1 前言

新(xin)型干(gan)法水泥(ni)生產(chan)技術(shu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)應用(yong)和發展(zhan)，極大(da)地提高(gao)了(le)(le)勞(lao)動(dong)生產(chan)率和產(chan)品(pin)質量，隨著生產(chan)規(gui)模的(de)(de)(de)(de)(de)(de)不(bu)斷擴大(da)，如何有(you)效控(kong)制(zhi)新(xin)型干(gan)法旋(xuan)窯煙(yan)塵(chen)、粉塵(chen)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)排(pai)放(fang)(fang)，也成為廣大(da)環保工(gong)(gong)作(zuo)者關(guan)(guan)注的(de)(de)(de)(de)(de)(de)焦點。多年(nian)來，我國(guo)(guo)旋(xuan)窯窯尾(wei)除(chu)塵(chen)多采用(yong)電(dian)除(chu)塵(chen)器(qi)，袋式除(chu)塵(chen)器(qi)很少采用(yong)。1998年(nian)11月4日，國(guo)(guo)家(jia)(jia)環境保護總局下發了(le)(le)《關(guan)(guan)于印(yin)發全國(guo)(guo) 2000年(nian)工(gong)(gong)業(ye)污(wu)染源達標(biao)排(pai)放(fang)(fang)和環境保護重點城市(shi)環境功能(neng)區達標(biao)工(gong)(gong)作(zuo)方案的(de)(de)(de)(de)(de)(de)通知》, 掀起了(le)(le)“一(yi)控(kong)雙達標(biao)”的(de)(de)(de)(de)(de)(de)環保風暴，極大(da)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)推動(dong)了(le)(le)我國(guo)(guo)環保技術(shu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)發展(zhan)，也為在(zai)水泥(ni)行業(ye)實施(shi)更高(gao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)排(pai)放(fang)(fang)標(biao)準打下了(le)(le)良(liang)好的(de)(de)(de)(de)(de)(de)基礎。2004年(nian)8月27日，國(guo)(guo)家(jia)(jia)環保局通過了(le)(le)新(xin)修(xiu)訂的(de)(de)(de)(de)(de)(de)《水泥(ni)工(gong)(gong)業(ye)污(wu)染物(wu)排(pai)放(fang)(fang)標(biao)準》，按(an)照新(xin)標(biao)準的(de)(de)(de)(de)(de)(de)規(gui)定，新(xin)型干(gan)法窯系(xi)統的(de)(de)(de)(de)(de)(de)煙(yan)塵(chen)排(pai)放(fang)(fang)濃度要控(kong)制(zhi)50mg／mn3。這實際上是對(dui)除(chu)塵(chen)工(gong)(gong)作(zuo)提出了(le)(le)新(xin)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)要求，預示著在(zai)新(xin)型干(gan)法旋(xuan)窯工(gong)(gong)藝(yi)系(xi)統中，電(dian)除(chu)塵(chen)已經不(bu)能(neng)滿足(zu)新(xin)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)排(pai)放(fang)(fang)要求，袋除(chu)塵(chen)取代(dai)電(dian)除(chu)塵(chen)，已經成為必然的(de)(de)(de)(de)(de)(de)趨勢(shi)。

目前，在(zai)(zai)工業發(fa)達國(guo)家，干法(fa)旋窯新工藝系統中，袋(dai)(dai)除(chu)塵(chen)器的(de)(de)(de)應用已(yi)十分普(pu)遍(bian)。我國(guo)廣大(da)(da)(da)環(huan)保工作者在(zai)(zai)這一領(ling)域也(ye)做(zuo)出(chu)了大(da)(da)(da)膽嘗試，伴(ban)隨(sui)著新型(xing)干法(fa)工藝大(da)(da)(da)型(xing)化(hua)的(de)(de)(de)發(fa)展步伐，與(yu)不(bu)同規格的(de)(de)(de)新型(xing)干法(fa)窯相配套的(de)(de)(de)袋(dai)(dai)式(shi)除(chu)塵(chen)器也(ye)已(yi)出(chu)現。在(zai)(zai)環(huan)保要求(qiu)高的(de)(de)(de)一些(xie)地(di)區，有些(xie)水泥廠已(yi)將電收(shou)塵(chen)器改為袋(dai)(dai)收(shou)塵(chen)器。隨(sui)著設(she)計(ji)水平(ping)的(de)(de)(de)提高，新型(xing)高品質(zhi)(zhi)濾(lv)料的(de)(de)(de)出(chu)現，零配件質(zhi)(zhi)量的(de)(de)(de)不(bu)斷(duan)提高，袋(dai)(dai)收(shou)塵(chen)器必(bi)將越來(lai)越多(duo)地(di)應用于窯頭、窯尾(wei)的(de)(de)(de)廢氣治理中，將逐步取代電收(shou)塵(chen)器，

如(ru)：近年來，合肥院為國內(nei)外設(she)計的(de)(de)新型干法生產線窯(yao)頭、窯(yao)尾(wei)采用袋除(chu)塵的(de)(de)有中聯南(nan)陽航天3200t/d、山東青州６０００t/d、廣(guang)東珠(zhu)江(jiang)水泥(ni)廠(chang)５３００t/d、浙江(jiang)富陽5000t/d窯(yao)頭、巴(ba)基斯坦(tan)Lucky水泥(ni)廠(chang)3200t/d等。

筆者(zhe)較早涉(she)足(zu)這一領域(yu)的(de)(de)應用與研(yan)究(jiu)(jiu)，并(bing)(bing)取得了一定的(de)(de)成績。因此，本文將在(zai)總結(jie)自己多年來，從事水泥工(gong)業(ye)煙塵(chen)治理應用研(yan)究(jiu)(jiu)工(gong)作以及實(shi)踐經驗(yan)的(de)(de)基礎上，以云南盤江水泥廠1200t/d干法(fa)生(sheng)產(chan)線(xian)窯尾“電改(gai)袋”除(chu)塵(chen)實(shi)踐為例(li)，在(zai)對電除(chu)塵(chen)器與袋除(chu)塵(chen)器的(de)(de)優缺點進(jin)行了比較的(de)(de)同時，并(bing)(bing)對具體的(de)(de)改(gai)造(zao)方法(fa)與技(ji)術參數(shu)等進(jin)行詳細的(de)(de)論述。

2 新型干法窯窯尾袋除塵器的應用契機
 
2.1電(dian)除塵技(ji)術局(ju)限的結果

我(wo)國電除塵(chen)器(qi)的技術水(shui)平，已(yi)經達到國際先(xian)進水(shui)平。在(zai)水(shui)泥(ni)行業，我(wo)國已(yi)能生產配套10000t/d水(shui)泥(ni)熟料生產線(xian)超大型電除塵(chen)器(qi)，處(chu)理風量近200萬m3/h。但是，電除塵(chen)器(qi)在(zai)除塵(chen)機理上卻存在(zai)著(zhu)很大的缺陷(xian)，直(zhi)接制約了電除塵(chen)器(qi)的應用。

（1）電(dian)(dian)(dian)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)(qi)的(de)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)效(xiao)(xiao)率(lv)直接受(shou)粉塵(chen)(chen)(chen)比電(dian)(dian)(dian)阻制約(yue)，若要獲得(de)高除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)效(xiao)(xiao)率(lv)，能耗(hao)及初投資(zi)都將遠高于袋收(shou)塵(chen)(chen)(chen)。有研究表明(ming)：當除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)效(xiao)(xiao)率(lv)超過(guo)(guo)99.5%以(yi)后，電(dian)(dian)(dian)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)(qi)電(dian)(dian)(dian)暈功率(lv)急劇(ju)增加（如(ru)表1），如(ru)果電(dian)(dian)(dian)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)(qi)效(xiao)(xiao)率(lv)在99.8%以(yi)下，其能耗(hao)低于袋除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)(qi)，反(fan)之，效(xiao)(xiao)率(lv)超過(guo)(guo)99.8%時，其能耗(hao)高于袋除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)(qi)。事實上，按照(zhao)新標(biao)準，除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)效(xiao)(xiao)率(lv)往往達(da)到99.9%以(yi)上，導致電(dian)(dian)(dian)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)(qi)的(de)能耗(hao)及初投資(zi)成倍增加,這樣會使電(dian)(dian)(dian)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)(qi)對袋除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)(qi)的(de)傳(chuan)統優勢(shi)完全散失。

表1

（2）電(dian)(dian)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)對(dui)(dui)微細粒子處理能力有(you)限。有(you)專家研究表明：采用(yong)(yong)傳統3電(dian)(dian)場(chang)、寬(kuan)間距的(de)(de)高(gao)效電(dian)(dian)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)，除(chu)(chu)去粗(cu)顆粒較易，但對(dui)(dui)PM10及PM2.5的(de)(de)控制(zhi)很差，電(dian)(dian)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)前和(he)電(dian)(dian)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)后的(de)(de)PM10濃度降(jiang)幅(fu)不大(da)，而PM2.5濃度幾乎沒有(you)下降(jiang)。電(dian)(dian)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)電(dian)(dian)場(chang)數增多可提高(gao)對(dui)(dui)PM10和(he)PM2.5的(de)(de)捕(bu)集率，但這會導致電(dian)(dian)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)投資、運(yun)行(xing)(xing)費用(yong)(yong)成倍增加。國(guo)家有(you)關部門正(zheng)在(zai)醞釀對(dui)(dui)《大(da)氣污(wu)染物綜合排(pai)放標準》（GB16297-1996）進行(xing)(xing)修訂(ding)，控制(zhi)PM10和(he)PM2.5的(de)(de)排(pai)放，這也是袋除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)能在(zai)干法旋窯上(shang)獲(huo)得應用(yong)(yong)的(de)(de)重(zhong)要(yao)契機。

2.2袋除塵技術進步的結果

袋(dai)式(shi)除塵(chen)(chen)器具有(you)高而穩定的除塵(chen)(chen)效率，除塵(chen)(chen)效率很容易(yi)達到99.9%以上。它(ta)可(ke)同(tong)時除去煙塵(chen)(chen)中(zhong)的PM10和PM2.5，使煙塵(chen)(chen)中(zhong)對人類健(jian)康危(wei)害(hai)最大(da)的PM10 和PM2.5降低到無害(hai)的程度。隨著近年來的技術(shu)發展，影響袋(dai)除塵(chen)(chen)器應(ying)用(yong)的技術(shu)難題已(yi)得到解決，中(zhong)國(guo)袋(dai)除塵(chen)(chen)技術(shu)與(yu)國(guo)外相比已(yi)經差距不大(da)。

(1) 完(wan)善的(de)(de)(de)設計(ji)及生產(chan)體系(xi)已經形成。在袋除塵(chen)行業(ye)內(nei)起帶(dai)頭(tou)作用(yong)的(de)(de)(de)一批(pi)科(ke)研設計(ji)院(yuan)所(suo)和骨干企業(ye)已經成熟，整體工藝(yi)設計(ji)和結構設計(ji)水平大(da)幅提(ti)高，制造(zao)、安(an)裝(zhuang)裝(zhuang)備(bei)的(de)(de)(de)能(neng)力大(da)為加強，有足夠能(neng)力開發出具有自主(zhu)知識產(chan)權的(de)(de)(de)新技術，新材料(liao)，新設備(bei)；形成了開發、制造(zao)、安(an)裝(zhuang)、調(diao)試(shi)一條龍服務的(de)(de)(de)運作模式，能(neng)進行工程總承(cheng)包(bao)。

(2)關鍵技術獲得突(tu)(tu)破。制約袋(dai)除(chu)塵(chen)器應(ying)用的清(qing)灰技術、濾(lv)料技術、控制技術及本體(ti)結(jie)構技術均獲得關鍵突(tu)(tu)破，為袋(dai)除(chu)塵(chen)器的應(ying)用提供(gong)了有(you)力的保障。

(3) 配套(tao)體系已(yi)經(jing)完(wan)備。濾(lv)料(liao)(liao)的品(pin)種(zhong)與質(zhi)量得到迅速發展提高(gao)，濾(lv)料(liao)(liao)除(chu)了傳統的滌(di)綸、玻纖等(deng)常用材(cai)料(liao)(liao)外，諾梅克斯(si)、P84、PPS、聚四(si)氟乙烯等(deng)高(gao)品(pin)質(zhi)濾(lv)料(liao)(liao)也(ye)已(yi)廣泛(fan)使用；機織(zhi)布、針刺氈(zhan)布等(deng)織(zhi)法濾(lv)料(liao)(liao)可滿足不(bu)同的工藝要求；濾(lv)布處(chu)理有(you)壓光、燒毛處(chu)理、防油防水(shui)處(chu)理、表面覆(fu)膜處(chu)理等(deng)等(deng)，為(wei)改善濾(lv)布品(pin)質(zhi)也(ye)有(you)多種(zhong)化學(xue)處(chu)理配方(fang)。其他配件(jian)，如脈(mo)沖閥、控制器、袋籠等(deng)，品(pin)種(zhong)齊全，性能、品(pin)質(zhi)都達到很高(gao)水(shui)平(ping)。另外，進口渠道暢通。行(xing)業(ye)內已(yi)經(jing)形成(cheng)了完(wan)整的高(gao)水(shui)平(ping)的配套(tao)體系。

3 新型干法窯(yao)窯(yao)尾袋除塵器的設計要點

3.1新(xin)型干法窯(yao)窯(yao)尾煙(yan)氣(qi)特點

窯(yao)況正常時，從窯(yao)尾出來的(de)廢(fei)氣(qi)溫度(du)(du)達350℃ 左右,窯(yao)況異常時，從窯(yao)尾出來的(de)廢(fei)氣(qi)溫度(du)(du)會更高(gao)；粉塵(chen)(chen)含(han)(han)塵(chen)(chen)濃(nong)度(du)(du)高(gao)，一般在80～100g/Nm3波動；粉塵(chen)(chen)中含(han)(han)有大(da)量高(gao)溫分(fen)解(jie)成分(fen)，細粉多，20～30μm以(yi)下(xia)顆粒(li)占50%以(yi)上；由于冷卻方式(shi)的(de)不同，出冷卻器的(de)煙氣(qi)水分(fen)含(han)(han)量會有很大(da)不同，煙氣(qi)露點溫度(du)(du)也因冷卻方式(shi)不同而(er)變化(hua)。

3.2袋除塵器冷卻方式的確定

新型干法(fa)窯(yao)窯(yao)尾(wei)廢氣(qi)溫(wen)度高(gao)達350℃，必須(xu)先進(jin)(jin)行冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)，才(cai)能進(jin)(jin)入袋(dai)除(chu)塵器(qi)(qi)處理(li)。目前，冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)方(fang)(fang)式(shi)有以下幾(ji)種(zhong)：（1）增(zeng)濕塔(ta)或煙道直(zhi)接(jie)噴(pen)水冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)，這種(zhong)冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)方(fang)(fang)式(shi)在(zai)窯(yao)磨聯(lian)合系統(tong)中使用(yong)普(pu)遍，冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)效(xiao)(xiao)果(guo)明顯(xian)，效(xiao)(xiao)果(guo)穩定(ding)。使用(yong)這種(zhong)冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)方(fang)(fang)式(shi)，須(xu)充分考(kao)慮到噴(pen)水后引起(qi)煙氣(qi)量(liang)的增(zeng)加，并要(yao)防止過(guo)度噴(pen)水引起(qi)結露糊袋(dai)。（2）風(feng)(feng)(feng)(feng)冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)器(qi)(qi)冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)。有自(zi)然(ran)(ran)風(feng)(feng)(feng)(feng)冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)器(qi)(qi)和強制(zhi)(zhi)吹風(feng)(feng)(feng)(feng)冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)器(qi)(qi)之分，冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)效(xiao)(xiao)率低，效(xiao)(xiao)果(guo)不穩定(ding)，常常須(xu)摻入冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)風(feng)(feng)(feng)(feng)應急。風(feng)(feng)(feng)(feng)冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)器(qi)(qi)鋼耗(hao)高(gao)，強制(zhi)(zhi)吹風(feng)(feng)(feng)(feng)冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)器(qi)(qi)除(chu)冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)風(feng)(feng)(feng)(feng)扇耗(hao)電(dian)嚴重(zhong)外，由于系統(tong)中串(chuan)入風(feng)(feng)(feng)(feng)冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)器(qi)(qi)后，還(huan)會引起(qi)阻(zu)力(li)(li)大幅(fu)提高(gao)，導致(zhi)主風(feng)(feng)(feng)(feng)機電(dian)耗(hao)增(zeng)加。（3）摻冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)風(feng)(feng)(feng)(feng)冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)。這是最直(zhi)接(jie)有效(xiao)(xiao)的一種(zhong)冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)方(fang)(fang)式(shi)，效(xiao)(xiao)果(guo)明顯(xian)。有專家認為：摻冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)風(feng)(feng)(feng)(feng)會導致(zhi)廢氣(qi)量(liang)增(zeng)加，從而增(zeng)加電(dian)耗(hao)。筆者認為，電(dian)耗(hao)指(zhi)標應綜(zong)合評(ping)估，摻冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)風(feng)(feng)(feng)(feng)雖然(ran)(ran)會導致(zhi)廢氣(qi)量(liang)增(zeng)加，但由于系統(tong)管(guan)網(wang)簡單，阻(zu)力(li)(li)低，綜(zong)合電(dian)耗(hao)比風(feng)(feng)(feng)(feng)冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)器(qi)(qi)系統(tong)要(yao)低。

3.3袋除塵器處(chu)理風(feng)量的(de)確定

熟(shu)料(liao)燒成過程中產(chan)(chan)生的(de)廢(fei)氣(qi)一(yi)般(ban)由(you)四部分(fen)組(zu)成。即(ji)：(1)原料(liao)分(fen)解產(chan)(chan)生氣(qi)體,(2)燃料(liao)燃燒產(chan)(chan)生氣(qi)體,(3)水分(fen)蒸發產(chan)(chan)生氣(qi)體,(4)系統漏入的(de)氣(qi)體。以生產(chan)(chan)普通硅(gui)酸(suan)鹽水泥熟(shu)料(liao)為準，各(ge)部分(fen)氣(qi)體的(de)量分(fen)析如下:

3.3.1原料分解產生的氣體

設定(ding)水泥的熟料成分不(bu)變，因其(qi)是化學反應過程，其(qi)產生(sheng)(sheng)的氣體量不(bu)因窯形(xing)而變化，原料的種類雖有影響，但差別不(bu)大。一般生(sheng)(sheng)產每噸熟料約需1.54噸原料（包括煤灰），分解(jie)出290Nm3左右(you)氣體。

3.3.2燃(ran)料燃(ran)燒產生(sheng)的氣體

煅燒(shao)水泥使(shi)用煤作燃(ran)(ran)料(liao)，根據(ju)固體(ti)燃(ran)(ran)料(liao)燃(ran)(ran)燒(shao)氣體(ti)量簡便(bian)計算法：完全燃(ran)(ran)燒(shao)時煙氣量為(wei)：

V1＝（Z－1）（1.01QYDW/4187+0.5）+0.89QYDW/4187+1.65

取(qu)(qu)其中Z為(wei)空(kong)氣過剩系(xi)數(shu)取(qu)(qu)1.15

設燃料發熱量為5500×4.187kJ的煤1kg產生的氣(qi)體量為：

V1＝（1.15－1）（1.01×5500×4.187/4187+0.5）+0.89×5500×4.187/4187+1.65＝7.453Nm3

即燒(shao)煤每發出4187kJ（1000KCal）熱(re)量(liang)，隨之(zhi)產生

7.453/5.5=1.355Nm3氣體

3.3.3水(shui)分蒸發產生(sheng)的氣(qi)體

每蒸發1kg水產生(sheng)的蒸汽(qi)量為：

V2＝1×22.4/18=1.244Nm3氣體

3.3.4漏(lou)入的空(kong)氣(qi)量

漏入的空氣量通常以前三項(xiang)相(xiang)加后乘一個漏風系數K表示。K的數值隨設備不同而(er)不同。

3.3.5上述(shu)4項中，第（1）項和(he)窯型無關(guan)，第（2）、（4）項和(he)窯型密切相(xiang)關(guan)，第（3）項和(he)煙氣(qi)冷卻(que)方式(shi)密切相(xiang)關(guan)。

3.4袋除塵器清灰(hui)方式的(de)確定

清(qing)(qing)灰(hui)(hui)效(xiao)果的(de)(de)好壞，直接決定了袋除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器能否長(chang)期穩定運行(xing)。反吹(chui)(chui)風式(shi)清(qing)(qing)灰(hui)(hui)和低(di)(di)壓行(xing)噴吹(chui)(chui)式(shi)清(qing)(qing)灰(hui)(hui)均可采(cai)用(yong)，目前也(ye)都(dou)有成功應(ying)用(yong)的(de)(de)實例。反吹(chui)(chui)風類清(qing)(qing)灰(hui)(hui)屬低(di)(di)效(xiao)清(qing)(qing)灰(hui)(hui)，允(yun)許(xu)采(cai)用(yong)低(di)(di)過濾(lv)風速(su)的(de)(de)濾(lv)料，因(yin)此(ci)設備體積龐大(da)，總投(tou)資高；在(zai)超過3000t/d的(de)(de)系統上，缺陷明顯，不(bu)宜(yi)采(cai)用(yong)。低(di)(di)壓行(xing)噴吹(chui)(chui)式(shi)清(qing)(qing)灰(hui)(hui)有在(zai)線(xian)(xian)和離線(xian)(xian)清(qing)(qing)灰(hui)(hui)兩種(zhong)(zhong)。離線(xian)(xian)行(xing)噴吹(chui)(chui)清(qing)(qing)灰(hui)(hui)技術已經成熟，成功應(ying)用(yong)的(de)(de)實例也(ye)相當多，如(ru)何降低(di)(di)結構阻(zu)力及分風均勻性是(shi)(shi)采(cai)用(yong)這種(zhong)(zhong)清(qing)(qing)灰(hui)(hui)技術要關(guan)注(zhu)的(de)(de)問題。在(zai)線(xian)(xian)行(xing)噴吹(chui)(chui)清(qing)(qing)灰(hui)(hui)是(shi)(shi)大(da)型袋除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器清(qing)(qing)灰(hui)(hui)技術的(de)(de)發展方向(xiang)，這種(zhong)(zhong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器結構阻(zu)力低(di)(di)，在(zai)超大(da)煙氣(qi)量場合優勢明顯，特別適合大(da)型干(gan)法窯(yao)系統，在(zai)“電改袋”系統中也(ye)很實用(yong)。

3.5袋除(chu)塵(chen)器濾料的確定

新(xin)型干法窯(yao)窯(yao)尾(wei)除塵(chen)選用的(de)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)料(liao)(liao)(liao)，必(bi)須滿(man)足耐(nai)高(gao)(gao)溫(wen)、耐(nai)化(hua)(hua)學腐(fu)蝕、疏水易清灰(hui)等(deng)特點，玻纖(xian)(xian)(xian)系列(lie)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)料(liao)(liao)(liao)使(shi)用較普遍。反(fan)吹風清灰(hui)類(lei)除塵(chen)器多采用玻纖(xian)(xian)(xian)織布或玻纖(xian)(xian)(xian)膨(peng)體(ti)紗類(lei)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)料(liao)(liao)(liao)，它(ta)們具(ju)有(you)低(di)價優(you)(you)勢。行噴吹清灰(hui)類(lei)除塵(chen)器，采用FMS系列(lie)耐(nai)高(gao)(gao)溫(wen)針刺氈(zhan)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)料(liao)(liao)(liao)較多。FMS耐(nai)高(gao)(gao)溫(wen)針刺氈(zhan)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)料(liao)(liao)(liao)是由兩種以(yi)上耐(nai)高(gao)(gao)溫(wen)纖(xian)(xian)(xian)維(wei)混合(he)(he)(he)及(ji)層狀復(fu)合(he)(he)(he)而(er)成，具(ju)有(you)耐(nai)高(gao)(gao)溫(wen)、高(gao)(gao)強(qiang)(qiang)度(du)、抗(kang)酸(suan)堿腐(fu)蝕、耐(nai)磨、抗(kang)折等(deng)特點，經過不同的(de)表面化(hua)(hua)學處(chu)理(li)與(yu)后整理(li)技術(shu)，還具(ju)有(you)易清灰(hui)，拒(ju)水防油(you)、防靜電等(deng)功(gong)能(neng)；并(bing)有(you)適(shi)合(he)(he)(he) 150-200℃、200-250℃、250-300℃等(deng)不同溫(wen)度(du)段的(de)系列(lie)化(hua)(hua)產品。FMS濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)料(liao)(liao)(liao)與(yu)玻璃(li)纖(xian)(xian)(xian)維(wei)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)料(liao)(liao)(liao)相比，其耐(nai)磨性(xing)、抗(kang)折性(xing)及(ji)剝(bo)離(li)強(qiang)(qiang)度(du)有(you)明顯提高(gao)(gao)，可(ke)承擔高(gao)(gao)過濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)負(fu)荷(he)。過濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)速(su)度(du)可(ke)達(da)到1.5米(mi)/分以(yi)上或更高(gao)(gao)，運(yun)行阻力低(di)。與(yu)合(he)(he)(he)成化(hua)(hua)纖(xian)(xian)(xian)耐(nai)高(gao)(gao)溫(wen)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)料(liao)(liao)(liao)相比，克服了(le)化(hua)(hua)纖(xian)(xian)(xian)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)料(liao)(liao)(liao)伸長率大(da)、變形大(da)、耐(nai)高(gao)(gao)溫(wen)低(di)、耐(nai)腐(fu)蝕性(xing)差的(de)弱點；尺寸穩定性(xing)、強(qiang)(qiang)度(du)更好，并(bing)且價格(ge)低(di)于其他耐(nai)高(gao)(gao)溫(wen)化(hua)(hua)學纖(xian)(xian)(xian)維(wei)。是適(shi)合(he)(he)(he)我國國情的(de)新(xin)產品。國外有(you)不少廠(chang)家使(shi)用P84濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)料(liao)(liao)(liao)，P84濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)料(liao)(liao)(liao)耐(nai)溫(wen)性(xing)、抗(kang)化(hua)(hua)學性(xing) 、清灰(hui)效果都很優(you)(you)良，使(shi)用效果令人滿(man)意，但價格(ge)昂(ang)貴，很多使(shi)用廠(chang)家不能(neng)承受。綜合(he)(he)(he)比較起來，FMS系列(lie)耐(nai)高(gao)(gao)溫(wen)針刺氈(zhan)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)料(liao)(liao)(liao)較適(shi)合(he)(he)(he)中國國情。

4 應用實例

云南盤江水(shui)泥廠1200t/d新型干法(fa)生產線，窯尾除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)原設計采(cai)用電(dian)(dian)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)，由于(yu)電(dian)(dian)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)效率較低，已(yi)不(bu)能(neng)滿足(zu)新標準(zhun)的(de)排放要求，因此，我們在(zai)項目實施(shi)過程中(zhong)改(gai)為袋式(shi)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)。現場的(de)實際情(qing)況是(shi)：土建工程已(yi)經完(wan)工，整(zheng)個工藝流程不(bu)能(neng)變動；電(dian)(dian)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)基礎也已(yi)經建成，不(bu)能(neng)拆除(chu)(chu)。“電(dian)(dian)改(gai)袋”的(de)實質是(shi)在(zai)原燒(shao)成—廢氣處(chu)理系統中(zhong)，用袋除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)取代(dai)原CDW105臥式(shi)電(dian)(dian)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)。

4.1原(yuan)燒成(cheng)—廢氣(qi)處理(li)系統(tong)配置見表2。

表2

4.2袋除塵器(qi)入口煙氣特性見表3。

表3

由于本系統為窯、磨聯合(he)系統，生料(liao)磨開、停(ting)對袋除塵(chen)器入口煙氣(qi)(qi)特性有較(jiao)大影響，生料(liao)磨開機時，煙氣(qi)(qi)溫(wen)度(du)(du)(du)150℃，含塵(chen)濃(nong)度(du)(du)(du)160 g/m3；生料(liao)磨停(ting)機時，煙氣(qi)(qi)溫(wen)度(du)(du)(du)180℃，含塵(chen)濃(nong)度(du)(du)(du)80 g/m3。

4.3袋除塵器技術參數

本方案采用低壓(ya)長袋(dai)脈沖(chong)除塵器(qi)，由于要遷就原電(dian)除塵器(qi)基礎(chu)尺寸，袋(dai)除塵器(qi)進(jin)行(xing)了非標型(xing)變型(xing)設計，除塵器(qi)型(xing)號(hao)為(wei)LCM（96+80）-2×（9+2）。技術參(can)數(shu)如(ru)表4所示。

表4

4.4袋除塵器(qi)設計說明

（1）袋除塵器占地(di)面積(ji)：  長×寬=15000×11000mm，與原電除塵器基礎尺寸吻合。

（2）袋(dai)除(chu)(chu)塵(chen)器最大處理風量可達到360000 m3/h,實際使用中除(chu)(chu)塵(chen)器過濾風速長期低于1.0m/min,對降(jiang)低除(chu)(chu)塵(chen)器阻力及(ji)提(ti)高濾袋(dai)壽命十分有利。

（3）濾袋(dai)選(xuan)用(yong)新型氟美斯（FMS9806）耐高溫(wen)針刺(ci)氈(zhan)濾料，耐溫(wen)可達260℃，在低過(guo)濾風速下運(yun)行，壽命(ming)可達2年(nian)以上。

（4）由于廠(chang)家要求，脈(mo)沖閥(fa)(fa)選用(yong)ASCO  2英寸直角閥(fa)(fa)，該閥(fa)(fa)自(zi)身阻力較高(gao)，在條件許(xu)可的情(qing)況下(xia)，建議改用(yong)淹(yan)沒式脈(mo)沖閥(fa)(fa)。

4.5配套(tao)設備參數調整

電(dian)除塵(chen)器改為袋除塵(chen)器以后，系統工藝(yi)參數(shu)進行了相應調整(zheng)，如表(biao)5所示。

5 結束語

隨(sui)著袋式除(chu)塵技術的(de)(de)(de)(de)不斷進(jin)步，袋式除(chu)塵器已廣泛用于水泥生產(chan)工藝中(zhong)的(de)(de)(de)(de)每一個環節，其完全能夠解達到(dao)國(guo)(guo)家規定的(de)(de)(de)(de)排放要求。為了使水泥工業(ye)成為可持(chi)續發(fa)展的(de)(de)(de)(de)行業(ye)，必須通(tong)過新型工業(ye)化的(de)(de)(de)(de)道路，采用成熟的(de)(de)(de)(de)先(xian)進(jin)科(ke)學和技術，降低(di)能源消耗，提高水泥質量，降低(di)對環境的(de)(de)(de)(de)污染。隨(sui)著全球經(jing)濟一體化的(de)(de)(de)(de)趨勢的(de)(de)(de)(de)影(ying)響，我們可以(yi)用自身技術、產(chan)品質量和勞動力價格低(di)的(de)(de)(de)(de)優(you)勢與國(guo)(guo)外企(qi)業(ye)一爭高低(di)，開拓(tuo)和占領更(geng)多的(de)(de)(de)(de)國(guo)(guo)際(ji)市場(chang)。

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