1 前言

液(ye)相催化(hua)氧(yang)化(hua)法脫(tuo)硫(liu)(liu)技術是(shi)一(yi)種歷史悠(you)久,發展迅速的(de)氣體凈化(hua)方(fang)法。雖說(shuo)該(gai)方(fang)法工作硫(liu)(liu)容較低,但工藝流(liu)程簡(jian)單，操作彈性大，處理硫(liu)(liu)負荷能力強(qiang)，具(ju)有(you)連續運行的(de)特點，較為節能環保(bao)。而且隨著(zhu)一(yi)些新型催化(hua)劑的(de)研究(jiu)、開發、應用，凈化(hua)度越來越高，使用范圍日益擴大。因此也推動了脫(tuo)硫(liu)(liu)技術的(de)創新進步(bu)。

脫(tuo)(tuo)除(chu)氣(qi)體中的(de)硫(liu)化氫和有(you)機(ji)硫(liu)化物是(shi)氣(qi)體凈化工(gong)(gong)(gong)藝中的(de)一(yi)(yi)部(bu)分，是(shi)合(he)成氨工(gong)(gong)(gong)藝過(guo)程(cheng)的(de)重(zhong)(zhong)要(yao)環(huan)節。脫(tuo)(tuo)硫(liu)效率的(de)高低，對節能(neng)降(jiang)耗(hao)，安全穩定生(sheng)產(chan)，降(jiang)低化肥運行成本起著至關(guan)重(zhong)(zhong)要(yao)的(de)作(zuo)用(yong)。雖說各廠脫(tuo)(tuo)硫(liu)工(gong)(gong)(gong)藝流(liu)程(cheng)都大同(tong)小異，但設(she)(she)備配置則(ze)幾乎一(yi)(yi)個廠一(yi)(yi)個樣。許多(duo)擴改后形成生(sheng)產(chan)規模(mo)的(de)“小氮肥”，盡管(guan)年(nian)產(chan)合(he)成氨達到(dao)(dao)十幾萬(wan)(wan)乃(nai)至幾十萬(wan)(wan)噸，但脫(tuo)(tuo)硫(liu)設(she)(she)備只是(shi)簡單的(de)放大、擴展，均不(bu)(bu)同(tong)程(cheng)度的(de)存在工(gong)(gong)(gong)藝布(bu)局不(bu)(bu)合(he)理，設(she)(she)備不(bu)(bu)配套，結構不(bu)(bu)規范，甚至重(zhong)(zhong)要(yao)設(she)(she)備，工(gong)(gong)(gong)藝環(huan)節缺失等(deng)現(xian)象(xiang)。致使有(you)些(xie)工(gong)(gong)(gong)藝條(tiao)件(jian)無法(fa)調控(kong)到(dao)(dao)位，造成生(sheng)產(chan)不(bu)(bu)穩定，副鹽高、消(xiao)耗(hao)高，腐(fu)蝕嚴(yan)重(zhong)(zhong)等(deng)問(wen)題。然而(er)有(you)些(xie)廠明知(zhi)(zhi)設(she)(she)備生(sheng)產(chan)能(neng)力有(you)限，硬(ying)件(jian)不(bu)(bu)硬(ying)。卻寄(ji)希望于頻繁更換催化劑來解決(jue)所(suo)有(you)難(nan)題或以高消(xiao)耗(hao)去換取高效率，應(ying)付生(sheng)產(chan)。這些(xie)治標不(bu)(bu)治本，其結果(guo)便可(ke)想而(er)知(zhi)(zhi)。因此(ci)要(yao)全面審視，以科學(xue)發展觀來認真對待(dai)。除(chu)從嚴(yan)格(ge)操作(zuo)管(guan)理，選用(yong)優質(zhi)催化劑外，還應(ying)該在工(gong)(gong)(gong)藝設(she)(she)備配置上進行結構調整，優化整合(he)。通過(guo)多(duo)年(nian)從事技術(shu)服務工(gong)(gong)(gong)作(zuo)，對脫(tuo)(tuo)硫(liu)技術(shu)的(de)感(gan)悟，結合(he)一(yi)(yi)些(xie)運行穩定，安全經濟的(de)廠家的(de)經驗，對濕法(fa)粗(cu)脫(tuo)(tuo)工(gong)(gong)(gong)藝設(she)(she)備的(de)選擇及操作(zuo)管(guan)理的(de)優化作(zuo)一(yi)(yi)些(xie)探(tan)討(tao)交流(liu)。

2 化肥企業工藝設備的選擇優化

2.1選(xuan)擇適宜的工(gong)藝條件

目(mu)前化(hua)(hua)肥行(xing)業(ye)使(shi)用(yong)的催化(hua)(hua)劑(ji)大約有(you)(you)(you)(you)(you)上十種，因使(shi)用(yong)不(bu)同的催化(hua)(hua)劑(ji)形成不(bu)同的方法。應根據(ju)不(bu)同類別選擇適宜(yi)的工(gong)(gong)藝(yi)(yi)。從(cong)整(zheng)體(ti)上看，脫硫(liu)分吸(xi)收(shou)、再(zai)生(sheng)、回(hui)(hui)收(shou)三大環節。無論是(shi)氣相流程(cheng)(cheng)(cheng)，液(ye)相流程(cheng)(cheng)(cheng)還是(shi)冷卻水流程(cheng)(cheng)(cheng)，都應該從(cong)系(xi)統(tong)工(gong)(gong)程(cheng)(cheng)(cheng)角度出(chu)發(fa)，科學合理設(she)計(ji)安排，方能達到預期效(xiao)果。雖說(shuo)各(ge)(ge)廠(chang)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)流程(cheng)(cheng)(cheng)各(ge)(ge)有(you)(you)(you)(you)(you)千秋(qiu)，但(dan)有(you)(you)(you)(you)(you)些廠(chang)布局不(bu)合理，工(gong)(gong)藝(yi)(yi)不(bu)完整(zheng)。如有(you)(you)(you)(you)(you)的廠(chang)進(jin)脫硫(liu)塔前氣體(ti)沒有(you)(you)(you)(you)(you)除(chu)塵(chen)、除(chu)焦、洗滌、降溫(wen)設(she)施或者是(shi)能力太小；象靜電除(chu)焦器(qi)，有(you)(you)(you)(you)(you)的廠(chang)脫硫(liu)塔后(hou)(hou)有(you)(you)(you)(you)(you)塔前反而沒有(you)(you)(you)(you)(you)。對(dui)脫硫(liu)系(xi)統(tong)談(tan)何(he)保護！還有(you)(you)(you)(you)(you)的廠(chang)半脫塔富(fu)液(ye)出(chu)口不(bu)設(she)富(fu)液(ye)槽（或不(bu)設(she)貧液(ye)槽）；不(bu)少廠(chang)熔硫(liu)后(hou)(hou)殘液(ye)根本不(bu)進(jin)行(xing)任何(he)處理，便直(zhi)接回(hui)(hui)系(xi)統(tong)。甚至少數廠(chang)不(bu)設(she)回(hui)(hui)收(shou)熔硫(liu)崗位等等。所有(you)(you)(you)(you)(you)這些工(gong)(gong)藝(yi)(yi)說(shuo)明沒有(you)(you)(you)(you)(you)意識到這些設(she)計(ji)對(dui)生(sheng)產正常有(you)(you)(you)(you)(you)序，高效(xiao)穩定的必要性(xing)，及這些裝置在生(sheng)產中所起到的重要作用(yong)。

總所(suo)周知，進入脫硫系(xi)統的氣(qi)體(ti)成(cheng)分復雜(za)，含有不(bu)(bu)少雜(za)質、贓物等(deng)，如不(bu)(bu)進行氣(qi)體(ti)預凈(jing)化(hua)處(chu)理(li)，一(yi)些細小煤顆粒、灰(hui)塵、焦(jiao)油、油污、雜(za)質等(deng)，不(bu)(bu)但(dan)(dan)影(ying)響(xiang)(xiang)洗滌效果，而且這些機(ji)械性(xing)物質帶進塔后很難出來，會堵塞填料，增加塔阻，所(suo)以必(bi)須(xu)把好這一(yi)關。在液(ye)(ye)相流(liu)程(cheng)(cheng)中，焦(jiao)化(hua)廠脫硫溶(rong)液(ye)(ye)循環槽內部(bu)設(she)計(ji)有升降(jiang)溫盤(pan)管(guan)或(huo)換熱器(qi)，化(hua)肥廠大(da)多都沒有這種調節手段。如何調節，轉(zhuan)移(yi)反應(ying)熱，控制熱量平衡，優化(hua)工(gong)藝操作呢？冷卻水流(liu)程(cheng)(cheng)雖不(bu)(bu)是主(zhu)流(liu)程(cheng)(cheng)，但(dan)(dan)作用非常(chang)大(da)，尤其(qi)是水質與水量對生(sheng)產(chan)的影(ying)響(xiang)(xiang)。另外，從生(sheng)產(chan)實踐中看，不(bu)(bu)設(she)富(fu)液(ye)(ye)槽對副鹽生(sheng)成(cheng)影(ying)響(xiang)(xiang)要(yao)更大(da)些。因為富(fu)液(ye)(ye)槽內處(chu)于缺氧狀態，停留(liu)時(shi)間長些能使(shi)富(fu)液(ye)(ye)中HS-繼續轉(zhuan)化(hua)，解(jie)析更完全(quan)，在再生(sheng)槽內生(sheng)成(cheng)副鹽幾率會大(da)大(da)降(jiang)低，同時(shi)也相對延(yan)長了再生(sheng)時(shi)間。再者(zhe)，回(hui)收熔硫不(bu)(bu)配套或(huo)不(bu)(bu)能正(zheng)常(chang)運行，不(bu)(bu)但(dan)(dan)消耗高(gao)，而且還會嚴重地干擾再生(sheng)。總而言之，要(yao)想脫硫生(sheng)產(chan)達到(dao)高(gao)效低耗，長周期，安全(quan)經濟運行，就一(yi)定要(yao)根據(ju)各廠自身的氣(qi)源特(te)點(dian)，設(she)計(ji)理(li)念，工(gong)藝要(yao)求，選(xuan)擇適(shi)合本廠脫硫的工(gong)藝流(liu)程(cheng)(cheng)和(he)工(gong)藝指標，并(bing)能促進生(sheng)產(chan)的良性(xing)發展。

2.2設備裝置的(de)配套完善(shan)

應用(yong)于濕(shi)法脫硫(liu)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)系統設備主要(yao)有脫硫(liu)塔(ta)，再生氧化(hua)槽(cao)，富液槽(cao)，貧(pin)液槽(cao)，各種(zhong)機泵及(ji)硫(liu)回收(shou)裝置(zhi)等。這些都是生產硬件，達到工(gong)(gong)(gong)藝(yi)要(yao)求的必(bi)備條(tiao)件。因此必(bi)須要(yao)科學合(he)理，配(pei)套完(wan)備。下面重點闡述脫硫(liu)塔(ta)，再生槽(cao)和泵的工(gong)(gong)(gong)藝(yi)作用(yong)及(ji)結構(gou)特點：

（1）脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)塔：用于脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)的塔型很多，主要有(you)填料塔、噴射(she)塔、泡罩塔、旋流板塔和空塔噴淋等，各有(you)利弊。化肥廠多采(cai)用散裝填料塔，選擇何種脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)塔要根據生產實際情況來(lai)定。

濕式氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)法脫(tuo)硫(liu)工藝(yi)過程是用堿(jian)性(xing)脫(tuo)硫(liu)溶(rong)液(ye)(ye)(ye)在(zai)脫(tuo)硫(liu)塔內(nei)噴灑吸收氣(qi)體中(zhong)的(de)(de)H2S等酸性(xing)氣(qi)體，中(zhong)和(he)(he)反應(ying)生(sheng)成(cheng)(cheng)相應(ying)的(de)(de)鹽類。在(zai)溶(rong)液(ye)(ye)(ye)吸收H2S的(de)(de)同時，鹽也在(zai)液(ye)(ye)(ye)相中(zhong)解離生(sheng)成(cheng)(cheng)HS-。借助溶(rong)液(ye)(ye)(ye)中(zhong)催化(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)所釋(shi)放的(de)(de)活性(xing)氧(yang)(yang)(yang)將HS-氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)成(cheng)(cheng)元素硫(liu)，從(cong)而(er)完(wan)成(cheng)(cheng)了氣(qi)體中(zhong)脫(tuo)除(chu)H2S的(de)(de)目的(de)(de)，并使脫(tuo)硫(liu)溶(rong)液(ye)(ye)(ye)獲得再(zai)(zai)生(sheng)。脫(tuo)硫(liu)過程中(zhong)H2S的(de)(de)吸收與HS-的(de)(de)氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)在(zai)脫(tuo)硫(liu)塔中(zhong)幾乎同時進行，既增大了吸收推動力，也清除(chu)了分子狀態(tai)的(de)(de)H2S在(zai)脫(tuo)硫(liu)液(ye)(ye)(ye)中(zhong)富集，從(cong)而(er)也形成(cheng)(cheng)了塔內(nei)三(san)相并存的(de)(de)格(ge)局。故傳(chuan)質面積、噴淋密度、液(ye)(ye)(ye)氣(qi)比、堿(jian)度、PH值、催化(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)濃度、反應(ying)溫度等都會影(ying)響吸收的(de)(de)選擇性(xing)及析硫(liu)再(zai)(zai)生(sheng)和(he)(he)氣(qi)體凈化(hua)(hua)(hua)(hua)度。

脫(tuo)硫(liu)塔(ta)(ta)(ta)(ta)設(she)計應(ying)根據生產要(yao)求(qiu)和(he)硫(liu)負荷來定(ding)。塔(ta)(ta)(ta)(ta)徑過(guo)(guo)大(da)過(guo)(guo)小均(jun)不(bu)(bu)宜。太小，氣速太快，反(fan)應(ying)不(bu)(bu)完全；太大(da)，則達不(bu)(bu)到(dao)設(she)備的最(zui)佳(jia)運(yun)行狀態，效(xiao)果不(bu)(bu)佳(jia)。其(qi)高(gao)(gao)(gao)度(du)以滿足填(tian)料(liao)(liao)高(gao)(gao)(gao)度(du)12-15m（分(fen)(fen)三層(ceng)(ceng)裝(zhuang)填(tian)）加(jia)上內件空(kong)間即可，當然必(bi)(bi)須(xu)留有(you)一(yi)(yi)(yi)(yi)定(ding)余(yu)量。由于(yu)各層(ceng)(ceng)工(gong)藝(yi)狀況不(bu)(bu)同，應(ying)有(you)所變化(hua)(hua)，特(te)別是(shi)(shi)為(wei)了確保(bao)凈化(hua)(hua)度(du)，上層(ceng)(ceng)應(ying)盡量選(xuan)(xuan)用比(bi)表面積大(da)的填(tian)料(liao)(liao)，若用同型則應(ying)適當增加(jia)上層(ceng)(ceng)高(gao)(gao)(gao)度(du)。此外(wai)，塔(ta)(ta)(ta)(ta)內件如液(ye)體(ti)分(fen)(fen)布(bu)器(qi)，氣液(ye)分(fen)(fen)布(bu)器(qi)及各層(ceng)(ceng)再(zai)分(fen)(fen)布(bu)器(qi)和(he)高(gao)(gao)(gao)塔(ta)(ta)(ta)(ta)防壁流(liu)圈等都必(bi)(bi)須(xu)配備齊(qi)全。氣液(ye)分(fen)(fen)布(bu)器(qi)設(she)計、制作、安裝(zhuang)要(yao)全程(cheng)監(jian)控并在使用前或大(da)修后一(yi)(yi)(yi)(yi)定(ding)要(yao)進(jin)行通液(ye)實驗，不(bu)(bu)得(de)(de)馬(ma)虎。（提高(gao)(gao)(gao)傳(chuan)質效(xiao)率(lv)關鍵是(shi)(shi)氣液(ye)分(fen)(fen)布(bu)均(jun)勻(yun)）。對于(yu)散(san)裝(zhuang)填(tian)料(liao)(liao)塔(ta)(ta)(ta)(ta)而言，大(da)多數廠(chang)家(jia)都是(shi)(shi)采用規(gui)格型號不(bu)(bu)同的聚(ju)丙烯塑料(liao)(liao)環。一(yi)(yi)(yi)(yi)般來說尺寸越小，比(bi)表面積越大(da)，空(kong)隙(xi)率(lv)越小。從吸收(shou)效(xiao)果看(kan)，選(xuan)(xuan)擇(ze)填(tian)料(liao)(liao)比(bi)表面積大(da)好(hao)，但(dan)從降低阻(zu)力防堵來說，其(qi)空(kong)隙(xi)率(lv)大(da)好(hao)，因此，選(xuan)(xuan)擇(ze)填(tian)料(liao)(liao)要(yao)權衡利弊(bi)。此外(wai)，工(gong)藝(yi)選(xuan)(xuan)擇(ze)若進(jin)塔(ta)(ta)(ta)(ta)氣體(ti)中H2S含量超過(guo)(guo)3g/m3以上，靠(kao)單級(ji)脫(tuo)硫(liu)很(hen)難實現高(gao)(gao)(gao)凈化(hua)(hua)度(du)。利用兩(liang)級(ji)或多級(ji)脫(tuo)硫(liu)為(wei)好(hao)。但(dan)選(xuan)(xuan)擇(ze)上應(ying)考慮(lv)阻(zu)力產生的壓力降。不(bu)(bu)必(bi)(bi)遵循一(yi)(yi)(yi)(yi)個模式，可先設(she)置(zhi)阻(zu)力小塔(ta)(ta)(ta)(ta)型進(jin)行一(yi)(yi)(yi)(yi)級(ji)脫(tuo)硫(liu)，由于(yu)氣體(ti)中H2S 含量高(gao)(gao)(gao)，吸收(shou)推動力大(da)可提高(gao)(gao)(gao)反(fan)應(ying)速度(du)（一(yi)(yi)(yi)(yi)般要(yao)求(qiu)脫(tuo)硫(liu)率(lv)大(da)于(yu)85%）然后設(she)置(zhi)散(san)裝(zhuang)填(tian)料(liao)(liao)塔(ta)(ta)(ta)(ta)并調(diao)整(zheng)脫(tuo)硫(liu)溶(rong)液(ye)組分(fen)(fen)以達到(dao)高(gao)(gao)(gao)凈化(hua)(hua)度(du)（優化(hua)(hua)組合優勢互補）。值(zhi)得(de)(de)注意(yi)的是(shi)(shi)有(you)的廠(chang)家(jia)應(ying)對脫(tuo)高(gao)(gao)(gao)硫(liu)也(ye)設(she)置(zhi)了兩(liang)個塔(ta)(ta)(ta)(ta)，但(dan)共用一(yi)(yi)(yi)(yi)個再(zai)生槽，溶(rong)液(ye)有(you)效(xiao)組分(fen)(fen)無變化(hua)(hua)，其(qi)效(xiao)果當然達不(bu)(bu)到(dao)滿意(yi)。嚴格地講仍(reng)是(shi)(shi)單級(ji)脫(tuo)硫(liu)，只不(bu)(bu)過(guo)(guo)走串聯流(liu)程(cheng)而已。另(ling)外(wai)，各層(ceng)(ceng)散(san)裝(zhuang)填(tian)料(liao)(liao)必(bi)(bi)須(xu)用格柵板壓牢固定(ding)，防止吹(chui)翻。

（2）再(zai)生(sheng)氧(yang)化(hua)(hua)槽：濕法(fa)脫(tuo)硫(liu)最關鍵設備。氮肥行業大(da)多數使(shi)用噴射(she)(she)(she)再(zai)生(sheng)氧(yang)化(hua)(hua)槽，其工藝(yi)先進(jin)(jin)，效果好。一(yi)(yi)般工藝(yi)過(guo)程是富(fu)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)經過(guo)再(zai)生(sheng)泵加壓后通過(guo)噴射(she)(she)(she)器(qi)噴咀(ju)時(shi)(shi)形成(cheng)射(she)(she)(she)流(liu)并(bing)產生(sheng)局部真空(kong)自(zi)動將(jiang)空(kong)氣(qi)吸入。此時(shi)(shi)氣(qi)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)兩相(xiang)(xiang)被高速(su)均勻分布，處于高度(du)(du)湍動狀(zhuang)態(tai)，經收(shou)縮(suo)管(guan)(guan)、喉管(guan)(guan)、擴(kuo)散(san)管(guan)(guan)、尾管(guan)(guan)強化(hua)(hua)反應后進(jin)(jin)入再(zai)生(sheng)氧(yang)化(hua)(hua)槽。射(she)(she)(she)流(liu)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)變成(cheng)泡(pao)沫液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)，經多孔板分布器(qi)均勻分布切割(ge)上浮進(jin)(jin)行元素硫(liu)的(de)(de)浮選(xuan)。即溶(rong)(rong)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)中(zhong)(zhong)(zhong)硫(liu)顆粒(li)互相(xiang)(xiang)碰撞增大(da),結集(ji)(ji)成(cheng)小(xiao)硫(liu)團,再(zai)聚集(ji)(ji)形成(cheng)泡(pao)沫層溢(yi)流(liu)到(dao)硫(liu)泡(pao)沫槽送(song)往回收(shou)熔硫(liu)崗位。清(qing)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)則進(jin)(jin)入清(qing)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)環槽進(jin)(jin)行二次浮選(xuan)(且形成(cheng)一(yi)(yi)個平(ping)靜區更利于泡(pao)沫集(ji)(ji)合從液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)相(xiang)(xiang)中(zhong)(zhong)(zhong)分離)經液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)位調節器(qi)去貧(pin)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)槽。同時(shi)(shi)在空(kong)氣(qi)的(de)(de)氣(qi)提作用下可(ke)將(jiang)富(fu)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)中(zhong)(zhong)(zhong)CO2等廢(fei)氣(qi)解釋(shi)弛放。降低(di)溶(rong)(rong)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)中(zhong)(zhong)(zhong)懸浮硫(liu)，提高堿度(du)(du)、PH值等，使(shi)各組分得到(dao)調整恢復。以(yi)及催化(hua)(hua)劑吸氧(yang)再(zai)生(sheng)，恢復活性，以(yi)提高脫(tuo)硫(liu)溶(rong)(rong)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)質(zhi)量。故(gu)噴射(she)(she)(she)器(qi)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)相(xiang)(xiang)壓力(li)、空(kong)氣(qi)量、吹(chui)風強度(du)(du)、反應溫度(du)(du)、停留時(shi)(shi)間、泡(pao)沫層的(de)(de)控制(zhi)及溢(yi)流(liu)等都十分重要。

規范的(de)噴射(she)再(zai)(zai)生(sheng)氧化槽(cao)(cao)(cao)(cao)為(wei)三件套(tao)。內側筒(tong)體(ti)為(wei)反應槽(cao)(cao)(cao)(cao)，中(zhong)間(jian)設清液(ye)(ye)(ye)環(huan)(huan)槽(cao)(cao)(cao)(cao)，外層（頂帽）為(wei)泡沫環(huan)(huan)槽(cao)(cao)(cao)(cao)。按其(qi)結構技術(shu)要求(qiu)，特別(bie)要注(zhu)意三個地方(fang)。第一，內筒(tong)頂端（貧(pin)液(ye)(ye)(ye)進清液(ye)(ye)(ye)環(huan)(huan)槽(cao)(cao)(cao)(cao)處）與(yu)硫泡沫溢流堰的(de)距離(li)應保持在(zai)600-800mm，距離(li)太(tai)(tai)高太(tai)(tai)低(di)取的(de)都(dou)(dou)不(bu)(bu)是最好(hao)的(de)貧(pin)液(ye)(ye)(ye)。如安徽某廠(chang)，生(sheng)產中(zhong)實地測(ce)量(liang)不(bu)(bu)足(zu)200mm，因而長(chang)期懸浮(fu)硫均(jun)(jun)在(zai)1.2g/L以(yi)上(shang)，脫硫塔壓差居高不(bu)(bu)下。第二，槽(cao)(cao)(cao)(cao)內必須設有(you)(you)孔板(ban)分布器(qi)(qi)（或稱篩板(ban)），其(qi)孔徑大(da)(da)(da)小很重要，一般(ban)孔徑為(wei)12-15mm，孔距 25-35mm。以(yi)兩層為(wei)宜。由于分布器(qi)(qi)形成(cheng)上(shang)下壓差，故要注(zhu)意與(yu)尾(wei)管結合處間(jian)隙不(bu)(bu)能太(tai)(tai)大(da)(da)(da)（＜10mm）。而且(qie)孔板(ban)多為(wei)組(zu)裝，一定要焊牢固定。第三，安裝噴射(she)器(qi)(qi)一定要垂直同心，否則形成(cheng)不(bu)(bu)了射(she)流（液(ye)(ye)(ye)速18-25m/s）影(ying)響(xiang)空氣吸入量(liang)。另(ling)外，尾(wei)管距離(li)槽(cao)(cao)(cao)(cao)底400-600 mm為(wei)宜（高槽(cao)(cao)(cao)(cao)＜1m）。否則會(hui)影(ying)響(xiang)再(zai)(zai)生(sheng)槽(cao)(cao)(cao)(cao)利用率和(he)溶(rong)(rong)液(ye)(ye)(ye)停(ting)留(liu)時間(jian)。再(zai)(zai)者，液(ye)(ye)(ye)相配(pei)管，即(ji)再(zai)(zai)生(sheng)槽(cao)(cao)(cao)(cao)出液(ye)(ye)(ye)管徑要比(bi)進液(ye)(ye)(ye)管徑大(da)(da)(da)1.5-2倍（以(yi)上(shang)數據多為(wei)經(jing)驗(yan)數，僅(jin)供參考），管徑比(bi)失調或液(ye)(ye)(ye)位調節器(qi)(qi)設計太(tai)(tai)小都(dou)(dou)會(hui)造成(cheng)想加(jia)大(da)(da)(da)循環(huan)(huan)量(liang)而加(jia)不(bu)(bu)上(shang)去。還有(you)(you)噴射(she)器(qi)(qi)選型要適合循環(huan)(huan)量(liang)工藝要求(qiu)，布點平均(jun)(jun)，開啟(qi)運行要均(jun)(jun)衡(heng)。對于再(zai)(zai)生(sheng)槽(cao)(cao)(cao)(cao)，過去一直關注(zhu)溶(rong)(rong)液(ye)(ye)(ye)在(zai)槽(cao)(cao)(cao)(cao)內停(ting)留(liu)時間(jian)而忽視(shi)其(qi)他細節。故槽(cao)(cao)(cao)(cao)越做越大(da)(da)(da)，然而，再(zai)(zai)生(sheng)效率、貧(pin)液(ye)(ye)(ye)質量(liang)并沒有(you)(you)達(da)到我們期望的(de)那么好(hao)。反而停(ting)留(liu)時間(jian)太(tai)(tai)長(chang)，空氣量(liang)大(da)(da)(da)，副鹽生(sheng)成(cheng)率也比(bi)過去要高。任何(he)事物都(dou)(dou)有(you)(you)個度，并非越大(da)(da)(da)越好(hao)。關鍵(jian)是要配(pei)套(tao)、完善(shan)，盡量(liang)采(cai)用新技術(shu)。

（3）動力(li)設備：主要(yao)是指(zhi)脫(tuo)硫(liu)泵(beng)(beng)(beng)(beng)（貧液泵(beng)(beng)(beng)(beng)）和再生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)泵(beng)(beng)(beng)(beng)（富液泵(beng)(beng)(beng)(beng)）要(yao)根據(ju)工藝要(yao)求配套選(xuan)(xuan)用。選(xuan)(xuan)型時(shi)要(yao)充分考(kao)慮泵(beng)(beng)(beng)(beng)的揚(yang)程、流量及功率。由于(yu)吸收與(yu)再生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)工藝條件(jian)不(bu)一(yi)樣(yang)。若不(bu)匹(pi)配則直接(jie)影響脫(tuo)硫(liu)溶(rong)液循環量和泵(beng)(beng)(beng)(beng)的有(you)效(xiao)發揮。不(bu)少(shao)廠家為省(sheng)(sheng)事(shi)都選(xuan)(xuan)用同一(yi)型號規格(ge)的泵(beng)(beng)(beng)(beng)，造(zao)成再生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)泵(beng)(beng)(beng)(beng)出口(kou)伐全開(kai)，而脫(tuo)硫(liu)泵(beng)(beng)(beng)(beng)只能開(kai)兩三圈(quan)。脫(tuo)硫(liu)泵(beng)(beng)(beng)(beng)選(xuan)(xuan)型與(yu)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產負荷(he)，工況(kuang)條件(jian)有(you)關。取決于(yu)脫(tuo)硫(liu)塔高(gao)度，系(xi)統壓(ya)(ya)力(li)，出口(kou)閥門，管徑，長(chang)度的阻力(li)。而對再生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)泵(beng)(beng)(beng)(beng)的選(xuan)(xuan)擇除上述要(yao)求外(wai)還需要(yao)滿足噴(pen)射器液相(xiang)壓(ya)(ya)力(li)達到(dao)(dao) 0.4-0.5MPa。一(yi)般再生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)泵(beng)(beng)(beng)(beng)揚(yang)程要(yao)比脫(tuo)硫(liu)泵(beng)(beng)(beng)(beng)高(gao)一(yi)兩個等級為好(hao)，對兩泵(beng)(beng)(beng)(beng)的選(xuan)(xuan)取要(yao)兼顧(gu)到(dao)(dao)溶(rong)液循環量，噴(pen)淋密(mi)度和硫(liu)負荷(he)變化。因此，在選(xuan)(xuan)擇時(shi)應留(liu)有(you)余地(di)，一(yi)次(ci)到(dao)(dao)位。多臺串聯使用不(bu)如單(dan)臺運行節能省(sheng)(sheng)電(dian)，省(sheng)(sheng)維修，工作穩定，效(xiao)率高(gao)。此外(wai)，熔硫(liu)泡沫泵(beng)(beng)(beng)(beng)最好(hao)選(xuan)(xuan)用匹(pi)配的泥漿泵(beng)(beng)(beng)(beng)。避免抽空(kong)不(bu)上液或影響熔煉硫(liu)黃。

工藝設(she)備(bei)選擇要(yao)結合本(ben)廠(chang)實(shi)際情況，根據生(sheng)產運行(xing)的適用性，功效性，經濟性和(he)操作(zuo)管理的科學性。主(zhu)要(yao)設(she)備(bei)結構不應過分(fen)復(fu)雜(za)，要(yao)有利(li)維修(xiu)，抗腐蝕(shi)。脫硫工藝設(she)計及設(she)備(bei)配(pei)置要(yao)優先滿(man)足再生(sheng)，它是濕式氧化法核心，它與循環法的區(qu)別在于催化劑(ji)氧化能將負二價硫轉化為元素硫，得到(dao)副產品硫黃，使溶液再生(sheng)循環使用。

3 優化操作，強化管理

由于原料質量的(de)變化及(ji)新產品的(de)開發對脫硫(liu)(liu)凈化度要(yao)求越(yue)來越(yue)高，加之凈化脫硫(liu)(liu)受外(wai)界干擾因素較多(duo)，故加強脫硫(liu)(liu)過程的(de)管理(li)、控制(zhi)十分重要(yao)。首(shou)先必須解決好脫硫(liu)(liu)方法的(de)正確選擇和合(he)理(li)使用。并制(zhi)定與(yu)之相適應的(de)工藝(yi)指標及(ji)優化操(cao)作管理(li)等，以888法為例(li)：

3.1工藝指標優化（供參考）

A.半水煤氣脫硫：

①采用“888”催化劑，濃(nong)度控(kong)制在(zai)10-25mg/L；消耗0.8-1.2g/kgH2S

②以(yi)氨水為吸收(shou)(shou)劑時，氨水濃度在(zai)12-18tt；以(yi)純(chun)堿為吸收(shou)(shou)劑時，PH值8.0-8.8（最好控制在(zai)8.2-8.6）；總(zong)堿度：（以(yi)Na2CO3計）20-32g/L或0.35-0.6mol/L,其(qi)中Na2CO35-10g/L。

③懸浮(fu)硫≤0.5g/L;副鹽(yan)總含(han)量＜200g/L。

④溶液溫(wen)度加(jia)(jia)NH3時為(wei)25-35℃；加(jia)(jia)Na2CO3時為(wei)：35-42℃。

⑤散裝填料塔空間線速：0.5-0.9m/s;噴淋密度38-48m3/m2h;液氣比＞12L/m3。

⑥溶液在再(zai)生槽停留時(shi)間(jian)：12-15min；吹風強度：60-80m3/m2h。

B.變換氣脫硫：

①散(san)裝填料塔空間線速度(du)為液泛點速度(du)25-30%；噴淋密度(du)40-50m3/m2h。

②溶液在再(zai)生槽(cao)停留時(shi)間15-20min，吹風強度40-80m3/m2h。

③溶液溫度：35-45℃。

④PH值8.0-9.0；總堿度0.4-0.6 mol/L（Na2CO31-3g/L）。

⑤888濃度15-25 mg/L；耗量：1.2-1.8 g/kgH2S。
⑥懸浮硫：≤0.5g/L；副鹽(yan)總含量(liang)：＜200g/L。

3.2脫(tuo)硫溶液優化(hua)管理

溶液組分(fen)控(kong)制及管理(li)對于(yu)以洗滌為(wei)手段的(de)(de)介質(zhi)來說(shuo)非常(chang)重要，因此必須了解相關(guan)物質(zhi)的(de)(de)溶解度，掌握各組分(fen)在實際應用中(zhong)所(suo)起的(de)(de)作(zuo)用，如何調控(kong)等。

溶液(ye)(ye)吸(xi)(xi)收(shou)(shou)H2S為酸堿(jian)中和反(fan)應(ying)。因(yin)此，溶液(ye)(ye)的(de)(de)總(zong)堿(jian)度(du)和Na2CO3濃(nong)度(du)是影(ying)響(xiang)吸(xi)(xi)收(shou)(shou)過(guo)程(cheng)的(de)(de)主要因(yin)素。氣體(ti)凈化(hua)度(du)，溶液(ye)(ye)的(de)(de)硫(liu)容量，總(zong)傳質系(xi)數，隨Na2CO3濃(nong)度(du)的(de)(de)增(zeng)加而增(zeng)大(da)。堿(jian)度(du)越高(gao)(gao)，PH值越大(da)，隨CO2增(zeng)高(gao)(gao)而降低(di)，PH值低(di)于8.0腐(fu)蝕(shi)嚴重，高(gao)(gao)于9.2副鹽增(zeng)長快。須保持(chi)溶液(ye)(ye)中碳酸氫(qing)鈉(na)和碳酸鈉(na)的(de)(de)濃(nong)度(du)比（呈反(fan)比，一般控制(zhi)在(zai)4-6），形成緩沖液(ye)(ye)，更具(ju)穩定(ding)性(xing)。888催(cui)化(hua)劑主要起析硫(liu)再生作用，提高(gao)(gao)反(fan)應(ying)速度(du)，降低(di)活(huo)化(hua)能，改善工(gong)作硫(liu)容，使脫硫(liu)液(ye)(ye)保持(chi)高(gao)(gao)頻(pin)高(gao)(gao)效吸(xi)(xi)收(shou)(shou)。因(yin)此，調整好(hao)脫硫(liu)溶液(ye)(ye)各(ge)組(zu)分的(de)(de)濃(nong)度(du)，才能保證良好(hao)的(de)(de)工(gong)作狀態。

有些廠(chang)家根(gen)本不做(zuo)分(fen)析或僅做(zuo)一個總(zong)堿度(du)(du)，怎么優化(hua)(hua)？因此，要建立(li)完(wan)整的(de)分(fen)析制(zhi)度(du)(du)，以分(fen)析數據來指導生產。定期比較(jiao)，總(zong)結優化(hua)(hua)。管(guan)理要落(luo)在實處。工(gong)況(kuang)被破壞(huai)潛伏(fu)期較(jiao)長(chang)，恢復調(diao)(diao)優極(ji)不容易，故時刻都要注(zhu)意細(xi)微變化(hua)(hua)做(zuo)到心中(zhong)有數，作預見性(xing)調(diao)(diao)節。一般總(zong)堿度(du)(du)，控(kong)制(zhi)在22-26g/L操作彈性(xing)大，吸(xi)收(shou)效果好。低(di)(di)于 0.3mol以下(xia)便不好提高，若副鹽高，PH值低(di)(di)，總(zong)堿度(du)(du)長(chang)時拉不起來，注(zhu)意不能突擊(ji)加(jia)堿，最好分(fen)班均(jun)勻補(bu)(bu)加(jia)，增量(liang)不要超過(guo)一倍(bei)。可適當(dang)補(bu)(bu)充點氨會較(jiao)快恢復。若溶(rong)(rong)液(ye)受到污(wu)染(ran)，顏色(se)發黑，就要置換(huan)部(bu)分(fen)溶(rong)(rong)液(ye)再調(diao)(diao)整。888濃(nong)度(du)(du)控(kong)制(zhi)也一樣，每天補(bu)(bu)充量(liang)要與硫負荷(he)，工(gong)況(kuang)加(jia)以平衡，要以指標為限。配(pei)制(zhi)使用要確保(bao)活化(hua)(hua)時間，按時定量(liang)，均(jun)勻補(bu)(bu)充滴加(jia)。各組分(fen)濃(nong)度(du)(du)不能波動太大，要使之(zhi)逐步形成(cheng)良(liang)性(xing)循環(huan)。要嚴格控(kong)制(zhi)懸浮(fu)硫，經常關注(zhu)副鹽的(de)增長(chang)速率(lv)及硫黃回收(shou)率(lv)和(he)泡沫情況(kuang)，以及溶(rong)(rong)液(ye)顏色(se)變化(hua)(hua)等等，確保(bao)脫硫液(ye)質量(liang)。

3.3溶(rong)液循環量調(diao)控

在(zai)(zai)(zai)正常生產(chan)操作中調整好溶(rong)液(ye)(ye)中堿度，催化(hua)(hua)劑濃度并(bing)保(bao)持(chi)各組分控制在(zai)(zai)(zai)指標內(nei)。還須根據生產(chan)負荷(he)和H2S 進出(chu)口(kou)變(bian)化(hua)(hua)來調整溶(rong)液(ye)(ye)循(xun)環量(liang)(liang)（稱正常生產(chan)三(san)要(yao)(yao)(yao)素(su)(su)）。循(xun)環量(liang)(liang)不但(dan)能促進溶(rong)液(ye)(ye)質(zhi)和量(liang)(liang)的(de)(de)轉換(huan)，以(yi)達(da)到凈化(hua)(hua)目的(de)(de)，也是降耗(hao)的(de)(de)主(zhu)要(yao)(yao)(yao)因素(su)(su)。但(dan)與設(she)備(bei)的(de)(de)配(pei)置關系密(mi)切。因此，循(xun)環量(liang)(liang)的(de)(de)確定不單是以(yi)溶(rong)液(ye)(ye)工作硫(liu)容來計算，還應兼顧液(ye)(ye)氣比，噴淋密(mi)度和溶(rong)液(ye)(ye)在(zai)(zai)(zai)再生槽內(nei)停留(liu)時間等，來綜合考(kao)慮。在(zai)(zai)(zai)設(she)備(bei)允許的(de)(de)情況(kuang)下，適當提高循(xun)環量(liang)(liang)是有好處的(de)(de)。因為在(zai)(zai)(zai)所有反(fan)(fan)應變(bian)化(hua)(hua)中還有一(yi)個物(wu)料(liao)平衡關系。若塔內(nei)反(fan)(fan)應生成(cheng)物(wu)如單質(zhi)硫(liu)不能及時隨(sui)溶(rong)液(ye)(ye)轉移出(chu)來。勢必(bi)會(hui)滯留(liu)在(zai)(zai)(zai)設(she)備(bei)，填料(liao)中造成(cheng)阻塞。循(xun)環量(liang)(liang)不宜頻繁調節(jie)，系統(tong)溶(rong)液(ye)(ye)總(zong)量(liang)(liang)要(yao)(yao)(yao)保(bao)持(chi)相對穩(wen)定，變(bian)化(hua)(hua)太大一(yi)定要(yao)(yao)(yao)尋(xun)找原因，予以(yi)解決。

3.4控制好操作溫度

操作溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)的(de)調(diao)控(kong)優化(hua)(hua)十分重要。脫(tuo)硫(liu)和析硫(liu)、再(zai)生(sheng)、回(hui)收(shou)(shou)三個工藝環節的(de)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)調(diao)控(kong)影響化(hua)(hua)學平衡等化(hua)(hua)學反應以(yi)及(ji)傳質、浮選等物(wu)(wu)理過(guo)程及(ji)各種物(wu)(wu)質溶(rong)(rong)解(jie)(jie)度(du)(du)(du)，而(er)且(qie)若(ruo)用(yong)氨水脫(tuo)硫(liu)，只有解(jie)(jie)決了(le)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)問題才能控(kong)制(zhi)好堿度(du)(du)(du)。脫(tuo)硫(liu)吸(xi)收(shou)(shou)是放熱反應，降(jiang)低(di)(di)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)對吸(xi)收(shou)(shou)有利，再(zai)生(sheng)則(ze)(ze)隨著溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)的(de)升(sheng)(sheng)高(gao)而(er)加(jia)快及(ji)鹽類分解(jie)(jie)。因此，脫(tuo)硫(liu)、再(zai)生(sheng)，溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)應該是一條曲線。用(yong)Na2CO3做堿源，吸(xi)收(shou)(shou)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)應控(kong)制(zhi)在30-38℃。再(zai)生(sheng)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)控(kong)制(zhi)在35-42℃為宜(yi)（適宜(yi)的(de)再(zai)生(sheng)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)為38℃）。當(dang)脫(tuo)硫(liu)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)過(guo)低(di)(di)時，吸(xi)收(shou)(shou)和析硫(liu)反應速(su)度(du)(du)(du)降(jiang)低(di)(di)（亦不利于水平衡），可能會(hui)出現堿、鹽結晶析出，增加(jia)堿耗(hao)和阻力(li)增高(gao)，再(zai)生(sheng)不完(wan)全，影響貧液(ye)質量(liang)。若(ruo)溶(rong)(rong)液(ye)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)過(guo)高(gao)，則(ze)(ze)H2S 氣體在脫(tuo)硫(liu)液(ye)中(zhong)溶(rong)(rong)解(jie)(jie)度(du)(du)(du)降(jiang)低(di)(di)，使(shi)吸(xi)收(shou)(shou)推(tui)動(dong)力(li)變小（分壓差降(jiang)低(di)(di)），影響氣體凈(jing)化(hua)(hua)度(du)(du)(du)。同時，再(zai)生(sheng)過(guo)程會(hui)影響硫(liu)結晶增大(da)和聚合力(li)。會(hui)使(shi)硫(liu)泡沫內的(de)空氣膨脹，導致泡沫破裂形成不了(le)泡沫層，溶(rong)(rong)液(ye)粘(zhan)度(du)(du)(du)增大(da)，表面張力(li)下降(jiang)，對元素(su)硫(liu)的(de)浮選及(ji)分離(li)轉移不利。而(er)且(qie)當(dang)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)在45℃以(yi)上時，副反應明顯(xian)加(jia)快，超過(guo)50℃，便會(hui)急劇上升(sheng)(sheng)。再(zai)者，液(ye)溫(wen)(wen)(wen)過(guo)高(gao)還會(hui)使(shi)溶(rong)(rong)液(ye)溶(rong)(rong)解(jie)(jie)O2的(de)能力(li)下降(jiang)，不利于催化(hua)(hua)劑吸(xi)氧再(zai)生(sheng)。且(qie)溶(rong)(rong)液(ye)的(de)腐(fu)蝕性也隨溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)升(sheng)(sheng)高(gao)而(er)加(jia)劇。

3.5加(jia)強再生氧(yang)化(hua)槽操作管理

噴(pen)射再(zai)(zai)(zai)(zai)生(sheng)(sheng)(sheng)氧(yang)(yang)化(hua)槽(cao)(cao)的(de)(de)(de)功能有(you)(you)三個：①在(zai)(zai)空(kong)(kong)氣(qi)鼓動下，將(jiang)元素(su)硫(liu)(liu)(liu)(liu)浮選(xuan)出(chu)(chu)來，分(fen)(fen)離(li)(li)出(chu)(chu)去；②催化(hua)劑吸(xi)(xi)(xi)O2再(zai)(zai)(zai)(zai)生(sheng)(sheng)(sheng)，恢復(fu)活性(xing)；③進一(yi)(yi)步(bu)析硫(liu)(liu)(liu)(liu)再(zai)(zai)(zai)(zai)生(sheng)(sheng)(sheng)和(he)(he)使CO2等廢(fei)氣(qi)解釋弛放，以(yi)(yi)提高PH值(zhi)、堿(jian)(jian)度(du)(du)和(he)(he)減少懸浮硫(liu)(liu)(liu)(liu)的(de)(de)(de)含(han)量。然(ran)而影響再(zai)(zai)(zai)(zai)生(sheng)(sheng)(sheng)的(de)(de)(de)因素(su)主要(yao)(yao)(yao)(yao)(yao)是(shi)(shi)空(kong)(kong)氣(qi)、溫度(du)(du)和(he)(he)溶(rong)液(ye)(ye)在(zai)(zai)再(zai)(zai)(zai)(zai)生(sheng)(sheng)(sheng)槽(cao)(cao)內的(de)(de)(de)停留(liu)時(shi)(shi)間(jian)(jian)。最直觀(guan)(guan)的(de)(de)(de)是(shi)(shi)硫(liu)(liu)(liu)(liu)泡(pao)沫(mo)(mo)(mo)形(xing)成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)好(hao)壞。溫度(du)(du)和(he)(he)停留(liu)時(shi)(shi)間(jian)(jian)前面(mian)以(yi)(yi)講(jiang)過(guo)，重點談(tan)談(tan)再(zai)(zai)(zai)(zai)生(sheng)(sheng)(sheng)空(kong)(kong)氣(qi)。對其有(you)(you)空(kong)(kong)氣(qi)量和(he)(he)吹(chui)(chui)風(feng)(feng)強(qiang)度(du)(du)的(de)(de)(de)雙(shuang)重要(yao)(yao)(yao)(yao)(yao)求(qiu)(qiu)。理(li)論上每(mei)氧(yang)(yang)化(hua)一(yi)(yi)公(gong)斤(jin)H2S需要(yao)(yao)(yao)(yao)(yao)空(kong)(kong)氣(qi)量為1.57m3。實(shi)際操(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)中(zhong)空(kong)(kong)氣(qi)用量是(shi)(shi)理(li)論量的(de)(de)(de)8-15倍（以(yi)(yi)滿(man)(man)足浮選(xuan)要(yao)(yao)(yao)(yao)(yao)求(qiu)(qiu)），空(kong)(kong)氣(qi)量的(de)(de)(de)大(da)小是(shi)(shi)由噴(pen)射器(qi)氣(qi)液(ye)(ye)比(bi)決定的(de)(de)(de)，即噴(pen)射器(qi)液(ye)(ye)相壓力（液(ye)(ye)速(su)要(yao)(yao)(yao)(yao)(yao)求(qiu)(qiu)達到18-25m/s）和(he)(he)噴(pen)射器(qi)工(gong)藝狀況（值(zhi)得(de)注意的(de)(de)(de)是(shi)(shi)噴(pen)射器(qi)空(kong)(kong)氣(qi)入口(kou)應該(gai)能調節，而且必(bi)須吸(xi)(xi)(xi)取新鮮(xian)空(kong)(kong)氣(qi)，有(you)(you)的(de)(de)(de)廠為防止反噴(pen)改(gai)成(cheng)(cheng)吸(xi)(xi)(xi)廢(fei)氣(qi)）。滿(man)(man)足催化(hua)劑吸(xi)(xi)(xi)氧(yang)(yang)再(zai)(zai)(zai)(zai)生(sheng)(sheng)(sheng)所需要(yao)(yao)(yao)(yao)(yao)的(de)(de)(de)氧(yang)(yang)沒問題。而吹(chui)(chui)風(feng)(feng)強(qiang)度(du)(du)則(ze)影響再(zai)(zai)(zai)(zai)生(sheng)(sheng)(sheng)硫(liu)(liu)(liu)(liu)浮選(xuan)和(he)(he)泡(pao)沫(mo)(mo)(mo)層(ceng)聚合(he)形(xing)成(cheng)(cheng)。再(zai)(zai)(zai)(zai)生(sheng)(sheng)(sheng)槽(cao)(cao)直徑大(da)或(huo)噴(pen)射器(qi)開的(de)(de)(de)多(duo)，強(qiang)度(du)(du)降低(di)(di)（再(zai)(zai)(zai)(zai)生(sheng)(sheng)(sheng)槽(cao)(cao)吹(chui)(chui)風(feng)(feng)強(qiang)度(du)(du)要(yao)(yao)(yao)(yao)(yao)求(qiu)(qiu)60-80 m3/m2h）。吹(chui)(chui)風(feng)(feng)強(qiang)度(du)(du)過(guo)低(di)(di)，溶(rong)液(ye)(ye)不(bu)(bu)湍動，則(ze)浮選(xuan)不(bu)(bu)出(chu)(chu)硫(liu)(liu)(liu)(liu)來。若(ruo)(ruo)(ruo)液(ye)(ye)面(mian)翻騰(teng)跳(tiao)躍，吹(chui)(chui)風(feng)(feng)強(qiang)度(du)(du)太(tai)(tai)大(da)，又容(rong)(rong)易將(jiang)聚合(he)的(de)(de)(de)硫(liu)(liu)(liu)(liu)泡(pao)沫(mo)(mo)(mo)打碎，造(zao)(zao)成(cheng)(cheng)返混，影響貧液(ye)(ye)質(zhi)(zhi)量。若(ruo)(ruo)(ruo)空(kong)(kong)氣(qi)量長期過(guo)大(da)或(huo)溶(rong)液(ye)(ye)在(zai)(zai)再(zai)(zai)(zai)(zai)生(sheng)(sheng)(sheng)槽(cao)(cao)停留(liu)時(shi)(shi)間(jian)(jian)太(tai)(tai)長，則(ze)溶(rong)液(ye)(ye)電(dian)位偏(pian)高。會使副反應加(jia)快。另外(wai)，泡(pao)沫(mo)(mo)(mo)硫(liu)(liu)(liu)(liu)的(de)(de)(de)分(fen)(fen)離(li)(li)轉移也(ye)(ye)有(you)(you)講(jiang)究：若(ruo)(ruo)(ruo)分(fen)(fen)離(li)(li)太(tai)(tai)徹底(di)（溢(yi)(yi)流(liu)量太(tai)(tai)大(da)），則(ze)泡(pao)沫(mo)(mo)(mo)層(ceng)不(bu)(bu)易形(xing)成(cheng)(cheng)，集硫(liu)(liu)(liu)(liu)少且泡(pao)沫(mo)(mo)(mo)很虛(xu)，應適當保留(liu)部分(fen)(fen)泡(pao)沫(mo)(mo)(mo)層(ceng)有(you)(you)依托，沾(zhan)的(de)(de)(de)硫(liu)(liu)(liu)(liu)會更(geng)多(duo)，回收更(geng)實(shi)。若(ruo)(ruo)(ruo)分(fen)(fen)離(li)(li)量太(tai)(tai)小或(huo)長時(shi)(shi)間(jian)(jian)不(bu)(bu)溢(yi)(yi)流(liu)，則(ze)表面(mian)得(de)不(bu)(bu)到更(geng)新，也(ye)(ye)容(rong)(rong)易造(zao)(zao)成(cheng)(cheng)返混，懸浮硫(liu)(liu)(liu)(liu)增多(duo)。故液(ye)(ye)面(mian)高度(du)(du)控制應低(di)(di)于硫(liu)(liu)(liu)(liu)泡(pao)沫(mo)(mo)(mo)溢(yi)(yi)硫(liu)(liu)(liu)(liu)面(mian)10-20公(gong)分(fen)(fen)，讓硫(liu)(liu)(liu)(liu)泡(pao)沫(mo)(mo)(mo)連續自由溢(yi)(yi)硫(liu)(liu)(liu)(liu)最好(hao)。也(ye)(ye)可(ke)以(yi)(yi)采用間(jian)(jian)歇式溢(yi)(yi)流(liu)，但每(mei)3-4個小時(shi)(shi)必(bi)須溢(yi)(yi)硫(liu)(liu)(liu)(liu)一(yi)(yi)次，關鍵是(shi)(shi)液(ye)(ye)位調節操(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)要(yao)(yao)(yao)(yao)(yao)心中(zhong)有(you)(you)數，一(yi)(yi)般(ban)硫(liu)(liu)(liu)(liu)泡(pao)沫(mo)(mo)(mo)溢(yi)(yi)流(liu)面(mian)能占1/2以(yi)(yi)上即可(ke)。（連續熔硫(liu)(liu)(liu)(liu)沒有(you)(you)濾清過(guo)程，溢(yi)(yi)硫(liu)(liu)(liu)(liu)攜帶清液(ye)(ye)過(guo)多(duo)，做的(de)(de)(de)是(shi)(shi)無用功，浪費(fei)蒸汽(qi)）。強(qiang)化(hua)再(zai)(zai)(zai)(zai)生(sheng)(sheng)(sheng)槽(cao)(cao)操(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)管理(li)，要(yao)(yao)(yao)(yao)(yao)設崗。要(yao)(yao)(yao)(yao)(yao)學會觀(guan)(guan)察硫(liu)(liu)(liu)(liu)泡(pao)沫(mo)(mo)(mo)質(zhi)(zhi)量和(he)(he)顏色（好(hao)的(de)(de)(de)硫(liu)(liu)(liu)(liu)泡(pao)沫(mo)(mo)(mo)大(da)小適中(zhong)、均(jun)勻、有(you)(you)質(zhi)(zhi)感(gan)）。再(zai)(zai)(zai)(zai)生(sheng)(sheng)(sheng)后溶(rong)液(ye)(ye)應清徹透(tou)亮（可(ke)在(zai)(zai)液(ye)(ye)位調節器(qi)處觀(guan)(guan)察），發(fa)現再(zai)(zai)(zai)(zai)生(sheng)(sheng)(sheng)液(ye)(ye)或(huo)硫(liu)(liu)(liu)(liu)泡(pao)沫(mo)(mo)(mo)發(fa)黑或(huo)乳化(hua)，要(yao)(yao)(yao)(yao)(yao)迅速(su)處理(li)。除(chu)此之外(wai)，溫度(du)(du)、堿(jian)(jian)度(du)(du)和(he)(he)催化(hua)劑含(han)量過(guo)低(di)(di)或(huo)過(guo)高都會影響硫(liu)(liu)(liu)(liu)泡(pao)沫(mo)(mo)(mo)生(sheng)(sheng)(sheng)成(cheng)(cheng)和(he)(he)浮選(xuan)再(zai)(zai)(zai)(zai)生(sheng)(sheng)(sheng)。總之，再(zai)(zai)(zai)(zai)生(sheng)(sheng)(sheng)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)就是(shi)(shi)增強(qiang)脫硫(liu)(liu)(liu)(liu)液(ye)(ye)活性(xing)，降低(di)(di)懸浮硫(liu)(liu)(liu)(liu)，提高貧液(ye)(ye)質(zhi)(zhi)量。故再(zai)(zai)(zai)(zai)生(sheng)(sheng)(sheng)槽(cao)(cao)的(de)(de)(de)操(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)管理(li)不(bu)(bu)但關系元素(su)硫(liu)(liu)(liu)(liu)的(de)(de)(de)浮選(xuan)、分(fen)(fen)離(li)(li)、回收，更(geng)是(shi)(shi)預防堵塔的(de)(de)(de)重要(yao)(yao)(yao)(yao)(yao)措施，是(shi)(shi)工(gong)藝操(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)的(de)(de)(de)重中(zhong)之重。

3.6強化回收熔硫，優化再生

回(hui)收熔(rong)(rong)硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)就是(shi)將(jiang)分(fen)離(li)出(chu)的(de)(de)硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)泡(pao)(pao)沫(mo)(mo)濃縮加(jia)工，通(tong)常指硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)泡(pao)(pao)沫(mo)(mo)的(de)(de)收集，過濾(lv)和(he)熔(rong)(rong)硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)得到副產(chan)品硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)黃及殘液的(de)(de)處理(li)回(hui)收。大(da)體可歸納為兩大(da)類；一種(zhong)方(fang)法(fa)是(shi)將(jiang)收集的(de)(de)硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)泡(pao)(pao)沫(mo)(mo)過濾(lv)成(cheng)硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)膏或(huo)壓(ya)濾(lv)成(cheng)硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)濾(lv)餅(bing)，清液可直接回(hui)收至貧(pin)液槽(cao)。另一種(zhong)方(fang)法(fa)是(shi)使用熔(rong)(rong)硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)釜(fu)熔(rong)(rong)煉成(cheng)硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)黃。此種(zhong)方(fang)法(fa)有(you)兩種(zhong)形式(shi)：連續熔(rong)(rong)硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)和(he)間歇(xie)式(shi)熔(rong)(rong)硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)。后者的(de)(de)優(you)勢(shi)是(shi)節(jie)省蒸汽，熔(rong)(rong)硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)后殘液少，對脫硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)液質量影(ying)響(xiang)不大(da)，不干擾(rao)再(zai)生(sheng)。若使用間歇(xie)式(shi)熔(rong)(rong)硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)，可根(gen)據(ju)硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)的(de)(de)加(jia)溫(wen)過程的(de)(de)物態變化(hua)，將(jiang)泡(pao)(pao)沫(mo)(mo)槽(cao)（高位槽(cao)）的(de)(de)硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)泡(pao)(pao)沫(mo)(mo)加(jia)溫(wen)至 65-70℃，靜(jing)置半小時，分(fen)層(ceng)后中(zhong)(zhong)間清液放回(hui)富液槽(cao)，上層(ceng)和(he)底部(bu)的(de)(de)泡(pao)(pao)沫(mo)(mo)硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)進(jin)入熔(rong)(rong)硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)釜(fu)熔(rong)(rong)煉。連續熔(rong)(rong)硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)最重要(yao)(yao)的(de)(de)是(shi)要(yao)(yao)控制好進(jin)液量，注意蒸汽壓(ya)力與熔(rong)(rong)硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)溫(wen)度的(de)(de)最佳(jia)配合，一般熔(rong)(rong)硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)釜(fu)中(zhong)(zhong)心溫(wen)度控制在120-140℃，殘液出(chu)口溫(wen)度控制在85-95℃。要(yao)(yao)根(gen)據(ju)生(sheng)產(chan)負(fu)荷，合理(li)安(an)排(pai)(pai)，精心操作(zuo)。進(jin)行不斷(duan)地摸(mo)索找(zhao)出(chu)規律，如通(tong)過殘液的(de)(de)排(pai)(pai)放量及顏色判斷(duan)其工作(zuo)狀況。要(yao)(yao)維護好熔(rong)(rong)硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)裝置，發(fa)揮最佳(jia)的(de)(de)生(sheng)產(chan)能力。需定期排(pai)(pai)放硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)渣，保證其傳(chuan)熱效果(guo)（有(you)的(de)(de)廠改飽(bao)和(he)蒸汽為過熱蒸汽，效果(guo)很好），總(zong)之(zhi)，在凈化(hua)脫硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)過程中(zhong)(zhong)，煤氣中(zhong)(zhong)所夾帶(dai)的(de)(de)雜質、贓物和(he)生(sheng)產(chan)中(zhong)(zhong)產(chan)生(sheng)的(de)(de)廢棄物，只能通(tong)過硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)泡(pao)(pao)沫(mo)(mo)帶(dai)出(chu)系統(tong)外。

故在(zai)加工硫(liu)黃的同時(shi)，也凈(jing)化系統(tong)自身，是(shi)維護系統(tong)正常穩定(ding)，有序運(yun)行(xing)的重要環節。硫(liu)黃回收(shou)率要求達到80%以上。

殘液處(chu)理到位也是(shi)一個十分重要的(de)(de)問題，不(bu)少廠家生(sheng)產不(bu)穩(wen)定，硫泡(pao)沫(mo)不(bu)好(hao)，系(xi)(xi)統阻力增(zeng)加(jia)，堵塔，也是(shi)因(yin)此而造成的(de)(de)。最簡單的(de)(de)辦法是(shi)進行多(duo)級沉降過濾處(chu)理：將(jiang)溫(wen)度降下來，使(shi)副鹽、硫渣、雜質(zhi)、贓物等沉淀(dian)，（關鍵(jian)是(shi)空間和(he)時間，沉淀(dian)物、飽和(he)液要定期(qi)清除），再經過濾使(shi)其(qi)變成溫(wen)度不(bu)高、無雜質(zhi)的(de)(de)清液（要求懸浮(fu)物＜2g/L溫(wen)度＜50℃）方能返回(hui)系(xi)(xi)統，否則(ze)會干擾再生(sheng)，出硫泡(pao)沫(mo)不(bu)正常，還會增(zeng)加(jia)消耗，增(zeng)大系(xi)(xi)統阻力。

其(qi)實生產(chan)過(guo)程(cheng)就是一個不(bu)斷優化工藝條(tiao)件和(he)操作(zuo)管理的過(guo)程(cheng)，因此，要不(bu)斷探索，與(yu)時俱進，以科學發展觀(guan)來(lai)認真(zhen)對待。

  使用微信“掃一掃”功能添加“谷騰環保網”

相關文章