渦輪干燥技術的核心在于成功利用了薄膜換熱的原理，它將待處理的物料通過定量上料裝置喂入一個圓柱狀臥式處理器，處理器的襯套內循環有高溫介質，如飽和蒸汽或導熱油，使反應器的內壁得到均勻有效的加熱，干燥的主要熱量交換通過熱壁的熱傳導來完成。

與此同時，工藝還可以采用一定量的經過預熱的工藝氣體，與物料的運動方向一致，在處理器的內部與高速渦流形成共同作用，推動物料沿內壁向出口方向做螺線運動，物料顆粒在工藝氣體的反復包裹、攜帶和穿流下，實現強烈的熱對流換熱。

在圓柱形處理器內有與之同軸的轉子，在轉子的不同位置上裝配有不同曲線的槳葉，轉子通過處理器外的電機驅動，高速旋轉，形成強烈渦流。物料在高速渦流的作用下，通過離心作用，在處理器內壁上形成一層物料薄層，該薄層以一定的速率從處理器的進料端向出料端做環形螺線移動，物料顆粒在薄層內不斷與熱壁接觸、碰撞，完成接觸、反應、滅菌或干燥等過程。

意大利渦龍設備與工藝公司（VOMM）是世界污泥干化處理設備方面的重要供應商，在污泥和濕性垃圾處理方面具有近20年的經驗，這些經驗來自其渦輪薄層干燥技術在制藥、化工、食品行業的廣泛應用和長期積累。

VOMM公司的渦輪干燥設備已成功地在意大利、法國、德國、西班牙以及美國等國家的幾十家污水處理廠運行了10多年。

VOMM渦輪干燥技術可實現①減量化：干燥處理后(含水率<5％)僅為脫水后污泥(含水率為70％～80％)體積的20％～25％，減量率>70％；②無害化和穩定化：干燥工藝可將污泥均勻加熱到巴氏消毒溫度并保持一定的時間，可以保證對微生物及病菌的徹底消滅，而且干燥后污泥的含水率(<5％, )低于微生物生存所需的含水率(≥23％)要求，因此在干燥污泥進一步處理、貯存和運輸過程中不會產生腐化、發臭等問題；③資源化：污泥的資源價值主要是所含r的植物養分(N、P、K、有機物)和生物能，在干燥工程中有效地去除了污泥中的重金屬，并保護污泥中的植物養分和生物能不被破壞。同時，由于其貯存和運輸特性比脫水污泥大為改善，可為綠化、農業利用創造更大的可能性。污泥的生物能還可通過燃燒的方式回收。④商品化：VOMM工藝在干燥的同時可以完成造粒過程，干燥污泥可以形成規則的圓形顆粒，這樣更便于包裝和運輸、以商品的方式投入市場。

VOMM渦輪干燥技術的優勢在于：

1）運行經濟。VOMM渦輪干燥技術的特點是結合熱傳導和對流兩種熱交換方式進行干燥，可處理任何初始含水率的污泥。而且干燥器的能耗是目前世界上最低的，是現有可行的最為經濟的干燥技術，其低廉的運行成本更適合國內需求。

2）占地面積小、易于安裝維護。設備布局緊湊、無需專用地基、易于安裝維護，比其他類型的設備節約占地面積>50％。

3）運行靈活、可*。干燥器獨特的干燥工藝可以處理任意含水率的污泥和殘渣，而且可按照最終產品的要求達到任何含水率。在反應過程中也可根據需要添加不同的藥劑或化學制劑，從而中和污泥的化學活性或消除其中的重金屬成分。反應溫度和滯留時間都可實時監控，不會造成過熱或燃燒現象。渦輪轉子驅動和支撐部分都不接觸污泥，使設備的運行更加可*。

4）設備安全。VOMM設備完全符合歐洲安全標準。由于氣路實行閉環系統，故無廢氣排放到大氣中，冷凝水也可循環使用，不會造成二次污染。

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