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檸檬酸廢水處理工程設計

更新時間(jian):2009-08-20 15:23 來源(yuan): 作者: 閱讀:2004 網友評論0

1.概述

檸(ning)檬酸(suan)(suan)是一(yi)種重(zhong)(zhong)要的(de)(de)有機物,廣(guang)泛應用(yong)與人造(zao)飲(yin)料(liao)和(he)食品(pin)工(gong)業(ye)(ye)、醫(yi)藥(yao)工(gong)業(ye)(ye)、化學工(gong)業(ye)(ye)和(he)洗(xi)(xi)滌工(gong)業(ye)(ye),用(yong)作食品(pin)和(he)飲(yin)料(liao)的(de)(de)酸(suan)(suan)性調味劑(ji)(ji)、食用(yong)油的(de)(de)抗(kang)氧化劑(ji)(ji)、添加鈣鐵(tie)離(li)子的(de)(de)強化劑(ji)(ji)、醫(yi)藥(yao)原料(liao)、金屬表面的(de)(de)洗(xi)(xi)滌劑(ji)(ji),還可用(yong)于(yu)(yu)水(shui)泥(ni)混凝、含SO2廢(fei)(fei)氣(qi)處(chu)理(li)和(he)食品(pin)包裝薄(bo)膜的(de)(de)增塑劑(ji)(ji)等。該(gai)公司在生(sheng)產檸(ning)檬酸(suan)(suan)中要排(pai)放(fang)(fang)大量的(de)(de)廢(fei)(fei)水(shui)、廢(fei)(fei)氣(qi)和(he)廢(fei)(fei)渣,由于(yu)(yu)投資技術以(yi)及運(yun)行(xing)(xing)成本等原因,該(gai)公司三(san)廢(fei)(fei)排(pai)放(fang)(fang)基本處(chu)于(yu)(yu)任意(yi)排(pai)放(fang)(fang)狀態,嚴重(zhong)(zhong)污(wu)染(ran)環(huan)境,同時重(zhong)(zhong)慶田野實業(ye)(ye)公司地處(chu)長江流域,為保護環(huan)境,減少向三(san)峽庫區水(shui)體排(pai)放(fang)(fang)污(wu)染(ran)物,對該(gai)公司檸(ning)檬酸(suan)(suan)廢(fei)(fei)水(shui)進行(xing)(xing)處(chu)理(li),要求(qiu)達到GB8978-1996一(yi)級(ji)排(pai)放(fang)(fang)標準。

2.工(gong)程基(ji)本情況(kuang)簡介

在檸檬酸生產過程中,薯干粉原料在發酵罐與發酵菌混合,在通風和攪拌的條件下進行發酵反應。發酵后的混合液中,大部分是溶解態的檸檬酸,并含有許多其他雜質與代謝產物,如薯干粉渣、蛋白質、菌絲體以及一些不能利用的糖類等。將濾液加溫到70℃以上再開始加碳酸鈣,隨著溫度升高,檸檬酸鈣的溶解度降低,而其他雜質逐漸呈溶解狀態,此時進行抽濾,即可得檸檬酸固體。含有其他鈣鹽和物質的溶液即可排出,這股廢水一般稱為濃糖水。所得的檸檬酸固體還需[i]要用80℃左右的熱水洗滌,以提高其純度,所排出的洗液稱為洗糖水。洗糖水和濃糖水的COD都很高,顏色呈褐色,主要含有還原性糖、非發酵性糖、多糖及草酸鈣、葡萄糖鈣及蛋白質等雜質。濃糖水和洗糖水是檸檬酸生產的主要廢水,該廢水雖然無毒,但有機物含量很高,須處理后排放。
本(ben)次處理(li)工(gong)程是重慶田野實業的(de)的(de)生(sheng)產廢水處理(li)工(gong)程,設計處理(li)能(neng)力為:1000m3/d,其污染(ran)物的(de)含量和控制標準(zhun)見(jian)表1。

表1  廢水的污染狀況及執行的排放標準
Tab1  Pollution Matter Content of Wastewater
序  號
污 染 物 平均含量 排放標準
1 CODcr(mg/L) 12000 100
2 BOD5(mg/L) 3000 20
3 SS(mg/L) 3500 70
4 pH 6 6~9

3.工(gong)程主體工(gong)藝流程確定(ding)

在工藝(yi)流程(cheng)確定的過程(cheng)中(zhong),主要考慮以下幾(ji)條原則:

(1)檸檬酸生產廢水含(han)有機質(zhi)多,濃度,同時(shi)本工(gong)程中廢水排放要求較高。

(2)檸(ning)檬(meng)酸生產廢水可(ke)生化性(xing)較好,易(yi)于(yu)生物降解。

(3)本工程要求(qiu)低運行(xing)成本。

根據上述原則,確定采用圖1所示的處理工藝流程。
圖1  檸檬酸廢水處理工藝流程圖
Fig1  Technics Process of CA Wastewater Treatment
生(sheng)(sheng)產(chan)工藝廢(fei)(fei)水(shui)通過格柵(zha)池(chi)(chi)(chi)進(jin)(jin)入(ru)(ru)污(wu)(wu)水(shui)處(chu)理段調(diao)節(jie)(jie)池(chi)(chi)(chi),調(diao)節(jie)(jie)水(shui)質水(shui)量,氣(qi)浮(fu)池(chi)(chi)(chi)在絮(xu)凝劑和物(wu)(wu)(wu)理作(zuo)用(yong)(yong)下(xia),去除(chu)廢(fei)(fei)水(shui)中(zhong)的(de)(de)(de)懸浮(fu)物(wu)(wu)(wu)和膠體(ti)物(wu)(wu)(wu)質等污(wu)(wu)染物(wu)(wu)(wu),降低(di)后(hou)(hou)續處(chu)理單元(yuan)的(de)(de)(de)工作(zuo)負荷。進(jin)(jin)入(ru)(ru)二(er)相厭(yan)(yan)(yan)氧(yang)(yang)反(fan)應(ying)(ying)器之(zhi)前用(yong)(yong)清(qing)水(shui)將污(wu)(wu)水(shui)進(jin)(jin)行1:1的(de)(de)(de)稀(xi)釋降低(di)進(jin)(jin)入(ru)(ru)反(fan)應(ying)(ying)器的(de)(de)(de)污(wu)(wu)水(shui)負荷,然后(hou)(hou)經泵定量提(ti)升(sheng)進(jin)(jin)入(ru)(ru)二(er)相厭(yan)(yan)(yan)氧(yang)(yang)反(fan)應(ying)(ying)器,在厭(yan)(yan)(yan)氧(yang)(yang)微生(sheng)(sheng)物(wu)(wu)(wu)的(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)(yong)下(xia),將廢(fei)(fei)水(shui)中(zhong)的(de)(de)(de)各種復雜(za)有(you)機(ji)(ji)物(wu)(wu)(wu)分解轉化(hua)成小分子(zi)有(you)機(ji)(ji)物(wu)(wu)(wu),甲(jia)烷和二(er)氧(yang)(yang)化(hua)碳等物(wu)(wu)(wu)質,剩余污(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)進(jin)(jin)入(ru)(ru)污(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)沉(chen)(chen)(chen)淀池(chi)(chi)(chi)。消(xiao)化(hua)后(hou)(hou)的(de)(de)(de)廢(fei)(fei)水(shui)再(zai)進(jin)(jin)入(ru)(ru)延時曝氣(qi)池(chi)(chi)(chi),與污(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)中(zhong)的(de)(de)(de)好氧(yang)(yang)微生(sheng)(sheng)物(wu)(wu)(wu)的(de)(de)(de)進(jin)(jin)一步作(zuo)用(yong)(yong),去除(chu)剩余的(de)(de)(de)有(you)機(ji)(ji)物(wu)(wu)(wu),部分隨水(shui)流帶出(chu)的(de)(de)(de)懸浮(fu)物(wu)(wu)(wu)在斜(xie)管沉(chen)(chen)(chen)淀池(chi)(chi)(chi)中(zhong)得以沉(chen)(chen)(chen)淀出(chu)來(lai)后(hou)(hou)廢(fei)(fei)水(shui)達標排(pai)放。厭(yan)(yan)(yan)氧(yang)(yang)接(jie)觸池(chi)(chi)(chi)、延時曝氣(qi)池(chi)(chi)(chi)及沉(chen)(chen)(chen)淀池(chi)(chi)(chi)的(de)(de)(de)剩余污(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)通過污(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)泵進(jin)(jin)入(ru)(ru)污(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)儲存池(chi)(chi)(chi),加入(ru)(ru)絮(xu)凝劑后(hou)(hou),經過板框壓濾(lv)機(ji)(ji)脫水(shui)處(chu)理后(hou)(hou)運走。濾(lv)液回(hui)流到調(diao)節(jie)(jie)池(chi)(chi)(chi)進(jin)(jin)行循環處(chu)理。整(zheng)個(ge)工藝具體(ti)分為如下(xia)三(san)個(ge)階段:

(1)廢(fei)(fei)水物(wu)理處理階(jie)段。廢(fei)(fei)水流經格柵池、調(diao)節池、氣(qi)浮池有效去除不溶性(xing)懸浮物(wu),減輕后續(xu)生化處理的負(fu)荷。

(2)廢水生(sheng)(sheng)化處理(li)階(jie)段(duan)。經物理(li)處理(li)后的(de)(de)廢水,先流入二(er)相(xiang)厭(yan)氧(yang)反(fan)應器中,進(jin)行厭(yan)氧(yang)反(fan)應處理(li)。水解酸化階(jie)段(duan)作(zuo)(zuo)為(wei)不完全厭(yan)氧(yang)過(guo)程 ,并(bing)沒(mei)有直接降(jiang)(jiang)低(di)(di)廢水中CODCr及BOD5,而是使(shi)廢水中結構(gou)復(fu)雜的(de)(de)大分(fen)子(zi)有機(ji)物降(jiang)(jiang)解轉變(bian)成結構(gou)簡單的(de)(de)小分(fen)子(zi)有機(ji)物 ,使(shi)它(ta)們易于生(sheng)(sheng)物降(jiang)(jiang)解。同進(jin)水相(xiang)比(bi) ,水解酸化階(jie)段(duan)其CODcr并(bing)沒(mei)有降(jiang)(jiang)低(di)(di) ,而是pH值(zhi)降(jiang)(jiang)低(di)(di) ,揮發(fa)有機(ji)酸升高,BOD5/CODCr值(zhi)提高。因此(ci),二(er)相(xiang)厭(yan)氧(yang)工藝的(de)(de)引入 ,使(shi)廢水中難降(jiang)(jiang)解的(de)(de)污染物變(bian)為(wei)易降(jiang)(jiang)解的(de)(de)污染物 ,改變(bian)了廢水的(de)(de)可生(sheng)(sheng)化性 ,為(wei)后續(xu)好(hao)氧(yang)生(sheng)(sheng)物降(jiang)(jiang)解提供了保證(zheng)。在(zai)這一(yi)過(guo)程中,采用了自行設(she)計的(de)(de)二(er)相(xiang)厭(yan)氧(yang)器。在(zai)設(she)計中利(li)用了水力(li)(li)自流作(zuo)(zuo)用,使(shi)廢水進(jin)出(chu)反(fan)應器時,無需外加動力(li)(li)。

采(cai)用(yong)二相(xiang)厭氧(yang)—好(hao)氧(yang)組合工藝處理高濃度檸檬(meng)酸有機(ji)(ji)廢水(shui)(shui),要保證最(zui)后出水(shui)(shui)水(shui)(shui)質,仍是好(hao)氧(yang)階段起決定性的作用(yong)。在(zai)該(gai)項工程(cheng)中,好(hao)氧(yang)處理采(cai)用(yong)了延時曝(pu)氣(qi)法,選用(yong)了供氧(yang)能力大、氧(yang)利用(yong)效(xiao)率高的導(dao)流(liu)式機(ji)(ji)械(xie)曝(pu)氣(qi)機(ji)(ji)進行(xing)階段曝(pu)氣(qi),曝(pu)氣(qi)機(ji)(ji)的開啟與停止,均是根(gen)據廢水(shui)(shui)中的DO濃度自動實行(xing)在(zai)線(xian)控制(zhi),取得(de)良好(hao)效(xiao)果(guo)。通過現(xian)場測定 ,曝(pu)氣(qi)池內(nei)殘余溶解氧(yang)在(zai) 1.5~ 2.5mg/l之間(jian)。經二沉后的廢水(shui)(shui)達(da)標排放。

(3)二次沉淀階段。向好氧反應器處理排出的廢水中投入微量絮凝劑,使廢水中的懸浮物在絮凝劑的作用下,經斜管填料進行最后沉淀。
4.主要(yao)構(gou)筑物簡介

(1)沉淀調節池 
采用(yong)鋼筋(jin)砼(tong)平流式沉(chen)淀池一(yi)座,地下(xia)式,置于(yu)廠(chang)區(qu)綠化帶(dai)下(xia),既不(bu)影響廠(chang)區(qu)美(mei)觀,又具(ju)保溫功(gong)效,同時(shi)(shi)由于(yu)生產排(pai)水不(bu)均(jun)勻,可(ke)兼有調(diao)節池功(gong)能(neng)。水力停留時(shi)(shi)間8h,尺(chi)寸為(wei):13.5×6.0×5.0m。

(2)氣浮池
采(cai)用(yong)鋼(gang)筋(jin)砼(tong)平流式氣浮池一(yi)座,地上式,置于平臺基礎之上,可使污水靠重(zhong)力自流進入厭氧池節省動(dong)力費(fei)用(yong),對不溶(rong)性懸浮固(gu)體的去除效率很(hen)高。尺寸為(wei):5.5×2.0×3.0m。

(3)二相厭氧反應器 
采用鋼筋砼結構,中溫消化。產酸反應器有效容積為:1875m3,COD容積負荷率6.4kgCOD/(m3•d),BOD5容積負荷率2.89 kgBOD5/(m3•d);產甲烷反應尺寸為:
3500 m3,COD容積負(fu)荷率2.4kgCOD/(m3•d),BOD5容積負(fu)荷率3.2 kgBOD5/(m3•d)。        

(4)延時曝氣池
采(cai)用(yong)矩形鋼(gang)筋砼結構,有(you)效容(rong)積1351m3。污(wu)泥負荷率(NS)為:0.1kg BOD5/(kgMLVSS•d),采(cai)用(yong)4廊(lang)道(dao)曝氣,水力停留時間為16.2h。采(cai)用(yong)清華同(tong)方生產的導流式機械(xie)曝氣機8臺(tai)(tai),4用(yong)4備。單臺(tai)(tai)溶氧量8kgO2/h,配(pei)套電機4Kw。工程運行時采(cai)用(yong)階段曝氣,曝氣機的開啟與停止,均(jun)是(shi)根據廢水中的DO濃度自動實行在線控制(zhi)。

(5)二沉池
采用斜管填料(liao)沉淀池(chi),水力停留(liu)時間(jian)1.5h。

5.主要(yao)技術經濟指標

(1)人員編制
由于本工程基本無需人(ren)員操作,現實行(xing)三班一(yi)人(ren)制,即(ji)一(yi)共(gong)三班,每班一(yi)人(ren),主要工作為檢(jian)查各機械設備的運(yun)行(xing)情況。

(2)總投資概算
廢水處理站工程總投資:261.9萬元。其中:土建構筑物:166.2萬元;設備:73.3萬元;間接費用:22.4萬元。
根據(ju)以(yi)上總投資,折合(he)單位廢(fei)水投資為2619元(yuan)/(m3•d)。

(3)運行費用

a.動力費:廢水處(chu)理站(zhan)總裝機容(rong)(rong)量為110kW,實(shi)際工作容(rong)(rong)量為70kW。每(mei)m3廢水處(chu)理費用(yong)為:70×0.5×24/1000=0.88元/m3。

b.人工費:操作人員以6人計,每人月工資500元,人工費為:(6×500)/(30×1000)=0.1元/m3廢水。
以上上二相費用合(he)計為(wei):0.98元(yuan)/m3廢水。

6.工程運行結果
工程經四(si)個月調試后,國家法(fa)定(ding)環境(jing)監測單(dan)位對(dui)工程出水進行(xing)監測,結果為:CODcr 86.4mg/l;BOD5 19.8 mg/l;SS 66.2 mg/l;ph 7.43;色度(du) 5倍。

7.環境效益
經處理后,每年可少向環境排放污染負荷為:
CODcr :(12000-100)×10-6×1000×300 = 3570t;
BOD5  :(3000-20)×10-6×1000×300 = 894t;
SS :(3500-70)×10-6×1000×300 = 1029t。

 

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