鋼(gang)(gang)鐵(tie)工(gong)業是(shi)國民經(jing)濟(ji)的(de)(de)(de)基礎(chu)產業，在(zai)國家(jia)經(jing)濟(ji)快速發(fa)(fa)展(zhan)的(de)(de)(de)形勢下，鋼(gang)(gang)鐵(tie)工(gong)業也呈現出(chu)跳躍式發(fa)(fa)展(zhan)的(de)(de)(de)態勢，鋼(gang)(gang)產量近幾(ji)年不斷提高，鋼(gang)(gang)渣作(zuo)為煉鋼(gang)(gang)工(gong)藝(yi)流程的(de)(de)(de)衍生物隨著鋼(gang)(gang)產量的(de)(de)(de)提高年產量不斷遞增。據(ju)最新資料(liao)統計，2004年我國鋼(gang)(gang)渣的(de)(de)(de)產生量為3819萬ｔ，鋼(gang)(gang)渣利(li)用率(lv)僅(jin)為10%左右，該數(shu)據(ju)顯示鋼(gang)(gang)渣利(li)用率(lv)很低，距離鋼(gang)(gang)鐵(tie)企(qi)業固體廢(fei)棄物“零(ling)”排放的(de)(de)(de)目(mu)標尚遠。積極開發(fa)(fa)和應用先進有效的(de)(de)(de)處理技術和資源化利(li)用新技術，提高其(qi)利(li)用率(lv)和附加值，是(shi)鋼(gang)(gang)鐵(tie)企(qi)業發(fa)(fa)展(zhan)循環經(jing)濟(ji)，實現可持(chi)續(xu)發(fa)(fa)展(zhan)的(de)(de)(de)重要(yao)課(ke)題(ti)之一。

鋼渣利用途徑和制約鋼渣利用率的因素　　

鋼(gang)渣(zha)的(de)(de)利用途徑大(da)致可分為內循(xun)環(huan)和外循(xun)環(huan)， 內循(xun)環(huan)指(zhi)鋼(gang)渣(zha)在(zai)鋼(gang)鐵企業內部(bu)利用，作為燒結礦的(de)(de)原料和煉鋼(gang)的(de)(de)返回料。鋼(gang)渣(zha)的(de)(de)外循(xun)環(huan)主要是指(zhi)用于建筑建材行業。

1　鋼(gang)渣的內循環利用　　

鋼(gang)(gang)渣返燒(shao)結(jie)主要是(shi)利(li)用(yong)鋼(gang)(gang)渣中的殘鋼(gang)(gang)、氧(yang)(yang)(yang)化鐵、氧(yang)(yang)(yang)化鎂、氧(yang)(yang)(yang)化鈣(gai)、氧(yang)(yang)(yang)化錳等有益成分(fen)，而且(qie)可以作為燒(shao)結(jie)礦的增強劑(ji)(ji)，因為它本身是(shi)熟料(liao)(liao)，且(qie)含有一定數量的鐵酸鈣(gai)，對燒(shao)結(jie)礦的強度有一定的改(gai)善作用(yong)，另外轉爐渣中的鈣(gai)、鎂均以固溶(rong)體(ti)形式(shi)存在，代替溶(rong)劑(ji)(ji)后(hou)，可降低溶(rong)劑(ji)(ji)(石灰石、白云石、菱鎂石)消耗，使燒(shao)結(jie)過(guo)程碳酸鹽(yan)分(fen)解熱減少，降低燒(shao)結(jie)固體(ti)燃(ran)料(liao)(liao)消耗。

鋼渣(zha)(zha)在(zai)鋼鐵企(qi)業(ye)內部循環(huan)歷來受到(dao)重視和普遍采用，配(pei)加轉(zhuan)爐(lu)渣(zha)(zha)的(de)(de)燒結(jie)礦(kuang)可改善高爐(lu)的(de)(de)流動性，增加鐵的(de)(de)還原產量。但是(shi)配(pei)礦(kuang)工藝對返燒結(jie)有(you)(you)影(ying)響，過度使(shi)用會(hui)造(zao)成Ｐ等有(you)(you)害元(yuan)素的(de)(de)富集；配(pei)加轉(zhuan)爐(lu)渣(zha)(zha)的(de)(de)燒結(jie)礦(kuang)品位、堿度有(you)(you)所降低。研究(jiu)表明，當高爐(lu)爐(lu)料使(shi)用100%自熔性球團礦(kuang)時，5%轉(zhuan)爐(lu)渣(zha)(zha)作為溶劑加入會(hui)引(yin)起高爐(lu)運行不暢，原因是(shi)明顯影(ying)響球團礦(kuang)的(de)(de)軟(ruan)熔特性，增大(da)(da)軟(ruan)熔溫度間隔(ge)，使(shi)爐(lu)渣(zha)(zha)粘(zhan)性有(you)(you)增大(da)(da)趨勢。另(ling)外鋼渣(zha)(zha)的(de)(de)成分波動較大(da)(da)，燒結(jie)配(pei)礦(kuang)時要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)鋼渣(zha)(zha)各種氧化物成分波動 ≤±2%，粒度要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)一般小于(yu)3ｍｍ，鋼渣(zha)(zha)在(zai)成分上(shang)很難滿足要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)，對鋼渣(zha)(zha)破碎和篩分的(de)(de)要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)也高。

由于這(zhe)些不利(li)因素存在，尤其(qi)是各(ge)大鋼(gang)(gang)(gang)鐵公司普遍采用富礦(kuang)冶(ye)煉，推行精料(liao)入爐方(fang)針，同時要求煉鋼(gang)(gang)(gang)和(he)煉鋼(gang)(gang)(gang)工序的能(neng)耗和(he)材料(liao)消耗指標不斷降低(di)，致使返回燒結利(li)用的鋼(gang)(gang)(gang)渣(zha)量越來越低(di)。目前馬鋼(gang)(gang)(gang)混勻(yun)燒結礦(kuang)中只加(jia)入1%左右(you)，而且(qie)是間斷式(shi)配加(jia)。

2　鋼渣的外(wai)循環利用　　

鋼(gang)(gang)(gang)渣(zha)(zha)(zha)的(de)(de)外循環主要是建(jian)(jian)筑(zhu)建(jian)(jian)材行業，鋼(gang)(gang)(gang)渣(zha)(zha)(zha)在此行業中(zhong)(zhong)利(li)用(yong)(yong)受制約的(de)(de)主要因(yin)(yin)素是鋼(gang)(gang)(gang)渣(zha)(zha)(zha)的(de)(de)體積(ji)(ji)不穩定性，鋼(gang)(gang)(gang)渣(zha)(zha)(zha)不同于高爐渣(zha)(zha)(zha)的(de)(de)地方(fang)是鋼(gang)(gang)(gang)渣(zha)(zha)(zha)中(zhong)(zhong)存在ｆ ＣａＯ、ｆＭｇＯ，它們在高于水(shui)泥熟料燒成(cheng)(cheng)溫(wen)度下形(xing)成(cheng)(cheng)，結(jie)構致密，水(shui)化很慢，ｆ ＣａＯ遇水(shui)后水(shui)化形(xing)成(cheng)(cheng)Ｃａ(ＯＨ)2，體積(ji)(ji)膨脹(zhang)98%，ｆＭｇＯ遇水(shui)后水(shui)化形(xing)成(cheng)(cheng)Ｍｇ(ＯＨ)2，體積(ji)(ji)膨脹(zhang)148%，容易在硬化的(de)(de)水(shui)泥漿體中(zhong)(zhong)發生(sheng)膨脹(zhang)，導致摻有(you)鋼(gang)(gang)(gang)渣(zha)(zha)(zha)的(de)(de)混凝土(tu)工程、道路、建(jian)(jian)材制品開裂，因(yin)(yin)此鋼(gang)(gang)(gang)渣(zha)(zha)(zha)在利(li)用(yong)(yong)之前必須(xu)采取有(you)效(xiao)的(de)(de)處(chu)理，使ｆ ＣａＯ、ｆ ＭｇＯ充分消解才能使用(yong)(yong)。鋼(gang)(gang)(gang)渣(zha)(zha)(zha)在建(jian)(jian)筑(zhu)建(jian)(jian)材行業有(you)以下幾種利(li)用(yong)(yong)途徑。

——做水泥生料　　

鋼渣(zha)中(zhong)(zhong)ＣａＯ、ＭｇＯ、ＦｅＯ、Ｆｅ2Ｏ3含(han)量(liang)之和能(neng)達到(dao)70%，這(zhe)些成分對水(shui)泥都是有(you)用(yong)(yong)的，鋼渣(zha)做水(shui)泥生(sheng)料(liao)主要作用(yong)(yong)是做水(shui)泥的鐵質校正劑，目前(qian)生(sheng)料(liao)中(zhong)(zhong)配加量(liang)為3%～5%，工藝比較(jiao)成熟。水(shui)泥工藝中(zhong)(zhong)煅燒1ｔ石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)產生(sheng)440ｋｇＣＯ2，需500ｋｃａｌ熱量(liang)，煅燒1ｔ熟料(liao)需230ｋｇ優質煤。水(shui)泥生(sheng)料(liao)配放鋼渣(zha)可以節約石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)和煤，但其仍需煅燒的特征(zheng)未從(cong)根本上(shang)消除(chu)對能(neng)源環保方(fang)面的負作用(yong)(yong)，而且鋼渣(zha)的全鐵含(han)量(liang)在15%～28%之間，含(han)鐵量(liang)偏低，水(shui)泥生(sheng)產企(qi)業在計算成本時，比較(jiao)傾向(xiang)于選擇其他(ta)含(han)鐵量(liang)達到(dao)40%以上(shang)的廢(fei)渣(zha)。

——做鋼渣水(shui)泥原料和復合硅酸(suan)鹽水(shui)泥的混合材　　

根據(ju)對鋼渣的巖相檢定和(he)Ｘ射(she)線檢定，鋼渣之所(suo)以具(ju)有(you)水硬(ying)膠(jiao)凝性(xing)(xing)主要是含有(you)水泥(ni)熟(shu)料中的一些(xie)礦(kuang)物(wu)，Ｃ3Ｓ、Ｃ2Ｓ和(he)鐵鋁酸鹽，這些(xie)礦(kuang)物(wu)都具(ju)有(you)膠(jiao)凝性(xing)(xing)，但其含量比(bi)水泥(ni)熟(shu)料少，慢(man)冷的鋼渣晶體發(fa)育較大，比(bi)較完整，活(huo)性(xing)(xing)較低(di)，因(yin)而(er)水化速度和(he)膠(jiao)凝能力都比(bi)熟(shu)料小。

目前(qian)的(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)(gang)渣(zha)(zha)(zha)(zha)(zha)水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)(ni)品(pin)種(zhong)有(you)(you)無(wu)熟(shu)料鋼(gang)(gang)(gang)渣(zha)(zha)(zha)(zha)(zha)礦渣(zha)(zha)(zha)(zha)(zha)水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)(ni)、少(shao)熟(shu)料鋼(gang)(gang)(gang)渣(zha)(zha)(zha)(zha)(zha)礦渣(zha)(zha)(zha)(zha)(zha)水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)(ni)、鋼(gang)(gang)(gang)渣(zha)(zha)(zha)(zha)(zha)沸(fei)石水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)(ni)、鋼(gang)(gang)(gang)渣(zha)(zha)(zha)(zha)(zha)礦渣(zha)(zha)(zha)(zha)(zha)硅酸(suan)鹽水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)(ni)和(he)(he)鋼(gang)(gang)(gang)渣(zha)(zha)(zha)(zha)(zha)硅酸(suan)鹽水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)(ni)，它們(men)都(dou)有(you)(you)相應的(de)(de)(de)國(guo)家標(biao)準和(he)(he)行業標(biao)準，摻量在20%～50%之間。鋼(gang)(gang)(gang)渣(zha)(zha)(zha)(zha)(zha)水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)(ni)具(ju)有(you)(you)水(shui)(shui)化(hua)熱低(di)、耐磨(mo)、抗凍、耐腐蝕、后期強(qiang)度高等優點。但是鋼(gang)(gang)(gang)渣(zha)(zha)(zha)(zha)(zha)水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)(ni)的(de)(de)(de)實際應用情況并(bing)不是很好(hao)，主要原(yuan)因是鋼(gang)(gang)(gang)渣(zha)(zha)(zha)(zha)(zha)的(de)(de)(de)成(cheng)分波動大，常隨煉(lian)鋼(gang)(gang)(gang)品(pin)種(zhong)、原(yuan)料來(lai)源和(he)(he)操(cao)作管理制(zhi)度而變化(hua)，易(yi)引起水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)(ni)質量的(de)(de)(de)波動；做水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)(ni)混合材時(shi)，不同方法處理的(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)(gang)渣(zha)(zha)(zha)(zha)(zha)的(de)(de)(de)易(yi)磨(mo)性不同，普(pu)遍比熟(shu)料難磨(mo)，使水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)(ni)磨(mo)制(zhi)的(de)(de)(de)臺時(shi)產量降低(di)，增加(jia)水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)(ni)生產成(cheng)本。渣(zha)(zha)(zha)(zha)(zha)鐵沒有(you)(you)很好(hao)分離(li)導致(zhi)渣(zha)(zha)(zha)(zha)(zha)中(zhong)金屬鐵含量高，也影響(xiang)水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)(ni)的(de)(de)(de)磨(mo)制(zhi)；另外鋼(gang)(gang)(gang)渣(zha)(zha)(zha)(zha)(zha)的(de)(de)(de)活(huo)性礦物含量低(di)且以(yi)Ｃ2Ｓ為主，造成(cheng)鋼(gang)(gang)(gang)渣(zha)(zha)(zha)(zha)(zha)水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)(ni)的(de)(de)(de)早期強(qiang)度低(di)，新的(de)(de)(de)水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)(ni)標(biao)準中(zhong)取消了(le)7天強(qiang)度指標(biao)，增加(jia)了(le)3天強(qiang)度指標(biao)，致(zhi)使鋼(gang)(gang)(gang)渣(zha)(zha)(zha)(zha)(zha)水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)(ni)難以(yi)達到標(biao)準要求。

——鋼渣(zha)微粉做混凝土摻(chan)和料　　

鋼渣(zha)微(wei)粉(fen)開發(fa)利(li)用研究是近年來繼礦渣(zha)微(wei)粉(fen)大規模應用后(hou)而出現(xian)的(de)熱門話題，鋼渣(zha)生(sheng)(sheng)產(chan)微(wei)粉(fen)或者復合微(wei)粉(fen)可(ke)(ke)以消除(chu)鋼渣(zha)水泥生(sheng)(sheng)產(chan)中易磨(mo)性(xing)差異問題，鋼渣(zha)通(tong)過磨(mo)細(xi)到一定細(xi)度，比表面積大于400ｍ2ｋｇ時，可(ke)(ke)以最大程度地清除(chu)金(jin)屬鐵，通(tong)過超細(xi)粉(fen)磨(mo)使(shi)物(wu)料晶(jing)體結構發(fa)生(sheng)(sheng)重(zhong)組，顆粒表面狀況發(fa)生(sheng)(sheng)變化(hua)，表面能提高，機(ji)械激發(fa)鋼渣(zha)的(de)活(huo)性(xing)，發(fa)揮水硬膠凝材料的(de)特性(xing)。　　

鋼(gang)渣(zha)(zha)微(wei)(wei)粉和礦(kuang)(kuang)渣(zha)(zha)微(wei)(wei)粉復合(he)時(shi)(shi)有優勢疊加(jia)的(de)(de)(de)效(xiao)果，鋼(gang)渣(zha)(zha)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)Ｃ3Ｓ、Ｃ2Ｓ水(shui)化時(shi)(shi)形(xing)成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)氫氧化鈣是礦(kuang)(kuang)渣(zha)(zha)的(de)(de)(de)堿(jian)(jian)性(xing)激發劑。最新資料表明，礦(kuang)(kuang)渣(zha)(zha)渣(zha)(zha)粉做混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)摻合(he)料使用(yong)雖然(ran)可以(yi)(yi)提(ti)高(gao)(gao)(gao)混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)強度(du)(du)(du)(du)，改善混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)拌合(he)物的(de)(de)(de)工作性(xing)、耐(nai)久性(xing)，但由于高(gao)(gao)(gao)爐渣(zha)(zha)的(de)(de)(de)堿(jian)(jian)度(du)(du)(du)(du)低(di)(di)(%ＣａＯ+%ＭｇＯ)/(%ＳｉＯ2+%Ａｌ2Ｏ3)，約(yue)為(wei)(wei) 0.9～1.2，大摻量時(shi)(shi)會顯著(zhu)降低(di)(di)混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)中(zhong)(zhong)液相(xiang)堿(jian)(jian)度(du)(du)(du)(du)，破壞混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)中(zhong)(zhong)鋼(gang)筋的(de)(de)(de)鈍化膜(ｐＨ<12.4易破壞)，引起混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)鋼(gang)筋腐(fu)蝕，另外(wai)高(gao)(gao)(gao)爐渣(zha)(zha)是以(yi)(yi)Ｃ3ＡＳ、Ｃ2ＭＳ2為(wei)(wei)主要成(cheng)(cheng)分的(de)(de)(de)玻璃體，粒化高(gao)(gao)(gao)爐渣(zha)(zha)粉的(de)(de)(de)膠凝(ning)(ning)性(xing)來源于礦(kuang)(kuang)渣(zha)(zha)玻璃體結(jie)構的(de)(de)(de)解(jie)體，只有在Ｃａ(ＯＨ)2作用(yong)下才(cai)能形(xing)成(cheng)(cheng)水(shui)化產物，鋼(gang)渣(zha)(zha)堿(jian)(jian)度(du)(du)(du)(du)高(gao)(gao)(gao) (%ＣａＯ+%ＭｇＯ)/(%ＳｉＯ2)，約(yue)為(wei)(wei)1.8～3.0，礦(kuang)(kuang)物主要是Ｃ3Ｓ、Ｃ2Ｓ、ＣＦ、Ｃ3ＲＳ2、ＲＯ等，鋼(gang)渣(zha)(zha)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)ｆＣａＯ和活性(xing)礦(kuang)(kuang)物遇水(shui)后(hou)生成(cheng)(cheng)Ｃａ(ＯＨ)2，提(ti)高(gao)(gao)(gao)了混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)體系的(de)(de)(de)液相(xiang)堿(jian)(jian)度(du)(du)(du)(du)，可以(yi)(yi)充當礦(kuang)(kuang)渣(zha)(zha)微(wei)(wei)粉的(de)(de)(de)堿(jian)(jian)性(xing)激發劑。摻入鋼(gang)渣(zha)(zha)微(wei)(wei)粉的(de)(de)(de)混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)具有后(hou)期強度(du)(du)(du)(du)高(gao)(gao)(gao)的(de)(de)(de)特(te)性(xing)，見表1。因此鋼(gang)渣(zha)(zha)和礦(kuang)(kuang)渣(zha)(zha)復合(he)粉可以(yi)(yi)取長補短，性(xing)能更(geng)加(jia)完善。

表1　用磁選后尾渣(zha)及風碎(sui)渣(zha)制(zhi)成微粉(fen)與高礦渣(zha)微粉(fen)的復合微粉(fen)代(dai)替20%的52.5Ｒ水泥作摻和(he)料的砼3個(ge)月強度值

凝(ning)土中(zhong)的鋼(gang)渣粉(fen)”國家(jia)標準、建(jian)設部建(jian)筑科學研(yan)究院負(fu)責起草的“礦物摻(chan)合(he)技術(shu)規范”國家(jia)標準已經完成(cheng)(cheng)，鋼(gang)渣微(wei)粉(fen)將(jiang)成(cheng)(cheng)為我國鋼(gang)渣高價值(zhi)利用的最(zui)佳(jia)途(tu)徑，和礦渣微(wei)粉(fen)復合(he)應(ying)用是混凝(ning)土摻(chan)合(he)料的最(zui)佳(jia)方案。

——做(zuo)道路材料　　

鋼渣經過穩定化處理后可以做道路墊層和基層，其強度、抗彎沉性、抗滲性均優于天然石材，有相應的行業標準“ＹＢ/Ｔ801 1993工程回填用鋼渣”和“ＹＢ/Ｔ803 1993道路用鋼渣”，但是鋼渣做回填和道路墊層、基層其附加值低，鋼鐵企業和建筑單位對此都不太重視。
 鋼(gang)渣(zha)經(jing)過(guo)風(feng)淬穩定化處理后可以(yi)代替(ti)細骨料(liao)做瀝青混(hun)凝土和(he)水泥(ni)混(hun)凝土路面材料(liao)，其防(fang)滑性、耐磨性、使(shi)用壽(shou)命(ming)都提(ti)高(gao)，鋼(gang)渣(zha)的附加值也大大提(ti)高(gao)。　　

安徽省(sheng)馬(ma)鞍山市1987年建設(she)的湖南路工程，使(shi)用了風淬鋼渣砼試驗路面(mian)，和黃砂砼路面(mian)比較，2003年1月(yue)7日對路面(mian)鉆芯取樣后檢測強(qiang)度的結果如表2所示。

表(biao)2　通車(che)使用15年兩種砼工程路(lu)面鉆(zhan)芯取樣抗壓強度對比表(biao)ＭＰａ

——做磚、瓦、砌塊及(ji)混凝土預制件(jian)　　

鋼渣(zha)經過(guo)穩定(ding)化處理后可(ke)以(yi)做地面磚(zhuan)、免(mian)燒磚(zhuan)、混(hun)凝土(tu)預制(zhi)(zhi)件等建材(cai)制(zhi)(zhi)品，摻量大(da)，能達到(dao)60%以(yi)上，強度和耐(nai)久(jiu)性高于(yu)黏(nian)土(tu)磚(zhuan)和粉煤(mei)灰(hui)磚(zhuan)，能節省(sheng)大(da)量的(de)(de)水混(hun)和黏(nian)土(tu)，但鋼渣(zha)比(bi)重較大(da)，不(bu)太適宜做實(shi)(shi)心的(de)(de)墻體磚(zhuan)。這類實(shi)(shi)用技(ji)術(shu)是全國新(xin)型墻體材(cai)料改革的(de)(de)重點推廣技(ji)術(shu)。

綜(zong)上所述，鋼渣(zha)(zha)的循環利用(yong)應著重放在建筑和建材(cai)行業(ye)，在水泥、混凝土、路面(mian)和建材(cai)制品中(zhong)的利用(yong)是鋼渣(zha)(zha)利用(yong)的發展方向。因此鋼鐵企(qi)業(ye)內(nei)液態(tai)鋼渣(zha)(zha)的處理應該圍(wei)繞(rao)這些(xie)利用(yong)途(tu)徑，進行鋼渣(zha)(zha)處理工(gong)藝的選擇(ze)。

目前高溫液態鋼渣處理工藝的比較　　

目前國內外鋼(gang)(gang)渣資源化處理工藝由(you)于煉鋼(gang)(gang)設備、工藝、造渣制(zhi)度、鋼(gang)(gang)渣物化性能(neng)的多樣(yang)性及其利用上的多種(zhong)途(tu)徑呈現多樣(yang)化，有(you)(you)冷棄法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)、悶渣法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)、熱潑法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)、盤潑法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)、水淬法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)、滾(gun)筒法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)、風淬法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)、粒化輪法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)等。這些工藝都有(you)(you)各自的優缺點。具體情(qing)況見表3。　　

表3　鋼(gang)渣處理工(gong)藝(yi)優缺點及應(ying)用實例(li)

 選擇處理工藝(yi)(yi)一般(ban)從鋼(gang)渣(zha)(zha)綜(zong)合利用途徑、節能和環境保護、投資這幾方面綜(zong)合考(kao)慮，在(zai)滿足煉鋼(gang)工藝(yi)(yi)順利進行的(de)前提下，結合考(kao)慮液態鋼(gang)渣(zha)(zha)的(de)黏度(du)和流動性(xing)，選擇相對合理的(de)處理工藝(yi)(yi)，達到渣(zha)(zha)鐵的(de)有效(xiao)分離，盡量保持鋼(gang)渣(zha)(zha)的(de)活性(xing)，降低(di)鋼(gang)渣(zha)(zha)的(de)不穩定性(xing)。　　

從表3可知，從液態鋼渣流動性的角度考慮，滾筒法、風淬法、水淬法和粒化輪法只能處理流動性好的鋼渣，盤潑法、熱潑法和熱悶法可以處理流動性差的渣；從工藝繁雜程度、裝置投資角度看，風淬法、熱悶法較簡單，投資少、設備磨損小；從節能和環境保護角度考慮，風淬法、熱悶法、滾筒法可行；從處理后鋼渣粒度的均勻程度考慮，風淬法得到的鋼渣粒度最小而且均勻；從處理后鋼渣的安定性和活性考慮，風淬法和熱悶法較好；因此，處理流動性好的鋼渣的最佳工藝是風淬法，處理流動性差的鋼渣的最佳工藝是熱悶法。
風淬法和熱悶法原理　　
風(feng)淬(cui)法用壓縮(suo)空(kong)氣(qi)作介質，在(zai)(zai)風(feng)淬(cui)時(shi)(shi)，熔(rong)融和(he)半熔(rong)融渣(zha)(zha)(zha)粒(li)(li)隨(sui)壓縮(suo)空(kong)氣(qi)向前(qian)飛(fei)行，在(zai)(zai)擊碎的(de)(de)(de)(de)飛(fei)行過(guo)程中，壓縮(suo)空(kong)氣(qi)對高(gao)溫液態鋼(gang)(gang)渣(zha)(zha)(zha)有一(yi)個較強的(de)(de)(de)(de)氧化作用，風(feng)淬(cui)后，鋼(gang)(gang)渣(zha)(zha)(zha)中的(de)(de)(de)(de)ＦｅＯ相(xiang)消(xiao)失，含ＦｅＯ的(de)(de)(de)(de)石(shi)灰(hui)不(bu)穩定(ding)相(xiang)明(ming)顯減少，而2ＣａＯＦｅ2Ｏ3穩定(ding)相(xiang)增加，而這是其他(ta)任何一(yi)種鋼(gang)(gang)渣(zha)(zha)(zha)處理(li)方式都不(bu)可(ke)能實現的(de)(de)(de)(de)，在(zai)(zai)用水補充冷卻時(shi)(shi)強化了ｆＣａＯ的(de)(de)(de)(de)消(xiao)解(jie)反應，粒(li)(li)化和(he)冷卻過(guo)程使鋼(gang)(gang)渣(zha)(zha)(zha)中的(de)(de)(de)(de)不(bu)穩定(ding)相(xiang)基本消(xiao)失，顆粒(li)(li)表面非晶(jing)態礦物相(xiang)顯著增加，鋼(gang)(gang)渣(zha)(zha)(zha)的(de)(de)(de)(de)潛(qian)在(zai)(zai)活性(xing)提(ti)高(gao)。由于鋼(gang)(gang)水和(he)液態鋼(gang)(gang)渣(zha)(zha)(zha)的(de)(de)(de)(de)表面張力不(bu)同，風(feng)淬(cui)過(guo)程可(ke)使渣(zha)(zha)(zha)鐵得到良好的(de)(de)(de)(de)分離(li)，固態渣(zha)(zha)(zha)和(he)鋼(gang)(gang)都呈球型細(xi)小顆粒(li)(li)，渣(zha)(zha)(zha)包鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)情況(kuang)不(bu)會出現，風(feng)淬(cui)后經過(guo)簡單的(de)(de)(de)(de)磁選便能使渣(zha)(zha)(zha)鐵分離(li)。液態鋼(gang)(gang)渣(zha)(zha)(zha)通過(guo)調整風(feng)淬(cui)過(guo)程的(de)(de)(de)(de)工(gong)藝參數可(ke)使風(feng)淬(cui)渣(zha)(zha)(zha)的(de)(de)(de)(de)平均粒(li)(li)度達到2ｍｍ左(zuo)右，且粒(li)(li)度分布(bu)區間較窄，代替黃砂做混凝土細(xi)骨(gu)料可(ke)直接使用，生產(chan)鋼(gang)(gang)渣(zha)(zha)(zha)微(wei)粉(fen)能減少粗破碎工(gong)序，直接進(jin)入(ru)粉(fen)磨機。

熱(re)(re)(re)(re)悶法是(shi)將熱(re)(re)(re)(re)融鋼(gang)渣(zha)冷卻至(zhi)800～300℃裝入熱(re)(re)(re)(re)悶裝置中(zhong)(zhong)噴霧遇熱(re)(re)(re)(re)渣(zha)產生(sheng)飽(bao)和蒸汽，與鋼(gang)渣(zha)中(zhong)(zhong)游離(li)(li)氧化鈣ｆ ＣａＯ、游離(li)(li)氧化鎂ｆＭｇＯ發生(sheng)反應(ying)，使(shi)鋼(gang)渣(zha)自(zi)解粉化，達到鋼(gang)渣(zha)破碎的(de)目的(de)，同時(shi)消除了鋼(gang)渣(zha)的(de)不(bu)穩定因(yin)素，使(shi)鋼(gang)渣(zha)在建筑建材上(shang)的(de)應(ying)用(yong)安全(quan)可(ke)靠，磁選后尾渣(zha)的(de)利用(yong)率可(ke)為 100%。該(gai)工(gong)藝(yi)不(bu)用(yong)大量的(de)水浸泡保證了鋼(gang)渣(zha)中(zhong)(zhong)水硬性礦物Ｃ3Ｓ、Ｃ2Ｓ的(de)活性不(bu)下(xia)降，同時(shi)熱(re)(re)(re)(re)悶法對噴濺渣(zha)、流動性差(cha)的(de)鋼(gang)渣(zha)都能進行處理。

提高(gao)鋼(gang)(gang)鐵企(qi)業(ye)鋼(gang)(gang)渣(zha)利(li)用率(lv)的(de)(de)(de)主(zhu)要(yao)途徑是在(zai)建(jian)筑建(jian)材(cai)行業(ye)多(duo)途徑利(li)用，應(ying)大力(li)開發和(he)完善鋼(gang)(gang)渣(zha)在(zai)建(jian)筑建(jian)材(cai)行業(ye)中的(de)(de)(de)應(ying)用技術，圍繞此主(zhu)要(yao)利(li)用途徑反向選擇鋼(gang)(gang)渣(zha)處理(li)(li)工藝。從鋼(gang)(gang)鐵企(qi)業(ye)的(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)渣(zha)整(zheng)體情(qing)況和(he)提高(gao)鋼(gang)(gang)渣(zha)的(de)(de)(de)處理(li)(li)率(lv)來看，認(ren)為風(feng)淬法(fa)和(he)熱悶(men)法(fa)聯(lian)合應(ying)用是非常穩妥(tuo)的(de)(de)(de)最佳(jia)選擇，風(feng)淬法(fa)處理(li)(li)流(liu)動性(xing)較好的(de)(de)(de)液(ye)態鋼(gang)(gang)渣(zha)，使60%左右的(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)渣(zha)處理(li)(li)后(hou)粒(li)度(du)適宜，加工量小、活性(xing)大、安定性(xing)好，其余流(liu)動性(xing)較差的(de)(de)(de)液(ye)態鋼(gang)(gang)渣(zha)和(he)固態渣(zha)采用熱悶(men)法(fa)處理(li)(li)，使之活性(xing)大、安定性(xing)好，這(zhe)樣(yang)就為鋼(gang)(gang)鐵企(qi)業(ye)的(de)(de)(de)比較難(nan)以利(li)用的(de)(de)(de)二次資源(yuan)—鋼(gang)(gang)渣(zha)的(de)(de)(de)100%利(li)用打(da)下堅實的(de)(de)(de)基(ji)礎。

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