2008年6月，為了加強環保，符合達標排放，實現文明生產，我公司在粉粒物料庫頂加裝了一臺回轉反吹扁袋除塵器，因為距離壓縮空氣氣源比較遠，如果用脈沖反吹清灰的袋式除塵器，還要加裝一臺空氣壓縮機，通過綜合考慮和向除塵廠家咨詢，選用了回轉反吹扁袋除塵器，主要參數如下：

處理風量：11300m3/h；

排風機電動機功率：15kW；

反吹風機電動機功率：5.5kW；

輸送粉粒物料入庫的壓縮空氣壓力為0.4MPa。

剛剛投入使用的初期除塵效果良好，運行10天后，庫頂上的所有設備連接處和其他有縫隙的地方開始向外噴灰，造成工作環境污染嚴重，又過了兩天，水泥整體澆鑄的鋼筋混凝土庫頂向上鼓起，并且裂開了數條縫隙，情況非常嚴峻。經過停車檢查，發現故障是除塵袋積灰嚴重，通風不暢造成的。因為粉粒物料有60℃的溫度，而且非常干燥，也沒有漏風的部位，也不是結露造成的糊袋現象，經過全面分析，造成除塵袋掛灰通風能力差的原因是反吹無力，積在除塵袋表面的積灰不能及時清除，造成排風量大幅減少，進入粉料庫的壓縮空氣不能及時排出，不但造成了重大安全隱患，還使得工作環境污染嚴重超標。

為了盡快解決這一問題，我公司與生產廠家取得了聯系，廠家的工程技術人員回答說：“反吹無力清灰不徹底，這是回轉反吹扁袋除塵器的通病，我們當時選型時也是根據實際工況條件選的，現在沒有好的辦法處理。”求人不如求自己，首先，利用人工清灰的辦法應急處理，用錘子振動，用木棒敲打，停止排風機，讓反吹風機單獨工作等等，確實起到了一定效果，可是，這不是長久之計；與此同時我們迅速組織工程技術人員，展開全面的攻關活動，為什么會反吹無力呢？通過分析我們發現，這與回轉反吹扁袋除塵器的設計有關系，反吹風機的進風口在除塵器的上部凈氣室部位，吸進來的空氣是通過除塵袋過濾的清潔空氣，通過反吹風機增加壓力后再經過反吹懸臂吹向濾袋，以達到清除積灰的目的，排風機的進氣口也在凈氣室，這種設計是出于對風量的平衡考慮的，不是沒有道理，這樣的設計，反吹風機吸進來的風和反吹到濾袋里面的風的總量是不變的，不會給排風機增加多余的風量，設計思路沒錯，但是，反吹風機要清除濾袋上的積灰，就要吸到足夠的氣體，這就必須先克服排風機的壓力才能吸到氣體。通過比較不難看出，反吹風機吸不到足夠的風量來反吹，這就是反吹無力、濾袋積灰不能徹底清除的原因。

問題找到了怎么解決呢？先決條件是：無論如何解決，必須保證不能造成停產。經過大家一致同意，先采用簡單易行的辦法來解脫人工清灰的難題，再研究根治的良策也不遲。反吹無力是反吹風機進氣受阻造成的，簡單易行的辦法就是把反吹風機在凈氣室處的風管堵住，讓反吹風機的進氣口直接吸進除塵器的自然空氣，這樣反吹壓力和風量都得到了增大。而且施工、操作非常簡單，兩名工人只用了1個小時時間就處理完成，經過7天的試用效果良好。

在試用的7天時間里，這臺除塵器排風機連續運轉，反吹風機通過PLC控制，間歇工作，一般情況下運轉10分鐘，停15分鐘，如此周期運轉，根據這一特性分析，反吹風機吹進的空氣量和排風機的排風量來比，數量級別不大，不會對排風量產生太大的影響，這也是我們讓反吹風機吸進自然空氣，效果不錯的結果。但是，吸進自然空氣在夏天可以，到了冬天除塵器內外溫差相差過大時，就會出現結露問題，容易造成除塵袋糊袋，這樣吸進自然空氣就不可行了，經過全面研究分析，大家一致通過———把排風機的排放筒加高到合適的高度，安裝一個三通，連接上反吹風機的進氣口的方案，排風機的排放筒內的氣體存在一定正壓和溫度，這樣，不但使得反吹風機反吹更加有力，還不會發生結露問題。

目前，除塵器運轉至今，效果良好，排放達標。

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