NID脫(tuo)硫(liu)工藝中采用的(de)反應(ying)器(qi)是專利技術制造的(de)產(chan)品,作為該脫(tuo)硫(liu)技術的(de)核心部件,它的(de)設計(ji)好(hao)壞直接(jie)影(ying)響脫(tuo)硫(liu)效率(lv)、系統運行的(de)穩定性,因此其設計(ji)極為關(guan)鍵。

為(wei)了(le)使(shi)從混(hun)合槽內(nei)的物(wu)(wu)料進入反應(ying)器內(nei)能(neng)迅速充滿(man)整個(ge)橫截面(mian), NID反應(ying)器橫截面(mian)設計成扁矩形,煙(yan)道截面(mian)長(chang)度通(tong)(tong)常≤4 m,寬度通(tong)(tong)常≤1·6 m,空塔(ta)流速17 ~ 18·5 m/s,每個(ge)反應(ying)器處(chu)理(li)風(feng)量為(wei)30 ~43萬m3/h。反應(ying)器內(nei)部采用一層(ceng)特(te)殊材(cai)料作內(nei)襯(內(nei)襯材(cai)質為(wei):HARDOX,內(nei)襯壽(shou)命(ming)確保(bao)>4年),避免了(le)因混(hun)合物(wu)(wu)的劇烈摩擦(ca)使(shi)反應(ying)器受磨(mo)損。

NID反應器見圖2。反應器由如下4部(bu)分組成:

(1)底(di)部U形(xing)彎(wan)頭。反應(ying)(ying)器的(de)(de)(de)底(di)部U形(xing)彎(wan)頭和(he)循環(huan)物料(liao)入口段的(de)(de)(de)設計,應(ying)(ying)使煙氣在反應(ying)(ying)器中(zhong)形(xing)成合適的(de)(de)(de)流場,入口上部的(de)(de)(de)空氣動(dong)力流場對于混合區的(de)(de)(de)物料(liao)與煙氣快速、均勻(yun)的(de)(de)(de)混合及物料(liao)的(de)(de)(de)干燥(zao)都是非常重要的(de)(de)(de)。

底部(bu)U形(xing)彎(wan)(wan)頭(tou)(tou)(tou)見圖3。為(wei)避免煙氣在底部(bu)形(xing)成渦流(liu),盡(jin)可能降低阻(zu)力(li)損失和(he)減少(shao)上(shang)部(bu)物(wu)料(liao)掉(diao)入彎(wan)(wan)頭(tou)(tou)(tou)底部(bu),對底部(bu)U形(xing)彎(wan)(wan)頭(tou)(tou)(tou)進行了特(te)殊設(she)(she)計。底部(bu)U形(xing)彎(wan)(wan)頭(tou)(tou)(tou)內(nei)彎(wan)(wan)a和(he)外(wai)彎(wan)(wan)b的曲率半(ban)徑分(fen)別等于反(fan)應器(qi)(qi)截面寬(kuan)度(du)1倍(bei)和(he)2倍(bei)。外(wai)彎(wan)(wan)b按漸開線設(she)(she)計,類似離心(xin)風機(ji)的蝸(gua)殼設(she)(she)計。從U形(xing)彎(wan)(wan)頭(tou)(tou)(tou)入口(kou)開始(shi)外(wai)彎(wan)(wan)b逆(ni)時針45°圓(yuan)弧的圓(yuan)心(xin)與(yu)內(nei)彎(wan)(wan)同(tong)心(xin),外(wai)彎(wan)(wan)b其余部(bu)分(fen)圓(yuan)弧的圓(yuan)心(xin)與(yu)內(nei)彎(wan)(wan)不同(tong)心(xin),兩個圓(yuan)心(xin)距離為(wei)反(fan)應器(qi)(qi)截面寬(kuan)度(du)的15%。

為防止極少數因增濕結團(tuan)而變得較粗的(de)(de)顆粒在重力的(de)(de)作用下(xia)落在反(fan)應器(qi)底部,減小煙氣流通截面,在U形彎頭底部設有一個螺旋輸送(song)機(ji)(ji),通過(guo)該螺旋輸送(song)機(ji)(ji)將(jiang)掉到底部大塊結團(tuan)的(de)(de)物料輸送(song)出(chu)去,并(bing)經電動鎖氣器(qi)排入(ru)輸灰系統。

(2)循(xun)環物(wu)(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)入口(kou)(kou)(kou)段。循(xun)環物(wu)(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)入口(kou)(kou)(kou)段見圖4。循(xun)環物(wu)(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)入口(kou)(kou)(kou)段下部接(jie)U形(xing)彎頭,入口(kou)(kou)(kou)煙(yan)(yan)氣(qi)流(liu)速按20~23 m/s設(she)計,上(shang)部接(jie)煙(yan)(yan)道塔(ta),出(chu)(chu)口(kou)(kou)(kou)煙(yan)(yan)氣(qi)流(liu)速按15~18 m/s設(she)計;其側(ce)面(mian)(mian)與(yu)混(hun)合(he)器(qi)(qi)相連,反(fan)應器(qi)(qi)側(ce)面(mian)(mian)開口(kou)(kou)(kou)隨(sui)混(hun)合(he)器(qi)(qi)出(chu)(chu)口(kou)(kou)(kou)而定,反(fan)應器(qi)(qi)與(yu)混(hun)合(he)器(qi)(qi)的接(jie)口(kou)(kou)(kou)尺寸通常為(wei)4 m×0.95 m。在循(xun)環物(wu)(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)入口(kou)(kou)(kou)段設(she)有一個(ge)可轉動的物(wu)(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)導向分(fen)布(bu)板,其作用(yong)有兩個(ge):①從混(hun)合(he)器(qi)(qi)出(chu)(chu)來的物(wu)(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)混(hun)合(he)器(qi)(qi)內流(liu)化(hua)風為(wei)動力(li)和借助反(fan)應器(qi)(qi)負壓抽吸(xi)作用(yong)進入塔(ta),為(wei)防止物(wu)(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)在塔(ta)截(jie)面(mian)(mian)上(shang)分(fen)布(bu)不均勻,設(she)置物(wu)(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)導向分(fen)布(bu)板使物(wu)(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)均勻分(fen)布(bu)在塔(ta)截(jie)面(mian)(mian)上(shang);②在鍋爐負荷降低(di)(di),煙(yan)(yan)氣(qi)量減小(xiao),通過循(xun)環物(wu)(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)入口(kou)(kou)(kou)段煙(yan)(yan)氣(qi)流(liu)速降低(di)(di)時,由轉動導向分(fen)布(bu)板調節其與(yu)壁面(mian)(mian)的間隙大小(xiao),形(xing)成喉口(kou)(kou)(kou),使煙(yan)(yan)氣(qi)通過此喉口(kou)(kou)(kou)時流(liu)速增(zeng)大,減小(xiao)物(wu)(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)掉(diao)入塔(ta)底(di)部的幾(ji)率。

(3)脫硫反應段。NID脫硫工藝采用(yong)垂(chui)直煙道作為反應器,高度為15~20 m。煙道內的流(liu)速為17~18 m/s,煙氣在反應器內停(ting)留(liu)時間為1~1·5 s。

(4)出(chu)口(kou)彎頭(tou)。出(chu)口(kou)彎頭(tou)通常采用直角彎頭(tou)(見圖5),內彎和外彎的(de)曲率半徑較小,為降低直彎頭(tou)引(yin)起(qi)的(de)阻力(li)損失,在彎頭(tou)內設有(you)導流(liu)裝置,導流(liu)板(ban)設計(ji)(ji)(ji)可參照《火力(li)發電廠(chang)煙風煤粉管道設計(ji)(ji)(ji)技(ji)術規程》(DL/T5121-2000)設計(ji)(ji)(ji)。

總(zong)之，NID脫硫(liu)技術中的反(fan)應器(qi)設計(ji)應該符(fu)合下面幾點：

(1)NID反應(ying)器橫截面設計成(cheng)扁矩(ju)形(xing),矩(ju)形(xing)截面的長度(du)通常(chang)≤4 m。

(2)底部(bu)U形彎(wan)(wan)頭(tou)的內彎(wan)(wan)和外(wai)彎(wan)(wan)的曲率半徑分(fen)別(bie)為截面寬(kuan)度的1倍和2倍,但外(wai)彎(wan)(wan)按漸開線設計,內彎(wan)(wan)與外(wai)彎(wan)(wan)的圓心偏離(li)距離(li)為截面寬(kuan)度的15%。

(3)NID脫硫(liu)工藝采用垂直煙道作為(wei)反應器(qi),高度(du)為(wei)15~20 m。煙道內的(de)流速(su)為(wei)17~18 m/s,煙氣(qi)在反應器(qi)內停留(liu)時(shi)間為(wei)1~1·5 s左(zuo)右。

  使用微信“掃一掃”功能添加“谷騰環保網”

相關文章