摘要：本文(wen)闡述(shu)了濕法脫硫(liu)除塵技術的現(xian)狀、類型及工藝工程，并(bing)分析了濕式煙氣脫硫(liu)技術存(cun)在的問題(ti)及改進(jin)措施。

關鍵詞：濕法除塵PH,液氣比,傳質(zhi)性能

1 濕法煙氣脫硫的類型及工藝過程

1.1 類型

根據各(ge)種不同的(de)吸收劑，濕法(fa)(fa)(fa)煙氣脫(tuo)硫可分為石灰石/石膏法(fa)(fa)(fa)、氨法(fa)(fa)(fa)、鈉堿(jian)法(fa)(fa)(fa)、鋁法(fa)(fa)(fa)、金屬氧化(hua)鎂(mei)法(fa)(fa)(fa)等，每一類型又因吸收劑不同。

1.2 工藝過程

濕(shi)法(fa)煙(yan)氣(qi)脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)的工藝(yi)(yi)過(guo)程多種多樣(yang)，但他們也具有相似(si)的共同點：含硫(liu)(liu)(liu)煙(yan)氣(qi)的預處理（如(ru)降溫、增濕(shi)、除塵），吸收，氧化(hua)，富液處理（灰(hui)水處理），除霧（氣(qi)水分離(li)），被凈化(hua)后的氣(qi)體(ti)再(zai)加熱，以及產品(pin)濃縮和(he)分離(li)等。石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)/石(shi)(shi)灰(hui)--石(shi)(shi)膏法(fa)，是燃煤(mei)(mei)煤(mei)(mei)電廠應(ying)用最廣泛、最多的典型(xing)的濕(shi)法(fa)煙(yan)氣(qi)脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)技(ji)術。我國燃煤(mei)(mei)鍋爐濕(shi)法(fa)煙(yan)氣(qi)脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)工藝(yi)(yi)過(guo)程較多，其中較典型(xing)的工藝(yi)(yi)過(guo)程為旋流塔板(ban)高(gao)效(xiao)脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)除塵工藝(yi)(yi)過(guo)程和(he)濕(shi)法(fa)氧化(hua)鎂延(yan)期脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)工藝(yi)(yi)過(guo)程。

2 濕式煙氣脫硫技術存在的問題及改進措施

濕式煙氣(qi)脫硫(liu)通常存在(zai)富液(ye)難以處理、沉淀(dian)、結垢及(ji)堵塞、腐蝕及(ji)磨損(sun)等等棘手的問(wen)題。這些問(wen)題如解決(jue)的不好，便會(hui)造成二(er)次污染、運轉效率低(di)下(xia)或不能(neng)運行等。從推廣應(ying)用角度來說，水系(xi)統(tong)的完好性，對發揮該(gai)技術在(zai)脫硫(liu)中的作用有著更為現(xian)實和重(zhong)要的意義。

目前(qian)使用(yong)濕式(shi)(shi)除(chu)塵(chen)器的(de)單位中(zhong)(zhong)，有意(yi)識(shi)的(de)利用(yong)濕式(shi)(shi)除(chu)塵(chen)來脫硫的(de)并不多(duo)，主要(yao)表現在濕式(shi)(shi)除(chu)塵(chen)的(de)用(yong)水(shui)(shui)大多(duo)用(yong)的(de)是新(xin)鮮水(shui)(shui)（指生產(chan)和生活中(zhong)(zhong)未使用(yong)過(guo)的(de)井(jing)水(shui)(shui)、自來水(shui)(shui)等）。眾所(suo)周知，水(shui)(shui)的(de)二氧化(hua)硫溶解度很低(di)，見表1。

在40℃時(shi)(shi)水(shui)(shui)中(zhong)溶(rong)(rong)解的，僅為0 ℃時(shi)(shi)的1/3.5，而一般采(cai)用濕式(shi)除(chu)塵后(hou)排(pai)水(shui)(shui)的水(shui)(shui)溫(wen)在70～80℃之間，其(qi)能夠(gou)溶(rong)(rong)解SO2 的量就(jiu)更低(di)，脫硫(liu)作用極其(qi)有限。 SO2 溶(rong)(rong)于水(shui)(shui)，即：SO2＋H20- H2S03，這是一個可逆反應，只(zhi)有當H2S03 被水(shui)(shui)中(zhong)的堿(jian)(jian)性物(wu)質中(zhong)和后(hou)，煙氣(qi)(qi)中(zhong)的SO2 才可能繼續(xu)溶(rong)(rong)解于水(shui)(shui)。新鮮(xian)水(shui)(shui)中(zhong)的堿(jian)(jian)性物(wu)質甚少，因此，就(jiu)造成當除(chu)塵灰水(shui)(shui)一接觸(chu)大氣(qi)(qi)后(hou)，溶(rong)(rong)解在水(shui)(shui)中(zhong)SO2 就(jiu)釋(shi)放出來，使濕式(shi)除(chu)塵排(pai)水(shui)(shui)系統周圍大氣(qi)(qi)中(zhong)的SO2 濃度顯(xian)然(ran)高于其(qi)他部(bu)位，見表(biao)2。

因此，這種(zhong)(zhong)用(yong)(yong)水(shui)方式是不可取的(de)(de)。原來SO2 隨同(tong)煙氣從煙囪排出(chu)時，充分利用(yong)(yong)煙囪的(de)(de)擴散作(zuo)用(yong)(yong)和(he)大(da)氣的(de)(de)自凈能力，減輕了對(dui)人體(ti)及(ji)其他的(de)(de)危害。而此時SO2 從除塵排水(shui)系統中釋放(fang)出(chu)來后，造成其周圍呼吸帶處空(kong)氣中SO2 濃度(du)增(zeng)高(gao)，不但(dan)會(hui)影(ying)響身體(ti)的(de)(de)健康(kang)并會(hui)加重(zhong)對(dui)建筑物、設備等(deng)的(de)(de)腐蝕。另外，盡管這種(zhong)(zhong)用(yong)(yong)水(shui)方式流種(zhong)(zhong)簡單(dan)，但(dan)耗水(shui)量大(da)，水(shui)作(zuo)為(wei)一種(zhong)(zhong)資源被大(da)量浪費；特別(bie)是煙氣中的(de)(de)SO2 和(he)少量的(de)(de) SO3 溶于水(shui)，生成H2S03 和(he) H2S04 對(dui)金屬有較(jiao)強的(de)(de)腐蝕作(zuo)用(yong)(yong)，造成除塵器內的(de)(de)干濕交界面及(ji)水(shui)系統的(de)(de)管道、泵等(deng)處的(de)(de)腐蝕，成為(wei)影(ying)響該技術應用(yong)(yong)的(de)(de)主(zhu)要障礙。

如(ru)果應用堿性(xing)水(shui)或者(zhe)工業堿性(xing)廢水(shui)使水(shui)中(zhong)的(de)堿性(xing)物質與(yu)煙氣中(zhong)的(de)SO2 等酸性(xing)物質發(fa)生(sheng)作用，生(sheng)成硫(liu)酸鹽，從而使SO2 得(de)到真(zhen)正的(de)脫(tuo)除(chu)。尤其(qi)是在印染、造紙等于(yu)業中(zhong)不但(dan)可以作為一種(zhong)對堿性(xing)廢水(shui)的(de)預(yu)處理措(cuo)施，以降低(di)廢水(shui)中(zhong)的(de)色度、PH 值和 COD 值，同時還可以取得(de)良好的(de)脫(tuo)硫(liu)效果，表3 列出(chu)了利用堿性(xing)廢水(shui)進行濕式脫(tuo)硫(liu)除(chu)塵(chen)的(de)部分裝(zhuang)置(zhi)的(de)治理效果。

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