【谷騰環保網訊】“鎳冶煉廠完成鎳熔鑄系統綜合技術改造項目，每年可減少二氧化硫排放133噸、顆粒物排放量59噸。”金川集團鎳鈷有限公司（以下簡稱金川鎳鈷）鎳冶煉廠相關負責人介紹說。其歷時5年，投資4.7億元，實施10項大氣污染治理項目，為守護金昌碧水藍天做出了積極的努力。

 走進金川鎳鈷鎳冶煉廠閃速爐車間生產指揮中心，只見大屏幕前，工作人員正在指揮調度轉爐煙氣匹配處理情況。通過大屏幕，可以清晰地看到鎳冶煉廠制酸、環集系統收塵設施優化提升改造項目實施前后煙氣排放的對比圖，表明這項環保改造項目投入使用后，正在發揮積極作用。

 金川鎳鈷鎳冶煉廠亞鈉車間副主任邵志超告訴記者，鎳冶煉廠制酸、環集系統收塵設施優化提升改造項目是金川集團2023年重點環保項目，投資近一億元，今年8月建成投產，有效提升了尾氣除霧除塵效率，增強了煙氣擴散效果，優化了空氣環境質量，目前尾氣顆粒物及二氧化硫指標均達到國家特排標準。

 傳統的冶金行業作為高耗能、高污染行業，是碳排放大戶。為從源頭減少污染物排放，金昌市開展保護藍天三年專項行動，加快推動實施金川集團排放限值提標改造項目。金川集團按照“源頭減排、分質治理、綜合利用、最終零排”的思路，在原有環保治理成效的基礎上，持續加強對廢水、廢氣、廢渣的資源化處置，持續完善鎳銅冶煉煙氣深度治理工作，提升鎳銅冶煉煙氣處理系統能力。金川鎳鈷鎳冶煉廠重點實施了火法無組織煙氣及低濃度煙氣等10項大氣污染治理項目。今年，金川鎳鈷鎳冶煉廠投資兩億元進行閃速爐系統轉爐工藝改造，實施新建底吹熔煉爐替代轉爐工藝，項目建成后預計將從源頭減少二氧化硫排放11.22噸/年、減少顆粒物排放136.04噸/年。

 金川鎳鈷鎳冶煉廠生產運營室副主任葉新軍介紹說：“通過工藝技術提升和引進先進的環保治污技術，我們實現了生產現場污染物的合規治理，有效地改善了市區環境，助力金川集團高質量發展。”

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