、機泵切換
機泵切換分為兩種情況，即正常(chang)切換和緊(jin)急(ji)切換。
a. 正常協換
對于(yu)有(you)備用(yong)(yong)機(ji)泵(beng)，為(wei)(wei)避免備用(yong)(yong)機(ji)泵(beng)長期(qi)停用(yong)(yong)發生(sheng)軸的彎曲、變(bian)形等現(xian)象，同時為(wei)(wei)了對運(yun)行(xing)的機(ji)泵(beng)進(jin)行(xing)正常的維護保養與檢修，均需要定期(qi)進(jin)行(xing)泵(beng)的切換。
正常(chang)切換(huan)的原則是：先開后停。其步(bu)驟如下：
按開車操作(zuo)啟(qi)動備(bei)用(yong)機泵。備(bei)用(yong)機泵運行正常后(hou)，本著(zhu)系統(tong)的壓力流量基本保持不便的原(yuan)則(觀察壓力表、流量計)，慢慢打開備(bei)用(yong)機泵的出(chu)口閥，同時關(guan)小(xiao)機泵的出(chu)口閥，直到(dao)最后(hou)完(wan)全關(guan)閉(bi)。按正常停車操作(zuo)停需停用(yong)的機泵，做好其維護保養，使之處于(yu)完(wan)好備(bei)用(yong)狀態。
b．緊(jin)(jin)急(ji)(ji)(ji)切換當機(ji)泵(beng)運(yun)行過程中(zhong)，如發生以下情況之一時(shi)，均應(ying)采取(qu)緊(jin)(jin)急(ji)(ji)(ji)切換或(huo)緊(jin)(jin)急(ji)(ji)(ji)停(ting)車(che)：電機(ji)電流過高(gao)，或(huo)一相燒壞或(huo)電機(ji)冒著火(huo)。軸(zhou)(zhou)承溫度突然上升，冒煙，有抱軸(zhou)(zhou)危險。軸(zhou)(zhou)與軸(zhou)(zhou)有破(po)碎斷裂(lie)聲響時(shi)。機(ji)泵(beng)內有嚴重(zhong)的破(po)裂(lie)聲響時(shi)。發生人身安全(quan)事故(gu)時(shi)。工藝(yi)要求緊(jin)(jin)急(ji)(ji)(ji)切換或(huo)緊(jin)(jin)急(ji)(ji)(ji)停(ting)車(che)時(shi)。
緊(jin)急切換的(de)原(yuan)則是先(xian)停(ting)(ting)(ting)后開，其步驟如(ru)下：立(li)即(ji)按(an)“停(ting)(ting)(ting)止(zhi)”按(an)鈕，停(ting)(ting)(ting)止(zhi)事故機(ji)(ji)泵的(de)運行。按(an)正常開車操作立(li)即(ji)啟用備用機(ji)(ji)泵。關閉事故機(ji)(ji)泵出(chu)口(kou)閥，如(ru)需(xu)檢修，請電(dian)工拉去電(dian)源并掛上示意牌。聯系維修工對停(ting)(ting)(ting)用機(ji)(ji)泵進行修理，使其處于完(wan)好的(de)備用狀態。
7、正確使用加藥設備
為(wei)了保(bao)證處理(li)效(xiao)果，不論(lun)使(shi)用何(he)種混凝藥劑或投藥設備(bei)，應(ying)注意做到以下(xia)幾點。
1、保證各(ge)設備的(de)運(yun)行(xing)完(wan)好，各(ge)藥劑的(de)充足(zu)；
2、定量(liang)(liang)校(xiao)正(zheng)投(tou)藥設備(bei)的計量(liang)(liang)裝(zhuang)置，以保(bao)證藥劑投(tou)加(jia)量(liang)(liang)符(fu)合工藝要求(qiu)；
3、充(chong)分保(bao)證(zheng)藥(yao)劑(ji)符合工藝要求的質量標準(zhun)；
4、定期檢驗原(yuan)污水(shui)水(shui)質，保(bao)證(zheng)投藥(yao)量適應(ying)水(shui)質變化和出水(shui)要求；
5、交接班時須交待(dai)清楚(chu)貯藥池(chi)、投(tou)藥池(chi)濃(nong)度；
6、經(jing)常(chang)檢查(cha)投藥(yao)管路，防止(zhi)管道堵塞或斷裂，保證抽升系統(tong)正常(chang)運行；
7、出現(xian)斷流現(xian)象時(shi)，應(ying)盡快檢查維修(xiu)。
8、污泥脫水機的運行維護管理
1）日常維護管理
A、經(jing)常(chang)觀察、檢測(ce)脫(tuo)水(shui)機(ji)的脫(tuo)水(shui)效果，若發現泥(ni)餅(bing)含(han)固(gu)率下(xia)降、分離液渾濁、固(gu)體(ti)回收率下(xia)降，應及時分析(xi)情況，采(cai)取針對(dui)措施予以解決(jue)。
B、日(ri)常應保(bao)(bao)證(zheng)脫水(shui)機(ji)的足夠沖洗(xi)(xi)時間(jian)，以(yi)便使脫水(shui)機(ji)停機(ji)時，機(ji)器(qi)內部及周身沖洗(xi)(xi)干凈徹底，保(bao)(bao)證(zheng)清(qing)潔(jie)，降低惡臭(chou)。否則積泥干后沖洗(xi)(xi)非常困難。每天要保(bao)(bao)證(zheng)6h以(yi)上(shang)的沖洗(xi)(xi)時間(jian)，沖洗(xi)(xi)水(shui)壓(ya)一般不(bu)低于0.6MPa。另(ling)外，應定期對機(ji)身內部進(jin)行清(qing)洗(xi)(xi)，以(yi)保(bao)(bao)證(zheng)清(qing)潔(jie)，降低惡臭(chou)。
C、密切注(zhu)意(yi)觀察(cha)污泥脫水裝置的運(yun)行(xing)狀(zhuang)況，針(zhen)對不正(zheng)常(chang)現(xian)象，采取糾偏措施，保證正(zheng)常(chang)運(yun)行(xing)。如防止濾(lv)(lv)帶(dai)打滑(hua)、濾(lv)(lv)帶(dai)堵塞、濾(lv)(lv)帶(dai)跑偏。防止離心(xin)脫水機中進入粗大(da)砂(sha)粒、浮渣在(zai)螺旋上(shang)的纏繞。
D、由(you)于污(wu)泥脫水機的泥水分離效果受污(wu)泥溫度(du)的影響(xiang)，因此(ci)在冬季應加(jia)強保溫或(huo)增(zeng)加(jia)污(wu)泥投藥量(liang)。
E、按照脫(tuo)水(shui)機說明(ming)書的要求，做好經(jing)常觀測(ce)項(xiang)目(mu)的觀測(ce)和(he)機器的檢查(cha)維(wei)護。例如水(shui)壓表、泥壓表、油壓表和(he)張力表等(deng)運行控制儀表。
F、經(jing)常注(zhu)意檢查脫水(shui)機易磨損(sun)件的磨損(sun)情(qing)況，必要時予以(yi)更換。例如濾布(bu)、轉輥(gun)。
g.及時(shi)發(fa)現脫水機進泥中粗大砂粒對濾(lv)帶或轉鼓和螺旋輸送器的影響或破壞情(qing)況(kuang)，損(sun)壞嚴重時(shi)應立即停(ting)機更(geng)換。
2）異常問題的分析及排除
A、濾餅(bing)含固量下降 其原因及解(jie)決(jue)辦法如(ru)下
調質(zhi)效(xiao)果不(bu)好。一般由于(yu)加藥(yao)量不(bu)足。當進泥質(zhi)發生變化，脫水性(xing)能下(xia)降時(shi)，應(ying)重(zhong)新試驗，確定合(he)適的投藥(yao)量。有時(shi)是由于(yu)配藥(yao)濃(nong)度(du)不(bu)合(he)適，配藥(yao)濃(nong)度(du)過高(gao)，絮凝(ning)劑(ji)不(bu)容易充(chong)分溶解，雖然藥(yao)量足夠，但調質(zhi)效(xiao)果不(bu)好。也(ye)有時(shi)是由于(yu)加藥(yao)點(dian)位置(zhi)不(bu)合(he)理，導致(zhi)絮凝(ning)時(shi)間太長(chang)或(huo)太短。以上情(qing)況均應(ying)進行試驗并(bing)予(yu)以調整。
帶速太(tai)大(da)。帶速太(tai)大(da)，泥餅變薄，導致含固(gu)量(liang)下(xia)降，應及時降低帶速，一(yi)般保(bao)證泥餅厚度(du)為5—10mm。
濾帶(dai)張(zhang)力太小(xiao)。此時不能保證足(zu)夠的壓(ya)榨力和剪切(qie)力，使含固量降低。應適當增(zeng)大張(zhang)力。
濾(lv)帶堵塞(sai)。濾(lv)帶堵塞(sai)后(hou)，不能(neng)將水分濾(lv)出(chu)，使含固量降低，應停止(zhi)運(yun)行(xing)，沖洗濾(lv)帶。
B、固體回收率降(jiang)低 其原因及控制對策如下：
帶(dai)速太大，導致擠壓區(qu)跑(pao)料，應適量降低帶(dai)速。張(zhang)力太大，導致擠壓區(qu)跑(pao)料，并(bing)使部分(fen)污(wu)泥壓過(guo)濾帶(dai)，隨濾液流失，應減小張(zhang)力。
C、濾帶(dai)打滑(hua) 其(qi)原(yuan)因及控制對策如下：
進(jin)泥(ni)超(chao)負荷，應(ying)降低負荷。濾帶張力(li)太小，應(ying)增加張力(li)。輥壓(ya)筒壞，應(ying)及時修復或更換。
D、濾帶時常跑偏 其(qi)原因及控制對策如下：
進泥(ni)(ni)不均勻(yun)，在濾(lv)帶上攤布不均勻(yun)，應(ying)調整進泥(ni)(ni)口或更(geng)換(huan)平泥(ni)(ni)裝置。滾壓筒局部損(sun)壞(huai)或過度磨損(sun)，應(ying)予(yu)以(yi)檢查(cha)更(geng)換(huan)。滾壓筒之(zhi)間相對位置不平衡，應(ying)檢查(cha)調整。糾偏裝置不靈敏，應(ying)檢查(cha)修復。
E、濾帶堵塞(sai)嚴重 其原因及(ji)控制對策如下：
每次沖(chong)洗(xi)(xi)不(bu)徹底(di)，應增(zeng)加沖(chong)洗(xi)(xi)時間或沖(chong)洗(xi)(xi)水(shui)(shui)壓力(li)。濾帶(dai)(dai)張(zhang)力(li)太大，應適當減小張(zhang)力(li)。加藥過(guo)量。PAM加藥過(guo)量，粘度增(zeng)加，常堵塞(sai)(sai)濾布(bu)，另(ling)外，未充分溶(rong)解的PAM，也(ye)容易堵塞(sai)(sai)濾帶(dai)(dai)。進(jin)泥中含(han)砂量太大，也(ye)容易堵塞(sai)(sai)濾布(bu)，應加強污水(shui)(shui)預處理系(xi)統(tong)的運行控制。
9、污泥脫水配套螺桿泵的運行維護管理
1）螺桿泵在初(chu)次啟(qi)動前，應將所有構筑物、管道(dao)的(de)(de)進行清理，防(fang)止雜(za)物進人泵體。大量的(de)(de)堅(jian)硬的(de)(de)雜(za)物會(hui)減(jian)少定子(zi)和(he)轉子(zi)的(de)(de)使用壽命(ming)。
2）平時啟動(dong)前(qian)應打(da)開進出口(kou)閥門，啟動(dong)時應充滿介(jie)質，不允(yun)許空轉(zhuan)，輸(shu)送的介(jie)質對泵體有(you)冷(leng)卻和(he)潤滑作用。
3）在首次運轉前和大(da)修后(hou)，應校驗同軸度(du)(du)精確度(du)(du)，以保證乎穩運行。
4）尤(you)其是(shi)萬向節和撓性(xing)軸連接處的螺(luo)栓，經常檢查螺(luo)栓的牢固性(xing)。
5）正常運行(xing)時(shi)，填料函處會滴水，水起到潤滑作用(yong)，正常應每分鐘50～100滴，超過時(shi)應緊螺栓或更換(huan)盤(pan)根。
螺桿泵的(de)潤(run)滑(hua)部(bu)位主要有變速箱(xiang)、軸(zhou)承內(nei)的(de)滾動軸(zhou)、聯軸(zhou)節。不(bu)同部(bu)位所(suo)用(yong)的(de)潤(run)滑(hua)劑是不(bu)一樣，運行中根據使用(yong)說(shuo)明書的(de)要求加以潤(run)滑(hua)。
6）對運轉中的螺桿泵巡視，白天2h一次。晚上(shang)4h—次。井應(ying)注意如下事項。
a.地(di)腳螺栓、法蘭盤、聯(lian)軸器是否(fou)松(song)動(dong)。
b.變速(su)箱油位(wei)是否(fou)(fou)正常，是否(fou)(fou)漏(lou)油，是否(fou)(fou)升溫(wen)，軸承是否(fou)(fou)升溫(wen)。
c.注意吸入管上的真(zhen)空(kong)表(biao)(biao)和(he)出泥管的壓力表(biao)(biao)的瀆(du)數，可發現泵是否(fou)空(kong)轉(zhuan)，管路是否(fou)堵塞。
d．聽運轉時有無(wu)異(yi)常聲音。
7）認真填寫(xie)運(yun)行記(ji)(ji)錄，主(zhu)要記(ji)(ji)錄的內容有工作(zuo)時(shi)間與累(lei)計時(shi)間、介質狀況(kuang)(kuang)、軸承溫度、加換(huan)油(you)記(ji)(ji)錄，填料滴(di)水情況(kuang)(kuang)及大中(zhong)小(xiao)修記(ji)(ji)錄等。
8）定子(zi)和轉子(zi)應定期更(geng)換，更(geng)換方法、周期參照使(shi)用說明(ming)書的有(you)關要(yao)求(qiu)進行。
9）螺桿泵的常見(jian)故障(zhang)
a. 不能啟動 其(qi)原因(yin)如下。
新泵或新定子摩擦太大，此時(shi)可加(jia)入(ru)液體(ti)潤滑劑。電壓不合(he)適，控(kong)制線路故障(zhang)，缺相運(yun)行。泵體(ti)內(nei)物質(zhi)含(han)量大，有堵塞(sai)。停機時(shi)介質(zhi)沉淀(dian)，并(bing)結塊。出(chu)口堵塞(sai)及(ji)進口閥門末開。冬季凍結。萬向節等處被大量纏繞物塞(sai)死，無法轉動。
b．不出(chu)泥 其原因(yin)如(ru)下。
進(jin)出口堵塞及(ji)進(jin)口閥門未(wei)開(kai)。萬向節或者(zhe)撓性(xing)連接部(bu)位脫(tuo)開(kai)。定子(zi)嚴重(zhong)損壞。轉向反(fan)。
c．流量過小 其(qi)原因(yin)如下。
定(ding)(ding)子磨損、出現內漏。轉速太(tai)低(di)(di)。吸(xi)人管漏氣。工作(zuo)溫度太(tai)低(di)(di)，使定(ding)(ding)子冷縮，密封不(bu)好。軸封泄誦。
d．噪聲及(ji)振動過大 其原(yuan)因(yin)如下(xia)。
各部位螺栓松(song)動(dong)。軸(zhou)(zhou)承損壞(此時伴(ban)有軸(zhou)(zhou)承架或(huo)變速箱發(fa)熱)。定子或(huo)轉子嚴重磨損(此時伴(ban)有出泥量小)。泵內無(wu)介質，于運(yun)轉。定子橡膠(jiao)老化(hua)，碳化(hua)。電機(ji)減速糯與泵軸(zhou)(zhou)不同心或(huo)者聯(lian)(lian)軸(zhou)(zhou)器損壞。聯(lian)(lian)軸(zhou)(zhou)節(jie)磨損松(song)動(dong)。變速箱齒輪磨損點蝕。
e．填料(liao)函發熱 其原因如下。
填料壓得太緊。填料質量不(bu)(bu)好(hao)或選用不(bu)(bu)當。
f．填料(liao)函漏水漏泥太多(duo) 其原因如下。
填料選用不當。填料未(wei)壓(ya)緊或者失效。軸磨(mo)損太多。
10、潛污泵的運行維護
1、泵啟動(dong)前(qian)檢查(cha)葉輪是否(fou)轉動(dong)靈(ling)活(huo)、油室內是否(fou)有油。通電后旋轉方(fang)向(xiang)應正確(que)。
2、檢(jian)查電(dian)纜(lan)(lan)有(you)尤破損、折斷，接(jie)線(xian)盒電(dian)纜(lan)(lan)線(xian)的入(ru)口密封是否完好，發(fa)現有(you)可能漏(lou)電(dian)及泄漏(lou)的地方及時妥善(shan)處(chu)理。
3、嚴禁(jin)將泵的電纜當作(zuo)吊線使(shi)用，以免(mian)發生危(wei)險。
4、定期檢查(cha)電動機(ji)相(xiang)間和相(xiang)對地間絕緣(yuan)電阻，不得(de)低于允許(xu)值，否則應拆機(ji)槍(qiang)修，同(tong)時檢查(cha)電泵接地是否牢固可靠。
5、泵停止(zhi)使用后應放人清水中運轉數分(fen)鐘(zhong)，防(fang)止(zhi)泵內留(liu)下沉積(ji)物(wu)，保證泵的清潔。
6、泵從水(shui)中取出，不要長期浸泡在(zai)水(shui)中，以減(jian)少電機定子(zi)繞組受潮的(de)機會。當氣溫很低時，需防止泵殼內凍結。
7、葉(xie)輪和泵體之(zhi)間的密(mi)封不應受到磨(mo)損(sun)，間隙不得超(chao)過允許值(zhi)，否則應更換密(mi)封環。
8、運行半年后應經常檢(jian)杏泵的(de)油室(shi)密封(feng)狀況，如油室(shi)中油呈乳化狀態或有水沉淀(dian)出來，應及時更換10一30號機(ji)油和機(ji)械密封(feng)件(jian)。
9、條件(jian)(jian)下工件(jian)(jian)一年后應進(jin)行一次大修，更(geng)換已磨(mo)損(sun)的(de)易(yi)磨(mo)損(sun)件(jian)(jian)并檢查(cha)緊固件(jian)(jian)的(de)狀態。
11、計量泵的日常管理維護
1）計量泵的日常(chang)管(guan)理(li)
a.應保持油箱內有一(yi)定(ding)(ding)油位，并定(ding)(ding)時補充。
b.填(tian)料密(mi)封處的泄漏(lou)量(liang)，每分鐘不超過8--15滴．若泄漏(lou)量(liang)超過時，應及時處理(li)。
c.注意觀察各主要部位的(de)溫(wen)度情況(kuang)，電機(ji)溫(wen)度不超過70℃；傳動機(ji)箱內(nei)潤(run)滑油(you)溫(wen)度不超過65℃；填料函溫(wen)度不超過70℃；若泵長期(qi)停用(yong)，應將泵缸內(nei)的(de)介質排放干凈(jing)，并(bing)把表面(mian)清(qing)洗(xi)干凈(jing)，外露(lu)的(de)加工表面(mian)涂防(fang)銹油(you)。
2）泵的常見故障及處(chu)理方法
12、管道閥門的運營管理與維護
污(wu)水廠常見的(de)工藝(yi)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)有污(wu)水管(guan)(guan)(guan)(guan)、污(wu)泥管(guan)(guan)(guan)(guan)、藥液(ye)管(guan)(guan)(guan)(guan)、壓(ya)縮空氣(qi)管(guan)(guan)(guan)(guan)、給水管(guan)(guan)(guan)(guan)、沼氣(qi)管(guan)(guan)(guan)(guan)等。一般可以(yi)按其輸(shu)(shu)送(song)(song)介質(zhi)的(de)不(bu)同(tong)分為液(ye)體(ti)輸(shu)(shu)送(song)(song)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)和氣(qi)體(ti)輸(shu)(shu)送(song)(song)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)。液(ye)體(ti)輸(shu)(shu)送(song)(song)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)又可分為有壓(ya)液(ye)體(ti)輸(shu)(shu)送(song)(song)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)和無壓(ya)液(ye)體(ti)輸(shu)(shu)送(song)(song)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)，而氣(qi)體(ti)輸(shu)(shu)送(song)(song)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)多(duo)為低壓(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)，且以(yi)空氣(qi)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)為主。
1）有壓液體輸送管道的維護
在污(wu)水(壓力)管道、污(wu)泥管道、給(gei)水管道等系統管多采(cai)用鋼管，運(yun)行中可能(neng)出現的異常(chang)問(wen)題(ti)及解決(jue)辦法(fa)如下。
①管道滲漏
一般由于管(guan)(guan)道(dao)(dao)的接(jie)頭不嚴或松動，或管(guan)(guan)道(dao)(dao)腐(fu)蝕等(deng)均有(you)可能(neng)引起(qi)產生(sheng)漏(lou)(lou)水現象，管(guan)(guan)道(dao)(dao)腐(fu)蝕有(you)可能(neng)發生(sheng)在混凝土、鋼筋(jin)混凝土或土壤(rang)暗埋(mai)部分(fen)。管(guan)(guan)溝中管(guan)(guan)道(dao)(dao)或支設管(guan)(guan)道(dao)(dao)，當支撐強度不夠或發生(sheng)破(po)壞時，管(guan)(guan)道(dao)(dao)的接(jie)頭部容易松動。遇到以(yi)上現象引起(qi)的管(guan)(guan)道(dao)(dao)破(po)漏(lou)(lou)或滲漏(lou)(lou)，除(chu)及時更換管(guan)(guan)道(dao)(dao)、做好管(guan)(guan)道(dao)(dao)補漏(lou)(lou)以(yi)外，應(ying)加(jia)強支撐、防腐(fu)等(deng)維護工(gong)作。
②管道中有噪聲
管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)為非埋地敷設時，能聽(ting)到(dao)異常噪聲(sheng)，主要(yao)原(yuan)因(yin)是：a.管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)中(zhong)流速過大；b.水(shui)泵(beng)與(yu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)的(de)連接或(huo)基礎(chu)施工(gong)有誤；c.管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)內(nei)截(jie)面(mian)變(bian)(bian)形(如(ru)彎管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)、泄壓裝置)或(huo)減小(局部阻塞)；d．閥(fa)門密封件等不見松動(dong)而發生震(zhen)(zhen)動(dong)。以上(shang)異常問(wen)題可采取相應(ying)措施解決(jue)，如(ru)更換管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)或(huo)閥(fa)門配件，改變(bian)(bian)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)內(nei)截(jie)面(mian)或(huo)疏通管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)，做好(hao)水(shui)泵(beng)的(de)防震(zhen)(zhen)和(he)隔震(zhen)(zhen)。
③管道產生裂縫或破損(泡眼)
如由于管(guan)線埋設過(guo)淺(qian)，來往(wang)載重車多，以致壓壞(huai)(huai)；閘(zha)閥關閉過(guo)緊而引起水錘而破(po)壞(huai)(huai)；管(guan)道受(shou)到雜(za)散土壤電流(liu)侵蝕(shi)而破(po)壞(huai)(huai)；水壓過(guo)高(gao)而損壞(huai)(huai)。發生裂(lie)縫或破(po)壞(huai)(huai)應及時更換(huan)管(guan)道。
④管道凍裂
動管道(dao)敷設(she)在(zai)土(tu)壤(rang)冰凍(dong)深度(du)以(yi)上時，污水(泥)管道(dao)容易(yi)受冰凍(dong)而(er)脹裂(lie)。這種問題的解決辦(ban)法有重(zhong)新敷設(she)管道(dao)，重(zhong)新給污水管道(dao)保溫(wen)(如(ru)把(ba)管道(dao)周圍土(tu)壤(rang)換成礦(kuang)渣、木屑或焦炭，并在(zai)以(yi)上材料內墊20～30cm砂層)，或適當提高輸(shu)送介質的溫(wen)度(du)。
2）無壓液體輸送
污(wu)水(shui)(shui)處(chu)理廠(站)無壓輸送管(guan)(guan)(guan)道，多為(wei)污(wu)水(shui)(shui)管(guan)(guan)(guan)、污(wu)泥管(guan)(guan)(guan)、溢流管(guan)(guan)(guan)等，一般為(wei)鑄鐵管(guan)(guan)(guan)、砼管(guan)(guan)(guan)(或(huo)陶土管(guan)(guan)(guan))承插連續(xu)，也有(you)采用(yong)鋼管(guan)(guan)(guan)焊接連接或(huo)法蘭(lan)連接的(de)。無壓管(guan)(guan)(guan)道系統(tong)常(chang)見的(de)故障是漏(lou)水(shui)(shui)或(huo)管(guan)(guan)(guan)道堵塞(sai)，日常(chang)維護(hu)工作(zuo)在于排除漏(lou)水(shui)(shui)點，疏通堵塞(sai)管(guan)(guan)(guan)道。
①管道漏水
引(yin)起(qi)(qi)管(guan)(guan)道(dao)漏水的(de)原(yuan)因大多數(shu)是管(guan)(guan)道(dao)接(jie)口(kou)不(bu)嚴，或(huo)者管(guan)(guan)件有(you)砂眼及裂紋(wen)。接(jie)口(kou)不(bu)嚴引(yin)起(qi)(qi)的(de)漏水，應(ying)對(dui)接(jie)口(kou)重新(xin)處理(li)，若仍不(bu)見效，須(xu)用手錘及彎形鑿將(jiang)接(jie)口(kou)剔開(kai)，重新(xin)連接(jie)；如(ru)果是管(guan)(guan)段(duan)或(huo)管(guan)(guan)件有(you)砂眼、裂紋(wen)或(huo)折斷引(yin)起(qi)(qi)漏水，應(ying)及時(shi)將(jiang)損壞管(guan)(guan)件或(huo)管(guan)(guan)段(duan)換掉，并加套管(guan)(guan)接(jie)頭與原(yuan)有(you)管(guan)(guan)道(dao)接(jie)通(tong)，如(ru)有(you)其他的(de)原(yuan)因，如(ru)震動造成連接(jie)部位不(bu)嚴，應(ying)采取(qu)相(xiang)應(ying)措施，防止(zhi)管(guan)(guan)道(dao)再次(ci)損壞。
②管道堵塞
造成(cheng)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)堵(du)塞的原因除使(shi)用者不注意將硬塊、破布、棉紗等掉入(ru)管(guan)(guan)內(nei)引起(qi)外，主要是(shi)因為管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)坡(po)度(du)太(tai)小或倒坡(po)而引起(qi)管(guan)(guan)內(nei)流速太(tai)慢，水(shui)(shui)中雜(za)質在管(guan)(guan)內(nei)沉積而使(shi)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)堵(du)塞。若管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)敷設坡(po)度(du)有問題，應按(an)有關要求對管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)坡(po)度(du)進行調整。堵(du)塞時，可采取人工或機械(xie)方式予以疏通。維護人員應經常檢查(cha)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)是(shi)否漏水(shui)(shui)或堵(du)塞，應做(zuo)好(hao)檢查(cha)井(jing)的封閉，防(fang)止雜(za)物落(luo)下。
3）壓縮空氣管道的常見故障及排除方法
壓(ya)縮空氣管道的常見(jian)故障有以下兩種。
①管道系統漏氣
產(chan)生漏(lou)氣的(de)原因往往是因為選(xuan)用材料(liao)及附件(jian)質(zhi)量或(huo)安裝質(zhi)量不好，管路(lu)中(zhong)支架下沉(chen)引起管道(dao)嚴(yan)重變形開裂，管道(dao)內積水嚴(yan)重凍結將(jiang)管子或(huo)管件(jian)脹裂等。
②管道堵塞
管(guan)(guan)(guan)道堵塞表現為送氣(qi)壓力、風量不足，壓降太大。引起的(de)原因一(yi)般(ban)是(shi)管(guan)(guan)(guan)道內的(de)雜(za)質(zhi)或(huo)填料脫落，閥(fa)門(men)損(sun)(sun)壞(huai)，管(guan)(guan)(guan)內有水凍結。排除這類故障的(de)方法是(shi)清除管(guan)(guan)(guan)內雜(za)質(zhi)，檢(jian)修或(huo)更換(huan)損(sun)(sun)壞(huai)的(de)閥(fa)門(men)，及時排除管(guan)(guan)(guan)道中(zhong)的(de)積水。
13、閘門、閥門日常管理維護
1）閘門與閥門的使用及保養
a.閘門與閥門的(de)(de)潤滑(hua)部位以(yi)螺(luo)(luo)桿(gan)(gan)、減速(su)機構的(de)(de)齒輪及蝸輪蝸桿(gan)(gan)為(wei)主(zhu)，這些部位應(ying)(ying)每三個月加注(zhu)一(yi)次(ci)潤滑(hua)脂(zhi)，以(yi)保證轉動靈活和防止生銹。有些閘或閥的(de)(de)螺(luo)(luo)桿(gan)(gan)是裸露的(de)(de)，應(ying)(ying)每年(nian)至少一(yi)次(ci)將裸露的(de)(de)螺(luo)(luo)桿(gan)(gan)清洗干凈(jing)涂以(yi)新的(de)(de)潤滑(hua)脂(zhi)。有些內螺(luo)(luo)旋式的(de)(de)閘門，其螺(luo)(luo)桿(gan)(gan)長期(qi)與污水(shui)接觸，應(ying)(ying)經常(chang)將附(fu)著的(de)(de)污物(wu)清理干凈(jing)后涂以(yi)耐水(shui)沖刷的(de)(de)潤滑(hua)脂(zhi)。
b.在使用電(dian)動(dong)(dong)閘或(huo)閥(fa)時，應注意(yi)手輪是否脫(tuo)開，板(ban)桿是否在電(dian)動(dong)(dong)的位置上。如果(guo)不注意(yi)脫(tuo)開，在啟動(dong)(dong)電(dian)機時一旦保護裝置失(shi)效，手柄可能(neng)高速(su)轉動(dong)(dong)傷(shang)害操作者。
c.在(zai)手動(dong)開閉閘或閥(fa)時應(ying)注意，一般用力(li)不要超(chao)過15kg，如(ru)果感(gan)到(dao)很(hen)費(fei)勁就(jiu)說明(ming)閥(fa)桿(gan)有銹死、卡死或者閘桿(gan)彎曲等故(gu)障(zhang)，此時如(ru)加大臂力(li)就(jiu)可能(neng)損壞閥(fa)桿(gan)，應(ying)在(zai)排(pai)除故(gu)障(zhang)后(hou)再(zai)轉動(dong)；當閘門(men)閉合后(hou)應(ying)將(jiang)閘門(men)手柄(bing)反(fan)轉一二轉，這有利于閘門(men)再(zai)次(ci)啟動(dong)。
d．電動閘與閥(fa)的轉矩限制機構(gou)(gou)，不(bu)僅起過(guo)扭(niu)矩保護(hu)作(zuo)(zuo)用，當(dang)行(xing)程(cheng)(cheng)控制機構(gou)(gou)在操作(zuo)(zuo)過(guo)程(cheng)(cheng)中失靈時，還起備用停車的保護(hu)作(zuo)(zuo)用。其動作(zuo)(zuo)扭(niu)矩是可調(diao)(diao)的，應將其隨時調(diao)(diao)整到說明(ming)書給定的扭(niu)矩范圍之(zhi)內。有(you)少數閘閥(fa)是靠轉矩限制機構(gou)(gou)來(lai)控制閘板或閥(fa)板壓力的，如(ru)一些活瓣式閘門、錐形泥閥(fa)等(deng)等(deng)，如(ru)調(diao)(diao)節(jie)轉矩太小，則(ze)關閉(bi)不(bu)嚴；反之(zhi)則(ze)會(hui)損壞連桿，更應格(ge)外注意轉矩的調(diao)(diao)節(jie)。
e.應將閘(zha)(zha)和閥(fa)(fa)的開度指(zhi)示器指(zhi)針調(diao)整到正確(que)的位置(zhi)，調(diao)整時首先關閉(bi)閘(zha)(zha)門或(huo)閥(fa)(fa)門，將指(zhi)針調(diao)零(ling)后再逐漸打開；當閘(zha)(zha)門或(huo)閥(fa)(fa)門完全打開時，指(zhi)針應剛好(hao)指(zhi)到全開的位置(zhi)。正確(que)的指(zhi)示有(you)利(li)于操作者掌握情(qing)況(kuang)，也有(you)助于發(fa)現故(gu)障，例如當指(zhi)針未指(zhi)到全開位置(zhi)而(er)馬達停(ting)轉(zhuan)，就應判(pan)斷這(zhe)個(ge)閥(fa)(fa)門可能卡死。
f.長(chang)期閉(bi)合的(de)(de)(de)污水(shui)閥門(men)，有(you)時(shi)(shi)在(zai)閥門(men)附近形成一個死區，其內(nei)會(hui)有(you)泥(ni)沙沉積，這(zhe)些泥(ni)沙會(hui)對蝶閥的(de)(de)(de)開(kai)(kai)合形成阻力(li)。如(ru)果開(kai)(kai)閥的(de)(de)(de)時(shi)(shi)候發(fa)現阻力(li)增大(da)，不(bu)要(yao)硬(ying)開(kai)(kai)，應反(fan)復做開(kai)(kai)合動(dong)作(zuo)，以促使水(shui)將(jiang)沉積物沖走、在(zai)阻力(li)減小后再打開(kai)(kai)閥門(men)。同(tong)時(shi)(shi)如(ru)發(fa)現閥門(men)附近有(you)經(jing)常積砂(sha)的(de)(de)(de)情況，應時(shi)(shi)常將(jiang)閥門(men)開(kai)(kai)啟幾分鐘，以利于(yu)排除積砂(sha)；同(tong)樣(yang)對于(yu)長(chang)期不(bu)啟閉(bi)的(de)(de)(de)閘門(men)與閥門(men)，也(ye)應定(ding)期運轉一兩次，以防(fang)止銹死或者淤死。
2）閘門、閥門的常見故障及解決辦法
a.閥門的關閉件損壞及解決辦法
損壞的原因(yin)有關(guan)閉件材料選擇不當；將閉路(lu)閥門經常當作調節(jie)(jie)閥用，高速流動(dong)的介(jie)質使密封面迅速磨損。解(jie)決辦法是查(cha)明損壞原因(yin)改(gai)用適當材料或閉路(lu)閥門不當作調節(jie)(jie)閥用。
b．密封圈不嚴密
密封(feng)圈(quan)與關閉件(閥(fa)(fa)(fa)體與閥(fa)(fa)(fa)座(zuo)(zuo))配合不嚴(yan)密時(shi)(shi)，應(ying)修理密封(feng)圈(quan)。閥(fa)(fa)(fa)座(zuo)(zuo)與閥(fa)(fa)(fa)體的(de)羅(luo)紋加(jia)工不良，因而閥(fa)(fa)(fa)座(zuo)(zuo)傾斜(xie)，無(wu)法補救時(shi)(shi)應(ying)予更換。擰緊(jin)閥(fa)(fa)(fa)座(zuo)(zuo)時(shi)(shi)用(yong)力(li)不當(dang)(dang)，密封(feng)部件受損壞，操作時(shi)(shi)應(ying)當(dang)(dang)適當(dang)(dang)用(yong)力(li)以免損壞閥(fa)(fa)(fa)門。閥(fa)(fa)(fa)門安(an)裝(zhuang)前(qian)沒有(you)遵守安(an)裝(zhuang)規(gui)程，如沒有(you)很(hen)好清理閥(fa)(fa)(fa)體內(nei)腔的(de)污垢與塵土(tu)，表面留有(you)焊(han)渣、鐵(tie)銹、塵土(tu)或(huo)其他機械雜質，引起密封(feng)面上有(you)劃痕(hen)、凹痕(hen)等缺陷(xian)引起閥(fa)(fa)(fa)門故障(zhang)。應(ying)當(dang)(dang)嚴(yan)格遵守安(an)裝(zhuang)規(gui)程，確保安(an)裝(zhuang)質量。
c.填料室泄漏填料室內裝入整根填料，應選用正確方法填裝填料。
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