低壓脈沖袋式除塵器在鏈條鍋爐煙氣除塵中的應用
一、概述
隨著北京市地方標準《鍋爐污染物綜合排放標準》（DB11/139-2002）的執行，北京市一些鍋爐中原有的除塵脫硫設備已無法滿足二氧化硫150mg/Nm3；粉塵50mg/Nm3的(de)(de)排放限(xian)值要求(qiu)，我們依靠科技(ji)創新，在鍋爐煙氣除塵脫(tuo)硫方(fang)面，應(ying)用新的(de)(de)工藝，走出新路子。
北(bei)京(jing)化工四廠(chang)自備(bei)電站(zhan)有4臺(tai)35t/h鍋爐，原采用(yong)麻石(shi)水膜除塵脫(tuo)硫(liu)，對照新的排(pai)放標(biao)(biao)準(zhun)已嚴重超(chao)標(biao)(biao)，我們承擔了(le)1#、2#鍋爐煙氣除塵脫(tuo)硫(liu)治理項目，治理后粉塵及二(er)氧化硫(liu)均達到了(le)北(bei)京(jing)II時段(duan)排(pai)放標(biao)(biao)準(zhun)。
二、設計指導思想
在FGD工(gong)藝中，為避免脫硫(liu)塔堵(du)塞(sai)和(he)增大脫硫(liu)效率，往往選擇大液(ye)氣(qi)比(bi)(bi)，一般在12～18，循環(huan)水(shui)(shui)量相(xiang)當大，因此耗(hao)電量就(jiu)很(hen)大，這對(dui)于中小(xiao)型鍋爐顯然成(cheng)本太高。而采用(yong)篩(shai)板技(ji)術、旋流技(ji)術等一體化除塵(chen)(chen)脫硫(liu)設(she)備，則需要(yao)(yao)相(xiang)當大的(de)(de)(de)沉淀水(shui)(shui)池和(he)循環(huan)水(shui)(shui)過濾設(she)備，否(fou)則就(jiu)面(mian)臨周期性堵(du)塞(sai)，這對(dui)于要(yao)(yao)求長(chang)期穩定運行的(de)(de)(de)電站(zhan)鍋爐顯然是不允許的(de)(de)(de)。我們選擇干法除塵(chen)(chen)濕法脫硫(liu)的(de)(de)(de)工(gong)藝路(lu)線，在小(xiao)液(ye)氣(qi)比(bi)(bi)、小(xiao)循環(huan)水(shui)(shui)池的(de)(de)(de)條(tiao)件下，獲(huo)得了(le)很(hen)高的(de)(de)(de)除塵(chen)(chen)脫硫(liu)效率。在各(ge)類干式除塵(chen)(chen)設(she)備中，袋式除塵(chen)(chen)器效率最高，工(gong)況適(shi)應性強，特別是高溫濾料的(de)(de)(de)發展，為低(di)壓(ya)脈沖袋式除塵(chen)(chen)器在鏈條(tiao)鍋爐煙氣(qi)除塵(chen)(chen)中的(de)(de)(de)應用(yong)提供了(le)可(ke)靠(kao)的(de)(de)(de)保證。
三、設計條件
1.煙氣參數（鍋爐省煤(mei)氣出口）
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2.排放要求
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四、布袋除塵器技術參數
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五、簡單工藝流程
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1鍋爐 2冷(leng)風(feng)閥(fa) 3低壓脈沖(chong)袋(dai)式除塵器 4風(feng)機 5水力沖(chong)灰器 6加(jia)藥(yao)、曝氣水池 7脫硫主塔 8脫硫副(fu)塔 9煙氣加(jia)熱器 10煙囪
六、主要技術特點
采用分室停風離(li)線清灰技術降低清灰壓(ya)力和(he)壓(ya)縮空(kong)氣耗(hao)量(liang)，延(yan)長(chang)布袋(dai)壽命(ming)。
采用(yong)鏈條鍋爐專(zhuan)用(yong)濾料(liao)濾料(liao)，該濾料(liao)具(ju)有優越的化(hua)學性質和(he)耐熱性質，長期(qi)運行溫度1600C。
為防止結露，除塵器整體均做(zuo)保(bao)溫(wen)，特別是上箱(xiang)體頂部采用(yong)特殊(shu)保(bao)溫(wen)工藝(yi)，使(shi)頂部清灰設備、電器設備得(de)到(dao)保(bao)護。
雙列結構(gou)，中間進出風(feng)，風(feng)道設(she)置(zhi)斜隔板，灰斗進風(feng)口(kou)處(chu)設(she)置(zhi)火花消除(chu)(chu)裝置(zhi)和導流板，使(shi)各室負(fu)荷基本一致(zhi)，并(bing)消除(chu)(chu)未(wei)燃盡的熱(re)塵粒，保護布袋(dai)。
進風(feng)主管設冷(leng)風(feng)閥，由雙(shuang)檢測點自動控制，防止異(yi)常高(gao)溫煙氣直接進入。
采用(yong)西門子PLC自動(dong)控(kong)制，并沒有機(ji)(ji)旁控(kong)制及檢修功能，設置上位機(ji)(ji)綜(zong)合顯(xian)示運行狀(zhuang)態，并設有多處報警裝置。
七、結束語
1.2#爐于2004年(nian)9月(yue)25日施(shi)工(gong)(gong)，11月(yue)12日調試完畢。1#爐于2004年(nian)11月(yue)18日施(shi)工(gong)(gong)，12月(yue)13日調試完畢。
2.兩臺鍋爐投運后，運行穩定，清灰效果顯著，除塵效率高，2#爐環保檢測煙塵排放濃度29mg/m3二氧化硫排放濃度24mg/m3。1#爐環保檢測煙塵排放濃度14mg/m3二氧化硫排放濃度40mg/m3。遠低(di)于DB11/139-2002標準(zhun)中的排放限值，完全達到設(she)計目標。
3.因(yin)采(cai)用小室分(fen)離(li)，清(qing)灰(hui)時對(dui)鍋(guo)爐爐膛負壓影響很(hen)小，保證了鍋(guo)爐正常(chang)運(yun)行(xing)。
4.鍋爐滿負荷時，除塵器阻力1500Pa左右，壓氣實際耗量不足1.5m3/min。
5.順(shun)義兩臺64MW（90t/h）燃煤鏈條鍋爐(lu)的(de)(de)煙氣治理(li)項(xiang)目，采用了此(ci)種工藝，并在自(zi)動控(kong)制、安(an)全(quan)保(bao)護、某些內部(bu)結構上進行(xing)了一定(ding)的(de)(de)改進，在除塵(chen)脫(tuo)硫(liu)系統運行(xing)的(de)(de)穩定(ding)性和排(pai)放(fang)指標的(de)(de)嚴(yan)格要求上均有所提高。
6.此工藝技(ji)術在130t/h、410t/h的熱(re)電(dian)聯產鍋爐、發電(dian)鍋爐的煙氣治(zhi)理上(shang)，均(jun)具(ju)有(you)明顯的技(ji)術優(you)勢，具(ju)有(you)廣泛(fan)的技(ji)術適用性。
220t/h鍋爐運行費(fei)及效益對(dui)比（萬元）
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