提高生料磨尾FD180-78扁袋除塵器反吹清袋的措施
某廠Φ2.2m×6.5m生(sheng)料磨(mo)(圈流工藝)配(pei)用(yong)的FD180-78反吹(chui)扁袋(dai)除塵器,技術參數(shu)如表(biao)1、2所示(shi)。自安裝后,常(chang)出(chu)現糊袋(dai)現象(xiang)(xiang),造成除塵器不(bu)能正常(chang)使用(yong),并影響磨(mo)機通風。特別(bie)在冬季,糊袋(dai)現象(xiang)(xiang)更為嚴重(zhong)。
表1 扁袋(dai)除塵器(qi)技術參數(shu)
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表2 風機(ji)技術參(can)數
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針對糊(hu)袋(dai)問(wen)題,對該除塵(chen)系(xi)統進行了(le)全面分析,認(ren)為主要原因(yin)是由反吹清袋(dai)效果差(cha)造(zao)成。
1)由表2可知,反吹風機風壓為3660Pa,而實際配用Y90L-2電動機的轉速,達不到風機所規定的轉速,所以反吹風壓要低于3660Pa;同時,在除塵器頂端的凈化室中,回轉反吹口與花板(布袋口)之間存在間隙,在排塵風機負壓的作用下,反吹風量有泄露損失。
2)反吹裝置采用回轉(zhuan)高(gao)頻脈動吹振閥,該裝置頻率高(gao)(714次(ci)/min),振幅小(1mm),對于含有水蒸氣的(de)生(sheng)料粉塵,吹振清(qing)袋不徹底。同時,又增(zeng)加(jia)了反吹風的(de)阻力。
由(you)此(ci)造成反吹(chui)風鼓吹(chui)布(bu)袋(dai)的(de)膨脹量小(xiao),達(da)不(bu)到及(ji)時清理(li)布(bu)袋(dai)及(ji)布(bu)袋(dai)孔(kong)隙中的(de)粉塵,形成糊袋(dai)。為此(ci)我們采取(qu)以下措施(shi):
1)將9-19№4A高(gao)(gao)壓風機,更換為(wei)9-19№4.5A高(gao)(gao)壓風機。技術參(can)數如表(biao)3所示。
表3 9-19№4.5A反(fan)吹風(feng)機工作(zuo)參數
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2)去掉回轉高頻(pin)脈動吹振閥,使(shi)高壓空(kong)氣直(zhi)接進入布袋(dai)。
3)在回轉反(fan)吹(chui)口與花板(布袋口)之(zhi)間(jian),用(yong)軟皮子進行密(mi)封如圖(tu)1所示(shi)。
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圖1 回(hui)轉反吹口的密封
4)在氣溫低于20℃時,磨尾增設小熱風爐,防止布袋結露。
該措施(shi)自(zi)1996年5月實施(shi)后(hou),提高了除塵器(qi)反吹(chui)清(qing)袋的能力(li),避免(mian)了糊袋現象。布袋壽命提高,破損率(lv)降低,磨(mo)機(ji)通風良(liang)好(hao),除塵器(qi)運行正常(chang),磨(mo)機(ji)臺時產量有(you)所提高,改造前(qian)后(hou)技術參數對比(bi)見表4。
表4 改進前后的對比情況
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