從石灰廠購進的生石灰通過水合及消化塔消化變成熟石灰被加入SO₂吸收(shou)器，經溫濕(shi)控制器控制濕(shi)度(du)與(yu)煙氣在吸收(shou)器內流化接觸，反應(ying)生成亞硫酸鈣。由(you)煙氣流化的石灰(hui)(hui)粉在吸收(shou)塔的上部被(bei)吹出，經除(chu)塵(chen)器捕(bu)集后送入斜槽(cao)與(yu)不(bu)斷(duan)加(jia)入的熟(shu)石灰(hui)(hui)粉一(yi)起送入吸收(shou)器重新(xin)再利用(yong)。亞硫酸鈣在除(chu)塵(chen)器的另一(yi)個出口中(zhong)被(bei)分出進入灰(hui)(hui)倉待運。

公司引進(jin)了美國EEC公司先(xian)進(jin)的(de)石(shi)灰循環流(liu)化床(chuang)干法脫(tuo)硫技(ji)術，在消(xiao)化的(de)過(guo)程中形(xing)成(cheng)了以下技(ji)術特點和優勢：

工藝流(liu)程設(she)計→流(liu)程簡單(dan)（除(chu)塵器(qi)+脫(tuo)(tuo)硫(liu)器(qi)）→用(yong)(yong)水量極少(shao)（5%左右）→在各類氣體-固體反應(ying)裝置(zhi)之間，傳熱傳質(zhi)快，脫(tuo)(tuo)硫(liu)效率高（可(ke)根據用(yong)(yong)戶要求達到95％～98%），石(shi)灰消耗(hao)在干(gan)法中最低→無(wu)腐蝕(shi)，主要設(she)備使用(yong)(yong)普通鋼材(cai)→轉動設(she)備少(shao)，維修工作量少(shao)→適(shi)應(ying)負(fu)荷變(bian)化(hua)能(neng)力(li)大（50%～110%）→特別適(shi)合缺(que)水地區(qu)

吸收器設計→無運(yun)動部件和(he)內部構件→2～4秒(miao)煙氣停(ting)留時(shi)間(jian)→低(di)速率與低(di)磨損→可(ke)實現不停(ting)機檢修

斜槽設計(ji)→采用空(kong)氣斜槽實現低磨(mo)損和(he)輸送(song)低能(neng)耗→實現石灰(hui)的(de)高利用率

過程控(kong)制設計→三個模擬控(kong)制回(hui)路→信號(hao)接受和送(song)出快捷→系統調節比率大

除塵器設計→可根據用戶要求采用靜電除塵或低壓脈沖除塵→可處理含塵＞1000g/m³的煙塵→入口設計機械預收塵
 

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