【谷騰環保網訊】【社區案例】進水COD300多，氨氮100多，之前總氮沒要求，現在所有池子COD都是100多，總氮也是100多，氨氮很低，總氮一直降不下去咋辦？

筆者顏胖子之前(qian)寫過很多氨氮(dan)和TN的(de)文章，其實，氨氮(dan)達標，TN降不去的(de)問(wen)題并不復雜，有時候調整一下參數就達標了(le)，本(ben)文是(shi)借(jie)鑒之前(qian)的(de)寫的(de)文章，并增加了(le)反硝化HRT和脫氮(dan)效率的(de)因素的(de)思考！

1、缺少碳源

在硝化(hua)反硝化(hua)過程中，去(qu)除TN要求的CN比(bi)理論為2.86，但是(shi)實際運(yun)行中CN（COD：TN）比(bi)一般控制在4~6，缺少碳(tan)源(yuan)，是(shi)我目前遇(yu)到很多朋友TN不(bu)達標的最多的原因之(zhi)一！

解決辦法(fa)：按CN比4~6，投(tou)加碳源

2、內回流r太小

AO工(gong)藝的全稱是倒置硝(xiao)(xiao)化反硝(xiao)(xiao)化工(gong)藝，AO工(gong)藝的脫(tuo)氮(dan)效率和內(nei)回流比(bi)成正比(bi)！根據脫(tuo)氮(dan)效率公式(shi)，內(nei)回流比(bi)r越(yue)大脫(tuo)氮(dan)效率越(yue)高，有(you)些污水處理內(nei)回流泵部(bu)分損壞(huai)或者(zhe)選型太小，會導致脫(tuo)氮(dan)效率低！

解決辦(ban)法：提高內回流(liu)(liu)(liu)比(bi)r在(zai)200~400%（有的脫(tuo)氮工藝是內外回流(liu)(liu)(liu)合并在(zai)一起的，內外回流(liu)(liu)(liu)比(bi)也要控制在(zai)這個(ge)范圍，這個(ge)范圍既保(bao)證了污泥的回流(liu)(liu)(liu)，也保(bao)證了硝化(hua)液的回流(liu)(liu)(liu)，保(bao)證反硝化(hua)的脫(tuo)氮效(xiao)率(lv)）

3、反硝化池環境破壞

這(zhe)種情(qing)況的出現(xian)的標志(zhi)是，反(fan)硝化(hua)(hua)池(chi)DO大(da)于(yu)0.5，破壞(huai)了缺氧環(huan)境，使兼性(xing)異養(yang)菌優先利用氧氣來代謝，硝態氮無(wu)法(fa)脫除，整體導(dao)致TN的升高(gao)，反(fan)硝化(hua)(hua)池(chi)缺氧環(huan)境破壞(huai)，后面往(wang)往(wang)帶來的可能是氨氮的超標，原因是硝化(hua)(hua)細菌無(wu)法(fa)形成優勢菌種，不過曝氣池(chi)足夠大(da)，還是沒有問題(ti)的！

解決辦法：

1、內回流(liu)過大，導致攜帶DO過多的，調小(xiao)內回流(liu)比(bi)或者關(guan)小(xiao)內回流(liu)處曝氣。

2、其他(ta)問(wen)題導(dao)致的(de)DO高，例如(ru)進水與水面(mian)相隔(ge)過高，導(dao)致跌落(luo)充氧，要減少高度差等。

4、反硝化反應時間不夠

在設計規范中反硝化(hua)池的水力(li)停(ting)(ting)留時間（HRT）要求在2～10h，也就(jiu)是最(zui)低的HRT要控制在2h以上，低于最(zui)低停(ting)(ting)留時間反硝化(hua)會進行的不徹底(di)！

解決辦法：

1、超(chao)出設計(ji)標準的進水量導致的HRT縮短，可以考慮(lv)增加(jia)反硝化池(chi)的容積，例(li)如新建(jian)(jian)或者將一些過余的建(jian)(jian)筑改成反硝化池(chi)。

2、污(wu)(wu)泥(ni)(ni)回(hui)(hui)流(liu)導致的(de)HRT縮(suo)短，在實際中水(shui)力停(ting)留(liu)時(shi)間的(de)計算需(xu)要算上污(wu)(wu)泥(ni)(ni)回(hui)(hui)流(liu)的(de)量，污(wu)(wu)泥(ni)(ni)回(hui)(hui)流(liu)比(bi)(bi)越大反硝化的(de)HRT越短，過大的(de)污(wu)(wu)泥(ni)(ni)回(hui)(hui)流(liu)會(hui)導致反硝化的(de)HRT不足(zu)，這一(yi)點很少有人去考慮，其(qi)實污(wu)(wu)泥(ni)(ni)回(hui)(hui)流(liu)并(bing)不需(xu)要控(kong)制很大，控(kong)制的(de)越大，回(hui)(hui)流(liu)污(wu)(wu)泥(ni)(ni)濃度越小(xiao)，回(hui)(hui)流(liu)中水(shui)越多(duo)！這種情(qing)況可以適當控(kong)制污(wu)(wu)泥(ni)(ni)回(hui)(hui)流(liu)比(bi)(bi)來解(jie)決。

5、脫氮效率過高

在設計規(gui)范中(zhong)(zhong)脫氮效率(lv)一(yi)(yi)般在60～85%，問題中(zhong)(zhong)一(yi)(yi)級(ji)AO脫氮效率(lv)已經超(chao)過了90%，對(dui)于市(shi)政污水(shui)來說已經很不錯了，但是(shi)在高氨氮的(de)工(gong)藝廢水(shui)中(zhong)(zhong)，要求(qiu)TN達到(dao)一(yi)(yi)級(ji)A，對(dui)一(yi)(yi)級(ji)AO工(gong)藝來說有點(dian)強(qiang)人所難了。

解決辦法：

采用二(er)級(ji)或者多級(ji)AO的工(gong)藝來解決。

6、含n雜環有機氮

有(you)些含氮(dan)(dan)(dan)有(you)機物，普通的生化無法破環，導(dao)致無法脫除，這種情(qing)況比(bi)較少見，主要是某一類廢水(shui)上，這種情(qing)況下(xia)主要是工藝選型問題，沒(mei)有(you)考(kao)慮有(you)機氮(dan)(dan)(dan)氨(an)化（有(you)機氮(dan)(dan)(dan)轉化成氨(an)氮(dan)(dan)(dan)）的過(guo)程。

解決辦法：

1、增加水解(jie)酸化(hua)的預(yu)處理。

2、水解酸化無法破(po)環的(de)，增加(jia)高級氧化預處理。

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