MBR工藝運維調試手冊
MBR的(de)調試運營人員必(bi)須熟悉本處理工(gong)藝和設施的(de)運行要(yao)求與(yu)技術指(zhi)標。本手冊適用于污水調試、運營人員對MBR的(de)管理工(gong)作！
一、調試
設(she)備(bei)安裝完畢(bi)后，進(jin)行調試(shi)。對(dui)各種設(she)備(bei)進(jin)行空車調試(shi)，達到要求才能(neng)轉入下一(yi)步，高(gao)度(du)經過以下過程：
1、聯動試車
設備安裝(zhuang)后(hou)，先進行清水聯動試車考察(cha)設備運行狀況，并(bing)做好(hao)記(ji)錄：
第(di)一步，先開(kai)動風(feng)機向反應(ying)池供氣，觀察風(feng)機運(yun)行情況，曝氣系統工作情況。
第二步(bu)，向反應(ying)池中充入清水至滿足浮(fu)球開啟(qi)控(kong)制(zhi)的要(yao)求水位高度（當(dang)反應(ying)池內水到達浮(fu)球低(di)水位以上時(shi)，自(zi)(zi)吸泵自(zi)(zi)動開啟(qi)，當(dang)水位降至浮(fu)球低(di)水位時(shi)，自(zi)(zi)吸泵自(zi)(zi)動停(ting)止）
第三(san)步(bu)，對(dui)各(ge)種設備進行(xing)帶負(fu)荷(he)調試運行(xing)1小(xiao)時，直到設備運轉正(zheng)常。
注意：以上(shang)過(guo)程中出(chu)(chu)水(shui)泵(beng)只在(zai)第三步(bu)試出(chu)(chu)水(shui)5分鐘，觀測出(chu)(chu)水(shui)泵(beng)工作是否(fou)(fou)正常(chang)，真空表是否(fou)(fou)正常(chang)，及出(chu)(chu)水(shui)管路(lu)情況，不得長時(shi)間開出(chu)(chu)水(shui)泵(beng)。
2、微(wei)生物馴化培養
第一(yi)步，通(tong)入污(wu)水達到高水位，通(tong)入污(wu)水的同(tong)時開動風機，建議(yi)接種活(huo)性污(wu)泥以加快培養過程，并(bing)加入適量養料進行悶曝。
第二步(bu)，當(dang)反應池內(nei)污泥濃(nong)度超過8000~10000mg/l，并(bing)且活(huo)性(xing)污泥性(xing)狀(zhuang)較(jiao)好時，開啟抽吸(xi)泵并(bing)使其處在自控(kong)(kong)狀(zhuang)態，此時出水量(liang)不(bu)要太大，控(kong)(kong)制在額定值的(de)1/3左右。同時控(kong)(kong)制進水與出水量(liang)一致。
第三(san)步，當反應(ying)池內(nei)污泥(ni)濃度超過15000mg/l時且出水水質達標(biao)后才可以調整出水量達到(dao)額定值。
以上過(guo)程，當污(wu)水溫度(du)為15-20攝氏度(du)時，此階段大約需要30天時間。
通過接種污(wu)水處理廠(chang)的活性(xing)污(wu)泥使(shi)反應池初始污(wu)泥濃度(du)為15000mg/l時，可以縮短(duan)微(wei)生物馴化(hua)培(pei)養(yang)(yang)時間1/3到1/2左右，冬季(ji)培(pei)養(yang)(yang)可能需要30-45天時間。
二、正常運行
啟動設備前應作(zuo)好(hao)準備工作(zuo)，MBR采用自(zi)動和手動兩種控制模式，初期運行控制真空表的真空度小于0.01MPA。
自(zi)動(dong)(dong)模式時，污托(tuo)邦抽吸水(shui)泵依據設定的(de)程(cheng)序(xu)以下面的(de)方(fang)式自(zi)動(dong)(dong)運行。
1） 抽(chou)吸水(shui)(shui)泵與風機(ji)(ji)聯動，風機(ji)(ji)停(ting)，抽(chou)吸水(shui)(shui)泵自(zi)動停(ting)。
2） 當水(shui)(shui)位到達MBR池低(di)水(shui)(shui)位以上時(shi)抽吸水(shui)(shui)泵啟動，清水(shui)(shui)池高位時(shi)停止，風機和自(zi)吸泵聯動，并且按(an)照運(yun)行8分鐘，停止2分鐘的方式周期運(yun)行。
A：當氣壓表的負壓達到(dao)0.04MPA時。
B：當水位(wei)(wei)到(dao)低水位(wei)(wei)以下(xia)時，自吸泵停止(zhi)但是(shi)風(feng)機運行，任何情況下(xia)只(zhi)有風(feng)機運行時，自吸泵才(cai)運行。
C：當膜(mo)堵塞造(zao)成真空表的真空度(du)大于0.05MPA時停機清洗后，手動才能復位(wei)，
正常情況下處理生活(huo)污(wu)水(shui)的MBR反應池內污(wu)泥(ni)濃(nong)度為(wei)10000-15000mg/l，溶解氧(yang)平(ping)均濃(nong)度6mg/l.
注意：MBR系(xi)統(tong)正常工作環境(jing)溫度(du)(du)(du)應在5-40攝氏(shi)度(du)(du)(du)范(fan)圍(wei)，環境(jing)溫度(du)(du)(du)低(di)于0攝氏(shi)度(du)(du)(du)時，停(ting)止運行時必(bi)須放掉系(xi)統(tong)內的存(cun)水，以(yi)免結水，同時清(qing)水應完全浸沒膜(mo)組片且(qie)必(bi)須存(cun)放在冰點以(yi)上環境(jing)中(zhong)，否則易造成設備和(he)膜(mo)組片永久損壞。
在下(xia)列(lie)情況下(xia)開(kai)啟抽(chou)吸泵(beng)出水，對膜組器(qi)的損壞(huai)十(shi)分嚴重，影響組器(qi)的壽(shou)命；
1） 反應器水(shui)位不淹沒組器
2） 反應器活性(xing)污泥不正常
3） 在曝氣(qi)停止的情況下。
三、膜清洗
膜(mo)清(qing)洗(xi)必須由專業人(ren)員(yuan)進行操作。
膜(mo)組件按(an)照(zhao)規(gui)定的(de)流量進行，初(chu)期(qi)的(de)膜(mo)間壓差約10KPA（根(gen)據(ju)配管的(de)輔設(she)方法和壓力計的(de)位置等，初(chu)期(qi)的(de)值會有所變化(hua)）。
膜組件過濾了一段時(shi)間(jian)之后(hou)，污染(ran)物積(ji)累(lei)在(zai)膜表面使膜間(jian)壓(ya)(ya)差上升，當膜間(jian)壓(ya)(ya)差比初期高(gao)20KPA時(shi)，有(you)必要進(jin)行藥液清(qing)洗。當壓(ya)(ya)差比初始穩定狀態的壓(ya)(ya)差高(gao)30KPA時(shi)必須(xu)進(jin)行化學清(qing)洗。
在(zai)保持操作(zuo)系(xi)統條(tiao)件穩定時(shi)，污(wu)托(tuo)邦每運轉(zhuan)3-6個月在(zai)線清(qing)洗(xi)一(yi)次可使膜的水通量予以基本恢復(fu)，此時(shi)膜能量約為原初始狀(zhuang)態的80—95%。
如果長時期使用膜組件而沒有進(jin)(jin)行化學(xue)清洗，膜表面沉(chen)積物堅實，再進(jin)(jin)行在(zai)線(xian)化學(xue)清洗效果就不好。
當通過在線化(hua)學清洗不能恢復膜(mo)通量時應(ying)使用浸泡膜(mo)組件(jian)的(de)清洗方法。
為(wei)了使膜的(de)性能很好的(de)恢(hui)復，建議在(zai)觀察到壓差有明(ming)顯上升趨(qu)勢的(de)早期進行在(zai)線清洗。
四、故障排除
1、風機
如果風機(ji)與水泵(beng)聯動(dong)失效(xiao)、風機(ji)發熱嚴重或不(bu)能(neng)開啟的情況(kuang)下應及時(shi)(shi)關閉電(dian)源同(tong)時(shi)(shi)通知維修部門(men)。
風(feng)機(ji)停(ting)止運(yun)(yun)轉(zhuan)超過1天(tian)(tian)(tian)尤其(qi)是夏天(tian)(tian)(tian)，可導(dao)致微生物大(da)量死亡。如果系(xi)統(tong)停(ting)止運(yun)(yun)轉(zhuan)1-3天(tian)(tian)(tian)后重(zhong)新運(yun)(yun)轉(zhuan)，污(wu)托(tuo)邦應(ying)在(zai)風(feng)機(ji)運(yun)(yun)轉(zhuan)1天(tian)(tian)(tian)后恢復活性污(wu)泥(ni)活性再使系(xi)統(tong)處(chu)于自(zi)動(dong)控制(zhi)狀(zhuang)態、自(zi)動(dong)運(yun)(yun)行(xing)水泵(beng)出水。如果系(xi)統(tong)長時(shi)間(jian)停(ting)止運(yun)(yun)轉(zhuan)（超過3天(tian)(tian)(tian)）后再重(zhong)新運(yun)(yun)轉(zhuan)，須參照說(shuo)明書(shu)第1節MBR調試說(shuo)明。
2、風量
如果觀察到MBR反(fan)應器(qi)內污水(shui)攪動程度顯著減弱，應首先(xian)檢查送風(feng)(feng)管路是否正(zheng)常，如管路漏風(feng)(feng)、管路堵塞風(feng)(feng)量和風(feng)(feng)機(ji)過濾系(xi)統(tong)堵塞進風(feng)(feng)。
3、水量
如(ru)果觀察(cha)到MBR反應(ying)出水量(liang)顯著減(jian)少。應(ying)首先檢(jian)查真空表(biao)的(de)真空度(du)是(shi)否正常。當膜(mo)間壓差(cha)比初期高20KPa，排除(chu)其他原因確定是(shi)膜(mo)表(biao)面堵(du)塞(sai)時，應(ying)進行化學清洗(xi)。此時應(ying)通知碧水源公司客戶(hu)服務中(zhong)心進行化學清洗(xi)。
如果是MBR反應器(qi)不出(chu)水(shui)(shui)(shui)，應首先檢(jian)查(cha)反應器(qi)水(shui)(shui)(shui)位(wei)是否于(yu)浮球低于(yu)水(shui)(shui)(shui)位(wei)下。其次檢(jian)查(cha)浮球和(he)水(shui)(shui)(shui)泵是否失效，若失效應立即通知有關(guan)維修部門更換。
4、水質
如果觀(guan)察(cha)到MBR反應(ying)器出水(shui)(shui)(shui)水(shui)(shui)(shui)質(zhi)明顯惡化，應(ying)首先(xian)檢(jian)查處(chu)(chu)理(li)(li)膜組器和(he)管路系統是(shi)否正常，活(huo)性污(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)顏色、狀(zhuang)態、氣味和(he)濃(nong)度(du)等(deng)是(shi)否正常。如果是(shi)預(yu)處(chu)(chu)理(li)(li)裝置工(gong)作不(bu)正常應(ying)及(ji)時對癥排除(chu)。如果是(shi)活(huo)性污(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)濃(nong)度(du)太低或(huo)狀(zhuang)態不(bu)正常應(ying)關(guan)閉水(shui)(shui)(shui)泵，只開啟(qi)風機(ji)培菌。待反應(ying)器內污(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)濃(nong)度(du)為15000mg/L，活(huo)性污(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)活(huo)性恢復時再(zai)開啟(qi)水(shui)(shui)(shui)泵出水(shui)(shui)(shui)并使系統處(chu)(chu)于自動(dong)控制(zhi)狀(zhuang)態。
5、真空度
定期觀察真空(kong)表的(de)真空(kong)度，當真空(kong)表的(de)真空(kong)度大于0.04Mpa時(shi)，應立即通知(zhi)有關維修(xiu)部(bu)門。
6、泡沫
污(wu)水中(zhong)的洗滌劑(ji)含量較(jiao)多，曝(pu)氣過程中(zhong)污(wu)泥可產生(sheng)(sheng)較(jiao)多泡(pao)沫(mo)。如果發生(sheng)(sheng)另一種泡(pao)沫(mo)：濃厚、多脂、外觀呈奶油(you)色(se)，它是(shi)(shi)在某些類(lei)型洗滌劑(ji)生(sheng)(sheng)物(wu)降(jiang)解時(shi)產生(sheng)(sheng)的。這些洗滌劑(ji)含量有(you)溶解性油(you)脂，在預處理種不能(neng)去除，進到生(sheng)(sheng)物(wu)處理系(xi)(xi)統(tong)從(cong)而形成(cheng)泡(pao)沫(mo)并濃縮和浮起，這在曝(pu)氣系(xi)(xi)統(tong)是(shi)(shi)無(wu)法避(bi)免的，它常常與反應器中(zhong)污(wu)水停留時(shi)間過長(chang)有(you)關（如負荷不足，晚間低流量）。
當嚴重影響出水水質時，可采(cai)取(qu)如(ru)下措施(shi)：
用噴水去除。
增加反(fan)應器污泥濃度，這是最簡單和最有效的不救(jiu)措施。
如果泡沫(mo)反復出現，應通過(guo)原(yuan)水(shui)將洗(xi)滌劑(ji)去除一部分(fen)才能(neng)解決(jue)泡沫(mo)問題(ti)。當洗(xi)滌劑(ji)含量超過(guo)40mg/L時對(dui)生物(wu)的處理是(shi)有害的。
7、污泥顏色和氣味
質(zhi)量好的(de)活(huo)性污泥呈深(shen)褐色。在反應器中污泥變(bian)為黑(hei)色通(tong)常(chang)意(yi)味著腐敗的(de)開始(shi)，黑(hei)色污泥往往放(fang)出(chu)硫化氫的(de)氣(qi)味，這是由(you)于曝氣(qi)相對不足所致，可采取如下措(cuo)施：暫(zan)停出(chu)水或增加曝氣(qi)量。
五、穩定運行的主(zhu)要控制條件(jian)
1、保持(chi)生物反應器內良好的水力(li)循環條(tiao)件
為維持膜(mo)面良好的(de)水力沖刷作用，應適當(dang)增加曝氣量。
2、做好(hao)反應器的(de)啟動運行工(gong)作
可提高接種(zhong)污泥的濃(nong)度，待生(sheng)物反應器運行基本穩定后再(zai)開(kai)始膜分離的運行。
3、注意膜的日常(chang)維護
可采取空曝氣(qi)、在線(xian)藥洗等(deng)一些簡(jian)單的(de)手段來減緩膜過濾阻力的(de)增長速度，延(yan)長膜運行時間。
4、保持(chi)操(cao)作(zuo)條(tiao)件的穩定
操(cao)作條件(jian)的經常變(bian)化會促進膜(mo)的堵塞過程，加(jia)速膜(mo)的污染。
5、前處理
在使用MBR系(xi)統時，要(yao)特別注(zhu)意污水的(de)前處(chu)(chu)理。污水進(jin)入(ru)(ru)MBR前，應(ying)安裝2mm以(yi)下(xia)的(de)格(ge)柵。對油脂較多的(de)廚房排(pai)水，還(huan)應(ying)安裝高效隔油設施。禁止無化糞池(chi)處(chu)(chu)理過的(de)綜合生活污水直(zhi)接進(jin)入(ru)(ru)MBR系(xi)統。
六(liu)、MBR運行注意事項
1、MBR系統是(shi)技術先進的污(wu)(wu)水處理設備，但對(dui)進水水質也有(you)較為嚴格的要求。對(dui)于污(wu)(wu)水含(han)有(you)大量重金屬(shu)、難(nan)生(sheng)物降解的有(you)機物、農(nong)藥(yao)、油類、酸堿等污(wu)(wu)染物時，必須(xu)進行前處理，才能進入MBR系統進行處理。碧水公司(si)可提供有(you)關技術咨(zi)詢。
2、對(dui)于排水量間斷、集中(zhong)和水質變化較大的排污點，必(bi)須(xu)建(jian)設(she)調節池進(jin)行水量和水質調節，才能進(jin)入MBR系統進(jin)行處理。
3、MBR系統要求連(lian)續運行，一(yi)旦(dan)停止(zhi)曝(pu)氣(qi)超(chao)過12小(xiao)時，將(jiang)導(dao)致維生物大量死(si)亡，從而(er)影響出(chu)水水質。
4、膜組(zu)件(jian)需要進(jin)行周期清洗(xi)，才能維持MBR系統長期穩(wen)定運行，如果超過(guo)3-6個月(yue)不進(jin)行清洗(xi)，可能導(dao)致(zhi)膜組(zu)件(jian)的永久性堵塞，無法(fa)恢(hui)復其功(gong)能。
5、如果用(yong)戶(hu)準(zhun)備停(ting)止運(yun)行超(chao)過1周，應放空設(she)備內污水(shui)，并(bing)注入清(qing)水(shui)浸沒(mei)(mei)摸組(zu)(zu)件，膜組(zu)(zu)件必(bi)須(xu)完全浸沒(mei)(mei)在清(qing)水(shui)中且在冰點上環境中存(cun)放，冬(dong)季時應考慮(lv)防凍，否則易造成設(she)備和莫組(zu)(zu)件損壞。
6、用(yong)戶應建立(li)定期(qi)檢查和(he)維護設(she)備(bei)的(de)制度，定期(qi)檢查的(de)內容包(bao)括
1）格(ge)柵(zha)：定期清理柵(zha)渣，以(yi)免(mian)格(ge)柵(zha)堵塞影響進水；
2）出水真空(kong)壓(ya)(ya)力(li)表：定(ding)期檢查并記錄真空(kong)壓(ya)(ya)力(li)表情況(kuang)，正(zheng)常穩(wen)定(ding)運行的真空(kong)壓(ya)(ya)力(li)范圍為0.01-0.04MPa：
3）出水(shui)(shui)水(shui)(shui)質和水(shui)(shui)量：定(ding)期測(ce)定(ding)進出水(shui)(shui)水(shui)(shui)質和水(shui)(shui)量并做好記錄；
4）活性污泥(ni)(ni)狀況：定期(qi)檢查活性污泥(ni)(ni)的顏色，有條件的測定活性污泥(ni)(ni)的濃(nong)度(du)；
5）設備其他部件的(de)運行情況。
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