1、吸濕潮解粉塵

吸濕(shi)(shi)性(xing)和潮(chao)(chao)解粉(fen)塵(chen)如CaO、Na2CO3、NaHCO3，NaCI等易(yi)在濾(lv)(lv)布表面吸濕(shi)(shi)板結，或者潮(chao)(chao)解后成(cheng)為黏稠液，以至造(zao)成(cheng)清灰困難、壓(ya)力損失增(zeng)大，甚至迫使濾(lv)(lv)袋除塵(chen)器(qi)停止運(yun)轉。在這種情況(kuang)下，處(chu)理吸濕(shi)(shi)性(xing)、潮(chao)(chao)解性(xing)粉(fen)塵(chen)的一般(ban)注(zhu)意事項列舉如下。

①采(cai)用(yong)表(biao)面(mian)(mian)不(bu)起毛(mao)、不(bu)起絨的(de)濾布。如采(cai)用(yong)氈類濾料。則(ze)應(ying)進行表(biao)面(mian)(mian)處理。選(xuan)用(yong)原(yuan)則(ze)是：

a、化纖(xian)(xian)(xian)(xian)優于(yu)玻纖(xian)(xian)(xian)(xian)，膨化玻纖(xian)(xian)(xian)(xian)優于(yu)一(yi)般(ban)玻纖(xian)(xian)(xian)(xian)；細、短、卷(juan)曲性纖(xian)(xian)(xian)(xian)維優于(yu)粗、長(chang)、光滑性纖(xian)(xian)(xian)(xian)維；

b、氈料(liao)優于織物，氈料(liao)中宜用針刺方式加(jia)強纖維之間的交絡性(xing)，織物中以緞紋織物最優，織物表(biao)面(mian)的拉絨(rong)也是提高耐磨性(xing)的措施；

c、表面涂覆、壓光等后處理也可(ke)(ke)提高耐磨性，對于玻纖濾料，硅油、石墨、聚四氟乙烯樹脂處理可(ke)(ke)以改善耐磨、耐折性。

②應(ying)采用離(li)線清(qing)灰操作制度。在停止工作時間內，充(chong)分清(qing)除掉(diao)濾布(bu)表面(mian)的粉塵(chen)。

③不應(ying)(ying)當(dang)不管塵源(yuan)設(she)施(shi)是否(fou)運轉一律連(lian)續開動袋式(shi)除(chu)塵器，應(ying)(ying)在(zai)塵源(yuan)設(she)施(shi)開動時才開動袋式(shi)除(chu)塵器。當(dang)濾布上堆積粉塵成層時，不應(ying)(ying)使含濕(shi)空氣通(tong)過。

許多干(gan)燥機和燒(shao)結窯爐(lu)的廢氣(qi)(qi)多屬高溫(wen)、高濕(shi)氣(qi)(qi)體(ti)，當袋式(shi)除(chu)塵器停(ting)止運轉(zhuan)時(shi)，溫(wen)度下降而(er)濕(shi)度升高，容易吸濕(shi)。為(wei)此，應在除(chu)塵設備上(shang)另裝(zhuang)小型(xing)熱(re)風(feng)發生裝(zhuang)置。這樣，當停(ting)止塵源(yuan)裝(zhuang)置運轉(zhuan)時(shi)，可以送(song)入熱(re)風(feng)使袋式(shi)除(chu)塵器的內部(bu)溫(wen)度保持原狀。

采用(yong)預(yu)涂層(ceng)方法(fa)，即在處(chu)理含塵(chen)濃度(du)較(jiao)低局(ju)部收塵(chen)情況下(xia)，可先(xian)在濾(lv)(lv)布上用(yong)其他(ta)粉料預(yu)涂一(yi)(yi)層(ceng)，即只向管道中供給(gei)其他(ta)粉料，經運轉(zhuan)一(yi)(yi)段時(shi)間，濾(lv)(lv)布上附著(zhu)了一(yi)(yi)層(ceng)該種粉塵(chen)以后再捕集需要收集的濕性粉塵(chen)。

2、含焦油霧的含塵氣體

用袋(dai)式除(chu)塵器(qi)處(chu)理僅含有焦(jiao)油(you)霧的(de)(de)(de)氣(qi)體(ti)是困(kun)難的(de)(de)(de)，但是，氣(qi)體(ti)中(zhong)油(you)霧不大而含粉(fen)塵量相當(dang)多時丕可以過濾。例如，在(zai)瀝青(qing)混凝土廠，以石料干燥機的(de)(de)(de)煙氣(qi)為主，加上(shang)運輸(shu)機和(he)其他排(pai)氣(qi)中(zhong)的(de)(de)(de)粉(fen)塵都(dou)進入了袋(dai)式除(chu)塵器(qi)，此(ci)外。在(zai)拌合機和(he)卸成品料處(chu)。由加熱后(hou)的(de)(de)(de)瀝青(qing)混凝土產(chan)生(sheng)的(de)(de)(de)焦(jiao)油(you)霧也都(dou)進入了袋(dai)式除(chu)塵器(qi)。在(zai)這種(zhong)情況下，濾布上(shang)積附的(de)(de)(de)粉(fen)塵量遠遠超過油(you)霧量，就可以防(fang)止(zhi)發(fa)生(sheng)油(you)霧黏(nian)結(jie)的(de)(de)(de)麻煩(fan)，保證了袋(dai)式除(chu)塵器(qi)的(de)(de)(de)穩定運轉。

在電極和成型炭素(su)制(zhi)品等的制(zhi)造中(zhong)，在往(wang)熱黏(nian)結劑中(zhong)混入(ru)粉(fen)料(liao)的工序也產生焦(jiao)油(you)霧(wu)。此時，若以處理(li)粉(fen)碎(sui)和運輸過程中(zhong)產生粉(fen)塵為(wei)主，只混入(ru)一(yi)部分焦(jiao)油(you)霧(wu)時才可(ke)以使用袋式除塵器。但(dan)是，如果(guo)尾焦(jiao)油(you)爐(lu)上焦(jiao)槽煙(yan)氣中(zhong)含(han)焦(jiao)油(you)較(jiao)多則(ze)應在煙(yan)氣進入(ru)除塵器之前(qian)加進適量的焦(jiao)粉(fen)以吸附焦(jiao)霧(wu)則(ze)可(ke)獲(huo)得滿意效果(guo)。

如氣體(ti)只含少量(liang)油霧，可單獨處理。即在管道上添(tian)加(jia)適量(liang)粉料作助濾劑(ji)，則袋(dai)式除塵器是可以使用的。添(tian)加(jia)的粉塵吸收焦(jiao)油霧后，應盡可能返(fan)回制造(zao)過程(cheng)而加(jia)以利用。

3、高含塵濃度氣體

處(chu)理含(han)塵(chen)(chen)濃度高的(de)氣體，可以安裝旋風除塵(chen)(chen)器(qi)(qi)或重力除塵(chen)(chen)器(qi)(qi)作為預除塵(chen)(chen)，但是，這要增(zeng)加(jia)(jia)系統的(de)阻力，動力消耗增(zeng)加(jia)(jia)。所以當粉塵(chen)(chen)或物料成品無需(xu)分級的(de)情(qing)況下，大多直(zhi)接使(shi)用(yong)袋(dai)式(shi)除塵(chen)(chen)器(qi)(qi)。

并非所有(you)的(de)袋式(shi)除塵器都能(neng)處理高含塵濃(nong)(nong)度(du)的(de)氣體。只有(you)濾(lv)袋間(jian)距較(jiao)寬、袋外面過濾(lv)形式(shi)裝有(you)連續清灰裝置(zhi)的(de)袋式(shi)除塵器，才適(shi)于處理高含塵濃(nong)(nong)度(du)的(de)氣體。

處(chu)理高含塵量時，在袋(dai)式除塵器的(de)構(gou)造上應(ying)盡量使粉(fen)塵直接落(luo)入灰斗或(huo)加些擋板，以減(jian)少附著于濾(lv)袋(dai)上的(de)粉(fen)塵量；防止(zhi)濾(lv)布的(de)摩擦損壞，不應(ying)使高速運(yun)動的(de)粉(fen)塵直接沖擊濾(lv)布。

關于袋式(shi)除(chu)塵器(qi)入口和入口擋(dang)板的形狀構造(zao)如圖(tu)所示。后者是以(yi)箱體(ti)中間一部分(fen)作為預除(chu)塵器(qi)，并兼(jian)作粉塵的動力(li)沉降室和入口氣體(ti)的分(fen)流室。

用于氣(qi)力輸送裝置收集粉塵(chen)的袋式除塵(chen)器(qi)(qi)，雖然(ran)處理風(feng)量(liang)較少，粉塵(chen)濃度(du)高，箱(xiang)體要求(qiu)耐壓，故以圓筒形較多。有條件的企業可以用塑燒板除塵(chen)器(qi)(qi)替代袋式除塵(chen)器(qi)(qi)。

圓筒形(xing)箱體入(ru)口做成(cheng)切線方向，使之具(ju)有(you)分(fen)(fen)離(li)作用，許多回轉反吹袋式除塵(chen)器(qi)都(dou)是這(zhe)種形(xing)式。有(you)時(shi)將灰(hui)斗部分(fen)(fen)做成(cheng)旋風除塵(chen)器(qi)的(de)形(xing)式。氣力(li)輸送系統的(de)袋式除塵(chen)器(qi)，因(yin)為粉(fen)料數量多，灰(hui)斗容積和排灰(hui)口直徑就要設計得大些，而且(qie)粉(fen)塵(chen)排出裝置(zhi)的(de)能力(li)也(ye)要留有(you)充分(fen)(fen)余地，以免在(zai)灰(hui)斗內滯留粉(fen)料。

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