西安某中藥(yao)廠(chang)年(nian)生產各種(zhong)中成藥(yao)品(pin)580多t，其(qi)中片(pian)劑和丸(wan)劑有(you)500余(yu)t,膠囊、沖劑和散藥(yao)70余(yu)t,產品(pin)有(you)秦(qin)巴杜仲(zhong)片(pian)，羚(ling)羊感冒片(pian)、參苓白術片(pian)、抗(kang)癌(ai)平消片(pian)、天(tian)麻丸(wan)等(deng)。這(zhe)些(xie)產品(pin)的原材料，主要是植物(wu)的根、莖、葉,動物(wu)的骨、皮、角等(deng),加工過(guo)程中排(pai)出廢水。一般水量不大,還經常斷(duan)流(liu),但有(you)機物(wu)濃度很(hen)高(gao)。

        選用水(shui)解(酸化)—好氧工藝處(chu)理該廠廢水(shui)，在廢水(shui)調節池(chi)前增加(jia)了除渣旋(xuan)轉隔柵和(he)沉淀池(chi)，采(cai)用射(she)流(liu)(liu)曝氣代替鼓風機，工藝流(liu)(liu)程(cheng)見(jian)圖：

        設計參數:
   
        日處理水量150 m3；進水CODCr2 000~3 000mg/L；進水BOD51 000~1 200 mg/L；日處理有機物總量200~300 kg CODCr。
   
        出水CODCr<150mg/L，BOD5<60 mg/L。

        結論
    
        (1)運行結果表明應用水解—好氧生物法工藝處理中藥廠廢水是成功的，工藝流程簡單,處理效果可靠，達到了國家排放標準。
    
        (2)射流曝氣可以取代羅茨風機,完全可以滿足充氧需要，降低了工程造價,減少了噪聲污染，改善了環境。
    
        (3)去除了活性炭過濾，簡化了工藝流程,進一步提高了處理效果。
    
        (4)全部(bu)工程改(gai)造費用為14.6萬元，造價低(di),改(gai)造前后總裝(zhuang)機容量減少了(le)16.5 kW，降低(di)了(le)運行費用。

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