采用吹脫法處理含油廢水，分別考察了pH值，鼓氣量和鼓氣時間等因素對處理效果的影響。最佳處理條件為：取一定硫含量的含油污水500mL，在pH=5和鼓氣量0.4m3/h的條件下鼓氣時間2h，硫化物的去除率可達100%。

隨著現代科技的發展和人們生活質量的提高，環境保護日益受到人們的重視。石化行業的污染在整個工業污染中占有很大的比重，而煉油廢水也是一直人們研究的熱點。石油煉制廢水主要含有油、COD、BOD、揮發酚、CN、S2-、SS和氨氮等污染物。水體含有的硫化物直接影響人體的健康，并且它還會與水體或空氣中的某些物質發生化學反應，生成含有H2S、SO2等有害物質的污染物，這些污染物質不但會污染大氣，還會造成酸雨等一系列較嚴重的污染。

目前，針對含硫廢水的種類、含量和來水規模，國內外主要采用加氫法、非加氫法、氧化法、吸附法和生物法等方法將廢水中的硫化物脫除到規定的指標，然后對脫硫廢水分別進行回注地層、排放和綜合利用，以達到綜合治理的目標。本文以含油廢水為研究對象，研究在吹脫條件下各因素對硫化物去除率的影響效果，考察并優化了處理工藝條件，并對該含油廢水COD值進行分類分析。結果表明，該工藝具有處理效果好的優點，可望在工業中得到廣泛應用。

1　實驗部分

1.1　儀器及藥品

儀器：pHS-25型pH計；WM-5無油氣體壓縮機；25mL滴定管；250mL碘量瓶。藥品：Zn(Ac)2、K2Cr2O7、KI、I2、Na2S2SO3·5H2O、NaOH、可溶性淀粉、硫酸，上述藥品均為分析純。

1.2　實驗方法

取一定硫含量的含油廢水500mL水樣置于1000mL燒杯中，在一定鼓氣量和pH條件下，鼓氣一定時間后，取出10mL水樣，測其硫化物含量。按下式計算廢水硫化物的去除率：

硫化物的去除率=(C₀-C)/C₀×100%

式中：C₀—處理前硫化物的濃度，mg/L；C—處理后硫化物的濃度，mg/L。

1.3　硫化物含量的測定采用碘量法

1.4　工藝流程

吹脫法處理含油廢水除硫的工藝流程如圖1所示。

2　結果與討論

2.1　pH對硫化物去除率的影響

取一定硫含量的含油廢水500mL置于1000mL燒杯中，在鼓氣量Q=0.2m3/h和鼓氣時間0.5h的條件下改變廢水pH值，考察pH值對廢水硫化物去除率效果的影響。結果見圖2。

由圖2可知，pH值保持在5左右有利于硫的去除，酸的加入對去除硫化物有較大的影響，本實驗選用pH=5。

2.2　鼓氣量對硫化物去除率的影響

取一定硫含量的含油廢水500mL置于1000mL燒杯中，在pH=5和鼓氣時間為2h的條件下，改變鼓氣量，考察鼓氣量對廢水硫化物去除率效果的影響。實驗結果見圖3。

由圖3可知，鼓氣量越大越有利于硫化物的去除，故本實驗選用鼓氣量為0.4m3/h。

2.3　鼓氣時間對硫化物去除率的影響

取一定硫含量的含油廢水500mL置于1000mL燒杯中，在pH=5和鼓氣量Q=0.4m3/h的條件下改變鼓氣時間，考察鼓氣時間對廢水硫化物去除率效果的影響。結果見圖4。

由圖4可知，鼓氣2.5h的去除效果與鼓氣2h的去除效果很接近，從能耗角度考慮還是選用鼓氣2h為好。

3　結　論

(1)處理含油廢水工藝的最佳條件為：取一定硫含量的含油污水500mL，在pH=5和鼓氣量為0.4m3/h的條件下鼓氣2h，硫化物的去除率可達100%左右。

(2)利用吹脫法處理含油廢水，鼓氣量大，動力消耗較大，處理每噸水大約耗電8kWh左右，如果能將此成本降低，吹脫法在工業上還是可行的。

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