電(dian)子(zi)束法煙氣脫硫(liu)工(gong)程中(zhong)工(gong)藝單元的(de)設計包括多個方面的(de)內(nei)容，在這里以(yi)成都電(dian)廠(chang)(chang)、北(bei)京(jing)京(jing)豐熱電(dian)公(gong)司以(yi)及(ji)杭州協聯(lian)熱電(dian)廠(chang)(chang)的(de)工(gong)程為例予(yu)以(yi)說(shuo)明，對于這三個工(gong)程將在后面的(de)工(gong)程案例中(zhong)做(zuo)出詳細的(de)介紹與說(shuo)明。

1、煙氣調節系統

杭州(zhou)協聯的設計由于考慮(lv)進(jin)入裝(zhuang)置(zhi)界區(qu)的粉塵質量濃度(du)較(jiao)大,增設了預洗室和除(chu)霧(wu)器,進(jin)行降溫(wen)除(chu)霧(wu),將粉塵質量含量降到175 m g/m 3,濕度(du)降到100m g/m 3后進(jin)入輻(fu)照反(fan)應器。

成都裝置的(de)煙(yan)氣調(diao)節塔(ta)(ta)雖(sui)在(zai)設計上考(kao)慮為高壓霧化(hua)(hua)全蒸發(fa)形式,但實際操(cao)作(zuo)中,由于水汽(qi)化(hua)(hua)不完(wan)全,在(zai)塔(ta)(ta)底(di)部集聚(ju),且酸(suan)性氣體溶解(jie)在(zai)其中,使塔(ta)(ta)底(di)部氣液接觸面腐蝕嚴重(zhong)。

京豐工程(cheng)煙(yan)氣調節塔(ta)的(de)設(she)(she)計思想與成都裝(zhuang)置相同,但在具(ju)體(ti)(ti)的(de)噴頭霧化設(she)(she)計選(xuan)型上與其(qi)不同,進行(xing)了改進,很大程(cheng)度(du)上避免了塔(ta)底部液(ye)體(ti)(ti)的(de)聚集,避免酸性液(ye)體(ti)(ti)對塔(ta)體(ti)(ti)的(de)腐蝕。

2、輻照反應系統

(1)電(dian)子加(jia)速器(qi)。與電(dian)子加(jia)速器(qi)配套的高壓(ya)直流電(dian)源。

成都裝置的(de)(de)電(dian)子加(jia)速(su)(su)(su)器配(pei)套高壓(ya)直流電(dian)源的(de)(de)絕(jue)緣(yuan)(yuan)(yuan)采(cai)用(yong)油(you)絕(jue)緣(yuan)(yuan)(yuan),絕(jue)緣(yuan)(yuan)(yuan)的(de)(de)可(ke)靠性低,在(zai)調試(shi)(shi)及(ji)試(shi)(shi)生產期多次因(yin)絕(jue)緣(yuan)(yuan)(yuan)損壞而被迫停機檢(jian)修(xiu),并送回日本修(xiu)復后重新(xin)裝配(pei)。在(zai)杭州裝置和京(jing)豐工程裝置上使用(yong)的(de)(de)高壓(ya)直流電(dian)源絕(jue)緣(yuan)(yuan)(yuan)均改用(yong)了(le)SF6氣體絕(jue)緣(yuan)(yuan)(yuan)。據杭州協聯電(dian)廠實際運行情況,比采(cai)用(yong)油(you)絕(jue)緣(yuan)(yuan)(yuan)的(de)(de)可(ke)靠性有(you)較大提高。在(zai)京(jing)豐工程中,設(she)置了(le)3臺(tai)(tai)大功率加(jia)速(su)(su)(su)器,其(qi)中2臺(tai)(tai)為(wei)俄羅斯制(zhi)造,1臺(tai)(tai)為(wei)蘭州近代物理(li)研究所研制(zhi)。這(zhe)3臺(tai)(tai)加(jia)速(su)(su)(su)器在(zai)控制(zhi)設(she)計上既可(ke)1臺(tai)(tai)運行,也可(ke)2臺(tai)(tai)或3臺(tai)(tai)同時運行。

(2)輻照(zhao)反應(ying)器及掃描(miao)窗(chuang)。

成(cheng)都(dou)(dou)裝置(zhi)采用煙道刮(gua)板機(ji)處(chu)理在(zai)(zai)反(fan)應(ying)器(qi)中產生的(de)(de)粉塵積(ji)聚(ju);在(zai)(zai)加(jia)氨(an)(an)(an)方(fang)式(shi)(shi)上采用氨(an)(an)(an)、壓縮空氣和軟水混合的(de)(de)方(fang)式(shi)(shi)噴(pen)入(ru)。杭州裝置(zhi)在(zai)(zai)該系統中為(wei)防止生成(cheng)的(de)(de)副產物(wu)產生積(ji)累和堵塞,設置(zhi)了(le)(le)水沖(chong)洗(xi)裝置(zhi);在(zai)(zai)加(jia)氨(an)(an)(an)時也采用氨(an)(an)(an)與(yu)空氣混合加(jia)入(ru)的(de)(de)方(fang)式(shi)(shi)。京豐工程在(zai)(zai)處(chu)理副產物(wu)的(de)(de)方(fang)式(shi)(shi)上同成(cheng)都(dou)(dou)裝置(zhi),在(zai)(zai)輻(fu)照(zhao)反(fan)應(ying)器(qi)內考慮設置(zhi)了(le)(le)刮(gua)板輸(shu)送機(ji);加(jia)氨(an)(an)(an)方(fang)式(shi)(shi)則與(yu)前二(er)者(zhe)不(bu)同,采用氣氨(an)(an)(an)直接(jie)加(jia)入(ru)的(de)(de)方(fang)式(shi)(shi)。在(zai)(zai)鈦窗的(de)(de)冷卻吹掃方(fang)式(shi)(shi)及整流的(de)(de)組織、含臭氧氣體的(de)(de)處(chu)理方(fang)式(shi)(shi)上,京豐工程與(yu)前二(er)者(zhe)亦(yi)有所不(bu)同。

3、煙道的屏蔽防護

成都裝置和杭(hang)州裝置在(zai)輻照反應器(qi)后采用(yong)曲折煙(yan)(yan)道(dao)的(de)(de)(de)形式(shi)進行韌致X射線(xian)的(de)(de)(de)衰減和防護;京豐工程的(de)(de)(de)設(she)計(ji)思路(lu)亦基本相(xiang)同(tong),增設(she)了一個比煙(yan)(yan)道(dao)體積大(da)得多的(de)(de)(de)“沉降(jiang)(jiang)箱”進行處理。設(she)置沉降(jiang)(jiang)箱主要考慮有利于衰減射線(xian),同(tong)時(shi)將生成的(de)(de)(de)副產物(wu)由被動沉降(jiang)(jiang)改為主動沉降(jiang)(jiang),通過煙(yan)(yan)氣速(su)度和氣流路(lu)線(xian)的(de)(de)(de)變化,將其(qi)中的(de)(de)(de)部(bu)分粉(fen)塵沉降(jiang)(jiang),用(yong)刮板機輸(shu)出(chu)。一方面減輕了副產物(wu)收(shou)集器(qi)的(de)(de)(de)負(fu)荷,有利于減少副產物(wu)收(shou)集器(qi)的(de)(de)(de)設(she)計(ji)規模;另一方面也(ye)有利于提高粉(fen)塵的(de)(de)(de)收(shou)集效率減少粉(fen)塵的(de)(de)(de)排放(fang)量(liang)。

4、副產物收集器

成都裝置收(shou)集(ji)器最初設計為(wei)3電(dian)(dian)(dian)場,實際運行(xing)(xing)發(fa)現收(shou)塵效率不高,運行(xing)(xing)不穩定(ding)。由3電(dian)(dian)(dian)場改為(wei)5電(dian)(dian)(dian)場,對(dui)(dui)振打(da)(da)脫附(fu)方式進行(xing)(xing)調整(zheng),更(geng)換了極板(ban)、極線材質,副(fu)產(chan)(chan)物(wu)收(shou)集(ji)器運行(xing)(xing)的穩定(ding)性有(you)所提高。杭州裝置的副(fu)產(chan)(chan)物(wu)收(shou)集(ji)器采用了4電(dian)(dian)(dian)場形(xing)式運行(xing)(xing)情況良好。京(jing)豐工程的副(fu)產(chan)(chan)物(wu)收(shou)集(ji)器在設計上(shang)采用了雙室4電(dian)(dian)(dian)場的形(xing)式,同時(shi)對(dui)(dui)極板(ban)、極線進行(xing)(xing)了重新(xin)配置對(dui)(dui)振打(da)(da)脫附(fu)措施(shi)進行(xing)(xing)了調整(zheng)。

5、引風機

成都(dou)裝置在設(she)計上考慮的(de)是采(cai)用(yong)引(yin)風機(ji),而杭(hang)州裝置采(cai)用(yong)增壓風機(ji)克服脫(tuo)硫系統的(de)阻力。京豐工程(cheng)由于處理的(de)是50 M W+100 M W 2臺機(ji)組產(chan)生的(de)煙(yan)氣(qi),且要求在50 M W最低(di)穩燃負荷(he)時裝置亦能正常(chang)運(yun)行,其(qi)(qi)煙(yan)氣(qi)變(bian)化范圍(wei)之寬是其(qi)(qi)他裝置沒(mei)有的(de)。為解決(jue)此問(wen)題,工程(cheng)設(she)計上考慮帶(dai)變(bian)頻(pin)的(de)雙吸引(yin)風機(ji),這(zhe)在同(tong)類型裝置上沒(mei)有,且采(cai)用(yong)其(qi)(qi)他脫(tuo)硫技術的(de)裝置上也(ye)少見。

6、裝置運行成本

為對目前國內幾個EA-FGD裝(zhuang)置(zhi)的(de)生產消(xiao)耗及成本進行比較(jiao),將液氨(an)的(de)價(jia)格按2 000元(yuan)(yuan)/t，水按2.00元(yuan)(yuan)/m 3，電按0.55元(yuan)(yuan)/(kW·h)，蒸汽按60.00元(yuan)(yuan)/t副產品的(de)售(shou)價(jia)按600元(yuan)(yuan)/t，裝(zhuang)置(zhi)運行成本的(de)比較(jiao)見圖5。

通過比較可以看出,煙氣中(zhong)的SO2質(zhi)量(liang)含量(liang)越高,則脫除每噸(dun)SO2的成本相對(dui)越低(di)。

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