煤矸(gan)石燒結磚工(gong)藝按照(zhao)產(chan)(chan)品(pin)具有多孔(kong)、節能、高(gao)強和裝(zhuang)飾(shi)復合功能的要求，加上原料(liao)本身的特點，應大力推廣一(yi)次平(ping)碼工(gong)藝。該工(gong)藝的主要優點：一(yi)是工(gong)藝流(liu)暢，機(ji)械化(hua)程度高(gao)，容(rong)易(yi)實現機(ji)械化(hua)、自動化(hua)；二是勞動定員少，勞動強度低(di)，勞動生產(chan)(chan)率高(gao)；三是平(ping)碼一(yi)次工(gong)藝消除(chu)了條(tiao)面壓(ya)花，保證了產(chan)(chan)品(pin)的外觀。現根(gen)據不同(tong)原料(liao)配比，提出未來創(chuang)新發展的不同(tong)工(gong)藝方案，供參考(kao)。

全(quan)煤矸石制磚重點是原料(liao)破碎，破碎后的(de)煤矸石制磚顆(ke)粒(li)級配(pei)對強度影響較大。四(si)川某(mou)研究所曾做過45x45x45的(de)燒(shao)結(jie)試驗(yan)，在900℃ －940℃燒(shao)結(jie)溫度下，顆(ke)粒(li)小(xiao)(xiao)于3.5毫米時，抗壓強度為(wei)14.78－16.53兆帕(pa)；顆(ke)粒(li)小(xiao)(xiao)于0.25毫米時，抗壓強度為(wei)63.10—70.8兆帕(pa)。單一(yi)的(de)全(quan)煤歷(li)石制磚原料(liao)粉碎好后主要應在水分與混合均勻上下功夫，相對來說工藝可以簡化，建(jian)議工藝過程為(wei)：加水混合攪拌(ban)一(yi)陳(chen)化一(yi)攪拌(ban)一(yi)差速細碎對輥機處理卜真空擠出成型一(yi)切(qie)碼(ma)一(yi)干燥焙燒(shao)。

該(gai)工藝的(de)(de)(de)輪(lun)碾(nian)(nian)處(chu)理尤為重要，它是(shi)保(bao)(bao)證(zheng)原(yuan)(yuan)料(liao)充(chong)分混合均勻的(de)(de)(de)關鍵。由于(yu)粉煤(mei)(mei)(mei)灰制磚(zhuan)(zhuan)和(he)煤(mei)(mei)(mei)歷石(shi)原(yuan)(yuan)料(liao)容(rong)重相差甚(shen)大，如果原(yuan)(yuan)料(liao)在混合不(bu)均勻前就(jiu)陳化，其效果會(hui)受影(ying)響。因此(ci)采(cai)用了先攪(jiao)(jiao)拌(ban)、輪(lun)碾(nian)(nian)處(chu)理，再進(jin)(jin)行陳化的(de)(de)(de)工藝，這與煤(mei)(mei)(mei)矸石(shi)制磚(zhuan)(zhuan)和(he)粘土(tu)與煤(mei)(mei)(mei)矸石(shi)和(he)頁巖的(de)(de)(de)工藝處(chu)理過(guo)程有顯著的(de)(de)(de)區別。陳化后的(de)(de)(de)普(pu)通攪(jiao)(jiao)拌(ban)變(bian)成了攪(jiao)(jiao)拌(ban)擠出(chu)機，除了使(shi)原(yuan)(yuan)料(liao)進(jin)(jin)一(yi)步的(de)(de)(de)均化外，更重要的(de)(de)(de)是(shi)兩(liang)種容(rong)重相差甚(shen)大的(de)(de)(de)原(yuan)(yuan)料(liao)通過(guo)擠出(chu)后顆(ke)粒進(jin)(jin)一(yi)步靠攏(long)，增(zeng)加(jia)密實性。如果在第(di)二道攪(jiao)(jiao)拌(ban)擠出(chu)中加(jia)抽真空效果會(hui)更佳(jia)。攪(jiao)(jiao)拌(ban)擠出(chu)后的(de)(de)(de)原(yuan)(yuan)料(liao)再進(jin)(jin)行真空擠出(chu)成型，坯體的(de)(de)(de)質量就(jiu)有了保(bao)(bao)證(zheng)。

粉碎(sui)好的(de)(de)煤矸(gan)石制磚原(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)(liao)(liao)與站上(shang)充分(fen)(fen)(fen)混合后，工藝(yi)過程為：攪(jiao)拌(ban)一(yi)陳化一(yi)再攪(jiao)拌(ban)一(yi)輪碾一(yi)成型(xing)一(yi)切碼一(yi)干燥焙燒c第(di)一(yi)道攪(jiao)拌(ban)加水至成型(xing)水分(fen)(fen)(fen)的(de)(de)80％一(yi)90％。按照原(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)(liao)(liao)塑性(xing)特點，確(que)定合理(li)的(de)(de)陳化周期3－7天；第(di)二道攪(jiao)拌(ban)基(ji)本加到成型(xing)水分(fen)(fen)(fen)；輪碾處理(li)的(de)(de)主(zhu)要(yao)作用是混碾、剪切作用，目的(de)(de)是改善原(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)(liao)(liao)顆料(liao)(liao)(liao)級配(pei)，提高料(liao)(liao)(liao)塑性(xing)指數(shu)，保(bao)證成型(xing)質量。煤肝石和(he)頁(ye)巖原(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)(liao)(liao)工藝(yi)方案基(ji)本與以上(shang)相同。

成(cheng)(cheng)型采用硬(ying)望或(huo)(huo)半(ban)硬(ying)塑擠出成(cheng)(cheng)型。全煤煤矸石(shi)(shi)(shi)制(zhi)磚多孔(kong)(kong)磚成(cheng)(cheng)型水分控制(zhi)在(zai)(zai)14％－15％之(zhi)(zhi)間(jian)(jian)(jian)；煤碎石(shi)(shi)(shi)和(he)粉(fen)煤灰或(huo)(huo)煤歷石(shi)(shi)(shi)和(he)頁巖原料的多孔(kong)(kong)磚成(cheng)(cheng)型水分控制(zhi)在(zai)(zai)15％－ 16％之(zhi)(zhi)間(jian)(jian)(jian)；煤懺石(shi)(shi)(shi)和(he)錢上(shang)(shang)成(cheng)(cheng)型水分控制(zhi)在(zai)(zai)16％－18％之(zhi)(zhi)間(jian)(jian)(jian)。擠出機工作(zuo)壓(ya)(ya)力(li)應按(an)產品不同有所區別，煤矸石(shi)(shi)(shi)制(zhi)磚做作(zuo)的實心磚壓(ya)(ya)力(li)可(ke)在(zai)(zai)1．5兆帕(pa)以(yi)下；煤針石(shi)(shi)(shi)多孔(kong)(kong)磚工作(zuo)壓(ya)(ya)力(li)應在(zai)(zai)1．6－1．8 兆帕(pa)之(zhi)(zhi)間(jian)(jian)(jian)；承重空心磚、保(bao)溫空心砌塊和(he)高(gao)強清水墻外裝飾多孔(kong)(kong)磚工作(zuo)壓(ya)(ya)力(li)在(zai)(zai)2．00兆帕(pa)以(yi)上(shang)(shang)。

早(zao)期(qi)的(de)煤矸(gan)石制(zhi)(zhi)磚(zhuan)型尺寸(cun)一直(zhi)沿(yan)襲普(pu)通(tong)實(shi)心勃土(tu)磚(zhuan)的(de)參(can)數(shu)(shu)(shu)。我國(guo)現(xian)行的(de)普(pu)通(tong)實(shi)心勃土(tu)磚(zhuan)通(tong)稱標準磚(zhuan)，是(shi)從英(ying)(ying)制(zhi)(zhi)“九五”磚(zhuan)衍化(hua)(hua)而來(lai)，九五磚(zhuan)9.5英(ying)(ying)寸(cun)長，灰縫寬(kuan) 0.5英(ying)(ying)寸(cun)，能砌(qi)筑級差按5英(ying)(ying)寸(cun)變化(hua)(hua)厚度的(de)墻體，即(ji)5、10、20英(ying)(ying)寸(cun)。對于我國(guo)現(xian)行的(de)3M建筑模(mo)(mo)數(shu)(shu)(shu)系列(lie)，砌(qi)體的(de)絕大部(bu)分都(dou)是(shi)非模(mo)(mo)參(can)數(shu)(shu)(shu)。

  使用微信“掃一掃”功能添加“谷騰環保網”

相關文章