北京京能熱電股份有限公司#4爐200MW機組煙氣脫硫技改項目工程
工程所屬方：北京京能熱電股份有限公司
技術提供方：北京國電龍源環保工程有限公司
一、工程簡介
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北京京能熱電股份有限公司全廠裝機容量為4x200MW供熱機組，地處北京市近郊，本期工程為#4爐1臺200MW機組加裝1套脫硫裝置。該工程為"技改項目"，主要為了改善北京市區大氣環境質量，為北京2008年奧運會創造良好環境的重點項目。資金來源為國債貸款和企業自籌資金，并利用公開招標的方式選擇供貨商。
2001年1月8日，北京京能股份有限公司和北京國電龍源環保工程有限公司簽訂了工程總承建合同。該套裝置脫硫技術采用龍源環保公司引進德國BBP公司石灰石/石膏濕法脫硫工藝；大部份設備、材料采用國產，國產化率為85％，關鍵設備采用進口。該項目采取交鑰匙工程的承建形式，由龍源環保公司負責完成整個脫硫工程的設計、設備采購、建筑安裝施工、系統調試和工程管理等全部工作；北京國電華北電力工程有限公司負責工程前期的規劃和工程前期的三通一平工程設計。北京華聯電力工程監理公司為本工程監理單位。
能熱電#4爐脫硫技改工程合同工期為2001年3月15日至2002年12月31日，工程2001年2月開始設計，由于業主地下設施、場地平整施工和施工電源工作的推遲，工程于2001年6月5日開工，土建施工正式開始；2001年8月9日安裝施工正式開始；2002年8月20日分部試運工作開始；2002年11月20日整套啟動調試開始；2002年12月29日24時完成168小時滿負荷試運，2002年12月30日0時正式投入生產試運行，歷時19個月，572天。自此FGD裝置經過1920小時，80天的正常運行并完成了性能考核試驗，該裝置運行正常穩定，設備運行平穩，各項性能指標符合設計要求，并達到國際先進水平，現已移交生產部門投入生產運行。
二、主要技術參數
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三、系統介紹
北京京能熱電股份有限公司4臺機組的全廠脫硫規劃為：#1和#2爐合用一座吸收塔，#3爐一座吸收塔，#4爐一座吸收塔；全廠公用系統設置2列，每列按4x75%出力配制；本期工程為#4爐的一套吸收塔及煙氣系統，1列公用系統，土建含#3機的電控樓和全廠公用系統建筑；整套脫硫系統中吸收劑制備、脫硫石膏處置以及工藝水系統為全廠公用。
本工程煙氣取自#4爐引風機出口，在鍋爐引風機出口與煙囪之間的煙道上設置旁路擋板門，當FGD裝置運行時，煙道旁路擋板門關閉，FGD裝置進出口擋板門打開，煙氣引入FGD系統。煙氣經過脫硫升壓風機進入煙氣換熱器降溫后進入吸收塔。從吸收塔出來的清潔煙氣再進入煙氣換熱器升溫到80℃以上后經煙囪排入大氣。當FGD裝置停運時，旁路擋板門打開，FGD裝置進出口擋板門關閉，煙氣從煙道進入煙囪直接排入大氣。
1.主要工藝系統包括：
吸收劑制備系統（包括石灰石破碎、濕磨制漿和供漿部分）
SO2吸收系統（包括吸收塔、噴淋層、循環漿液泵、氧化空氣部分）
煙風系統（包括增壓風機、風機冷卻水、GGH、煙道部分）
脫硫石膏處理系統（包括真空皮帶脫水機、石膏旋流器、漿液排放、石膏儲倉）
工藝水、工業水系統（包括工藝水箱、水泵，工業水箱、水泵）
廢水排放系統（包括廢水箱、廢水排放管）
事故漿罐和地坑系統（包括攪拌器和地坑排除泵）
電氣、熱控系統（包括DCS等）
消防報警系統
2.主要設備包括：
軸流式靜葉可調增壓風機、煙道擋板門、回轉式煙氣換熱器、氧化風機、循環漿液泵、攪拌器、破碎機、濕式球磨機、石灰石旋流器、石膏旋流器、真空皮帶脫水機、各類泵、管道、閥門；吸收塔、除霧器、噴淋裝置、事故漿液罐、石灰石漿液箱、石膏溢流箱、石灰石倉、石膏倉、工藝水箱、工業水箱、廢水箱；脫硫變壓器、電氣熱控設備；消防報警設備等
3.場地布置：
本期工程脫硫場地主要分為脫硫變、工藝樓、電控樓和吸收塔區域，總占地面積3960m2(原有建筑占地面積1290m2)，總建筑面積8100m2。新增建筑物3座，即電控樓、GGH支架和工藝樓。利用原有建筑改造3座，即6kV配電間、脫硫變架構和煙道支架。
4.電氣、控制系統：
脫硫供電電源按全廠4臺爐脫硫要求設計，脫硫電源引自電廠220kV母線，設一臺脫硫高壓分裂變壓器，該高壓脫硫變容量滿足4臺爐脫硫用電要求。備用電源引自電廠#0乙起備變6kV母線段。脫硫島內設6kV及380V配電裝置，供#4爐脫硫高、低壓負荷用電，同時設有UPS不停電電源和220V直流電源，供重要負荷及開關操作、合閘、繼電保護、自動裝置等設備用電。脫硫系統不設保安段，煙道旁路擋板門直接由電廠保安系統供電。
脫硫系統采用一套獨立的分散控制系統（DCS）進行控制，設置4臺操作員站及一臺工程師站。設計完善的閉環控制回路及順序控制功能組等。運行人員通過DCS的CRT、鍵盤/鼠標實現對脫硫系統的工藝過程、運行工況進行監視，系統保護聯鎖等自動功能完善，對系統的控制以功能組操作和閉環控制為主，也可以對單個設備進行啟動和停止操作。DCS控制范圍包括#4爐的煙氣系統、吸收塔系統、旋流脫水等脫硫裝置及吸收劑制備、事故漿池、工業水、氧化風機等輔助系統。
四、工程調試及培訓
京能熱電#4爐脫硫裝置調試工作分為三個階段進行：
第一個階段為設備分部試運階段
第二個階段為分系統試運階段
第三個階段為整套啟動試運階段
脫硫裝置啟動運行技術經濟指標
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根據合同要求，自2001年10月27日到2002年12月18日期間，龍源公司對業主有關人員進行了石灰石-石膏濕法煙氣脫硫系統的工藝、系統、設備的原理、操作、運行、維護、檢修等各方面的培訓工作，培訓涉及到本期FGD工程的工藝、電氣、熱工控制等各個方面，業主方共計有114人次參加了培訓，參加培訓的人員，特別是運行和檢修人員目前已經考核合格正式上崗。
五、工程質量驗收情況
建筑工程驗收：工藝樓工程共驗收149項，合格率100%，優良率95%
電控樓工程共驗收62項，合格率100%，優良率95.9%
分項工程優良率100%
安裝工程驗收：單位工程10項，分部工程29項，分項工程305項，優良率100%
系統調試驗收：系統測試9項，整套試運2項，優良率100%。
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