【谷騰環保網訊】記者(zhe)近日從寶鋼集團(tuan)新疆(jiang)八一鋼鐵(tie)有(you)限(xian)公(gong)司（以下簡稱八鋼公(gong)司）了解(jie)到，今年，八鋼公(gong)司投資19.37億元用(yong)于環保(bao)，將實(shi)現大(da)氣污染(ran)物(wu)減排(pai)6241噸。而今年實(shi)施(shi)的30多(duo)個超低排(pai)放(fang)改造(zao)項目涉及組織(zhi)排(pai)放(fang)、無組織(zhi)排(pai)放(fang)、清潔(jie)輸送三大(da)類，均于9月30日前陸續(xu)完工，確保(bao)超低排(pai)放(fang)目標實(shi)現。

“2022年，八(ba)鋼(gang)公(gong)司(si)已(yi)經達(da)到了(le)大(da)氣(qi)(qi)污染物特別排放(fang)(fang)標準，在全國同(tong)類型鋼(gang)鐵企(qi)業(ye)里走在了(le)前列。”八(ba)鋼(gang)公(gong)司(si)能源環保部部長(chang)周慶安介紹，今年公(gong)司(si)持續實施大(da)氣(qi)(qi)污染治理工作(zuo)，隨著30多(duo)個超(chao)低排放(fang)(fang)改造(zao)項目全面鋪開，預計年底(di)全面實現更為嚴格(ge)的大(da)氣(qi)(qi)污染物超(chao)低排放(fang)(fang)標準。

一(yi)家年產(chan)量達(da)1000萬噸的大型鋼鐵企業，是如何完成這(zhe)種綠色蛻變(bian)的？在推進超低排(pai)放方面，八鋼公(gong)司從源頭開始改(gai)造，讓物料全部進倉(cang)，降低大氣揚塵。

在八(ba)鋼煉鐵原(yuan)料(liao)工序，用(yong)于堆(dui)存混勻(yun)料(liao)、鐵精(jing)粉等物料(liao)的(de)燒結(jie)料(liao)場分外醒目，燒結(jie)料(liao)場類似(si)一個超大型的(de)原(yuan)料(liao)倉，白色的(de)外觀呈現(xian)出(chu)“拱(gong)形”，共有6萬(wan)平方米，年堆(dui)存量約40萬(wan)噸。

八(ba)鋼(gang)(gang)公(gong)司(si)(si)煉鐵廠(chang)原料(liao)工序(xu)安全(quan)環保(bao)主(zhu)任工程師(shi)許棟介紹，該(gai)燒結料(liao)場(chang)是疆內目(mu)前(qian)最大的(de)(de)用管桁架膜(mo)結構建(jian)造的(de)(de)棚式全(quan)封(feng)閉料(liao)倉(cang)項目(mu)，也是八(ba)鋼(gang)(gang)公(gong)司(si)(si)今年推進的(de)(de)超低排(pai)放改(gai)造項目(mu)中的(de)(de)重點項目(mu)之一。改(gai)造后，主(zhu)要實現了料(liao)場(chang)的(de)(de)卸(xie)料(liao)、貯存和(he)轉運等區域封(feng)閉，消除原露天(tian)料(liao)場(chang)和(he)卸(xie)料(liao)線可(ke)視性無組織粉塵排(pai)放。

許(xu)棟介紹，燒結(jie)料場原本為露天形式，在堆取料、汽車裝卸料時會產生(sheng)揚塵污(wu)染。今年(nian)公司投(tou)入1.04億元對(dui)燒結(jie)料場進(jin)行封(feng)閉，內部采用(yong)遠程超細射霧器進(jin)行降塵，空間作業范圍(wei)內粉塵顆粒控(kong)制(zhi)在8毫克以(yi)下，每年(nian)可(ke)控(kong)制(zhi)300噸左右粉塵外溢。

在傳統的(de)鋼鐵(tie)廠(chang)里，燒(shao)結環節一直是污染物排(pai)放大戶(hu)，排(pai)放量(liang)能占到企業排(pai)放總量(liang)的(de)70%以上。今(jin)年，八鋼公司投資6.4億元，完成兩個(ge)燒(shao)結機(ji)頭煙(yan)氣(qi)(qi)排(pai)放改造項目，實現燒(shao)結脫(tuo)硫(liu)脫(tuo)硝(xiao)工藝(yi)全流(liu)程超(chao)低排(pai)放。回收煙(yan)氣(qi)(qi)中的(de)硫(liu)，可(ke)制取硫(liu)酸，還能得(de)到副產物石膏。

八鋼公司(si)煉鐵廠燒結工(gong)序(xu)脫硫脫硝作(zuo)業(ye)區作(zuo)業(ye)長(chang)劉(liu)瑞(rui)民說：“兩(liang)條改造后的新生產線，90%的操作(zuo)都可在電腦上完成，生產過程中(zhong)系統參數的變化，都有預警機制，生產穩定性大大提高。”

在八鋼公司的廠區，物(wu)料輸(shu)送(song)(song)環節也發生了巨大(da)變化(hua)。企業(ye)投資5.9億(yi)元，對皮帶(dai)通(tong)廊及轉運站、卸料點等物(wu)流(liu)輸(shu)送(song)(song)、生產工(gong)藝過程實施(shi)密閉(bi)、封閉(bi)。

今年(nian)9月，八鋼(gang)公司還陸續投用環境空(kong)(kong)氣質(zhi)量(liang)自(zi)動檢測(ce)站，主(zhu)要(yao)用于(yu)監測(ce)空(kong)(kong)氣中(zhong)氮氧(yang)化物、二(er)氧(yang)化硫、一氧(yang)化碳、臭氧(yang)，以(yi)及PM10、PM2.5的濃度和環境空(kong)(kong)氣質(zhi)量(liang)指數，監測(ce)數據對標烏魯木齊市(shi)環境空(kong)(kong)氣質(zhi)量(liang)，在無組(zu)織排放管控系(xi)統(tong)中(zhong)進行綜合展(zhan)示(shi)，并作為(wei)八鋼(gang)公司綠(lv)色發展(zhan)指數的基礎數據。

“今年的投(tou)入(ru)力(li)度是歷年來最大的一(yi)次(ci)。”八鋼公司黨委(wei)(wei)常委(wei)(wei)、八一(yi)鋼鐵(tie)總經理劉文壯說(shuo)，公司積極踐行“廢(fei)氣達標排(pai)放，廢(fei)水(shui)零排(pai)放，固體(ti)廢(fei)棄物不出廠”的承諾，目(mu)前(qian)已(yi)實現(xian)廢(fei)水(shui)零排(pai)放，固體(ti)廢(fei)棄物不出廠，今年必須達到(dao)廢(fei)氣超(chao)低排(pai)放標準，希(xi)望為守護“烏魯木(mu)齊藍”作出更(geng)大貢獻。

據悉(xi)，2014年至今(jin)，八鋼公司已(yi)投入60多億元(yuan)用于環境治理和(he)大氣(qi)污染(ran)物(wu)減排。

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