山東省某啤酒廠在刷罐和超濾過程中產生廢水約800～1200m3/d(不包括可直接排放的洗瓶廢水)，廢水中COD為3000～5000 mg/L，BOD5為2000～3000mg/L，SS一般為2000mg/L(多為碎麥殼類懸浮物)，pH值一般在4.5～5.0左右(酸性物質主要是發酵過程產生的有機酸，可生物降解，但其對厭氧菌尤其是甲烷菌有抑制作用)。廢水的溫度隨生產季節的不同變化范圍很大，每年的啟動和停產階段廢水溫度一般只有15～20℃，而高峰期則達35～40℃。由于生產過程是批量式的，即一罐一罐式進行的，故水質波動也較大。

        由于該廠的規模不大，所以調節池的水力停留時間很長以充分緩減水質波動對生物處理的影響，為便于廢水的保溫，調節池采用地下式。由于該廠地處市區，用地較緊張，所以廢水厭氧處理單元和好氧處理單元分別選擇了占地面積較小的上流式厭氧污泥床(見圖2)和好氧接觸氧化池。

        好氧接觸氧化池脫落的生物膜在斜板沉淀池中被去除。此外，在平面布置中將厭氧池、好氧池和斜板沉淀池連成一體以最大限度地節省占地，同時又可減少廢水流動的能耗。

         該工藝的處理效果見表1。

        由表1可知，轉鼓過濾機對SS的 去除率達10%以上，隨著麥殼類有機物的去除，廢水中的有機物濃度也有所降低。調節池既有調節水質、水量的作用，還由于廢水在池中的停留時間較長而有沉淀和厭氧發酵作用。由于增加了厭氧處理單元，該工藝的處理效果非常好。上流式厭氧污泥床能耗低、運行穩定、出水水質好，有效地降低了好氧生化單元的處理負荷和運行能耗(因為好氧處理單元的能耗直接和處理負荷成正比)。好氧處理(包括好氧生物接觸氧化池和斜板沉淀池)對廢水中SS和COD均有較高的去除率，這是因為廢水經過厭氧處理后仍含有許多易生物降解的有機物。

        結語

　　上流式厭氧污泥床和好氧接觸氧化池相串聯的啤酒廢水處理工藝具有處理效率高、運行穩定 、能耗低、容易調試和易于每年的重新啟動等特點。只要投加占厭氧池體積1/3的厭氧污泥菌種，就能夠保證污泥菌種的平穩增長，經過3個月的調試UASB即可達到滿負荷運行。整個工藝對COD的去除率達96.6%，對懸浮物的去除率達97.3%～98%，該工藝非常適合在啤酒廢水處理中推廣應用。
 

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