摘 要：介紹(shao)許(xu)昌龍崗電(dian)(dian)廠＃2機(ji)組電(dian)(dian)除塵器(qi)由原(yuan)雙室四電(dian)(dian)場改(gai)(gai)(gai)為電(dian)(dian)袋復合式除塵器(qi)的技術特點、工(gong)作機(ji)理(li)、改(gai)(gai)(gai)造(zao)后的效果等，針對該系統(tong)(tong)提出(chu)的設計更(geng)改(gai)(gai)(gai)，并對部分系統(tong)(tong)提出(chu)改(gai)(gai)(gai)進建議。

關鍵詞：電袋復合式除(chu)塵器 ；改造；探討

1. 前言

隨著(zhu)經濟(ji)的(de)(de)(de)(de)快速發展，人民(min)生活水平的(de)(de)(de)(de)日益提高(gao)，國家對(dui)大氣質量控制要求(qiu)越來越嚴，同時也對(dui)除塵(chen)設備(bei)的(de)(de)(de)(de)性能及(ji)可(ke)靠(kao)性提出(chu)了(le)更高(gao)的(de)(de)(de)(de)要求(qiu)。我國工業使(shi)用的(de)(de)(de)(de)除塵(chen)器(qi)絕大多數達不(bu)到煙氣排放濃度(du)50mg/Nm3 新環保標準，電(dian)袋復合式除塵(chen)器(qi)的(de)(de)(de)(de)研制與應用，是針對(dui)現(xian)實市場需求(qiu)，開發的(de)(de)(de)(de)一(yi)種新型高(gao)效節能穩定的(de)(de)(de)(de)除塵(chen)技術。

許(xu)昌龍崗電(dian)廠＃2機組(zu)于(yu)2001年12月投入商(shang)業運(yun)行，每臺鍋爐在裝(zhuang)兩(liang)臺福建龍凈環保設備廠生產的(de)(de)(de)(de)(de)BE型(xing)臥(wo)式雙室四電(dian)場(chang)干式靜(jing)(jing)電(dian)除(chu)塵(chen)器。靜(jing)(jing)電(dian)除(chu)塵(chen)器灰(hui)(hui)斗下來的(de)(de)(de)(de)(de)干灰(hui)(hui)經(jing)倉(cang)泵氣力(li)輸送至粗灰(hui)(hui)庫及細灰(hui)(hui)庫，由(you)專用的(de)(de)(de)(de)(de)氣卸散裝(zhuang)粉煤(mei)灰(hui)(hui)罐車外(wai)運(yun)綜合利用或(huo)灰(hui)(hui)場(chang)；近年由(you)于(yu)煤(mei)炭市場(chang)的(de)(de)(de)(de)(de)變化，鍋爐燃(ran)煤(mei)變化較(jiao)大(da)，煤(mei)質急劇變差，直接(jie)影響(xiang)鍋爐燃(ran)燒，同時(shi)增大(da)設備磨損和電(dian)除(chu)塵(chen)器的(de)(de)(de)(de)(de)除(chu)塵(chen)效果，并且由(you)于(yu)灰(hui)(hui)量較(jiao)大(da)，容易引起電(dian)場(chang)斷路而(er)跳閘，從而(er)更(geng)不能保證(zheng)除(chu)塵(chen)的(de)(de)(de)(de)(de)效果，為此公司(si)將＃2機組(zu)電(dian)除(chu)塵(chen)改造(zao)作(zuo)(zuo)為2008年的(de)(de)(de)(de)(de)重(zhong)大(da)技改項目，經(jing)過集(ji)團(tuan)公司(si)、分公司(si)的(de)(de)(de)(de)(de)審批于(yu)2008年＃2機組(zu)大(da)修時(shi)進行此項改造(zao)工(gong)作(zuo)(zuo)。

經過對多家除塵(chen)設(she)備制造廠商(shang)進行技術對比和考察論證、招投標工作，公(gong)司最終采(cai)用了(le)福建龍凈環保股份有限公(gong)司的FE型電袋復合式除塵(chen)器設(she)計方案。

2.基本結構及原理

FE型(xing)電(dian)袋(dai)復(fu)合(he)(he)型(xing)除(chu)塵器是通過電(dian)除(chu)塵與(yu)布袋(dai)除(chu)塵有機結合(he)(he)的(de)新型(xing)的(de)高效(xiao)除(chu)塵器。它(ta)充分發揮電(dian)除(chu)塵器和(he)布袋(dai)除(chu)塵器各自的(de)除(chu)塵優(you)勢，以及兩(liang)者相(xiang)結合(he)(he)產生新的(de)性能優(you)點，改善了進入袋(dai)區的(de)煙(yan)塵工況條件(jian)，達到除(chu)塵效(xiao)率穩定(ding)高效(xiao)、濾袋(dai)阻力低(di)使用壽命長、運行維護費用低(di)、占地面積小等優(you)點。

2.1電袋復合型除(chu)塵器的結(jie)構(gou)形式

1.進(jin)氣煙(yan)箱  2. 灰(hui)斗(dou)  3.殼體  4 .收塵極 5.振(zhen)打裝置 6.導流裝置 7. 濾袋 8.清(qing)灰(hui)系統(tong) 9. 凈氣室 10.提升機構 11.出氣煙(yan)箱 12.人孔門

主要有前級的(de)電除塵(chen)區和后級的(de)布袋除塵(chen)區組(zu)成(cheng)。如上圖所示。

2.2電袋復合型除(chu)塵器的原理

粉塵(chen)(chen)在(zai)電(dian)(dian)(dian)場中充(chong)分荷(he)(he)電(dian)(dian)(dian)除(chu)去粗塵(chen)(chen),也就是(shi)說除(chu)去粒徑(jing)較大的，剩下荷(he)(he)電(dian)(dian)(dian)不(bu)充(chong)分但可(ke)在(zai)電(dian)(dian)(dian)場中被(bei)極(ji)化進(jin)入(ru)濾(lv)袋(dai)除(chu)塵(chen)(chen)，而覆膜濾(lv)袋(dai)對微細粉塵(chen)(chen)有很(hen)高的除(chu)塵(chen)(chen)效率(lv)。因此(ci)可(ke)以結合各(ge)種除(chu)塵(chen)(chen)機理(li)使(shi)不(bu)同粒徑(jing)粉塵(chen)(chen)達到最佳(jia)收集效果。以期讓煙塵(chen)(chen)達到“零(ling)排放”。由(you)此(ci)可(ke)見，電(dian)(dian)(dian)袋(dai)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)的關(guan)鍵技(ji)術在(zai)于：

 (1)如何確定(ding)電(dian)除(chu)塵(chen)和(he)布(bu)(bu)袋除(chu)塵(chen)的(de)除(chu)塵(chen)負荷的(de)合理分擔，實現在(zai)同一除(chu)塵(chen)器(qi)內同時滿足電(dian)除(chu)塵(chen)和(he)布(bu)(bu)袋除(chu)塵(chen)的(de)運(yun)行(xing)條件，以保障電(dian)袋復合除(chu)塵(chen)器(qi)的(de)高效穩(wen)定(ding)經濟運(yun)行(xing)。

 (2)如(ru)何保證(zheng)前(qian)(qian)級電(dian)場(chang)的(de)高效(xiao)穩定可(ke)靠運(yun)行，前(qian)(qian)級電(dian)場(chang)的(de)收塵效(xiao)率對后(hou)級布袋(dai)的(de)粉塵負荷(he)有(you)很大(da)影響，前(qian)(qian)級電(dian)場(chang)收集下越多的(de)粉塵，流到后(hou)級布袋(dai)的(de)粉塵越少，同時，粉塵荷(he)電(dian)越充分(fen)，越有(you)利于整臺除塵器的(de)性能(neng)改善，并且前(qian)(qian)級電(dian)場(chang)高效(xiao)穩定可(ke)靠的(de)運(yun)行特(te)性至(zhi)關重要。

 (3)如(ru)何(he)優化電(dian)場與布袋(dai)(dai)(dai)之間(jian)的氣(qi)路聯接和(he)氣(qi)流分布，實現布袋(dai)(dai)(dai)除塵(chen)區各個濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)流量(liang)和(he)粉塵(chen)負(fu)荷均布的同時，提高(gao)布袋(dai)(dai)(dai)過濾(lv)(lv)風速。

 (4)如(ru)何(he)有效地降低電袋復(fu)合除塵(chen)器的(de)系(xi)統阻力，研究電袋除塵(chen)的(de)高效穩定經濟運(yun)行的(de)關鍵(jian)技術，包括清灰和(he)溫控(kong)等(deng)問題。

3.電袋復合型除塵器的技術特點

3.1適合高濃度煙塵除塵

FE型電袋復合式除塵(chen)器前級(ji)電區具(ju)有(you)(you)最強的(de)高效預除塵(chen)特點，在處理干法脫硫(liu)后高濃度(du)煙(yan)塵(chen)場合，具(ju)有(you)(you)90%的(de)效率，使(shi)進(jin)入后級(ji)袋區的(de)濃度(du)僅為進(jin)口的(de)10%。

3.2保(bao)證(zheng)長期(qi)高(gao)效穩定(ding)運行

FE型電袋復(fu)合(he)式除塵器的(de)除塵效率(lv)不(bu)受煤種、煙氣(qi)特(te)性(xing)、飛灰(hui)比電阻(zu)等影響，排放濃度(du)可以(yi)保持長期高效、穩定。

3.3運行阻力低，濾袋清灰(hui)周期時間長，具(ju)有節(jie)能功(gong)效

FE型(xing)電(dian)袋(dai)復合式除塵(chen)器(qi)濾袋(dai)的(de)(de)粉塵(chen)負(fu)荷量小(xiao)，以及(ji)荷電(dian)效應(ying)作用（經過電(dian)場荷電(dian)后的(de)(de)粉塵(chen)排列有序(xu)且呈蓬(peng)松狀態），濾袋(dai)形(xing)成的(de)(de)粉塵(chen)層阻(zu)力小(xiao)，易于清灰(hui)(hui)，比常規布(bu)(bu)袋(dai)除塵(chen)器(qi)低500Pa的(de)(de)運行阻(zu)力，清灰(hui)(hui)周期(qi)時(shi)間是純布(bu)(bu)袋(dai)除塵(chen)器(qi)4倍以上，降低設備20%的(de)(de)運行能耗。

3.4濾袋使用(yong)(yong)壽命長、維護費用(yong)(yong)低

由(you)于濾(lv)袋清灰周期的(de)延(yan)長，從(cong)而(er)清灰次數(shu)少，且濾(lv)袋粉塵透氣性強、阻力低，濾(lv)袋的(de)強度負荷小，從(cong)而(er)大(da)大(da)延(yan)長濾(lv)料使用(yong)壽命(ming)，降低除塵器的(de)運行、維(wei)護費用(yong)。

4.影響電袋除塵器性能的主要因素

4.1粉(fen)塵特性(xing)的影響

粉塵特性(xing)(xing)有粒徑分布(bu)、真密度、粘附(fu)性(xing)(xing)、比電阻等，其中粘附(fu)性(xing)(xing)大到(dao)一定(ding)值后會(hui)阻礙濾袋(dai)的(de)清灰性(xing)(xing)能，增加(jia)濾袋(dai)初始(shi)阻力(li)。

4.2煙氣性質(zhi)的影響

煙(yan)氣(qi)(qi)主要(yao)有溫(wen)(wen)度(du)、壓力、成(cheng)分(fen)(fen)、濕(shi)度(du)、流(liu)速(su)、含(han)塵濃(nong)度(du)等(deng)特性，其中(zhong)溫(wen)(wen)度(du)和煙(yan)氣(qi)(qi)成(cheng)分(fen)(fen)對濾(lv)袋(dai)(dai)(dai)的使(shi)用(yong)壽命影響大(da)(da)，溫(wen)(wen)度(du)越高、不利(li)(li)濾(lv)袋(dai)(dai)(dai)纖維(wei)的成(cheng)分(fen)(fen)含(han)量越高加(jia)(jia)快濾(lv)袋(dai)(dai)(dai)老化(hua)速(su)度(du)，縮短濾(lv)袋(dai)(dai)(dai)使(shi)用(yong)壽命，當超過濾(lv)袋(dai)(dai)(dai)耐受溫(wen)(wen)度(du)時會(hui)毀壞濾(lv)袋(dai)(dai)(dai)。同(tong)時溫(wen)(wen)度(du)升高加(jia)(jia)大(da)(da)煙(yan)氣(qi)(qi)體積(ji)，提高濾(lv)袋(dai)(dai)(dai)過濾(lv)風速(su)會(hui)增(zeng)(zeng)加(jia)(jia)阻力。PPS濾(lv)袋(dai)(dai)(dai)長期運行的適合溫(wen)(wen)度(du)在160℃以(yi)下(xia)，煙(yan)氣(qi)(qi)含(han)氧量在8%以(yi)下(xia)。煙(yan)氣(qi)(qi)濕(shi)度(du)大(da)(da)時煙(yan)塵表(biao)面附著(zhu)力加(jia)(jia)大(da)(da)，不利(li)(li)于濾(lv)袋(dai)(dai)(dai)清(qing)灰。濕(shi)度(du)大(da)(da)并要(yao)避免(mian)除塵器在露點溫(wen)(wen)度(du)以(yi)下(xia)運行，以(yi)防(fang)止結(jie)露糊袋(dai)(dai)(dai)。流(liu)速(su)、含(han)塵濃(nong)度(du)增(zeng)(zeng)大(da)(da)時將(jiang)會(hui)增(zeng)(zeng)加(jia)(jia)濾(lv)袋(dai)(dai)(dai)阻力。

4.3結構的影響

電極幾(ji)何因素(su)影響(xiang)電區(qu)的(de)效率(lv)，合(he)理的(de)袋區(qu)結構可(ke)以避免濾袋的(de)不均勻破損(sun)，合(he)理的(de)氣路結構可(ke)以降(jiang)低本體的(de)壓損(sun)。電袋兩區(qu)之間的(de)氣流分(fen)布結構更(geng)是影響(xiang)濾袋的(de)穩定性和阻力特(te)性。

4.4操作因素的影響(xiang)

電(dian)區需要合理(li)設定電(dian)壓電(dian)流參數，前區需要更(geng)大的(de)(de)二次電(dian)流以(yi)保證(zheng)預除塵(chen)效率(lv)，同時要設定合理(li)的(de)(de)振打清灰周期，清灰過(guo)于(yu)頻(pin)繁產生的(de)(de)二次揚塵(chen)增加(jia)袋區的(de)(de)阻力，并(bing)增加(jia)振打機構的(de)(de)故障發(fa)生率(lv)。

袋(dai)區需要合理設定清灰制度，滿足(zu)運行的前提，清灰壓力低、清灰周(zhou)期長利于濾袋(dai)的使(shi)用壽命。

灰(hui)斗的及時排灰(hui)是保(bao)證(zheng)除塵(chen)器穩(wen)定運行(xing)和安全的重要運行(xing)舉措。

5.電袋復合式除塵器改造實施方案

原電除塵器為雙室四電場結構，為節省改造周期和降低改造費用，本方案中保留了一電場和二電場第一分區，利用原有的電除塵器的外殼，在頂部進行適當的改造，在拆除二、三、四電場內的芒刺、極板、振打裝置、高壓硅整流裝置和出口喇叭后，尾部增加部分殼體，采用布袋除塵器的復合結構，陽極振打器全部更換。濾袋采用了進口的防水、防油、防腐、防糊袋、抗氧化，耐高溫190℃以上的PPS＋PTFE覆膜結構。在出口集合煙道和原電除塵之間設置旁路煙道，設置必要的扶梯平臺，對原有設備的鋼結構進行適當的補強。具體改造系統圖如下：

5.1電袋復合式除塵器的基本參數：

5.2 改(gai)造后(hou)的運(yun)行情(qing)況和性能試驗(yan)

2008年12月7日投(tou)入試運行，目前運行穩定，各項指標均在(zai)設計范圍之內(nei)。

2008年12月24日－25日，委(wei)托河南(nan)電力試(shi)驗研究院對＃2爐(lu)電袋復合式除塵器改造進行性能測定，具體結果為：

a、漏風率測定

鍋爐(lu)額定負荷(he)時A電袋除塵器(qi)漏(lou)風率為(wei)2.32％，B電袋除塵器(qi)漏(lou)風率為(wei)2.31％；A、B兩臺電袋除塵器(qi)漏(lou)風率實(shi)測值(zhi)均小于設計保(bao)證值(zhi)2.5％。

b、本體阻力測定

試驗所測出電(dian)(dian)(dian)袋(dai)(dai)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)測試斷面阻(zu)(zu)(zu)力(li)不但含有電(dian)(dian)(dian)袋(dai)(dai)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)本體阻(zu)(zu)(zu)力(li)，而且還包括進口、出口煙(yan)道各兩(liang)個90°彎(wan)頭(tou)的局部阻(zu)(zu)(zu)力(li)，除(chu)去進、出口煙(yan)道的局部阻(zu)(zu)(zu)力(li)，才是電(dian)(dian)(dian)袋(dai)(dai)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)的本體阻(zu)(zu)(zu)力(li)。根據計算結果，A電(dian)(dian)(dian)袋(dai)(dai)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)實(shi)際阻(zu)(zu)(zu)力(li)為847.0Pa，B電(dian)(dian)(dian)袋(dai)(dai)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)為821.0Pa，電(dian)(dian)(dian)袋(dai)(dai)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)阻(zu)(zu)(zu)力(li)均小于設計保(bao)證值850Pa。

c、電袋除塵器(qi)效率試驗

A電袋(dai)(dai)除塵(chen)器(qi)一(yi)電場停(ting)運一(yi)個供電分(fen)區(qu)(qu)、布袋(dai)(dai)區(qu)(qu)全投時，A電袋(dai)(dai)除塵(chen)器(qi)除塵(chen)效(xiao)率(lv)為(wei)99.91％，B電袋(dai)(dai)除塵(chen)器(qi)除塵(chen)效(xiao)率(lv)為(wei)99.91％，均達到設(she)計保證值99.9％的要求。

d、煙塵濃度試驗

從試驗結果看出(chu)，在機組負荷350MW，電場(chang)在停運一個供電分(fen)區及布袋除塵(chen)(chen)區全(quan)投時(shi)，A、B電袋除塵(chen)(chen)器出(chu)口(kou)(kou)煙(yan)(yan)塵(chen)(chen)最大排放(fang)濃度(du)折算值分(fen)別為27.50mg/Nm3HE 25.43mg/Nm3,說明該電袋除塵(chen)(chen)器出(chu)口(kou)(kou)煙(yan)(yan)塵(chen)(chen)排放(fang)濃度(du)均(jun)小于鍋爐(lu)最高允許煙(yan)(yan)塵(chen)(chen)排放(fang)濃度(du)30mg/Nm3,符合技術協議的要求。試驗測出(chu)，A、B兩臺電袋除塵(chen)(chen)器煙(yan)(yan)塵(chen)(chen)排放(fang)量平均(jun)為31.70kg/h。

該(gai)改(gai)造(zao)工程，對除(chu)塵(chen)(chen)效(xiao)率提高(gao)及降(jiang)低煙塵(chen)(chen)排放(fang)濃度的(de)指(zhi)標(biao)有明顯(xian)的(de)效(xiao)果(guo)，適合燃燒(shao)高(gao)比電阻(zu)煤(mei)種的(de)電廠及老機組改(gai)造(zao)。

5.3 改(gai)造后的經濟分析

經(jing)初步核算，比對改造前后電(dian)除塵器耗電(dian)量每(mei)年(nian)可(ke)節(jie)約(yue)(yue)1200萬度，每(mei)度電(dian)按(an)0.35元(yuan)(yuan)/kwh計，每(mei)年(nian)可(ke)節(jie)約(yue)(yue)420萬元(yuan)(yuan)，扣除日常(chang)維(wei)護(hu)和備件消耗費用，直接經(jing)濟效益在(zai)400萬元(yuan)(yuan)左右。

另外考(kao)慮減(jian)少(shao)煙塵排放，改(gai)善脫(tuo)硫裝置運行(xing)狀況，減(jian)少(shao)公(gong)司(si)煙塵排放費用等，間接經濟(ji)效益相當可觀，同時(shi)為公(gong)司(si)節(jie)能減(jian)排作出巨大貢獻。

6、設計存在的問題及改進措施

6.1關于電袋(dai)除(chu)塵器實(shi)現在線(xian)檢修的設計

為保證(zheng)某一(yi)室(shi)濾(lv)袋破損時(shi)，能(neng)(neng)夠實現在線檢(jian)修，在每一(yi)室(shi)的(de)煙氣入(ru)口(kou)均加裝入(ru)口(kou)電(dian)動風門(men)(men)(men)(men)，同時(shi)設計有(you)(you)旁路系統便于檢(jian)修時(shi)煙氣能(neng)(neng)夠從旁路系統排出，但是(shi)關(guan)于入(ru)口(kou)風門(men)(men)(men)(men)的(de)阻(zu)力(li)對引風機的(de)影響，在設備選(xuan)(xuan)型時(shi)要(yao)慎(shen)重考慮風門(men)(men)(men)(men)結構，盡量能(neng)(neng)夠對系統阻(zu)力(li)影響最小。通常選(xuan)(xuan)用百頁(ye)窗式電(dian)動風門(men)(men)(men)(men)，且風門(men)(men)(men)(men)的(de)葉片體積盡可(ke)能(neng)(neng)小，在實際運(yun)行(xing)過程中應(ying)處(chu)于機械鎖定狀態，防止(zhi)風門(men)(men)(men)(men)誤動關(guan)閉導致機組跳閘。另(ling)外進行(xing)濾(lv)袋更換的(de)在線檢(jian)修時(shi)應(ying)做(zuo)好(hao)防護措施(shi)，防止(zhi)人員(yuan)燙傷、燒傷和呼入(ru)有(you)(you)害粉塵。

6.2關于提(ti)升閥和旁(pang)路閥使用壓(ya)縮(suo)空氣(qi)的(de)改(gai)進

原設計提升閥和旁(pang)(pang)路閥的(de)氣(qi)缸用氣(qi)取(qu)(qu)自清灰空(kong)壓機(ji)，為考慮運行的(de)安全可靠(kao)性，防止(zhi)清灰空(kong)壓機(ji)跳閘后氣(qi)缸用氣(qi)失(shi)去，導致(zhi)提升閥和旁(pang)(pang)路閥誤動，現(xian)改進為取(qu)(qu)自廠用儀用氣(qi)系統，且氣(qi)源品質有保證，對設備(bei)使(shi)用壽命也有很(hen)大好處。

6.3關于(yu)清灰系(xi)統(tong)設計的建議

原設(she)(she)計(ji)電袋除塵(chen)器(qi)改(gai)造后(hou)增加兩(liang)臺空壓(ya)機(ji)(ji)、一臺冷干(gan)機(ji)(ji)和一個(ge)5立方的(de)儲(chu)氣罐，根(gen)據對(dui)有關設(she)(she)備性能的(de)經(jing)驗(yan)，個(ge)人認為冷干(gan)機(ji)(ji)的(de)效(xiao)果不如吸附式干(gan)燥器(qi)組和冷干(gan)機(ji)(ji)與干(gan)燥器(qi)組復合設(she)(she)備，特別是在北方電廠(chang)冬季(ji)溫度(du)較低，冷干(gan)機(ji)(ji)的(de)露點(dian)溫度(du)在0℃以(yi)上，經(jing)處理的(de)壓(ya)縮(suo)空氣仍含(han)有一定(ding)水分(fen)，直接影(ying)響氣源品(pin)質，容(rong)易(yi)造成脈沖吹掃設(she)(she)備結凍。因此建議廠(chang)家(jia)在以(yi)后(hou)工程(cheng)中考慮。

7. 結論

電(dian)(dian)袋復合除塵(chen)技(ji)術為現(xian)役靜電(dian)(dian)除塵(chen)器(qi)的改(gai)造、新建以及擴建電(dian)(dian)廠的除塵(chen)方式提供了一(yi)種經濟有(you)效的方案(an)。另(ling)外，還可以應(ying)用于(yu)建材、冶金等行(xing)業的煙氣(qi)除塵(chen) 。電(dian)(dian)袋除塵(chen)新技(ji)術的市(shi)場(chang)潛能存在(zai)于(yu)市(shi)場(chang)中(zhong)，因有(you)大量老化(hua)的電(dian)(dian)除塵(chen)器(qi)由于(yu)未來的和(he)更嚴格的排放(fang)標準(zhun)，需要(yao)被取代或(huo)升級改(gai)造。

參考文獻

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