UNITANK工藝系統應當根據工程方的實際情況予以設計。

        1.池型的選擇及進出水渠道設計

　　UNITANK池通常設計成三個等尺寸的矩形池，根據兩側池出水堰的形式即單側堰或周邊堰出水，可決定池子是否為正方形。一般當池子邊長較小時(小于25米)兩側池采用單側堰出水，池型可為長方形，池間連通采用池壁開洞方式，洞口在邊池一側加導流板，目的是使進水沿池底流動，流 態接近平流式沉淀池，導流板同時可防止中間池的曝氣擾動側池的沉淀。當池子盡寸較大時，兩側池可采用周邊出水堰，池型為正方形，中間他的池問連通管出口設在側墻池底邊，兩側池的池間連通管出 口設在池中心，外加穩流筒，出水沿池底流動，流態接近中心進水，周邊出水的輻流式沉淀池。

        2.沖洗水系統的選擇和設計

 　　由于在曝氣階段，兩側池的出水堰內進入了混合液，沉淀初期被污染的出水不能直接排放，需經沖洗水系統外排。沖洗水排放系統一般有兩種形式。第一種，由電動閘門控制，沖洗出水經管渠，排人處理廠進水泵房。該方法運行管理較簡單，不用添加設備，但對進水泵房會產生一定的水力沖擊負荷，如果UNlTANK運行系列較多，運行時序岔開，那么沖擊負荷相對較低，對進水影響較小。第二種，由電動閘門控制，沖洗出水直接進入沖洗水池，池內設潛水泵，將沖洗水送至中間池。該方法不會對進水泵 房產生影響，但需加設沖洗水池和沖洗水泵，運行管理較復雜，如果UNITANK運行系列較少，該種方法較適合。

        3.曝氣系統的選擇和設計

 　　UNITANK工藝可以采用表面機曝氣和微孔器曝氣兩種形式。針對這兩種形式在UNITANK工藝中的特點作如下對比。

        由以上對比可以看出，表面曝氣機更適合UNITANK工藝，如果工程占地允許，建議盡量采用表面曝氣機曝氣。

        4.污泥排放系統的選擇和設計
　　
        UNITANK工藝通常有兩種排放剩余污泥的方式，即連續排泥和間歇排泥。連續排泥是指在運行期間連續排放混合液，剩余污泥泵容量較低，基本不需要控制，但是由于剩余污泥濃度低，后續污泥濃縮脫水的負荷將會加大。間歇排泥是指在特定時段集中排泥，如在沉淀末期排泥，該方式剩余污泥泵容量較高，需要控制排泥時間及排泥閘，但該方式剩余污泥濃度較高，后續污泥濃縮脫水的負荷較低。
 

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