該工藝采用“反(fan)串聯噴淋法(fa)”治(zhi)理(li)電鍍酸堿漂洗水(shui),“鍍液減壓(ya)濃(nong)縮(suo)雙(shuang)槽式(shi)閉路循(xun)環(huan)法(fa),治(zhi)理(li)氰銅廢(fei)水(shui),“反(fan)噴淋法(fa)”治(zhi)理(li)焦磷酸鹽(yan)鍍銅、錫、鎳(nie)三(san)元合金廢(fei)水(shui),實(shi)現(xian)了環(huan)形(xing)電鍍自動線廢(fei)水(shui)治(zhi)理(li)閉路循(xun)環(huan)。

“反(fan)串(chuan)聯(lian)噴淋(lin)法”治理電鍍自勸(quan)線前處(chu)理工(gong)(gong)序中的酸堿(jian)漂(piao)洗(xi)水是利用逆流(liu)漂(piao)洗(xi)與反(fan)串(chuan)聯(lian)噴淋(lin)的雙(shuang)重(zhong)清洗(xi)形(xing)式,可提高鍍件清洗(xi)效果,減少鍍液帶出(chu)量,回(hui)收電鍍化工(gong)(gong)原料。

“反串聯(lian)噴淋(lin)”系(xi)供助(zhu)于自(zi)線的(de)(de)正常運轉程度,利用(yong)一組自(zi)控設(she)備與(yu)其(qi)同步(bu),當鍍件(jian)從(cong)去油槽(cao)提升時,后道堿熱中濃縮(suo)較低的(de)(de)清洗液(ye)通過(guo)噴淋(lin)氣汞(gong)對準(zhun)鍍件(jian)自(zi)上而下進行單道噴淋(lin)沖洗。

“鍍液減壓濃(nong)縮(suo)雙槽(cao)(cao)式(shi)(shi)式(shi)(shi)閉(bi)路(lu)循(xun)(xun)環法(fa)”治(zhi)理(li)電鍍自線中氰銅漂洗水(shui)是將鍍液直(zhi)接(jie)經減太蒸(zheng)發濃(nong)縮(suo),蒸(zheng)濃(nong)液返回(hui)原鍍槽(cao)(cao),蒸(zheng)發出(chu)的水(shui)份(fen)(汽液水(shui))作末端(duan)出(chu)槽(cao)(cao)鍍件噴(pen)淋清洗用,后級稀液向前噴(pen)淋,鍍液多余部分(fen)經溢流溢出(chu),進行蒸(zheng)發濃(nong)縮(suo)形成閉(bi)路(lu)循(xun)(xun)環、“反噴(pen)淋法(fa)”治(zhi)理(li)焦炭酸鹽(yan)鍍銅、錫、鎳三元合金廢水(shui),其工藝原理(li)與“反串聯噴(pen)淋法(fa)”基本相同。

采用上述三項技術使由前處理。氰化預鍍(du)(du)銅及焦磷酸(suan)鹽鍍(du)(du)銅、錫、鎳三個主要分工序組成的電鍍(du)(du)自動線的廢水得到了綜合治理,民(min)一條閉路循(xun)環新工藝。

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