一級強化混凝+缺氧水解酸化+生物膜活性污泥共生系統處理印染廢水
摘要:采用一(yi)級強化(hua)混凝(ning)+缺氧水(shui)解酸化(hua)+ 生物膜(mo)- 活(huo)性污(wu)泥共生系(xi)統處理印染(ran)廢水(shui),考察了該(gai)工藝流程和主要技術參數。結果表(biao)明,該(gai)工藝組(zu)合能有效去除印染(ran)廢水(shui)中的COD 和色度(du)(du),當進水(shui)COD 為900~1 300 mg·L-1,色度(du)(du)為500~600 倍(bei),出(chu)水(shui)達到(dao)COD 為85~150 mg·L-1, 色度(du)(du)為50 倍(bei)以(yi)下,達到(dao)紡織染(ran)整工業水(shui)污(wu)染(ran)排(pai)放標(biao)準(zhun)(zhun)(GB 4287-92)一(yi)級標(biao)準(zhun)(zhun)和渭河水(shui)系(xi)(陜西段)污(wu)水(shui)綜(zong)合排(pai)放標(biao)準(zhun)(zhun)(DB61-224-1996)二級別(bie)標(biao)準(zhun)(zhun)。
關鍵詞:印染廢水,SUSU-TF1,回流,生(sheng)物膜- 活(huo)性污泥共生(sheng)系(xi)統
陜西(xi)咸(xian)陽3530 印染廠原(yuan)有污水處(chu)理(li)(li)設施采用(yong)混(hun)凝+ 水解酸(suan)(suan)化+ 生物接觸(chu)氧化+ 溶氣氣浮+ 漂(piao)白(bai)工藝處(chu)理(li)(li),處(chu)理(li)(li)費用(yong)高且效果(guo)不(bu)理(li)(li)想,超標排放(fang)。究(jiu)其原(yuan)因,主要為混(hun)凝工段(duan)(duan)去(qu)除的COD 和色度(du)的效果(guo)不(bu)佳,水解酸(suan)(suan)化階段(duan)(duan)由于(yu)殘(can)留鋁配體產生毒(du)性,營養缺乏,廢水和污泥未(wei)充分接觸(chu)等原(yuan)因處(chu)理(li)(li)效率不(bu)高;好(hao)氧段(duan)(duan)未(wei)能完全消耗BOD5 等。
針(zhen)對印染(ran)廢(fei)水處(chu)理存(cun)在的(de)(de)問題,采用(yong)(yong)(yong)鋼鐵酸(suan)(suan)(suan)洗廢(fei)液為主要原料制備混凝(ning)(ning)劑SUST-TF1 作(zuo)為印染(ran)廢(fei)水的(de)(de)一級強化(hua)(hua)混凝(ning)(ning)劑,使COD 去除率達到33.1%,色度去除率達到91%,并(bing)依(yi)靠鐵配合體的(de)(de)強水解(jie)(jie)配聚能(neng)(neng)力降(jiang)低(di)進水pH。回(hui)流(liu)水解(jie)(jie)酸(suan)(suan)(suan)化(hua)(hua)單元出(chu)水,利(li)用(yong)(yong)(yong)有機酸(suan)(suan)(suan)的(de)(de)強大緩沖能(neng)(neng)力中(zhong)和(he)高堿度進水,節省調節池(chi)進水酸(suan)(suan)(suan)調費用(yong)(yong)(yong);提高水解(jie)(jie)酸(suan)(suan)(suan)化(hua)(hua)工段曝氣攪拌強度,實(shi)現水解(jie)(jie)酸(suan)(suan)(suan)化(hua)(hua)細菌(jun)和(he)污水充分混合;以回(hui)流(liu)二沉池(chi)污泥(ni)(ni)控制溶解(jie)(jie)氧,為水解(jie)(jie)酸(suan)(suan)(suan)化(hua)(hua)細菌(jun)提供了(le)最佳生(sheng)存(cun)條(tiao)件。將生(sheng)物接觸氧化(hua)(hua)工藝(yi)改造(zao)成生(sheng)物膜- 活性污泥(ni)(ni)共生(sheng)系統(tong),增(zeng)加污泥(ni)(ni)濃度,降(jiang)低(di)好氧生(sheng)化(hua)(hua)段出(chu)水 COD,最終(zhong)實(shi)現出(chu)水達標(biao)。
1 廢水水質水量及排放標準
陜西咸陽3530 印(yin)染廠是(shi)從(cong)事(shi)于軍(jun)隊(dui)服裝染色的印(yin)染企業(ye)(ye),在生產過程中有(you)大量(liang)的廢水(shui)排出。廢水(shui)總排放量(liang)為(wei)3000 t·d-1,環保(bao)部(bu)門要求其達到《渭(wei)河(he)流域(陜西段)工業(ye)(ye)企業(ye)(ye)水(shui)污(wu)染排放標(biao)準(zhun)》二級標(biao)準(zhun)。經(jing)過跟蹤調查和水(shui)質(zhi)檢(jian)測,確定采用表(biao)1 所(suo)示的進(jin)水(shui)水(shui)質(zhi)和排放標(biao)準(zhun)[1]。
![]() |
2 廢水處理工藝流程
2.1 原工藝流程
原(yuan)處(chu)理(li)工藝(yi)流程(cheng)是印染廢水(shui)(shui)中比(bi)較常見的工藝(yi)(見圖1),但是處(chu)理(li)單(dan)元復雜,運行費用高(gao),達到 2.76 元·m-3。運行不穩定,出水(shui)(shui)COD 和色度(du)均(jun)超(chao)標,出水(shui)(shui)COD 180~350 mg·L-1,色度(du)120~160 倍。水(shui)(shui)解(jie)(jie)酸化(hua)單(dan)元細菌活性(xing)不高(gao):COD 去除(chu)率(lv)≤15%,且可(ke)生化(hua)性(xing)提高(gao)不大,當進(jin)水(shui)(shui)B/C=0.28 時,出水(shui)(shui)B/C= 0.33。生物(wu)接觸氧化(hua)段(duan)好(hao)氧微(wei)生物(wu)不能完全消(xiao)耗曝氣(qi)產(chan)生溶解(jie)(jie)氧,出水(shui)(shui)溶解(jie)(jie)氧為4.8~5.5 mg·L-1,充(chong)氧浪費嚴重,且出水(shui)(shui)中BOD5 在45~90 mg·L-1 范圍內,仍然比(bi)較高(gao)。
![]() |
2.2 改造思路
(1)以實驗室自制絮凝劑SUST-TF1 替(ti)代聚合氯化鋁(lv),在保證(zheng)前端(duan)良好混凝效果的(de)同時(shi)實現降低絮凝沉淀費用;同時(shi)由(you)于鐵元素離子(zi)勢大于鋁(lv)元素,具(ju)備更強與OH- 結合的(de)能力,降低出(chu)水(shui)堿度。
(2)對水解酸化(hua)段實行出水回(hui)流,以(yi)回(hui)流水中有(you)機酸的強大酸堿(jian)緩沖體系中和(he)高堿(jian)度的進水。
(3)拆除水(shui)(shui)解(jie)(jie)酸(suan)化(hua)段微孔曝(pu)氣(qi)器,將微孔曝(pu)氣(qi)攪拌改變成大氣(qi)泡攪拌,增強(qiang)攪拌強(qiang)度(du),使廢(fei)水(shui)(shui)與細(xi)菌充(chong)分接(jie)觸和充(chong)分中和高堿度(du)進水(shui)(shui);同時該改造(zao)可維持(chi)水(shui)(shui)解(jie)(jie)酸(suan)化(hua)池(chi)中≤0.5 mg·L-1低(di)溶解(jie)(jie)氧濃度(du),保證水(shui)(shui)解(jie)(jie)酸(suan)化(hua)菌良好(hao)生存環境。
(4)回流二(er)沉池(chi)好(hao)氧污泥(ni)于水(shui)解(jie)(jie)酸化(hua)(hua)池(chi)內(nei),消耗水(shui)解(jie)(jie)酸化(hua)(hua)單元溶(rong)解(jie)(jie)氧,使其溶(rong)解(jie)(jie)氧在0.1~0.5 mg·L-1范(fan)圍內(nei),維持比(bi)較低的(de)(de)氧化(hua)(hua)還原電位,保證(zheng)水(shui)解(jie)(jie)酸化(hua)(hua)細(xi)菌生存環境(jing)的(de)(de)同時減少剩余污泥(ni)量(liang)。
(5)為(wei)提(ti)高(gao)好氧單元(yuan)對污染(ran)物的去除效果,實現二沉(chen)池(chi)出水達標(biao)排(pai)放,將(jiang)生(sheng)物接(jie)觸(chu)氧化工(gong)(gong)藝改變為(wei)生(sheng)物膜- 活(huo)性(xing)污泥(ni)共生(sheng)工(gong)(gong)藝,增加好氧池(chi)的污泥(ni)濃度,降(jiang)低F/M,減少剩余污泥(ni)量。
(6)對水解酸化單元實行N、P 等營養元素(su)補加,提高水解酸化細菌(jun)和好(hao)氧微(wei)生物活性,提高 COD 去除效(xiao)率。
2.3 改造后工藝流程
改造后工藝流(liu)程(cheng)示(shi)于圖2。
![]() |
2.3.1 SUST-TF1 強化混凝
混凝(ning)(ning)(ning)沉(chen)淀(dian)(dian)單(dan)元主(zhu)要去(qu)除染料、懸浮(fu)物等不溶(rong)性(xing)大分子物質[2]。來自(zi)(zi)各(ge)個(ge)工段(duan)的廢水(shui)經格柵后去(qu)處(chu)較大顆粒物后經由提升泵進入調節池,勻(yun)(yun)質勻(yun)(yun)量后進混凝(ning)(ning)(ning)沉(chen)淀(dian)(dian)池;采(cai)用強化混凝(ning)(ning)(ning)技術,投加混凝(ning)(ning)(ning)劑 SUST-TF,使其在與(yu)廢水(shui)進行(xing)接(jie)觸20 min 后進入沉(chen)淀(dian)(dian)池,使混凝(ning)(ning)(ning)沉(chen)淀(dian)(dian)單(dan)元獲得(de)最(zui)佳COD 和色度去(qu)除效果,上清液自(zi)(zi)流進入水(shui)解酸(suan)化池。
2.3.2 水解酸化
水(shui)(shui)(shui)中(zhong)難降(jiang)(jiang)(jiang)解(jie)(jie)污染物(wu)在水(shui)(shui)(shui)解(jie)(jie)酸(suan)化菌的作用下變成易降(jiang)(jiang)(jiang)解(jie)(jie)的小分子有機物(wu)并生成部分二氧(yang)化碳,在降(jiang)(jiang)(jiang)解(jie)(jie)有機物(wu)的同時提高可生化性,有利于好氧(yang)單(dan)元微生物(wu)降(jiang)(jiang)(jiang)解(jie)(jie)[3];但是(shi)由于混凝(ning)沉淀(dian)出(chu)水(shui)(shui)(shui)pH 在10~11,采(cai)用水(shui)(shui)(shui)解(jie)(jie)酸(suan)化后端(duan)出(chu)水(shui)(shui)(shui)回流,利用有機酸(suan)的強大(da)(da)酸(suan)堿(jian)緩沖(chong)體(ti)系中(zhong)和進水(shui)(shui)(shui)堿(jian)度,使(shi)水(shui)(shui)(shui)解(jie)(jie)酸(suan)化池(chi)進水(shui)(shui)(shui)端(duan)pH 保持在9~10.5,維持水(shui)(shui)(shui)解(jie)(jie)酸(suan)化細菌正常生長條件。同時考慮到(dao)溶(rong)解(jie)(jie)氧(yang)對水(shui)(shui)(shui)解(jie)(jie)酸(suan)化細菌的影(ying)響,采(cai)用大(da)(da)氣泡攪拌和二沉池(chi)好氧(yang)污泥回流兩個措施將水(shui)(shui)(shui)解(jie)(jie)酸(suan)化池(chi)中(zhong)溶(rong)解(jie)(jie)氧(yang)控制在≤0.5 mg·L-1[4]。
2.3.3 生物膜活性污泥共生系統
生(sheng)物(wu)(wu)膜- 活(huo)性(xing)(xing)污(wu)泥(ni)(ni)共(gong)生(sheng)系統強化(hua)處理(li)工藝是生(sheng)物(wu)(wu)膜與(yu)活(huo)性(xing)(xing)污(wu)泥(ni)(ni)同(tong)時(shi)在(zai)同(tong)一構筑物(wu)(wu)內(nei)共(gong)同(tong)生(sheng)長,利用懸浮生(sheng)長的(de)(de)活(huo)性(xing)(xing)污(wu)泥(ni)(ni)與(yu)附著生(sheng)長的(de)(de)生(sheng)物(wu)(wu)膜共(gong)同(tong)去(qu)(qu)除(chu)污(wu)水中(zhong)(zhong)有(you)機污(wu)染物(wu)(wu)[5]。該(gai)技術改造是在(zai)生(sheng)物(wu)(wu)接觸氧(yang)(yang)化(hua)池的(de)(de)基礎上(shang)進行的(de)(de),故池中(zhong)(zhong)無(wu)需添加設備,在(zai)保證溶(rong)解(jie)(jie)氧(yang)(yang)DO≥1 mg·L-1的(de)(de)條件下(xia)提高活(huo)性(xing)(xing)污(wu)泥(ni)(ni)濃度至1.5~2.5 mg·L-1,既充分(fen)利用能(neng)耗,又提高好氧(yang)(yang)單元的(de)(de)COD 去(qu)(qu)除(chu)率,保證二沉(chen)池出水達標。同(tong)時(shi)將好氧(yang)(yang)活(huo)性(xing)(xing)污(wu)泥(ni)(ni)回流到水解(jie)(jie)酸化(hua)池中(zhong)(zhong),控制(zhi)水解(jie)(jie)酸化(hua)池中(zhong)(zhong)的(de)(de)溶(rong)解(jie)(jie)氧(yang)(yang)濃度的(de)(de)同(tong)時(shi),還(huan)能(neng)抑制(zhi)活(huo)性(xing)(xing)污(wu)泥(ni)(ni)膨脹(zhang),減少剩余污(wu)泥(ni)(ni)排放量。
3 主要處理單元設計與運行參數
3.1 混凝沉淀池
混凝池(chi)(chi)水力停留(liu)時間為20 min,采用穿(chuan)孔管曝(pu)氣攪拌,穿(chuan)孔管間距為進水口30 cm,其他位(wei)置60 cm;SUST-TF1 溶(rong)液投加量1.2‰(3.5 mg·L-1);沉淀(dian)池(chi)(chi)采用逆向流斜管沉淀(dian),水力停留(liu)時間45 min,表面負(fu)荷(he)4 m3·m-2·h-1,有效水深3 m,泥斗坡度50°。
3.2 水解酸化池
池(chi)子分四格,整體為(wei)(wei)推(tui)流(liu)式(shi)。設(she)計水(shui)(shui)力停留(liu)時間 12 h,表面負荷為(wei)(wei)0.42 m3·m-2·h-1,有效水(shui)(shui)深5 m;高效彈(dan)性填料900 m3,填料架(jia)安裝位(wei)置距離(li)底部1 m;進(jin)水(shui)(shui)設(she)計為(wei)(wei)多點(dian)布水(shui)(shui),布水(shui)(shui)點(dian)間距0.5 m;池(chi)內采用大氣(qi)泡攪拌,出(chu)(chu)氣(qi)口間距2.5 m,通(tong)氣(qi)速率15~25 m3·m-2·d-1,氣(qi)水(shui)(shui)比控(kong)制(zhi)1.5~2.5,控(kong)制(zhi)池(chi)內溶解(jie)氧濃(nong)度≤0.5 mg·L-1;水(shui)(shui)解(jie)酸(suan)化出(chu)(chu)水(shui)(shui)回(hui)(hui)流(liu)比1~1.5,保(bao)持水(shui)(shui)解(jie)酸(suan)化池(chi)進(jin)水(shui)(shui)端(duan)PH 為(wei)(wei)9~10.5,回(hui)(hui)流(liu)水(shui)(shui)入(ru)(ru)口均位(wei)于(yu)沉淀池(chi)出(chu)(chu)水(shui)(shui)口;二次沉淀池(chi)污泥(ni)回(hui)(hui)流(liu)比0.75~ 1.0,回(hui)(hui)流(liu)入(ru)(ru)口位(wei)于(yu)水(shui)(shui)解(jie)酸(suan)化池(chi)進(jin)水(shui)(shui)口。
3.3 生物膜活性污泥共生池
池子分四格,整體為推(tui)流式。設計水(shui)力停留(liu)時(shi)間 16 h,有(you)(you)效水(shui)深(shen)為5 m;高效彈性(xing)填(tian)料(liao)1 400 m3,填(tian)料(liao)架(jia)安(an)裝位置距(ju)離底部0.5 m;填(tian)料(liao)有(you)(you)機負荷1.8 kgCOD·m-3,池內活性(xing)污泥濃度根據出水(shui)水(shui)質量(liang)要求控制(zhi)在1.5~2.5 g·L-1,活性(xing)污泥有(you)(you)機負荷為 0.50~0.83 kgCOD·kgMLSS-1·d-1,采用微孔(kong)曝(pu)氣(qi)充氧(yang)(yang),曝(pu)氣(qi)頭間距(ju)0.6 m,穿孔(kong)管有(you)(you)效水(shui)深(shen)4.8 m,氣(qi)水(shui)比15:1,控制(zhi)溶解氧(yang)(yang)為1.5~3.5 mg·L-1。
4 結果與討論
該污(wu)(wu)水(shui)(shui)處(chu)理工程中試與2008 年3 月(yue)(yue)開始。為縮短好(hao)氧(yang)活性污(wu)(wu)泥培(pei)養時間,采用(yong)附(fu)近(jin)印染(ran)廠剩余污(wu)(wu)泥作(zuo)為接種污(wu)(wu)泥,按比例進行(xing)N、P 等元素的補加。經過(guo)一(yi)個月(yue)(yue)的培(pei)養,污(wu)(wu)泥培(pei)養成熟并進行(xing)數(shu)據檢測(ce),運行(xing)三個月(yue)(yue),系(xi)統穩定(ding)且各項指(zhi)標(biao)(biao)(biao)(見表2)均能達(da)到(dao)渭河水(shui)(shui)系(xi)(陜(shan)西段)污(wu)(wu)水(shui)(shui)綜合排放(fang)標(biao)(biao)(biao)準(zhun)的二級(ji)標(biao)(biao)(biao)準(zhun);提高污(wu)(wu)泥濃度至2.5 g·L-1 時,可以實現(xian)(xian)出(chu)水(shui)(shui)符合《紡織染(ran)整工業水(shui)(shui)污(wu)(wu)染(ran)排放(fang)標(biao)(biao)(biao)準(zhun)》一(yi)級(ji)標(biao)(biao)(biao)準(zhun)[6]。運行(xing)過(guo)程中,發(fa)現(xian)(xian)以下幾點對(dui)系(xi)統高效、穩定(ding)運行(xing)和保(bao)證出(chu)水(shui)(shui)達(da)標(biao)(biao)(biao)排放(fang)起重要(yao)作(zuo)用(yong)。
![]() |
強化(hua)混凝技(ji)術通過大(da)量絮(xu)體(ti)的(de)吸(xi)附(fu)和(he)絮(xu)團卷掃作(zuo)用[7],使COD 去除率由(you)改造(zao)前的(de)25%提(ti)高到33.1%,出水色度的(de)達(da)標排放(fang)(50 倍以下),減輕(qing)了(le)后續工序的(de)處(chu)理壓力;同時殘留的(de)鐵離子成為(wei)水解(jie)酸(suan)(suan)化(hua)細(xi)菌(jun)的(de)微量元素,提(ti)高了(le)水解(jie)酸(suan)(suan)化(hua)細(xi)菌(jun)的(de)活性。
水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)解(jie)(jie)酸(suan)(suan)化(hua)單(dan)元出(chu)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)B/C 由(you)改造前(qian)的(de)0.33 提(ti)(ti)(ti)高(gao)(gao)到0.39,COD 去除率(lv)由(you)改造前(qian)的(de)≤15% 提(ti)(ti)(ti)高(gao)(gao)到 35.7%。營養元素(su)的(de)補加提(ti)(ti)(ti)高(gao)(gao)了水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)解(jie)(jie)酸(suan)(suan)化(hua)細菌的(de)活(huo)(huo)性(xing),攪拌強(qiang)度的(de)增強(qiang)使(shi)細菌與廢水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)得到充(chong)分接觸,是水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)解(jie)(jie)酸(suan)(suan)化(hua)單(dan)元效(xiao)率(lv)的(de)提(ti)(ti)(ti)高(gao)(gao)的(de)關鍵;COD 去除率(lv)較大(da)幅度提(ti)(ti)(ti)高(gao)(gao)主要原(yuan)因為(wei)(wei)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)解(jie)(jie)酸(suan)(suan)化(hua)細菌活(huo)(huo)性(xing)增強(qiang)和缺氧條件下(xia)好(hao)氧活(huo)(huo)性(xing)污泥降解(jie)(jie)作用;同時(shi)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)解(jie)(jie)酸(suan)(suan)化(hua)段高(gao)(gao)堿度進水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)可通過水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)解(jie)(jie)酸(suan)(suan)化(hua)后端含有有機酸(suan)(suan)的(de)泥水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)回流(liu)解(jie)(jie)決(jue),當回流(liu)比為(wei)(wei)1,pH≤10.5 時(shi),不會對(dui)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)解(jie)(jie)酸(suan)(suan)化(hua)細菌活(huo)(huo)性(xing)帶來影響(xiang);反(fan)而(er)有機酸(suan)(suan)被(bei)中和可實現水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)解(jie)(jie)酸(suan)(suan)化(hua)單(dan)元的(de)正常運行。
生(sheng)(sheng)物(wu)(wu)膜(mo)- 活(huo)性污(wu)泥共(gong)(gong)生(sheng)(sheng)池處理效率(lv)的(de)得(de)到(dao)提高(gao)(gao),COD 去除率(lv)由(you)原來的(de)≤65%提高(gao)(gao)到(dao)84%,主(zhu)要由(you)以下兩個促進因素:(1) 由(you)于(yu)生(sheng)(sheng)物(wu)(wu)膜(mo)- 活(huo)性污(wu)泥共(gong)(gong)生(sheng)(sheng)系統中(zhong)微生(sheng)(sheng)物(wu)(wu)量(liang)的(de)增(zeng)加,F/M (食微比) 的(de)降低。(2)水解酸(suan)化段效率(lv)提高(gao)(gao)使(shi)進入生(sheng)(sheng)物(wu)(wu)膜(mo)活(huo)性污(wu)泥共(gong)(gong)生(sheng)(sheng)系統的(de)廢水B/C 比提高(gao)(gao)到(dao)0.39。
5 結論
以一(yi)級強化混凝+缺氧水(shui)(shui)解酸化+生物(wu)膜活性(xing)污(wu)泥共生系統(tong)工(gong)藝處理印染廢水(shui)(shui),對傳統(tong)工(gong)藝改造(zao)小,運(yun)行費用低,為1.2 元·m-3,處理效果(guo)好,可(ke)以實現(xian)COD 小于135 mg·L-1 排(pai)放,達(da)到(dao)《渭河水(shui)(shui)系(陜西段(duan))污(wu)水(shui)(shui)綜合排(pai)放標》準的二級標準;在供氧充(chong)足的條件下,提高活性(xing)污(wu)泥濃度至2.5 g·L-1,可(ke)以實現(xian)出水(shui)(shui)COD 小于100 mg·L-1,達(da)到(dao)《紡織染整工(gong)業(ye)水(shui)(shui)污(wu)染排(pai)放標準》一(yi)級標準。
混凝劑SUST-TF 對(dui)印(yin)染廢(fei)(fei)水(shui)(shui)色度和(he)COD 都有很好的(de)(de)去除(chu)效果,混凝出(chu)水(shui)(shui)殘(can)留的(de)(de)鐵作為水(shui)(shui)解酸化(hua)細(xi)菌(jun)的(de)(de)微量元素能提高該單(dan)元COD 的(de)(de)去除(chu)效率(lv)和(he)廢(fei)(fei)水(shui)(shui)的(de)(de)可生化(hua)性,是印(yin)染廢(fei)(fei)水(shui)(shui)處(chu)理的(de)(de)理想藥(yao)劑。改造(zao)后(hou)水(shui)(shui)解酸化(hua)單(dan)元效率(lv)提高幅度很大,該單(dan)元的(de)(de)高效、穩定(ding)運行(xing)是系統成功(gong)的(de)(de)關鍵,而生物(wu)膜活性污泥共生系統中(zhong)活性污泥的(de)(de)濃度提高是出(chu)水(shui)(shui)達(da)標排放(fang)的(de)(de)保障(zhang)。
參考文獻:
[1] 渭(wei)河(he)水系(陜(shan)西段)污水綜合排(pai)放(fang)標準[S].DB61-224-1996.
[2] 肖秀梅, 歐軍智, 吳(wu)星五. 混凝沉淀- 水解(jie)酸化- 活性污泥工藝處理(li)印染廢水[J].工業用水與廢水,37(3):78-79 .
[3] 金一(yi)中, 魏巖(yan)巖(yan), 陳小平. 水(shui)解酸化-SBR 工藝處(chu)理印染廢水(shui)的研究[J].中國(guo)環境科學,2004,24(4):489-491.
[4] 周世毅, 毛(mao)俊琦. 強化缺氧酸化工藝途徑的探討[J].給水排(pai)水, 2003,22(2):42-44.
[5] 赫俊國, 李建政(zheng), 張金松, 等. 生物膜一活(huo)性污泥共生系(xi)統處理(li)屠宰廢水的研究[J].哈(ha)爾濱工業大學學報,2003,35(4):424-427.
[6] 紡織染整(zheng)工業水(shui)污染物排放國家標準[S].GB 4287-92.
[7] Edzwald J K, Tobiason J E. Enhanced Coagulation: US requirementand a broader view [ J].Water Science & Technology, 1999,40(9):63-70.

使用微信“掃一掃”功能添加“谷騰環保網”