反滲透裝置(zhi)故障一般可以從(cong)三個(ge)方面來進行分析

第一、系統設計關節

第二、安裝調試環節

第三、運行維護環節

1、系統設計環節

（1）原水(shui)水(shui)質(zhi)及特殊離子——水(shui)質(zhi)全分析及特殊離子如鐵、錳、硅；

（2）水溫(wen)——根據實際運(yun)行水溫(wen)進行設計(ji)計(ji)算；

（3）回(hui)(hui)收(shou)率(lv)——根(gen)據膜元件(jian)排(pai)列方式確定最佳回(hui)(hui)收(shou)率(lv)，防止個別(bie)膜元件(jian)水通量超標；

（4）膜元件數(shu)量——保證每支膜元件平均產水量小于1噸/小時；

（5）產(chan)水(shui)背壓——根據產(chan)水(shui)輸送情況適(shi)當(dang)計算產(chan)水(shui)背壓；

（6）運(yun)行年限(xian)(xian)——最少要模擬3年的運(yun)行年限(xian)(xian)來確保(bao)高壓泵選型的可靠(kao)及富裕，使得(de)反滲透的運(yun)行年限(xian)(xian)能得(de)到延長(chang)。

 忽視上述(shu)6個關鍵點則容易產生比(bi)較嚴重(zhong)的故障及不(bu)良影響：

A、隨著反(fan)滲透運行年限的延(yan)長，水溫的變化(hua)，高壓泵(beng)達(da)到滿(man)負荷出力時產(chan)水量仍然達(da)不到初始設計值；

B、產水側較高(gao)的壓(ya)力(li)使得高(gao)壓(ya)泵達到(dao)滿負荷出力(li)時，產水量仍然達不到(dao)初始(shi)設計值；

C、反滲透配(pei)置的(de)膜元(yuan)件數量少，使得隨著運行年限(xian)的(de)延長，要更高的(de)進(jin)水壓力才(cai)能(neng)保(bao)持一個穩定的(de)產水量；

D、反(fan)滲透回收率超出正常值(zhi)，污染(ran)的速度加快。

2、安裝調試環節

 （1）保安(an)(an)過濾(lv)器(qi)——嚴(yan)格把握(wo)保安(an)(an)過濾(lv)器(qi)濾(lv)芯安(an)(an)裝的(de)嚴(yan)密(mi)性(xing)及得到壓實；

（2）儀(yi)器儀(yi)表——流量探頭(tou)應保持入口1.5米(mi)，出口1米(mi)，同時配備鞍形(xing)探頭(tou)底座(zuo)；

（3）沖(chong)洗管道(dao)系統——沖(chong)洗系統管道(dao)時將保安過(guo)濾(lv)器的濾(lv)芯安裝上(shang)，防止大顆粒物(wu)質沉積(ji)在反滲透裝置及其相關管道(dao)上(shang)；

（4）膜安裝(zhuang)——膜元件安裝(zhuang)時要(yao)用醫用甘油，盡量避免使用洗(xi)滌靈等(deng)潤滑(hua)物質；

（5）阻(zu)垢劑(ji)(ji)投加(jia)——初始調試(shi)時(shi)要(yao)保證阻(zu)垢劑(ji)(ji)等藥(yao)劑(ji)(ji)的正常投加(jia)，防止調試(shi)時(shi)間延長(chang)后膜元(yuan)件(jian)產生(sheng)污染(ran)結垢現象；

（6）鹽(yan)水(shui)密(mi)封圈——安裝膜(mo)元件(jian)時要檢(jian)查鹽(yan)水(shui)密(mi)封圈的安裝方向；

 （7）污染指(zhi)數SDI——測試系統進(jin)水SDI值保(bao)持在3以內。

忽視上述(shu)7個關鍵點則(ze)容易產(chan)生比較嚴(yan)重的故障(zhang)及不良影響：

A、嚴重的機械(xie)污堵，特別(bie)是膜元件易被尖銳的雜(za)質劃傷；

B、流(liu)量(liang)計讀數不穩定，無法起到監控(kong)作用；

C、O型(xing)圈和鹽水密(mi)封圈出現(xian)磨損，產生產水水質下降及回收率(lv)偏高等現(xian)象；

D、較大的(de)壓差(cha)使得膜元(yuan)件產生(sheng)望遠鏡效(xiao)應，包括因(yin)結垢、污堵產生(sheng)的(de)一段壓差(cha)異常。

3、運行維護環節

（1）儀(yi)器儀(yi)表(biao)——流量儀(yi)表(biao)的定期校驗以及探頭定期清(qing)洗；

（2）壓力表——壓力表的定(ding)期校驗(yan)；

（3）壓力容(rong)(rong)器——壓力容(rong)(rong)器端板的正確拆卸(xie)及安裝；

（4）濃(nong)水(shui)止推環——濃(nong)水(shui)止推環的正確放置(zhi)；

（5）運(yun)行數(shu)據上限(xian)——確定運(yun)行參(can)數(shu)的(de)上限(xian)如段(duan)間壓力差，在達到上限(xian)的(de)時候進行及時處理；

（6）人工清洗(xi)——對嚴重的(de)機械污堵(du)，應防止用過強的(de)水柱進行沖洗(xi)。

忽視(shi)上(shang)述6個(ge)關鍵點則(ze)容易產生比較嚴(yan)重的故(gu)障及不良(liang)影響

A、鹽水密封圈裝(zhuang)反產生高回收率狀況；

B、壓力容器止推(tui)環與濃水出口重疊(die)或(huo)部分(fen)重疊(die)，產生高回收(shou)率運(yun)行；

C、新舊膜元件或不同(tong)類型的膜元件的混合使(shi)用(yong)加劇了污染的速(su)度；

D、流(liu)量計顯示(shi)偏(pian)大或偏(pian)小，影響(xiang)系統回(hui)收率的(de)調節；

E、過大的(de)壓差使膜元件(jian)被機械壓裂，產生不可恢復(fu)的(de)損(sun)失；

F、運(yun)行壓力不準確極易使系統(tong)處于超(chao)負荷運(yun)行狀態，污(wu)染速度加快。

化學清洗及殺菌

化學(xue)清(qing)洗(xi)維護是反滲透系(xi)統在(zai)性能下降后得以(yi)恢復的根本(ben)手段，因此無論(lun)從(cong)清(qing)洗(xi)原則上還(huan)是清(qing)洗(xi)流程中，都必(bi)須與現場實際情況相匹(pi)配。

除了具備(bei)一個好的(de)清(qing)洗(xi)方(fang)案之外，較為完善(shan)的(de)清(qing)洗(xi)系統(tong)也是反滲透系統(tong)性能能夠得到恢復的(de)關鍵(jian)。

1、化學清洗原則

（1）多段系統在污染不嚴重(zhong)時可(ke)串聯清洗；

（2）多段系統在污染(ran)嚴重時必須分段清(qing)洗；

（3）清洗液濁度(du)過高(gao)時需重(zhong)新配藥進行清洗；

（4）清洗初(chu)始過程中，應排放部分濃水(shui)以防止清洗液被稀(xi)釋(shi)；

2、化學清洗系統必備的8個功能

（1）加熱(re)——電加熱(re)、蒸汽加熱(re)或(huo)熱(re)水混合(he)加熱(re)

（2）藥劑循(xun)環(huan)管道——通過自身藥劑循(xun)環(huan)使得藥劑在混(hun)合均勻后再進入反滲透(tou)裝(zhuang)置(zhi)；

（3）清洗(xi)(xi)流量(liang)計(ji)——觀察清洗(xi)(xi)流量(liang)的變(bian)化進(jin)行實(shi)時調整清洗(xi)(xi)操作(zuo)；

（4）清(qing)洗壓(ya)力(li)——觀察(cha)清(qing)洗壓(ya)力(li)的變化進行實時調整清(qing)洗操(cao)作；

（5）清洗泵及揚程——最(zui)少要保證每只容器9噸/小(xiao)時的清洗流(liu)量(liang)(liang)（按(an)照一段壓力容器數量(liang)(liang)乘以9計算）加熱；

 （6）清(qing)(qing)洗管道——較為(wei)富裕的化學清(qing)(qing)洗管道管徑(jing)，保證小(xiao)于2m/S的流(liu)速(su)；

（7）清(qing)洗(xi)藥箱——較(jiao)為富余的(de)清(qing)洗(xi)容(rong)積；

（8）清洗(xi)保安過濾器——防止污染物在(zai)清洗(xi)中轉移造(zao)成更為嚴重的(de)污堵。

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