摘要:介(jie)紹了(le)(le)立(li)窯(yao)(yao)煙氣(qi)的(de)(de)特(te)性及治理技術的(de)(de)發展與應(ying)用(yong)，并從袋(dai)除(chu)塵(chen)器類(lei)型(xing)及處理風量的(de)(de)確定、過濾風速的(de)(de)選取、過濾面積的(de)(de)計算、除(chu)塵(chen)器規格(ge)的(de)(de)選取等方(fang)面介(jie)紹了(le)(le)立(li)窯(yao)(yao)袋(dai)除(chu)塵(chen)器的(de)(de)選型(xing)要(yao)點(dian)；介(jie)紹了(le)(le)LFEF型(xing)立(li)窯(yao)(yao)袋(dai)除(chu)塵(chen)器、LMC低(di)壓長(chang)袋(dai)脈(mo)沖立(li)窯(yao)(yao)袋(dai)除(chu)塵(chen)器和GMC型(xing)高溫高壓脈(mo)噴立(li)窯(yao)(yao)袋(dai)除(chu)塵(chen)器在水泥行業(ye)的(de)(de)推廣情況及應(ying)用(yong)效果。

關鍵詞:立窯袋(dai)除塵器,LFEF型,LMC型,GMC型,選型,應(ying)用

1 前言

隨著新型(xing)干(gan)法水(shui)泥(ni)的發(fa)展和(he)國(guo)(guo)家(jia)淘汰落后產能(neng)速(su)度的加快，2008年(nian)我國(guo)(guo)立(li)窯(yao)(yao)(yao)水(shui)泥(ni)產量約占水(shui)泥(ni)總產量的 35%，立(li)窯(yao)(yao)(yao)水(shui)泥(ni)企(qi)業(ye)(ye)污染(ran)治理(li)水(shui)平遠低于(yu)新型(xing)干(gan)法水(shui)泥(ni)企(qi)業(ye)(ye)，立(li)窯(yao)(yao)(yao)企(qi)業(ye)(ye)的粉塵污染(ran)較嚴重(zhong)，其中立(li)窯(yao)(yao)(yao)設備(bei)是(shi)(shi)立(li)窯(yao)(yao)(yao)企(qi)業(ye)(ye)最主要的粉塵排(pai)放點。為有效控制(zhi)水(shui)泥(ni)工(gong)(gong)業(ye)(ye)污染(ran)物(wu)的排(pai)放，《水(shui)泥(ni)工(gong)(gong)業(ye)(ye)大(da)氣污染(ran)物(wu)排(pai)放標(biao)(biao)準(zhun)》（GB4915- 2004）已(yi)于(yu)2005年(nian)1月(yue)1日正式(shi)頒布(bu)實施(shi)，該標(biao)(biao)準(zhun)對排(pai)放限值作了嚴格規定：自2006年(nian)7月(yue)1日起至2009年(nian)12月(yue) 31日止，現有生產線立(li)窯(yao)(yao)(yao)排(pai)氣筒中的顆粒物(wu)最高允(yun)許(xu)排(pai)放濃度是(shi)(shi)100mg/Nm3，自2010年(nian)1月(yue)1日起，其最高允(yun)許(xu)排(pai)放濃度是(shi)(shi)50mg/Nm3。因此，解決立(li)窯(yao)(yao)(yao)煙氣治理(li)問題是(shi)(shi)立(li)窯(yao)(yao)(yao)企(qi)業(ye)(ye)的當(dang)務之(zhi)急，立(li)窯(yao)(yao)(yao)企(qi)業(ye)(ye)必須盡快落實好環保改(gai)造和(he)達標(biao)(biao)排(pai)放工(gong)(gong)作。

根(gen)據GB4915-2004新標準的排放限值(zhi)要(yao)求，只有采用(yong)高效(xiao)電除(chu)(chu)塵(chen)和袋除(chu)(chu)塵(chen)技術(shu)才能使煙氣(qi)排放達標。由(you)于袋除(chu)(chu)塵(chen)器除(chu)(chu)塵(chen)效(xiao)率高且具有脫(tuo)除(chu)(chu)有害氣(qi)體(ti)的功能，故袋除(chu)(chu)塵(chen)器更(geng)有優勢。

2 立窯煙氣的特性

立(li)窯煙氣的(de)特性主要取決于原燃料成分、煅燒方(fang)法、成球工藝和操作方(fang)法等(deng)，主要性質有：

（ 1 ） 煙氣量(liang)的(de)波動范圍較(jiao)大， 一般為2 . 5 ～ 6.3Nm3/kg熟料。

（2）煙氣中粉塵濃度波動范圍較大，一般為(wei)1～ 20g/Nm3。粉塵中小(xiao)于30μm的細(xi)粉占(zhan)80%左右(you)，具體顆粒級(ji)配(pei)見表1。

（3）煙氣(qi)濕含(han)量較高(gao)，且波動范圍較大，一(yi)(yi)般(ban)為 8%～16%，正(zheng)常濕含(han)量為13%左右，若濕料層厚、底(di)火深，其(qi)濕含(han)量則可超過20%。煙氣(qi)露點(dian)溫度較高(gao)，一(yi)(yi)般(ban)為40℃～55℃。

（4）煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)溫度(du)波動(dong)范圍大(da)，且隨著窯(yao)(yao)(yao)內工(gong)況(kuang)變化而變化，窯(yao)(yao)(yao)面(mian)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)的(de)溫度(du)為(wei)45℃～300℃，當窯(yao)(yao)(yao)內出現(xian)異(yi)常情況(kuang)時(shi)，窯(yao)(yao)(yao)面(mian)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)溫度(du)會更高(gao)，可能達到400℃。（5）煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)中含有(you)(you)大(da)量(liang)的(de)有(you)(you)害氣(qi)(qi)(qi)體(ti)，且成(cheng)分(fen)較(jiao)復雜，通常有(you)(you)CO、SO2、NOX、氟化物及瀝青(qing)煙(yan)(yan)等，其中SO2和氟化物有(you)(you)很(hen)強的(de)腐蝕性，對除(chu)塵設備的(de)殼體(ti)和濾料有(you)(you)較(jiao)強的(de)腐蝕作(zuo)用，嚴重影響設備的(de)性能和濾料的(de)性能。

（ 6 ）立窯粉塵的(de)比電阻值較高(gao)，通常(chang)為1 0 1 1～ 1012Ω·cm，且隨著(zhu)溫度(du)和濕度(du)的(de)變(bian)化而變(bian)化，有時會高(gao)于1012Ω·cm，傳統的(de)電除塵器已(yi)難(nan)以(yi)適應。

綜(zong)上(shang)所述(shu)，立窯煙(yan)氣具(ju)有煙(yan)氣量(liang)、煙(yan)氣溫度(du)和濕含量(liang)波動范圍大，露(lu)點溫度(du)高，煙(yan)氣中粉塵的顆粒較細及堿含量(liang)高（見表2）等特性(xing)，故立窯煙(yan)氣治(zhi)理具(ju)有其特殊性(xing)和困難。

3 立窯煙氣治理技術的發展與應用

目前， 立窯煙(yan)(yan)氣(qi)治理技術(shu)(shu)主要有沉降(jiang)室(shi)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)、水除(chu)塵(chen)(chen)(chen)、電除(chu)塵(chen)(chen)(chen)和袋除(chu)塵(chen)(chen)(chen)等(deng)技術(shu)(shu)，按照GB4915-2004新標準的排放限值要求(qiu)，沉降(jiang)室(shi)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)和水除(chu)塵(chen)(chen)(chen)均(jun)不能(neng)達標，只有采用(yong)高效(xiao)電除(chu)塵(chen)(chen)(chen)和袋除(chu)塵(chen)(chen)(chen)技術(shu)(shu)才能(neng)使煙(yan)(yan)氣(qi)排放達標。煙(yan)(yan)氣(qi)經沉降(jiang)室(shi)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)后(hou)排放濃度大多超過500mg/Nm3，根(gen)本(ben)不能(neng)達標，需要改造(zao)，改造(zao)后(hou)的沉降(jiang)室(shi)作為(wei)預收塵(chen)(chen)(chen)用(yong)，下一級配其它高效(xiao)電除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)或袋除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)。采用(yong)水除(chu)塵(chen)(chen)(chen)，煙(yan)(yan)氣(qi)的排放濃度往往在200mg/Nm3左右。

電(dian)(dian)(dian)(dian)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)的(de)(de)(de)(de)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)效(xiao)果除(chu)(chu)與本身結構有(you)關外，還取決于廢氣的(de)(de)(de)(de)性質，最主要的(de)(de)(de)(de)是廢氣的(de)(de)(de)(de)比電(dian)(dian)(dian)(dian)阻和溫(wen)度(du)。由于煙(yan)氣的(de)(de)(de)(de)量、溫(wen)度(du)、濕(shi)度(du)都在較大的(de)(de)(de)(de)范圍(wei)內波動(dong)，廢氣的(de)(de)(de)(de)比電(dian)(dian)(dian)(dian)阻也隨之(zhi)變化(hua)，直接(jie)影響其除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)效(xiao)率(lv)。另外廢氣中的(de)(de)(de)(de)硫氧化(hua)物、氮(dan)氧化(hua)物對(dui)電(dian)(dian)(dian)(dian)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)的(de)(de)(de)(de)腐蝕，也明顯(xian)影響它的(de)(de)(de)(de)運(yun)行，會降低其使用壽命。合肥水泥研(yan)究設計院開(kai)發研(yan)制的(de)(de)(de)(de)立窯專用電(dian)(dian)(dian)(dian)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)如(ru)先期的(de)(de)(de)(de)CDLY型(xing)電(dian)(dian)(dian)(dian)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)和后(hou)來改進的(de)(de)(de)(de)JYC型(xing)電(dian)(dian)(dian)(dian)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)都取得了良好的(de)(de)(de)(de)應用效(xiao)果，基本能達到100mg/Nm3的(de)(de)(de)(de)排(pai)放標(biao)準(zhun)，如(ru)須達到50mg／Nm3的(de)(de)(de)(de)排(pai)放標(biao)準(zhun)，必須增加電(dian)(dian)(dian)(dian)場數(shu)且作改進設計。

袋除(chu)(chu)(chu)塵(chen)器(qi)與以上(shang)幾種(zhong)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)器(qi)相比(bi)，除(chu)(chu)(chu)塵(chen)效(xiao)率最高(gao)(gao)，能(neng)(neng)使排(pai)放濃度在50mg/Nm3以下。另外，袋除(chu)(chu)(chu)塵(chen)器(qi)還具有(you)能(neng)(neng)脫除(chu)(chu)(chu)有(you)害氣體的(de)(de)功能(neng)(neng)。合(he)肥水泥研究設計(ji)院研制的(de)(de)立(li)(li)窯(yao)(yao)袋除(chu)(chu)(chu)塵(chen)器(qi)主要有(you)：LFEF型(xing)立(li)(li)窯(yao)(yao)玻纖袋除(chu)(chu)(chu)塵(chen)器(qi)、 LMC低壓(ya)長(chang)袋脈沖(chong)立(li)(li)窯(yao)(yao)袋除(chu)(chu)(chu)塵(chen)器(qi)和GMC高(gao)(gao)溫高(gao)(gao)壓(ya)脈噴立(li)(li)窯(yao)(yao)袋除(chu)(chu)(chu)塵(chen)器(qi)，其中，LFEF型(xing)立(li)(li)窯(yao)(yao)玻纖袋除(chu)(chu)(chu)塵(chen)器(qi)研制至今共有(you)四(si)代產品，目前性能(neng)(neng)最優的(de)(de)是LFEF（IV）型(xing)。以上(shang)這(zhe)幾種(zhong)袋除(chu)(chu)(chu)塵(chen)器(qi)都有(you)使用(yong)效(xiao)果(guo)良(liang)好(hao)的(de)(de)業績，也(ye)有(you)因(yin)管理和操作(zuo)等方面原因(yin)致使用(yong)效(xiao)果(guo)較差的(de)(de)例子。這(zhe)三種(zhong)袋除(chu)(chu)(chu)塵(chen)器(qi)具有(you)設備適應性強、工藝布置簡(jian)單(dan)、運行(xing)穩定可(ke)靠，除(chu)(chu)(chu)塵(chen)效(xiao)率高(gao)(gao)等優點，得(de)到了廣泛的(de)(de)應用(yong)。

為適(shi)應排放新標準GB4915-2004的限(xian)值(zhi)要求(qiu)，改造和新建的生(sheng)產(chan)線的設計最(zui)好選(xuan)用LMC型(xing)或GMC型(xing)脈噴袋除塵器。

4 立窯袋除塵器的選型

根(gen)據工藝設計方案和原始參數對袋除塵(chen)器(qi)作選(xuan)型(xing)，主(zhu)要(yao)步驟包括：袋除塵(chen)器(qi)類型(xing)的確定、處理風量的確定、過濾(lv)風速的選(xuan)取、過濾(lv)面積的計算、除塵(chen)器(qi)規格的選(xuan)取等(deng)。

4.1 袋除塵器類型的確定

（1）LFEF型立(li)窯袋除(chu)塵器(qi)

主要由進氣(qi)系(xi)(xi)統、排(pai)氣(qi)系(xi)(xi)統、反(fan)吹系(xi)(xi)統、袋室、灰斗、排(pai)灰系(xi)(xi)統和電控等組成(cheng)。

工(gong)作(zuo)原理：采(cai)用(yong)上進(jin)(jin)氣(qi)(qi)方式，含塵(chen)廢(fei)氣(qi)(qi)由上部進(jin)(jin)入(ru)進(jin)(jin)氣(qi)(qi)室，部分(fen)粗顆粒由于慣性(xing)落入(ru)灰斗，清(qing)灰時因氣(qi)(qi)流方向(xiang)(xiang)與煙塵(chen)沉降方向(xiang)(xiang)一致，防止(zhi)了粉塵(chen)的(de)二次(ci)飛揚。又因為(wei)進(jin)(jin)氣(qi)(qi)室使(shi)(shi)氣(qi)(qi)流分(fen)布均勻(yun)，氣(qi)(qi)流速度沒有突(tu)變，從而保(bao)證了各(ge)袋室壓降平衡，有利于提高(gao)濾(lv)袋壽命。除塵(chen)器(qi)(qi)運行一段時間后(hou)，濾(lv)袋內(nei)表面附(fu)著的(de)粉塵(chen)層逐漸增厚(hou)，除塵(chen)器(qi)(qi)的(de)運行阻力(li)上升(sheng)，當增加到一定(ding)值(zhi)后(hou)，就需要對濾(lv)袋清(qing)灰，即通過(guo)反吹風機清(qing)灰使(shi)(shi)除塵(chen)器(qi)(qi)的(de)阻力(li)下(xia)降，清(qing)灰結束后(hou)，該室又投入(ru)正常(chang)過(guo)濾(lv)工(gong)作(zuo)。清(qing)灰控制(zhi)采(cai)用(yong)定(ding)時清(qing)灰，清(qing)灰控制(zhi)儀采(cai)用(yong)西門子原裝(zhuang)PLC。

（2）LMC低壓長(chang)袋脈沖立窯袋除(chu)塵器

主(zhu)要由進氣管(guan)路、進氣室、灰(hui)斗、袋室、凈氣室、出口管(guan)道、噴(pen)吹管(guan)路系統、排灰(hui)裝置、卸灰(hui)閥和電(dian)氣控制系統組成。

工作原理：含塵(chen)(chen)(chen)(chen)(chen)煙氣(qi)(qi)經煙道(dao)(dao)(dao)進入塵(chen)(chen)(chen)(chen)(chen)氣(qi)(qi)通(tong)道(dao)(dao)(dao)，然后(hou)折(zhe)入灰(hui)(hui)(hui)斗(dou)。當氣(qi)(qi)流撞擊導流板，部分粗粒(li)由慣性而落入灰(hui)(hui)(hui)斗(dou)，其(qi)余(yu)含塵(chen)(chen)(chen)(chen)(chen)煙氣(qi)(qi)的(de)(de)(de)粉塵(chen)(chen)(chen)(chen)(chen)被阻留在濾袋表(biao)(biao)面(mian)，凈(jing)氣(qi)(qi)相繼經凈(jing)氣(qi)(qi)室、出風蝶閥和排(pai)風道(dao)(dao)(dao)最終排(pai)入大氣(qi)(qi)。除(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)運行(xing)一段時間后(hou)，濾袋外表(biao)(biao)面(mian)捕集的(de)(de)(de)粉塵(chen)(chen)(chen)(chen)(chen)層逐漸增厚，除(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)的(de)(de)(de)運行(xing)阻力上升，當增加一定值后(hou)，就需要對濾袋進行(xing)清灰(hui)(hui)(hui)，整個清灰(hui)(hui)(hui)過程主要是通(tong)過脈(mo)沖閥來進行(xing)的(de)(de)(de)，首先關閉排(pai)風閥打開脈(mo)沖閥，壓(ya)縮空(kong)氣(qi)(qi)通(tong)過噴管向(xiang)本排(pai)每條濾袋噴射(she)氣(qi)(qi)流，使濾袋產生變形、震(zhen)動(dong)以達到清灰(hui)(hui)(hui)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。清灰(hui)(hui)(hui)結(jie)束(shu)后(hou)，排(pai)風閥再次打開，除(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)又進入過濾狀態，互不干(gan)擾，實現(xian)了長期連(lian)續運行(xing)，提高了清灰(hui)(hui)(hui)效(xiao)果。

（3）GMC型高溫高壓脈(mo)噴立窯袋(dai)除塵器

主要(yao)由(you)灰(hui)(hui)斗、袋室(shi)、凈氣室(shi)、噴吹管路系(xi)統(tong)、排灰(hui)(hui)裝置、卸灰(hui)(hui)閥和電控柜等(deng)組(zu)成(cheng)。

工作原(yuan)理(li)：含塵(chen)氣(qi)體經過風道進(jin)入除塵(chen)器已擴(kuo)大的灰(hui)斗進(jin)行預收塵(chen)，通(tong)過導(dao)(dao)流板均布(bu)于各條濾袋之間(jian)(jian)，粉塵(chen)阻留于濾袋表(biao)面，為使設備阻力不超(chao)過1500Pa，高壓(ya)氣(qi)體經電磁(ci)脈沖閥產生脈沖，使氣(qi)包內壓(ya)縮空氣(qi)由噴(pen)(pen)吹管(guan)孔眼噴(pen)(pen)吹（稱一次風），通(tong)過文(wen)丘里管(guan)誘導(dao)(dao)數倍(bei)于一次風的周圍空氣(qi)（稱二次風）進(jin)入濾袋使濾袋瞬時急劇膨脹，并伴隨著氣(qi)流的反作用(yong)抖(dou)落粉塵(chen)，達到清(qing)灰(hui)的目的，使用(yong)PLC自動控制裝置實現定時清(qing)灰(hui)，可根據粉塵(chen)濃度隨意調節(jie)清(qing)灰(hui)周期和(he)脈噴(pen)(pen)時間(jian)(jian)，使除塵(chen)器在較低的阻力范圍內運行。

4.2 處理風量的確定

袋(dai)除塵器的處理風(feng)量(liang)應按一般生產(chan)時所產(chan)生的最大廢氣量(liang)選取，具體計算式如下：

Q =（1+K）·A·G·Qb·(273 +T)/273

其中： Q — 除(chu)(chu)塵器的(de)處理風量(liang)(liang)，m3/h； K — 窯面除(chu)(chu)塵系(xi)(xi)(xi)統漏風系(xi)(xi)(xi)數； G — 立(li)窯臺時平均產(chan)量(liang)(liang)，t/h； Qb — 單位(wei)熟料(liao)(liao)生產(chan)的(de)理論廢氣量(liang)(liang)，Nm3/t熟料(liao)(liao)，可取2000Nm3/t熟料(liao)(liao)； T — 除(chu)(chu)塵器運(yun)行的(de)合(he)適上限溫(wen)度，℃； A — 立(li)窯生產(chan)不均衡系(xi)(xi)(xi)數。結合(he)經驗數據和立(li)窯正常的(de)生產(chan)數據，取K=0.65， G=9.5t/h，T=120℃，A=1.2。

4.3 過濾風速ω的選取

為使袋(dai)(dai)(dai)(dai)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)(qi)高(gao)(gao)效穩定運(yun)行，應根據立(li)(li)窯煙氣的性質、工藝狀況、濾(lv)(lv)(lv)料(liao)(liao)(liao)的種(zhong)類、清灰方(fang)式等選(xuan)(xuan)取合(he)適的過濾(lv)(lv)(lv)風速ω。對于(yu)LFEF（IV）型(xing)立(li)(li)窯袋(dai)(dai)(dai)(dai)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)(qi)，布袋(dai)(dai)(dai)(dai)選(xuan)(xuan)用國(guo)產(chan)玻纖濾(lv)(lv)(lv)料(liao)(liao)(liao)，該濾(lv)(lv)(lv)料(liao)(liao)(liao)可以(yi)在260℃時連(lian)續使用，瞬間耐(nai)溫(wen)(wen)為290℃，表(biao)面經過特殊(shu)處(chu)理后(hou)還(huan)可有效抗結露。對于(yu)LMC低壓長(chang)袋(dai)(dai)(dai)(dai)分箱脈(mo)沖袋(dai)(dai)(dai)(dai)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)(qi)和GMC型(xing)高(gao)(gao)溫(wen)(wen)脈(mo)噴立(li)(li)窯袋(dai)(dai)(dai)(dai)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)(qi)，布袋(dai)(dai)(dai)(dai)可以(yi)選(xuan)(xuan)用國(guo)產(chan)玻纖濾(lv)(lv)(lv)料(liao)(liao)(liao)或耐(nai)頓濾(lv)(lv)(lv)料(liao)(liao)(liao)，耐(nai)頓濾(lv)(lv)(lv)料(liao)(liao)(liao)連(lian)續使用可耐(nai)溫(wen)(wen)190℃，瞬間耐(nai)溫(wen)(wen)為230℃。濾(lv)(lv)(lv)料(liao)(liao)(liao)性能(neng)具體(ti)見表(biao)3。綜(zong)合(he)考慮各(ge)因(yin)素，LFEF（IV）型(xing)立(li)(li)窯袋(dai)(dai)(dai)(dai)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)(qi)的過濾(lv)(lv)(lv)風速最(zui)大(da)選(xuan)(xuan)0.5m/min，LMC低壓長(chang)袋(dai)(dai)(dai)(dai)分箱脈(mo)沖袋(dai)(dai)(dai)(dai)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)(qi)的過濾(lv)(lv)(lv)風速最(zui)大(da)選(xuan)(xuan)0.8m/min， GMC型(xing)高(gao)(gao)溫(wen)(wen)高(gao)(gao)壓脈(mo)噴立(li)(li)窯袋(dai)(dai)(dai)(dai)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)(qi)的過濾(lv)(lv)(lv)風速最(zui)大(da)選(xuan)(xuan) 1.0m/min。

4.4 過濾面積的計算

過(guo)濾面積S=處理風量Q/（60×過(guo)濾風速ω）。

4.5 除塵器規格的選取

根據過(guo)濾面積，對(dui)照相應袋(dai)除塵器(qi)的(de)規格(ge)和性(xing)能(neng)表選(xuan)擇一種規格(ge)。這三種袋(dai)除塵器(qi)的(de)規格(ge)和性(xing)能(neng)分(fen)別見表4、表5、表6。根據立窯(yao)的(de)規格(ge)和熟料產量，也可以為業主(zhu)設計非標型產品。

5 立窯袋除塵器的應用

5.1 推廣和應用情況

（1）LFEF（IV）型立窯袋除塵器

自1987年第一臺投入運行以來，目(mu)前已在全國各地投入使用(yong)200余臺。使用(yong)廠家有(you)廣東石(shi)井水(shui)(shui)(shui)泥廠、廣東花(hua)都市花(hua)山水(shui)(shui)(shui)泥廠和南(nan)京天龍水(shui)(shui)(shui)泥有(you)限公司等(deng)(deng)，均取得(de)了(le)良好(hao)的(de)經濟效(xiao)(xiao)益(yi)、環境(jing)效(xiao)(xiao)益(yi)和社會(hui)效(xiao)(xiao)益(yi)。該(gai)型除塵(chen)器不僅改(gai)變了(le)過去袋除塵(chen)器不適應立(li)窯(yao)煙氣除塵(chen)的(de)觀念，而且還一度成(cheng)為最(zui)可(ke)靠成(cheng)熟的(de)立(li)窯(yao)專用(yong)除塵(chen)器。該(gai)類型除塵(chen)器技(ji)(ji)術先后榮獲“國家級新產品”、“國家最(zui)佳(jia)環保實(shi)用(yong)新技(ji)(ji)術”、“國家級高新技(ji)(ji)術精選項目(mu)”、“部級科技(ji)(ji)進(jin)步(bu)三等(deng)(deng)獎”等(deng)(deng)稱號。

（2）LMC低(di)壓(ya)長袋(dai)脈沖(chong)立(li)窯(yao)袋(dai)除塵器(qi)

自(zi)研制(zhi)以來廣泛應(ying)用(yong)(yong)于(yu)立窯煙氣(qi)治理，自(zi)1999年第一臺在西昌水(shui)泥(ni)廠(chang)成(cheng)功運行，現已推廣應(ying)用(yong)(yong)了70余(yu)臺。應(ying)用(yong)(yong)于(yu)四川忠縣衛星(xing)水(shui)泥(ni)廠(chang)、西藏拉(la)薩水(shui)泥(ni)廠(chang)和(he)江蘇邳縣水(shui)泥(ni)廠(chang)等(deng)生產線，在老線立窯除塵改造系統中(zhong)發揮(hui)了的(de)(de)積(ji)極(ji)的(de)(de)作(zuo)用(yong)(yong)。該(gai)除塵器技術1999年通過(guo)技術鑒定，先后(hou)榮獲“國(guo)家最佳環保(bao)實用(yong)(yong)新技術”和(he)“環境保(bao)護科(ke)學技術三等(deng)獎”等(deng)稱號。

（3）GMC型高(gao)溫高(gao)壓脈噴(pen)立窯(yao)袋除塵器(qi)

自研制(zhi)以(yi)來廣泛應用于立窯煙(yan)氣治理(li)，目前已(yi)推(tui)廣銷售(shou)了(le)近30臺。應用于鞍鋼大連石灰(hui)石礦水泥廠(chang)(chang)、廣東三水水泥廠(chang)(chang)、浙江桐廬水泥廠(chang)(chang)等生產(chan)線(xian)，在老線(xian)除(chu)塵改造(zao)系(xi)統中發(fa)揮(hui)了(le)積極的作(zuo)用并取得了(le)良好的效益。該(gai)除(chu)塵器技(ji)術2003年通過(guo)省級技(ji)術鑒定，榮獲“部級科(ke)技(ji)進(jin)步三等獎”。

隨著(zhu)新標準GB4915-2004的頒(ban)布(bu)實施(shi)，LMC型和 GMC型立窯袋(dai)除(chu)塵(chen)器(qi)由于具有除(chu)塵(chen)效(xiao)率高、清灰徹底、出口排放塵(chen)濃度低（≤50mg／Nm3）、濾袋(dai)使用壽命長(chang)、維護方便、占地面積(ji)小(xiao)等優點，將在除(chu)塵(chen)器(qi)市場(chang)上逐步占據主導(dao)地位。

5.2 應用效果列舉

這三種立窯袋除塵器的應用效果列舉見表7。

6 結語

（1）由于(yu)立(li)窯煙(yan)氣(qi)具有煙(yan)氣(qi)量及(ji)煙(yan)氣(qi)溫度和濕含量波動(dong)范圍大、露點溫度高(gao)、煙(yan)氣(qi)中粉塵(chen)的顆粒較細及(ji)堿(jian)含量高(gao)等特性(xing)(xing)，因(yin)而立(li)窯煙(yan)氣(qi)的治理具有特殊性(xing)(xing)且比較困(kun)難。為適應新標(biao)準GB4915-2004，立(li)窯煙(yan)氣(qi)治理必(bi)須(xu)(xu)選用高(gao)效的電除(chu)塵(chen)器或袋除(chu)塵(chen)器。如(ru)須(xu)(xu)滿(man)足排放濃度 50mg／Nm3的限值，袋除(chu)塵(chen)器更有優越性(xing)(xing)和應用性(xing)(xing)。

（2）立窯袋除塵器因具有(you)運行穩定可(ke)靠、適應性強和除塵效(xiao)率高等(deng)優點(dian)得到(dao)了廣泛的應用。

（3）立窯袋除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)的(de)(de)(de)選型主要包括袋除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)類型的(de)(de)(de)確(que)定、處理風量(liang)的(de)(de)(de)確(que)定、過濾風速的(de)(de)(de)選取、過濾面積的(de)(de)(de)計算、除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)規格的(de)(de)(de)選取等(deng)內容。

（4）LMC型和GMC型立(li)窯袋除塵(chen)器(qi)在老(lao)線立(li)窯除塵(chen)改造系統(tong)中發揮了積極(ji)的(de)作用。隨著新標準 GB4915-2004的(de)進一步實(shi)施，這兩種除塵(chen)器(qi)必將逐步占(zhan)據主導地位。

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